1. 生产型企业如何降低用电成本
1.第一个方面 既然用电高是长期以来的问题。可以提高产品的产出
有效产出:能够销售出去并给企业带来增值的产品(服务)。产品中带走的物资的成本,主要是从
中要解决。科学技术是关键,研发、开发、工艺革新都要服从此规律才能最大地降低成本。
存货:简单理解是有效产出带不出去的所有物资。
、边料、损耗等等等等。
费用:毋庸置疑指的是企业运作所用的所有费用。注意的是工资、奖金部分是有强烈的弹性的,要慎重。
2.存在技术上或者设备上的问题,但是肯定也有可以减少的浪费问题。在节约上下点功夫
要想节约,首先得找浪费,你能找出了多少浪费,才是你有可能能节约到什么程度
考察自己的企业用电变压器负载情况,是不是在经济运行状态。
企业用电时段分布 ,是不是高峰数段电量用得多。
检查自己一天的工作负荷曲线,曲线应尽量平缓
减少同时开机数、减少空转、找出大马拉小车的不良配置、合理设置工作流程及安排、使用高效能的设备或工艺等等
2. 如何制定能源管理制度
能源管理制度
1 目的
为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》,推进公司能源管理,合理利用能源,提高能源使用效率,减少能源消耗,杜绝浪费现象,降低产品成本,增强企业市场竞争力,制定本制度。
2 适用范围
本制度规定公司能源管理的组织机构,用煤、电、天然气、蒸汽、油及其他本制度所称的能源和耗能工质计量、统计等方面的管理要求,适用于公司各车间部门能源的使用及控制。
3 职责
3.1、能源管理系统实行公司、科室、车间三级能源管理体系,公司设节能管理领导小组,公司总经理任组长,生产部长任副组长,各职能部门领导为小组成员。能源管理工作的常设机构设在生产部。各车间的能源管理机构设在车间办公室,由车间主任负责本车间的能源管理工作。
3.2 节能领导小组主要职责
3.2.1认真贯彻执行国家和省有关节能法律、法规、政策、标准和规范,根据企业总的经营方针和目标,在充分考虑经济、社会和环境效益的基础上,制定公司能源管理方针。在其基础上,制定年度和长远能源管理目标,且能源管理方针和目标以书面文件颁发,并严格贯彻执行。
3.2.2制定并组织实施节能工作规划、计划和节能技术进步措施,积极采用节能新技术、新工艺、新设备、新材料,逐步淘汰能耗高的落后技术、工艺、设备和材料,按期或提前完成国家和省公布淘汰的落后生产能力和高耗能、重污染设备,提高能源利用效率。
3.2.3建立能源消费统计和能源利用状况报告制度。
3.2.4实行能源定额管理制度。按照科学、先进、合理的原则,对各主要耗能产品、工艺、设备和岗位制定能源消耗定额、定期对定额完成情况进行考核,并与奖罚措施相结合。
3.2.5开展能源审计,完成审计报告。通过能源审计,分析现状,查找问题,挖掘潜力,提出切实可行的节能措施。
3.2.6按规定配备能源计量器具,加强计量管理,完善能源统计制度。
3.2.7每年应当在固定资产折旧费中安排一定比例的资金用于节能技术改造。
3.2.8制定节奖超罚办法,每年安排一定数额的节能奖励资金,对在节能工作中做出突出贡献的集体和个人给予奖励。
3.2.9组织开展经常性的节能宣传和培训,提高依法用能,节能增效的意识。
3.3 生产管理部的能源管理职责
3.3.1、生产管理部是公司节能管理的主管部门,负责公司日常节能管理工作。
3.3.2负责宣传和贯彻执行国家、省和市有关节能方面的法律、法规、政策、标准和规范,制定本公司能源管理的有关规章制度。
3.3.3组织开展能源审计和能源规划。
3.3.4负责本公司节能现场管理和合理用能的监控和检查。
3.3.5督促有关部门建立及完善能源统计、定额、计量、成本、培、购销等制度工作。
3.3.6生产部是能源计量和能源统计的主管部门,负责公司日常能源计量和能源统计工作。
3.3.7根据GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求,完善一级、二级计量器具的配备,以及对生产工序和主要用能设备的三级计量仪表的配备。
3.3.8能源计量仪表、衡器校验由仪表车间、企业管理负责实施,重要计量仪表可委托市、县技术监督局校验。督促各车间、部门管好、用好计量仪表、衡器,确保计量准确可靠,测试手段齐全。
3.3.9制定完善的计量检测运行管理体系,严格贯彻执行国家和上级部门发布的计量法规,负责公司蒸汽、水、电力、煤等计量工作,并监督公司各车间部门执行计量法规和有关规定。
3.3.10建立健全能源消耗统计台帐,按规定向上级主管部门报送有关能源统计报表。
3.3.11制定能源消耗定额。在生产车间的配合下,分别制定主要耗能工序的能源消耗定额,且按程序逐级下达,并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人。针对消耗定额制定节奖超罚办法,并纳入经济责任制考核。
