A. 求机电设备安装验收流程及标准
一、机电设备安装前的准备工作有哪些
1、抓住设备制造过程中和产品出厂前的验收，订货单位要及时组织监理、设计和施工等单位对产品设备进行中间和出厂检查验收，如有问题要及时发现，及时会同有关单位联系解决。
2、设备的包装和运输是质量控制重要内容之一，设备制造商应按照有关的规范进行包装和运输，加工和安装的现场应有妥善的保护措施，防止设备变形、腐蚀和损坏。
二、机电安装资质标准是什么
1、企业近5年承担过2项以上单项工程合同额250万元以上机电设备安装工程，工程质量合格。
2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有5年以上从事机电设备安装技术管理工作经历并具有本专业中级以上职称；财务负责人具有中级以上会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于30人，其中工程技术人员不少于15人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于5人。企业具有的三级资质以上项目经理不少于5人。
3、企业注册资本金300万元以上，企业净资产360万元以上。
4、企业近3年最高年工程结算收入500万元以上。
5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。
三、机电安装职位要求是什么
1、暖通、电气、给排水相关专业大专以上学历，工程师以上职称。
2、5年以上机电安装专业施工管理经验，熟悉工程计划、质量和成本管理工作流程。全程主持过多个大型工业项目，机电安装专业，具有二级以上相应专业建造师证书。
3、熟悉本专业工程施工验收、检验规范和标准，能独立完成及审核专业技术方案，具备施工管理经验，熟悉国家及地区相关法律法规。有独立组织暖通、机电安装工程施工的经验，技术素质过硬， 并有较强的组织协调能力。
四、机电安装内容包括哪些
当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装。世纪星介绍机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机 机组和广播电影、电视播控等设备。
五、机电安装检查施工条件内容有哪些
1、施工单位按照施工承包合同的要求，组织施工人员、设备和工具在指定的日期进入安装现场；
2、施工场地的环境和条件符合开工条件；
3、由安装单位的项目技术负责人和质监负责人、业主、监理人员共同参与，对已经进场的主要设备和原材料进行检验，并确认为检查合格；
4、施工单位应及时提交施工开工申请报告、施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划和现场组织机构及主要人员报审表，交监理部审查批复。
电气规范：
1、《民用建筑电气设计规范》 JGJ16-2008
2、《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94（2000年版）
3、《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-98
4、《常用低压配电设备及灯具安装》合订本 D702-1~3
5、《防雷与接地安装》合订本 D501-1~4
6、《住宅小区建筑电气设计与施工》 03D603
7、《电缆敷设》合订本 D101-1~7
8、《建筑物综合防雷及接地系统设计安装》 L04D502
9、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166—2007
10、《低压配电设计规范》 GB50054-95
11、《常用风机控制电路图》 99D303-2
弱电规范：
1、安全防范工程技术规范GB50348—2004
B. 大型设备是否峻工验收，如何验收流程怎样THS。。
