什么是设备喘振

① 什么是防喘振阀

摘要 防喘振阀是是防止离心气体压缩机在工作中出现喘振现象发生的装置。

② 你好 可以具体讲下防喘振阀么 包括控制原理。跟喉部差压，出口压力有关么。阀的控制信号是什么调节提供

喘振是流体机械及其管道中介质的周期性振荡，使介质受到周期性吸入和排出的激励作用而发生的机械振动。
喘振对于叶片式压缩机（透平机，离心机，鼓风机…………）有着很严重的危害。
叶片式压缩机只有在特定的条件下才会发生喘振 ，转速，前后压差，流量，出口压力，这些参数在一个特定组合曲线上时，就会发生喘振。
防喘振阀是针对离心式压缩机在转速、出口压力一定的条件下，当流量低于某个值时会发生喘振的特性设置的。
它在通过压缩机（泵）的介质流量低于某个设定值时打开，将出口介质放空或引到到入口，从而避免喘振发生。

③ 离心风机的喘振 和共振是什么意思，是什么原因引起的 怎样去减少共振点

一、喘振
有关离心机喘振的现象也是常见的，道理一般的人也不是很是清楚。也是离心机的运行特点。离心机在固定的转速下压力一定下，出入口的压力差一定下，转轮的特殊结构等这些就决定了转轮给与气体的能量一定，一但这个条件被改变，达到了输出能量的极限转轮就不能继续再给气体再增加能量。这时的出口高压气体不能再继续获得能量的时候也就是气体动能平衡的时候气体的因为是在动态的情形下他是应该是不动的，但平衡动态是不稳定的，高压端的气体就反被流动的气体阻住回流，这也可形容为惯性冲力，后又进入低压区反而又被付与了能量继续往高压区流动，如此反复就造成了气体的方向改变周期冲击机体，造成了喘振，喘振而使机器动平衡打破，形成了周期性就同时造成机器的振动，振动到达机器的共振频率的时候就产生了共振，对机器的安全运行是很是不利的可能也造成破坏。但一定得说明的是，喘振可以引起机器共振，但共振绝不是喘振一定得分开，要是应聘或考试的时候就重要了，当然不能按照此法应对，这个是个人的意见，还得按照书本的标准答好些，就为考管也不一定是一个水平。一家之言总是不全面的。喘振区一般都在一定压力条件下，额定输出的一定气量的的百分六十到四十之间，加减量时一定快速处理避开这个区域。
喘振控制可通过打开压缩机的旁路阀或直接将一部分气体放空以维持压缩机的最低流量来实现。但是由于使气体通过旁路或放空都意味着要浪费能量，所以通常总希望尽可能准确地确定喘振流量，以便于实际操作时，避免不必要的浪费。但是，确定喘振流量并非易事。因为它不是一个定值，而与其它参数有关，因此对于其它也有影响的参数，也要考虑到喘振系统中。于是通过不同测量方法，形成多种的控制方案。选择一个适于特定用途的喘振控制系统，取决于许多因素，它包括：压缩机的种类；负荷的变化；测量元件的简易性、可靠性和喘振控制系统所要求的精确度等。
二、共振
离心机轴在旋转时处于临界速度时即发生最大的挠度变形，此时就会发生共振，轴就有破坏的危险。离心机设计的运行速度都大于临界转速，这时的轴称为挠性轴，挠性轴有自动对中的作用，可使离心机安全运行。降低离心机轴的临界速度就可以避开共振点。
离心机轴的临界速度 np=300 ( a / G )^0.5， 式中：G---转鼓重量； a--与轴挠度有关的比例系数，可从轴的挠度曲线方程求出，减小轴的直径即可降低临界转速。
由上可知增大离心机转鼓重量或减小轴的直径都可以使轴的临界速度降低，从而避开了共振点。需要说明的是，用提高轴的临界速度避开共振点的方法不可取，因为离心机必须在大于临界速度的情况下运行才是安全的。可以通过改变机壳、基础等，改变设备固有的共振频率。

④ 轴流风机喘振有何危害如何防止风机喘振

答：当风机发生喘振时，风机的流量周期性的反复，并在很大范围内变化，表现为零甚至出现负值。风机流量的这种正负剧烈的波动，由于流量的波动很大而发生汽流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声加剧。大容量的高压头风机产生喘振的危害很大，可能导致设备和轴承德损坏、造成事故，直接影响了锅炉的安全运行。 为防止风机喘振，可采用如下措施： （1）保持风机在稳定区域工作。因此，管路中应选择P-Q特性曲线没有驼峰的风机；如果风机的性能曲线有驼峰，应使风机一直保持在稳定区域工作。 （2）采用再循环。使一部分排出的气体再引回风机入口，不使风机流量过小而处于不稳定区工作。 （3）加装放气阀。当输送流量小于或接近喘振的临界流量时，开启放气阀，放掉部分气体，降低管系压力，避免喘振。 （4）采用适当调节方法，改变风机本身的流量。如采用改变转速、叶片的安装角等方法，避免风机的工作点落入喘振区。 （5）当二台风机并联运行时，应尽量调节其出力平衡，防止偏差过大。