3.4动力车间能源管理职责
3.4.1动力车间主要负责在日常生产调度工作中合理使用能源,负责搞好供能和用能部门之间的切条工作;达到合理调度。发现供气、供水管道泄漏时,应及时组织有房部门进行检修,从小事做起。杜绝浪费现象的发生。
3.5、技术部能源管理职责:
3.5.1技术部是节能项目管理的主管部门,负责节能项目管理工作。
3.5.2建立节能项目选择,过程管理和评估制度。
3.5.3节能项目数量占每年技改项目的数量不低于8%。
3.5.4建立节能项目奖励措施,优先对节能项目进行奖励。
3.5.5新、改、扩建项目严格执行节能设计规范和用能标准。
3.6、计财部的能源管理职责
3.6.1计财部是能源消耗成本管理的主管部门,负责能源消耗成本的管理工作。
3.6.2每年在资金预算中安排一定数额的节能研发和节能技改专项资金。
3.6.3建立能源消耗成本管理制度。
3.6.4建立能源成本台帐、节能项目投资台帐。
3.7、人力资源部的能源管理职责
3.7.1人力资源部是节能培训的主管部门,负责公司节能培训的管理工作。建立节能培训制度。建立节能培训计划、节能培训台帐。
3.8、公司办能源管理职责
3.8.1公司办要在公司内部局域网、黑板报、宣传栏等媒介上优先宣传节能有关报导。配合其他部门,宣传报道有关节能知识。
3.9、车间的能源管理职责
3.9.1专人(或兼职)担任本车间能源管理人员,负责本车间的能源管理日常工作。完成公司制定的能源消耗定额。
3.9.2落实公司节能管理部门的工作安排,根据本车间实际制定本车间的节能管理制度和措施。
3.9.3配合公司节能管理部门搞好本车间职工节能教育、宣传工作。
3.9.4月末、年终对本车间进行节能工作总结,并报生产管理部门。
4 制度内容
4.1 原料煤、燃料煤的管理
4.1.1、资材部负责原料煤、燃料煤的采购,确保煤炭质量和数量满足生产需要;使用车间负责原料煤的验收。进库的原料煤、燃料煤由中心化验室按规定取样进行工业分析。
4.1.2、 购入原料煤、燃料煤必须经计量、质量验收后方可入库,凡未经计量、质量验收的原料煤、燃料煤不得入库。各能源的计量工作由生产部负责。衡器按规定及时进行校验,确保计量准确无误。
4.1.3、进库的能源要按标识进行堆放,严禁混堆、混烧。原料煤、燃料煤入库后,运输汽车、道路上的煤必须清理干净,转入库内,杜绝浪费现象。
4.1.4、计财部会同能源使用车间及部门每月底进行一次盘存,做到账物相符,收支平衡。
4.2 电力的管理
4.2.1、生产区的电力一、二级计量由动力车间负责抄录、汇总,每月向计财部和生产管理部报送;生活区的电由电力公司负责抄表收费。
4.2.2、坚持计划用电、安全用电、服从电网一调度、由动力车间统一对外联系。
4.2.3、 加强用电管理,做到经济进行,压缩非生产用电,由动力车间调度室统一平衡。
4.2.4、加强无功管理,同步电机运行功率因数应在97%以上,总降监督,值班电工负责调整。
4.2.5、杜绝长明灯,按公司规定使用开空调,严禁无人开电扇、电脑等用电设备,长时间不用的电器应关掉电源开关,做到节约用电。
4.3 水的管理
4.3.1、 生产区水的一、二级计量由动力车间负责抄表、汇总,每月向计财部和生产部报送;生活区的用水由动力车间负责抄录公司计财部收费。
4.3.2、根据生产用水负荷及不同季节,全公司用水由动力车间调度室统一平衡。
4.3.3 、供水、供汽车间开好水质稳定系统,全部做到循环水闭路循环,保证浓缩倍数,提高设备冷却效率。
4.3.4、杜绝长流水,严禁用循环水冲地,减少一次水冲地,做到节约用水。
4.4 蒸汽的管理
4.4.1、蒸汽的一、二级计量由动力车间负责抄录、汇总。
4.4.2、所有蒸汽供热管线保温须符合国家颁布的供热管道保温标准,严禁管道、阀门出现赤膊。
4.4.3 生产用蒸汽按压力等级分别安装计量表。
4.4.4 动力车间要控制压力稳定,确保生产用汽。
4.4.5 全公司蒸汽合理使用,由动力车间统一平衡。
4.4.6 及时消除蒸汽系统跑冒滴漏现象,减少浪费。
4.4.7 动力车间锅炉要严格按操作规程执行,控制好各项工艺指标,提高锅炉的热效率。
4.5 油品的管理
4.5.1 油品的采购、储存、计量由资材部采购处负责。
4.5.2 资材部和领用单位对进、出油品建立台帐,每月向生产部承保。
4.5.3 各有车辆使用部门,要管好、用好车辆,专人驾驶;各种汽车按耗油指标用油。
4.5.4 润滑油使用单位要建立领、用台帐;润滑油回收装置要开好,尽量多回收,少外排,严禁造成油污染事故。
4.6 奖惩
4.6.1 各单位消耗定额完成情况按经济责任制中考核进行奖惩;节能项目按技改技措奖发放;有能源浪费现象及不服从能源管理的责任部门及车间按规定奖罚。
5 附则
本制度从下发之日起实施
3. 企业如何控制成本
