焊接设备时应做哪些安全措施

『壹』 在带电带压的设备上进行焊接，必须采取的安全措施是哪些

带电带压的设备是不能焊接的，因为不安全。需要关掉电源和卸载压力后才能焊接。
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『贰』 焊接实习中采用的安全措施

焊接实习中采用的安全措施：
1、作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在现场检查和监督，发现问题及时汇报。
4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
5、工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。
6、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂
7、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。
8、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施抵挡火星。
9、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔30分钟测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
10、瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
11、电焊和气割操作人员必须佩戴专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。
12、所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准。气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
13、气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上。
14、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。
15、在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
16、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
17、在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护。
18、焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
19、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷水，并应有专人在工作地点留守检查1h，发现异常，立即处理。
20、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收升井。

『叁』 点焊机的安全措施有哪些

近几年来，点焊机的应用越来越广泛，适用在众多工业生产上。点焊机的原理是焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。点焊机的安全防护措施有：

二、操作

（一）操作前

1．操作人员需经过培训后方可操作。操作者应熟知点焊机结构、性能、原理、故障处置和操作方法。

2．操作前，应正确穿戴合格的劳动防护用品，确保领口、袖口和衣摆“三紧”。应穿戴好阻燃工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防尘口罩和防护眼镜等护品，并确认劳保用品完好。

3．操作前，按规定做好设备巡检，必须检查并确保电气线路、限位、开关、保险、接地装置等完好可靠；检查安全防护装置齐全有效，确认完好后方可焊接；维修时提前断电，悬挂安全警示标识。

4. 操作前，应清除焊接现场的易燃易爆物品，对焊接件上的油污、油漆等易燃物进行清理；机床工作台不得放置任何物品。

（二）操作中

5. 操作时，应根据工件的负载大小，调整合适的功率，严禁超过设备允许使用的范围。

6. 需清除设备或工件上的杂物、焊渣溅末时，应停机进行操作。

7. 搬运或拿取工件时，应注意工件的尖角、毛刺和锋利的边缘，并佩戴好防护手套。

8. 使用时，应注意保护控制箱电路设施不受触碰而损坏；焊机在气温 0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。9. 设备运行中，不得擅自离开工作岗位；工作中途停止加工工件、因故离开工作岗位或在工作中中途停电，必须停车、切断电源。

10．当设备出现异常或故障时，应停止操作，及时切断电源，并通知专业人员处理，操作人员不得擅自处理。

11．工器具、原材料、半成品和成品应定置摆放，且摆放要稳固；地面油污、边角料要及时清理，保持工作场地清洁畅通。

（三）操作后

12．工作结束后，应先切断电源、气源，最后关闭水源，对设备和操作现场进行清理。

13. 工作结束后，按要求规范填写交接记录，并签字确认。

14. 可回收、不可回收和危险废弃物分类定置存放。

15. 维护保养设备时，必须断电，设置安全警示标志，做好必要的安全防护措施。

16. 维护保养结束后，应确保设备的防护设施复位。

三、应急处置

1．发生突发事件时应立即停止操作，及时自救、互救，必要时去医院治疗。2．需要撤离时应尽量切断设备电源、气源及水源。

3．发生任何突发事件应立即报告班组长或当班领导。

『肆』 焊接，切割作业前应做好哪些安全准备工作

(1)检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生故障。每天上班动火作业前，先要检查焊、割设备，主要应检查乙炔发生器或电焊机运转和使用是否正常，回火防止器(包括岗位式回火防止器)内是否保持一定的水位，氧气钢瓶上的压力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔发生器内是否混有空气，电弧焊接导线的铺设中是否有不安全因素等内容。
(2)做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引起火灾事故。尤其是临时确定的焊、割场地，更应彻底检查，并要划定焊、割作业区域，必要时在作业现场要拉好安全绳。可燃物与焊、割作业的安全间距一般应不小于10米，但具体情况要具体对待，如风力的大小，风向的不同，作业的部位，焊接还是切割等。总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。
(3)查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割件内部的易燃易爆等可燃物。预防发生爆炸事故。这是焊、割作业前极为重要的一项安全准备工作。尤其对临时拿来的焊、割件，决不能以为工件简单而盲目焊割、，必须在排除各种不安全因素的情况下才能动火焊割。
(4)查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起火灾事故。如焊、割建筑内的各种金属管道，必须查清是什么管道，管道内是否有可燃气体等物质，是否有压力，凡是管道内有可燃物质和压力的，决不能进行焊、割。即使是没有任何危险性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危险性，在确实查清并已排除危险因素后才能动火焊、割。在各种船舶内焊、割更应注意热传导、热扩散对船体其他部位的影响，若因工作需要，必须进行焊、割作业时，一定要在焊、割前对受影响的部位采取切实可行的安全措施，而后才能动火焊、割。
(5)在临时确定的焊、割场所，要选择好适当的位置安放乙炔发生器、氧气瓶或电弧焊设备，这些设备与焊、割作业现场应保持一定的安全距离，在乙炔发生器和电焊机旁应设立“火不可近”和“防止触电”等明显标志，并拦好安全绳，防止无关人员接近这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上。
(6)查清消防设施，配备好必要的灭火设备，以防发生火灾事故。焊接工人都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的使用方法。
(7)从事焊、割作业的工人，必须穿好白帆布工作服。在冬季，御寒的棉衣，必须缝好，棉絮不能外露，以防遇到火星阴燃起火。