⑤ 什么叫机械振动

模态是振动系统的一种固有振动特性，模态一般包含频率、振型、阻尼...。

然而，为了便于对模态进行称呼，就以模态频率的大小进行排队，这种排队的顺序往往就是所谓的“阶”。

模态分析（modal analysis）:
振动系统各阶模态的分析研究。这种振动系统是指多自由度系统、连续弹性体振动系统或复杂结构物。对应于无阻尼系统各阶主振动(固有振动)，各点位移具有某种驻定形态，这些点同相或反相也通过平衡位置，又同相或反相地到达极端位置，构成实模态。振动系统最低阶固有频率的模态称基本模态。
模态分析可解决线性系统的如下问题：①对系统各阶模态进行响应分析，叠加各响应波形可求得系统各点的总响应；②求出各阶模态的最大响应值，再作适当组合，可求得系统某点的最大响应值；③在激励频率已知的受迫振动中，分析系统能否发生共振；④表示系统的动态特性，指导人们调整系统的某些参数(如质量、阻尼率、刚度等 ) ，使动态特性达到最优，或使系统的响应控制在所需范围内。
模态分析在工程中应用甚广，例如：①对航天器进行模态分析，以显示其在发射过程和空中飞行环境中的响应，从而判断它是否会损坏。②对悬索桥进行模态分析，可知它在风激励下是否会发生共振，经计算响应后还可预估寿命。③对发动机外壳进行模态分析，有助于研究振动产生噪声的成分和提供噪声的比重。④对滚珠轴承进行模态分析，有助于识别故障及发生振动和噪声的原因。
一些大阻尼、非比例阻尼的复杂结构物（如高阻尼复合材料结构物），系统的响应不能按主模态分解，系统各点即不同相也不反相，振动无驻定形态，节点位置不固定，模态矢量不是实数而是复数。对具有上述特征的振动系统，不能用实模态理论及其分析方法而须用复模态理论及其分析方法研究系统的响应问题。

⑥ 什么是离心式压缩机的喘振现象

当离心式压缩机流量减少到某一最小值，气流的分离区扩大到整个叶道，使得叶片面通道内无法流过气体，这时，叶轮没有气量甩出，压力便突然下降，具有较高压力的背压气体就会倒流进叶轮。这个过程重复发生，就会使得压缩机和其连接的管线、设备产生一种低频高振幅的压力脉动，声音如吼叫喘气，所以称为“喘振”。（钛灵特离心式压缩机）

⑦ 什么是风机的喘振

当风机发生喘振时，风机的流量周期性的反复，并在很大范围内变化，表现为零甚至出现负值。风机流量的这种正负剧烈的波动，就像哮喘病人呼吸一样。由于流且波动很大而发生气流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动．同时风机工作的噪声加。大容量的高压头风机产生喘振时的危害很大，可能导致设备和轴承的损坏、造成事故．直接影响了锅炉的安全运行。为了防止风机的不稳定性，可采取如下措施： (1)保持风机在稳定区域工作。因此，管路中应选择p-Q特性曲线没有驼峰的风机；如果风机的性能曲线有驼峰，应使风机—直保持在稳定区(即p-Q曲线下降段)工作。 (2)采用再循环。使一部分排出的气体再引回风机入口，不使风机流量过小而处于不稳定区工作。 (3)加装放气阀。当输送流量小于或接近喘振的临界流量时，开启放气阀、放掉部分气体，降低管系压力，避免端振。

⑧ 什么是机械振动

物体或质点在其平衡位置附近所作的往复运动.
振动的强弱用振动量来衡量,振动量可以是振动体的位移、速度或加速度.
机械振动有不同的分类方法.按产生振动的原因可分为自由振动、受迫振动和自激振动

⑨ 离心风机喘振现象产生的原因是什么

风机是通用设备

风机有最重要的两个参数：风量、风压（静压）......

通常风机的选型，是按照风量、风压（静压）、空间尺寸要求、气体成分、气体温度......

来最终选择风机型号大小，对应的风机轴功率大小，进而匹配电机功率大小

对于常见的通风系统来说，风量、风压（静压）是固定值，浮动空间不大。

由于生产、生活的需要，以及风机使用时间的积累，系统的参数也会发生变化：风量、风压（静压）

在选型风机的时候，是风机性能曲线非常关键的

往往显示风机运行时，风机稳定性的走向趋势

这里我们就选择一组参数：50000m^3/h、3000风压（静压）

选择同一型号，不同尺寸大小的风机

如图：

选择BC-SW 402 轴功率57.06KW，匹配75KW-2P 西门子电机

绿色SP线是风机静压值，系统阻力SP（静压）变化，风机在绿色曲线上走动

此绿色交叉点曲线比较平滑，SP值变大变小，都是比较平稳

综上分析，风机发生喘震现象，最终原因在于风机前期的选型上

因为系统的变化，使风机进入喘震区间，进而风机运行发生喘震现象

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⑩ 什么是防喘振调节阀

防喘振阀是是防止离心气体压缩机在工作中出现喘振现象发生的装置。
http://ke..com/view/3895571.html网络里就有！