企 业 如 何 控 制 成 本 ?
答:首先看看企业的成本是如何构成的:
一是原材料的成本;二是辅助材料的成本;三是工资成本;四是财务费用;五是办公费用;六是后勤保障费用。
知道了以上各项成本组成以后,就要有针对性的控制成本了,不论是生产型企业还是流通型企业基本就是这几项成本和费用构成。

4. 企业如何控制成本
企业如何降低成本
1.靠现代化的管理降低成本
要降低成本,必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合,强化成本核算,在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理,把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中,使成本核算进车间,进班组,到人头。变成本的静态控制为动态控制,形成全员、全过程、全方位的成本控制格局,使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上,一是要加强供应管理,控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录,实行比价采购的办法,实行货比三家、择优选购,做到同质的买低价,同价的就近买,同质同价,能用国产不用进口,以达到降低成本的目的;二是要加强物资管理,降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低,直接影响着产品成本的升降。因此,各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制,对原材料等各种物资的消耗用品,要实行定额分类管理,在订货批量和库存储备等方面实行重点控制,要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划,并与财务收支计划、订货合同相结合,纳入经济责任制考核,对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理,防止各种不必要的浪费,从而达到合理储存、使用物资,降低成本,提高效益,使之既保证生产的合理需要,又减少资金占用;三是强化营销管理,降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合,在每一笔销售业务发生以前,要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准,不能贸然发货,更不能搞“感情交易”、“君子协议”,避免不必要的经济损失,对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约,又要调动积极性的原则制定相应的管理办法,并严格考核与奖惩,对拖欠的货款,要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收;四是要加强资金管理,控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系,建立厂内银行,通过推行模拟市场核算来降低成本,控制费用来提高经济效益,避免用钱无计划、开支无标准,多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法,严格加强对资金的控制,使全体职工感受到市场竞争的压力,变由几个算帐为人人当家理财,特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算,包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同,核算每个人头的费用基数进行控制考核,每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。
2.靠技术改造降低成本
近年来,原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益?企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念,通过技术改造,采用新技术、新工艺、新材料,提高产品技术含量,开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革,积极采取新技术、新工艺节能降耗,从根本上减少原材料的消耗,在达到产品质量目标的同时,保证成本控制目标的实现;二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本,注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式;另一方面要采取超常规的基建和技改管理,上项目时机要选准,立项要准确,实施要快速,在保证质量的前提下,千方百计加快技改工程进度,降低项目建设成本,争取早日投资回报。