峻工验收流程: 1．工程承包商完成设计图纸按合同约定的全部内容后，自行组织验收，并按国家有关技术标准自评质量合格、编制竣工报告，由单位法宝代表人和技术负责人签字并盖公章后，提交给监理单位（未委托监理的工程，直接提交建设单位）。 竣工报告应包括以下主要内容：已完工程情况，技术档案和施工管理资料情况等。 2．监理单位核查竣工报告，对工程质量作出评价。竣工报告经总监理工程师、监理单位法宝代表人签字并加盖监理单位公章后，由工程承包商向建设单位申请竣工验收。 3．建设单位（业主）提请规划、消防、环保、质量技术监督、城建档案、燃气和民防等有关部门进行专项验收（专项验收程序由各有关部门自定）。深圳市2003年规定，单位工程质量验收合格，消防、电梯、燃气工程合格即可入伙使用。 4．建设单位（业主）审查竣工验收报告，并组织设计、工程承包商和监理等单位进行竣工验收。 5．建设单位（业主）编制工程竣工验收报告。 6．报建设局竣工验收备案，并取得备案证明书。 其实，工程竣工验收远不止这么一点内容。供水、供电也是要经过供水、供电部门验收的。供水部门验收后才能被通水，供电部门验收后才能合闸供电。 工程竣工验收是在建设工程质量监督站的监督下进行的，竣工验收完成后，必须经质量监督员写出质量监督报告（该报告由其通过质量监督内部渠道递交建设主管政府部门）后才能算竣工验收合格。 工程验收包括两个部分：一个是工程实体的验收，一个是工程资料的验收。工程实体的验收实际上是伴着工程施工的进行而同时进行的，最后的竣工验收只是工程实体的表观验收而已。工程资料验收，是在工程施工过程中要形成工程施工、验收、质量评介记录。工程的资料最后的验收就是工程档案的备案。一些工程最后不能完成竣工验收，并不是工程实体有什么质量问题，而是工程资料在工程施工过程中没有及时地做好做全，到施工完成后缺乏必要的资料引起的。
C. 机器验收报告怎么写啊
机械工业企业质量管理必备条件验收报告
企业名称：
产品名称：
产品类型：
年 月 日
一、质量管理基础工作
序号 检查项目 检查内容 检查记录
1
1.1
1.2 质量方针
质量方针的制定 a)工厂质量方针制订应有充分依据和按规定的程序进行,并能体现工厂质量政策,有定量的目标和措施。
b)质量方针应按目标和措施对应展开，做到各部门充分协调并相应落实负责实施部门和负责人。
质量方针的实施和管理 a) 工厂应建立质量体系的定期检查和诊断制度并认真执行，
b) 有质量体系管理评审、评价和改进措施。
2
2.1 组织
质量管理组织体系 a) 工厂要有质量管理者代表。
b) 工厂应建立厂级、车间（科室）、班组三级质量管理网。并能提供质量管理组织系统框图。其职责权限，相互关系应有明确的联系，重在实际运行。
c) 工厂应由厂长或授权的质量管理者代表领导的质量检验机构，并配备足够能担任工作的专职人员。
2.2 应有明确的质量职能检查项目 a)按质量职能要求制订各部门和部门负责人的质量职责
b)与质量有关的部门要有明确的文件依据、工作程序并认真执行。
c)质量责任制应有考核办法。
3
3. 1
产品开发设计和产品质量改进
产品开发设计 a)产品开发设计应有完整的、科学的工作程序。
b)开发设计程序各阶段应有明确的质量保证内容。
c)被检产品应有质量特性重要度分级表。（可在图纸、工艺文件上标志）
序号 检查项目 检查内容 检查记录
3.2
产品质量改进 a)应有产品质量改进计划和实施总结。
b)应有产品质量改进计划的管理制度。
4
4.1 生产技术准备和制造
产品标准和内控质量指标 工厂必须执行生产许可证所认定的产品标准。优等品、一等品应执行高于现行标准的内控质量指标。
4.2 设备工装和检测器具的管理 a)应制定设备工装和检测设备（器具）的管理制度。影响产品A、B类特性的应从严，C类放松。起检验作用的A、B 类设备工装要作周检。
b) 随机抽查设备，工装、应测设备（器具）各三台，检查验收规则，操作规程。（含自制设备）
c）检查工厂设备和工装完好率，检查前期数据和统计资料。（优等品完好率90%，一等品、合格品完好率80%）
d)“质量控制点上的设备，工装和检测器具应有日常点检制度，并按控制点要求建立点检卡。
e) 根据管理制度要求，随机抽查设备，工装和检测器具各三台，检查执行情况。
4.3 计量管理 a)工厂应按规模大小，设立计量管理部门（室）或计量管理人员。
b)负责计量量值传递和检测人员应具有上级计量部门颁发的与工作相适应的证书。
c)有计量管理制度，并按规定进行周期检定。（包括自制的、专用的计量器具的精度、准确度。）
d)任抽三种自制的计量器具，应提供完整的资料。
序号
检查项目 检查内容 检查记录
4.4
4.5
4.6
工艺纪律和管理
质量控制点的管理
工位器具