『伍』 简述设备内部焊接或切割时的安全措施

首先，要知道你是考虑在什么样的设备上进行焊接或切割作业的，还有周围的环境情况。因为。不同的设备内部的焊接或切割有不同的安全措施。但总的来讲有下面几条：1、动火的管理，一般都要作必要的安全检查和安全许可，办理动火证。特别是在易燃易爆的环境或空间作业时，要有专门的管理人员和管理制度，履行必要的作业手续。2、如果在封闭的空间作业时，要防止有毒有害气体对作业人员的伤害，还要保持必要的通风，最好能在人员进入封闭的空间作业前，检测空间内的氧含量，以确保作业人员的人生安全。3、对焊接或切割作业时有可能被火花，飞溅物，熔渣等影响的范围进行必要的围护、遮挡或有条件时拆除或搬移，以免对周边设备以及设备内部其它部件的损伤。总之，只要能想得到，问题就解决一半了，就怕想不到而引起人员或设备的不必要的伤害。

『陆』 自动焊接机实训中出现安全问题应采取哪些解决措施

焊工在焊接时注意的事项有：
1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。

2.防止电弧光辐射对人体的危害。

3.防止某些有害气体中毒。

4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。

5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。

6.注意避免发生触电事故。

在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求？

手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求：

l.电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

2.电焊机空载电压应在60~90V之间。

3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。

5.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。

6.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。

7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。

8.焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。

9.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。

10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。

焊接作业的个人防护措施有哪些？

焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。

对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。

为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。

为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。

对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。

此外，接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防护噪声危害，这些都是有效的个人防护措施。

『柒』 焊接切割设备有哪些安全要求

一、工作前应认真检查工具、设备是否完好。焊机的外壳是否有可靠的接地；焊机必须有良好的绝缘；电源接线柱必须有可靠的护罩。
二、焊机一次电源线不能过长，不允许有接头。二次线(龙头线)，必须有足够的导电截面和良好的绝缘，接头一般不允许超过3个，并采取压接法，破损处应及时修补包扎好。焊接地线要有足够的截面并连接牢固。
三、电流闸刀应有防护罩，不许裸露，操作时应戴手套，人头偏斜，防止电弧灼伤。
四、焊接时应离易燃易爆物品5～10米。在舱室内施焊要注意甲板或舱壁的反面有无易燃物。在已装有设备器材或正在进行木作绝缘的舱内焊接时，应采取防火措施，并通知产品消防人员到场监护。
五、在狭小舱室和容器内焊接时，应加强通风， 必须有人监护，发现问题要及时采取措施。
六、对做了油漆和绝缘的舱室和容器，必须进行通风，待溶剂挥发，表面固化，经测爆检查无可燃气体后，方可进行焊接。
七、禁止在有压力的或封闭的管道和容器上焊接，不得在带电物体上进行焊接。
八、高空作业时应系戴好安全带和安全帽，并将电焊龙头线妥善固定，不准缠在身上。
九、焊机不能淋雨曝晒，焊机的接地线和搭铁线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。
十、工作完毕或即时工作结束应将电焊龙头线拿出舱外并盘挂好，切断、关闭电源、气源，检查作业区域及周边环境，消除火源。
十一、气割(焊)工具和设备在使用前应认真检查，不准使用不完好的漏气的或不符合安全要求的工具设备。
十二、工作前和工作结束后认真检查和清理现场，消除隐患。
十三、氧气和乙炔胶管不能混用，氧气用红色胶管(耐压15kgf／cm?，1．47兆帕)，乙炔用黑色胶管(耐压3kgf／cm?，0．294兆帕)；胶管头要用铅丝扎紧固牢。新胶管使用前应吹除内部的灰粉，严禁一付胶管接用二把割具。
十四、氧气瓶、乙炔瓶及焊具均不得沾染油污，工作前应仔细检查瓶、管、割具等设施，不准漏气。
十五、工作中割咀或气焊枪头不能与工件太近，应避免工作时间长，割咀过热引起回火。
十六、发生回火时应立即关掉焊割具上的乙炔阀，再关氧气阀，稍停后再开氧气吹除割矩内部的烟灰和气体。
十七、当胶管燃烧或爆炸时，应立即关掉阀门，切断气源。
十八、禁止用焊割矩作照明，严禁用氧气作通风气源。
十九、气割(焊)时必须戴有色防护眼镜。
二十、使用数据机构的自动、半自动气割机时，应遵守电气安全规程，设备故障应由专业人员排除。

『捌』 焊接操作时安全用电的措施有哪些

1焊接操作前，应先检查焊接设备是否接地或接零。
2弧焊设备的初级接线，修理和检查应由电工进行。焊工不准私自拆修，次级接线电焊工可以就能行连接。
3焊工必须穿戴好符合规定的工作服，鞋，皮手套等。
4推拉闸刀时应戴好干燥的皮手套，并且要单手进行，面部不要对着闸刀，可能产生电弧火花而灼烧面部。
5焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时焊钳要放在安全的地方，不准放在焊件上。
6更换焊条时，应戴好手套而且避免身体与焊件接触。
7焊接电缆必须完整绝缘不可将电缆放在电弧附近或炽热的焊接金属上，若有两处以上破损应检修或更换。
8在潮湿场地上工作时，应在接近操作台的地面上铺设橡胶绝缘垫。
9在光线暗的场地或夜间工作时，使用工作照明灯的电压应低于36v，若在容器内潮湿的环境中讴歌焊接时，工作照明灯的电压应低于12v。
10在容器内或狭小的工作场所焊接时，必须两人轮换操作，设一名监护人员。
11严禁利用厂房的各种金属结构，管道，轨道或其他金属物品作为电缆线使用。
12遇到焊工触电时，应立即切断电源切不可用赤手去拉触电者。
13登高作业时，不准将电缆线缠在身上或搭在背上。
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『玖』 在易燃物品及重要设备上进行焊接,应采取哪些安全措施

在易燃物品及重要设备上方进行焊接，
下方应设专人监护，
并采取确实可靠的防火等安全措施。