3.靠深化改革降低成本
深化企业改革,不断激发职工的劳动热情,提高职工素质,建立适应市场经济的精干高效的运行机制,也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先,要改革人事制度,打破干部和工人的界限,体现“肯干、能干、干好”的用人原则,实行招聘与聘任制相结合的人事制度,优化劳动组合,竞争上岗,优胜劣汰,做到“能者上、庸者让、差者下”,从而调动干部职工的积极性,提高劳动生产率,增强企业干部职工的工作责任感和危机感,发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次,在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上,相应改善劳动组织,核定劳动定员,改革内部分配制度,减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素,分别采取相应的分配形式,做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜,进而激发职工的劳动热情,增加有效劳动时间,降低单位产品的劳动消耗量和工资成本,按生产经营实体需要,对职能科室进行精简合并,本着精干、高效的原则配备管理人员,改变人浮于事的局面,达到降本增效的目的。
4.靠过硬的质量降低成本
产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下,谁的产品质量高,谁就有竞争力,产品就有市场,就不会占用过多的资金;产品质量高,不出或少出次品,可以直接降低生产成本;产品质量高,就可以按优质优价原则,以较高价格出售,相对降低成本在销售收入中的比重;产品质量高,可以赢得更多的用户,直接增加销售量,降低销售成本;产品质量高,实际上也就节约了能源、原材料;产品质量高,就可以节省劳动力与管理费用,这样无疑会降低成本。因此,企业要十分注重提高产品质量,千方百计严把产品质量关。
一是要强化对质量管理的领导,企业厂长(经理)要亲自抓质量,形成质量管理网络,每天反馈质量信息,进行质量分析、控制质量成本;二是要有严格的工艺技术标准,对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理,做到不符合质量要求的原材料不采购进厂,不符合质量要求的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂;三是要充实质量管理力量,完善质量管理制度,建立专职检测队伍,制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准,严把产品质量关,同时将质量管理纳入经济责任制考核,推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则,对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处,以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量;四是开展群众性的质量管理小组活动,有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量,一时又难以搞清的质量问题,作为QC 小组的攻关课题落实到车间、班组,开展群众性的QC小组攻关活动,使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行,从而提高产品质量。
5.靠优化结构降低成本
一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎,能否在市场中占有一定的份额,是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去,造成积压,根本谈不上降低成本。只有产品品种多,产品结构合理,才能满足不同层次消费者的需要,才有稳定的市场,才可以减少库存和产品资金占用,加快资金周转,只有产品结构合理,才能加速产品扩散,实行多角化经营,加快市场渗透,提高市场的相对占有率,从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足,认真分析、审时度势,及时改变生产经营战略,对市场形势不好,积压占用成品资金多的产品进行限产和转产,对选择的主导产品要通过采用先进技术,提高生产的机械化、自动化水平,强化生产指挥调度等一系列措施提高产量,以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构,采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略,增加花色品种,开发新产品,追踪世界发展潮流,结合不同地区、不同层次消费者的需要,形成不同的产品结构,使产品市场逐步扩大。
