A. 制氮机属什么设备
你问的是哪种制氮机，深冷空分还是常温分离？常温分离又分变压吸附制氮和膜制氮设备，属于公用工程的设备吧。
B. 深冷法制氮机制取氮气含有什么成分氮气纯度多少主要是含有水分么
深冷法生产氮气主要杂质是微量氧，氮气纯度可以达到99.9999%，因为是液化分离，所以本身不可能含有水，若有只是管道、充装等过程中混入。
C. 空分深冷制氮
你说的是液位波动吗？下塔到上塔的液空阀门一般是根据下塔液位自动调节的，自动阀设定值是否有变化？如果是自动调节阀并且设定值没变化，加上你说的夜晚会出现，有可能是阀门的仪表风管出了问题，夜晚温度低，仪表风露点不够容易引起仪表风管结冰堵塞，造成阀门动作卡涩，进而使液位调节跟不上。阀门定位器也需要查一下。
你提供的信息过少，无法给你提供更多的分析。
D. 深冷空分的原理是什么
深冷制氮的典型工艺流程
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。
空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。
空气分离
净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消音器排入大气。
液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
E. 请问空压机,制冷机,制氮机都是啥,通俗点,谢谢,是不是每个公司都有
空气压缩机，就是把空气压缩后，输送出去，压缩后的空气是在工厂应用很广泛的一种安全动力源，不过压缩空气是非常昂贵的能源。
制冷机，就是制造冷源的机器，冷源一般供应生产或空调使用，目前运用比较多的是压缩机制冷，和空压机不用的是，制冷机压缩不是空气，是氨、氟利昂之类的工作液体。
制氮机，就是制取氮气的机器，其工作方式比如先使用空压机制造一定压力的压缩空气，然后让这压缩空气通过分子筛，在一定压力的情况下，将氮气分离出来。
这些东西肯定不是每个公司都有的了的，特别是制氮机。
空压机在工厂里应用广泛，但以公司而言，你见过什么写字楼的公司用空压机么。
制冷机一般也不多见，一般食品、饮料行业很多，但如果把它归到空调里去，那就随处可见了，不过如制冷压缩机是不能制热的。
F. 深冷制氮工艺在国外是否被淘汰了
现在深冷制氮还是主流的工艺,高端的技术全是国外的.
法国液化空气, 德国的林德气体,美国的空气化工等等,都是深冷产品的供应商.
G. 制造深冷空分制氮机的厂家有哪些
国外的有：法国液化空气，林德、普菜克斯，美国空气化工
国内的有：杭氧、川空、开封制氧机厂
还有一些小的就不列举了。
H. 深冷制氮的原理
深冷制氮法：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。
I. 氮气制冷机如何
制冷工质的选用大约应该容易液化，然后在气化过程中吸热，所以选用“氟利昂”、“氨”等作为循环工质。“氮气”液化不容易，所以不常用作制冷设备中的循环工质。
J. 冷库用的什么制冷设备
说到制冷系统，懂行的人都会首先想到制冷四大件，那么有哪四大件呢？
笔者咨询了合冷制冷师傅来了解一下。
第一大件：压缩机
制冷压缩机是将冷库制冷系统中低温低压的制冷剂蒸气从蒸发器吸回，经压缩形成高温高压气体
。制冷压缩机是制冷系统中的主要制冷设备。正常冷库选配，一般小型冷库选用全封闭压缩机，
如谷轮等，中大型冷库选用半封闭压缩机，如比泽尔等，大型冷库就选用螺杆并联机组
第二大件：冷凝器
冷凝器是用来将制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂冷却并使其放热，排除温度，在一定的压
力和温度下，把气体制冷剂冷凝成气液混合体，其中液体居多。
第三大件：膨胀阀
第四大件：蒸发器
蒸发器通过膨胀阀节流的低温低压制冷剂吸收冷库内部周围热量而蒸发，达到降温的目的。
那么在一个冷库制冷系统中，这四大件各司其职，能正常地向冷库中的冷却设备输送制冷剂，且
能使制冷剂在系统中形成一个不断循环的回路，从而使冷库中的温度降低，冷却物工况稳定。有
了这四大件就可以形成一个制冷循环，但是在一个完整的制冷系统中，这些还是远远不够的，还
应该安装一些辅助设备：气液分离器、高压表、低压表、高低压压控、油分离器、视液镜、过滤
器、电磁阀、油压差等。
为了能灵活改善和调节制冷工况，以便在工作条件改变时能进行相应的调整，并要保证在个别的
机器、设备、管道发生故障时及时关停系统，保护各个设备的损坏，才能使得操作管理方便，保
证操作人员和生产的安全。