二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下,企业要不断发展,以此来增强参与市场竞争,抗衡市场风险的能力,但是要发展就要靠大的投入,而且在目前整个市场低迷的情况下,大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此,各企业要通过兼并、租赁等多种形式,加大资产的流动和重组,优化资本结构,实现资本的扩张,以此来扩大生产规模、降低成本,提高市场占有率和竞争力,达到降本增产,增销增利的良好效果。就要靠大的投入,而且在目前整个市场低迷的情况下,大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此,各企业要通过兼并、租赁等多种形式,加大资产的流动和重组,优化资本结构,实现资本的扩张,以此来扩大生产规模、降低成本,提高市场占有率和竞争力,达到降本增产,增销增利的良好效果。
5. 生产现场成本的控制都有哪些方式方法
生产现场成本的控制:
现代企业管理作为一个大系统,而生产现场管理就是其中一个区域性的子系统。生产现场各生产要素的配置是相互制约、相互依赖的整体系统。通过上述分析成本的基础性、主体性、时限性、固定性、可变性、周期性,可以看到它受生产现场系统结构的影响制约,并伴随着系统变化而变化,因而对生产现场管理的成本、费用控制应该通过广角思维运用系统控制理论,探求多层次、多环节、全方位的控制方式。
1、运用目标管理控制成本目标成本的要求是事先控制成本,即事先确定成本控制标准,对消耗和费用开支规定数量界限,作为衡量费用实际支出,超支或节约的依据。它是现场成本管理的出发点和落脚点。目标成本管理是一种全面性的管理,包括全员的管理和全过程的管理。全面推行目标成本管理,把目标成本层层分解,横向到边,纵向到底,不留空档,不留缺口,形成全员、全过程、全方位的成本控制,每个环节都承担降低成本的责任,把不利因素消化于各个环节中。职工人人有指标,人人当家理财,为最大限度地降低成本而努力,真正成为企业的主人。
2、深化民主参与控制成本制定目标成本需要人去实施。人是生产力诸要素中最活跃的要素。生产力三要素中起决定作用的是劳动者,人是各种资源中惟一具有能动性的资源,人是活的,物是死的,人是万物之灵,有思维,具有创造性,人的积极性和创造性一旦被充分调动起来.就可以创造奇迹。同等的物质资源,由于人的积极性和创造性不同,其开发的结果也会截然不同。生产成本能否得到控制,也决定于生产现场的具体操作者。建立以人为中心的现场管理,在对职工提出更高操作要求的同时,真正提高职工的主人翁意识,确立以现场为中心,以职工为主体的管理体制。强调人的能力开发,激发起群体思维,能使合理化建议很快得以实施,实现自我改进、自我完善、自我追求、自我提高。事在人为、物在人管、财在人用的原则体现在民主管理中,使民主参与能使每个职工在生产经营过程中,借助货币形式和成本核算方法,逐步树立起成本、价格、利润等经济观念,懂得运用价值规律、成本指标控制自己的工作,具体地意识到自己的劳动消耗了多少资金,是节约还是浪费了,通过考核都可及时地反映出来,并可将自己的贡献大小同物质利益联系起来。这样,就使职工管理企业、当家理财有了实在的内容和物质基础,促使每个职工关心生产消耗及经营成果,发挥广大职工的积极性、创造性,增强管好企业的责任心。重视民主参与,深化民主参与,坚持以人为本的管理思想,鼓励职工参与决策监督,真正地体现职工的主人翁地位,发挥主人翁作用,职工就能以主人翁的态度,动脑筋、想办法、节能、降耗、挖潜、增效的目的就一定能达到。
3、规范安全操作控制成本安全是效益,安全是生命,安全是企业管理的主要内容。安全生产就是要保证人和机器设备在生产中的安全,只有保证人和机器设备的安全,防范事故的发生,生产才能顺利地进行。生产者在现场是直接作用于材料、工具、能源、机器设备的,遵守安全制度、规范安全操作、落实安全措施就显得至关重要。制度的建立,操作岗位的行为规范,这些都是人们在生产中用血的教训换来的,是生产规律的科学总结。必须养成严细的工作作风,否则,不仅会对职工的人身安全带来威胁,还会给企业财产带来巨大的损失。这实质上是加大了生产现场的成本费用,因而严把安全关,避免事故的发生,对作为在管理中占重要地位的成本管理,无疑具有重要作用。
4、完善管理机制控制成本企业随着现代化程度的提高,每一道工序、每一个环节、每一个运作过程都制约生产,影响全局,而每一环节都存在对成本的控制问题。规范、协调生产过程及强化成本控制,都离不开管理。因此加强管理、完善机制在现代企业中显得更为重要、更加迫切。它是振兴企业,凝聚人心的最直接而最有效的手段。要设立考核指标,强化责任约束,实行风险抵押,强化利益约束;实行工效挂钩,强化分配约束,在企业内部形成一种有效的管理机制,强化企业内部配套改革,按市场经济的要求,眼睛向内,苦练内功,挖潜、降耗,增加企业效益。
5、增强设备效能控制成本设备是指为保证正常生产所配置的技术装备、仪器、仪表及试验、检测、控制设施的总称。设备是构成生产力的重要因素,是完成生产任务的物质技术基础。加强设备管理,对于保证正常的生产秩序,促进生产发展,强化产品质量,降低产品成本,保证安全生产,提高经济效益,具有十分重要的意义。人是设备操作者、使用者,爱护设备,正确使用设备,对落后的设备进行改进,加强对设备点检和维护,就能增强设备的效能,提高设备的利用率,降低设备的能耗,降低生产成本,即起到对生产现场成本的控制作用。
6、台理使用能源控制成本能源是企业生产的“粮食”,是最基本的劳动资料,能源在企业生产中所占的比重很大。合理使用能源加强能源管理,制订能源消耗定额,建立能源消耗考核制度,开展节能活动,搞好能源的综合利用;推进高耗能设备与装置的技术改造,扩展节能新技术、新工艺、新方法的推广应用。合理使用能源,在节能降耗,增效,控制现场成本中大有潜力可挖。
7、加强班组建设控制成本班组做为企业的有机组成部分,是企业各项工作的基础,是企业生产任务具体化的载体,是生产者与生产直接结合的紧密部位,企业的各项专业管理都要落实到班组,它要求保证分配的生产任务以及各项技术经济指标的完成。加强班组建设,对于增强职工的主人翁责任感,调动职工的积极性和创造性,完善生产技术等各项专业管理工作,不断提高班组民主管理水平,提高企业素质有着重要的意义。对生产中的消耗与成果或者是对投入和产出进行核算,也是班组建设的基本要求.它的任务,主要是对班组生产全过程进行预测、控制、核算、分析,以达到用最低的消耗,取得最好的经济效益。同时能够增强职工勤俭办企业的责任。班组的核算包括生产消耗和生产成果两方面。主要是核算原材料、动力、设备、工具、工时、物耗费用等方面的消耗指标和产量、质量、劳动生产率.实现利润等方面的成果指标。加强班组建设,控制现场成本,就要事事算效果,处处讲节约,精打细算,修旧利废,注意节约一滴油、一滴水、一度电,涓滴成河。班组是企业的细胞,是创造效益的源头。
8、落实岗位责任控制成本岗位责任制是规范职工的行为准则,是现场生产活动正常进行的重要保证。它规定岗位职工的工作职责和权限。
各项制度都是由责任制度来保证贯彻执行,岗位责任制具有严肃性、权威性、稳定性和强制性,任何人都必须严格遵守。由于岗位责任制是层层分解到岗、落实到人,对材料、能源、动力的操作者来说,控制现场的成本和实现目标成本尤为重要。所以它还是实现目标成本、降低成本的有力措施。通过抓岗位责任制的管理工作,可以增强职工的自我约束和自我控制能力,岗位上实行标准工作程序,职工能自觉地按“规范”运行。增强干部超前管理意识,抓岗位责任制的管理,把重点放在人的行为规范上。把各项管理工作融进岗位责任制中,变事后管理为全过程控制管理,变随意性管理为规范化管理。增强职工主人翁意识。抓岗位责任制管理,个人责任目标明确,感到有压力、有动力。职工由“要我管理”变成“我要管理”。职工素质有一定程度的提高,主人翁意识不断增强,强化了现场管理工作。现场管理的核心是控制管理,通过突出人的行为规范,使各项规章制度和有关标准真正落到实处,杜绝违章操作、违章指挥,实现安全低耗,优化了生产,对控制成本发挥了它不可磨灭的作用。
由此可以看出,企业现场成本管理是企业财务管理与企业生产成本管理的重要组成部分。它在整个生产成本中占有重要比重。它是企业成本中最基础、最直接的部分,、并具有主体性、时限性、固定性、可变性、周期性的特征。这一基础成本的形成和变化直接制约着企业的生产运行过程和生产经营目标,制约着企业经营成果及经济效益的实现。必须要把生产现场成本的控制与管理列入企业决策层、管理层的主要议事日程。给予足够的重视,制定切实可行的措施来降低成本,提高生产现场的管理效益与操作效益。
要达到有效地控制企业生产现场成本,必须从企业现场人一机系统的运行实际出发,把握企业生产现场的成本特点。以企业发展与生产经营目标为依据,制订生产现场成本的控制目标。在目标实施控制中,要充分发挥职工群众广泛参与成本管理;严格工艺纪律及操作规程,减少并进一步消灭事故发生,降低或避免事故的经济损失;强化设备维修保养,增强设备出力与使用效能;挖掘生产过程潜力,降低能源动力消耗;加强班组建设,改进基础工作,明确成本、职责,执行规章制度。这样多种形式地控制生产现场成本,才能实现生产现场成本管理的目标,提高企业的经济效益和社会效益。
6. 车间怎样控制成本
一是材料费用控制措施。材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制,以节约材料消耗,降低产品成本。第一,控制材料消耗量。第二,降低材料采购成本。
二是人工费用控制措施。在制定降低人工费对策时,首先要了解影响人工成本的因素,最主要的因素是劳动生产率。
三是制造费用控制措施。根据企业的具体情况,应先设立“制造费用”科目,再对制造费用进行归集和分配,企业的制造费用每年是一笔不小的开支,应有专人负责管理,责任也应层层落实。
四是废品损失控制措施。对废品损失的控制,总的说应从技术上加强管理,安排技术水平高的工人进行生产,并加强考核和检验。
五是其他成本控制措施。另外,企业应从事前控制、事中控制和事后控制进行系统的控制。可憎通过日事清进行成本控制管理,日事清建立在看板的任务会落实到人,这些任务会自动分解至团队相关成员的个人日程中去,让个人的日程和团队的工作安排打通,实时跟进。
7. 怎样控制成本
第一步:战略目标指导成本控制目标
方向正确等于成功了一半,成本控制也一样。成本控制的目的是为了不断地降低成本,获取更大的利润,所以,制定目标成本时首先要考虑企业的赢利目标,同时又要考虑有竞争力的销售价格。由于成本形成于生产全过程,费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上,因此,要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。
1.企业项目分析
各个部门以营销目标导向,进行年度工作的项目立项,列出为实现目标所需要做的各类项目,同时对项目进行任务分解,同时再对时间、成本、性能每个环节进行分析,对比成本与收益。比如市场部明年为了达到既定的目标,需要完成多少市场宣传及推广的项目,项目逐一分解成任务后,对每个任务所需要的费用进行合理预算。同时对产生的收益进行估算。
2.进行行业价值链分析
行业价值链是:企业即存在于某一行业价值链的某个点,包括与上、下游与渠道企业的联接点,如供给商产品的包装能减少企业的搬运费用,改善价值的纵向联系也可以使企业与其上、下游和渠道企业共同降低成本,提高整体竞争优势。
3.竞争对手的价值链分析
竞争对手的价值链和本企业价值链在
行业价值链中处于平行位置,通过对竞争对手价值链的分析,可以测算出竞争对手的成本。然后,自己企业与之相比较,就找出了与竞争对手在任务活动上的差异,扬长避短,争取成本优势。
第二步:成本控制四步执行法
1.减少目标不明确的项目和任务
在企业目标清楚的情况下,每个项目及任务都是为实现目标所服务的。项目立项分析后,可以把目标不明确的项目与任务削减掉。
2.明确各部门的成本任务
实行“全员成本治理”的方法。具体做法是先测算出各项费用的最高限额。然后横向分解落实到各部门,纵向分解落实到小组与个人,并与奖惩挂钩,使责、权、利统一,最终在整个企业内形成纵横交错的目标成本治理体系。
3.成本核算,精细化治理
没有数字进行标准量化,就无从谈及节俭和控制。伴随着成本控制计划出台的是一份数字清单,包括可控费用(人事、水电、包装、耗材等)和不可控费用(固定资产折旧、原料采购、利息、销售费用等)。每月、每季度都由财务汇总后发到治理者的手中,超支和异常的数据就用红色非凡标识。在月底的总结会议中,相关部门需要对超支的部分做出解释。
为了让员工养成成本意识,最好建立《流程与成本控制SOP手册》。手册从原材料、电、水、印刷用品、劳保用品、电话、办公用品、设备和其他易耗品方面提出控制成本的方法。当然,有效地激励也是成本控制的好办法,所以,成本控制奖励也成为员工工资的一部分。
4.成本治理的提前和延伸
将成本控制提前和延伸,提前就是加大技术投资,控制采购成本;延伸就是将上下游整合起来。
当今的市场竞争,是实力的竞争,人才的竞争,产品和服务质量的竞争,也是成本的竞争。从某种意义上讲,成本决定一个企业的竞争力。在确保产品质量的前提下,降低成本是企业逐步扩大市场份额的重要途径,是提高企业经济效益的基础。企业治理者要转变传统狭隘的成本观念,结合企业的实际情况,充分运用现代的先进成本控制方法以加强企业的竞争力,迎接各方的挑战。
8. 企业如何节约成本
现代的企业最要紧的一个方面是技术的研发,这是大部分企业家都十分关注的一个事情,因为企业的技术越先进,技术创新越多,那么竞争力就会越强,所以现在很多的企业家把精力都放在了这里。

第七、企业的人力资源方面的控制,也是企业成本控制的一个重要环节。因此要有专门的人力资源师,进行具体的控制,这样才可以最大限度的控制好成本,增加自己的实力!
9. 能源的费用怎么管理
可以编制能源平衡表
10. 企业如何有效控制成本
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时,首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石,是实施成本控制的“标准”,是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处,只是在喊口号、流于表面形式,成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大,工时定额不准,费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先,完善定额标准:(1)人力资源部门组织修订和完善工时定额标准;(2)技术部门要组织修订和完善材料消耗定额;(3)经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额,要组织检查、补充、安装计量标准。其次,企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外,财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。
二、努力降低企业运营成本
成本控制的重点在运营过程中,企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面,来努力降低总的运营成本。
1、控制设计成本
一个产品成本的80%左右决定于设计阶段,因此要重视设计成本的控制工作。首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想,从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制,加强与销售部门、财务部门的协调合作,全面熟悉客户需求、了解市场价格,利用价值工程的原理,从功能——成本分析入手,考虑功能的合理性、必需性,坚持“合适就好”的原则;第二,技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验,运用价值工程的原理,重新审视企业的功能——成本配置问题,为进一步参与市场竞争提供全方位的支持;第三,技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作;第四,各部门要利用价值工程原理,重新审视工艺、工序的增值性。
2、控制采购成本
通常情况下,采购成本占总成本的50%~80%,是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作:第一,利用科学的决策分析方法,合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间;第二,进一步推进集中采购制,建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台,实现价格、供应商等资源共享;第三,推进直供制,逐步取消中间供应商;第四,建立采购责任制,强化采购人员、审价人员的责任意识;第五,整顿辅料、零星物资采购价格,采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降;第六,探索建立采购奖罚制度,奖罚要与领导、个人挂钩;第七,加强技术攻关力量,降低采购成本。
3、控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念,改进质量,事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神,适当增加检验费用和预防费,可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本,要加强工作过程中的质量,才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用,因而才能降低营运总成本;企业各部门进一步加强制造质量成本的控制,把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域;健全各职能部门的质量成本管理体系,设置职能部门工作质量目标。
4、控制销售成本
销售部门在扩大销售成果,提高市场占有率的同时,要强化销售费用的使用效率,相对降低成本。首先,销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系,以规模经营降低成本;其次,销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策,合理进行分公司的税收策划;第三,销售部门要利用布点论的相关知识,探讨销售分公司布点的合理性;第四,销售部门要利用经济决策方法,降低运输成本。第五,销售部门要利用成本最优决策,提高广告费的使用效率。
5、优化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步骤所构成,从原材料采购开始,到最终产品或服务为止,每一个流程中应增值后再送到下一个流程,每一个流程都包含着人力资源或机器磨损,若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此,各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动,减少工作中无价值的行为,杜绝“六种浪费”:制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。
6、减少库存
库存不会产生任何附加价值,它不仅占用空间、占用资金,而且产生搬运和储存需求,吞食了财务资产。而且随着时间的推移,一方面库存的腐蚀、变质,会产生浪费;另一方面,技术进步,竞争对手产品的改进,产品将产生经济磨损,会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量,降低库存单位价格方面着手。因此,应加大对库存的管理力度,缩短生产线、减少在产品,科学预算销售数量,决定库存数量和结构,正确计算取得成本、储存成本、缺货成本,把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
7、减少资金占用
资金是企业的“血液”,是企业生存和发展的源泉,是企业最根本的资源。任何资金都是有成本的,无论是长短期借款、债券,还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的,一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用,可以减少资金成本或增加收益。因此,企业首先要推进资金集中管理,避免过于分散,规避风险;其次,职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件,合理预算现金流量,把各个环节的资金占用降低最合理的水平。
三、根据经营目标,倒推分解,将成本目标落实到各层
根据企业确定的目标体系和经营目标,并结合各业务板块的实际情况,倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先,各部门不能只有一个总的奋斗目标,要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本,落实到各有关成本中心,将压力传递到车间、班组、个人,真正做到“千斤重担人人挑,人人肩上有指标”;其次,各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络,确保逐级目标的实现;第三,各部门在目标成本的制订中,即要考虑自身的内部情况,又考虑企业的外部环境,合理选择正确的标杆,制订出最佳的目标成本;第四,凡是成本降低方案,无论大小,均要求量化成本降低目标。
四、充分调动员工的积极性,确保成本控制有效进行
要使成本控制真正发挥效益,还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此,企业应建立“人人节约、人人有奖”,“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求,完善绩效评估制度;其次要完善收入分配制度,加强组织激励,确保成本控制有效开展;第三,建立“成本控制”个人奖励基金,加强个人激励,调动全体员工的积极性。
企业降低成本提高利润,关键是要将成本控制落到实处,成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平,开源节流,降低成本,提高市场占有率才成为可能。