f)任意抽取10件计量器具，检查制度贯彻执行情况。
g)计量室环境和卫生条件符合计量部门规定。
a)应有完整的工艺纪律和制度。
b)应有工艺纪律考核办法。
c)任抽三个月的统计表，检查操作工人、班组和车间的工艺贯彻率统计数。
d)检查企业贯彻工艺纪律和管理制度，工艺纪律考核办法的
a) 按产品零部件的关键特性值和建立控制点的原则都已建立了质量控制点，并有控制点明细表，按控制点编制了质量工序表。
b)质量工序表中影响产品质量的都纳入有关部进行控制。
c)对控制点上的设备应定期进行工序能力调查并有调查分析，改进的报告资料。
d)有质量控制点管理制度。
e)任抽三个质量控制点检查以上各项执行情况。a)工位器具应按工艺要求基本配齐，并能满足产品质量要求，使用合理。（精加工工件不落地工件受防护不受损伤）。
b)，应有合理的工位器具管理制度，工位器具的清洗、维修、更新要纳入管理。
c)任抽三个工位器具检查制度执行情况。
d)查阅产品的工位器具明细表，检查工位器具是否符合生产流程要求。
4.7
仓库 a)应有仓库管理制度，对重要的或有特殊要求的零部件应有保证质量的措施并应补充细则
b)任抽三个仓库检查是否符合制度补充细则。
5 采购
原材料采购及外购外协件（产品） a)应有外购（含原材料）外协件（产品）管理制度。
b)有外协件（产品）生产厂的质量保证能力调查和审定资料。
c)应有外协产品的质量跟踪档案。
d)任抽三种外协件或外购件，检查制度执行情况。
6
6.1
6.2
6.3
检验 a)应有能保证产品质量的检验制度和检验规程（包括原材料、外购件外协件的进货检验和自制产品的工序检验）。
b)任抽3~5种零件的检验规程。
c)任抽外购（元器件、原材料）外协件。自制品各三件，检查企业是否按检验管理制度的要求进行检验。
有关检验 a)应有能保证质量的理化试验，工艺试验和产品型式试验的管理制度，并认真进行试验和故障分析。
b)建立必要的理化试验操作方法和试验规程。
c)应有各种试验技术资料的管理办法。
d)任抽有关试验各二种检查制度贯彻情况。
不合格品的管理 a)应对废品和返修品，回用品进行隔离，并注有标记。
b)应有不合格品管理制度。
c)任抽三种不合格品，检查制度执行情况。
7
7.1
7.2 用户服务
管理机构 a)应设立专门的用户服务机构或配备专业的服务人员。
b)应编制用户服务机构网络框图（包括服务网点）明确的服务人员的职责要求。
用户服务的管理 a)应制订为用户服务的管理制度。
b)应建立用户档案和产品销售状况图表，并有对比数表。
c)应有用户来信来访的登记，原始信函留存可查，回复及时有据备查。
d)根据制度及管理要求，检查工厂为用户服务的实际执行情况。
8
8.1 质量信息
建立质量信息系统 a)应建立质量信息系统，有质量信息系统框图，部门内有质量信息子系统并有子系统框图。
b)有合理的质量信息流程图。
c)应有质量信息管理中心，并配备足够的质量信息管理人员。
8.2 质量信息管理 a)应有合理的质量信息管理制度，做到信息反馈处理及时。
b)根据工厂的质量信息系统，任抽三条质量信息检查管理制度执行情况。
9
9.1
9.2 标准化
标准化管理系统
标准化管理 a) 应有标准化管理机构或专（兼）职人员。
b)应建立标准化管理网络，有明确的标准化管理网络框图。
a) 应有合理的标准化管理制度。
b) 应有标准化管理年度计划和年度总结报告。
c)根据工厂年度计划和年度总结报告以及上级有关标准化工作的指示，任抽三项标准，检查工厂标准化管理执行情况。
10 质量教育 a)质量管理教育纳入全厂的教育计划，并有考核制度。
b)应有教育计划考核资料，检查是否完成计划。
c)自检查日起向前推三年，普及教育面应达到全厂正式职工的80%。深化教育面应达到20%。
二、技术文件
序号 检查项目 检查内容
检查记录
1 技术文件管理 A） 厂级及车间应设置专门负责技术文件的资料室和专（兼）职资料员。
B） 应制定合理的技术文件管理制度，包括；
1 文件的收发管理
2 文件（图样、工艺）有效版本控制
3 文件的审批管理
4 文件更改有控制规定
c）任抽技术文件若干份（一般5~10份）检查技术文件管理制度执行情况。
2
2．1 产品图纸
完整性 任抽受检单位某部门图纸一份。
A） 图样目录编写正确，完整并与图纸一致。
B） 明细表编写正确，完整并与产品零部件一致。
C） 各类图纸，无缺图。
2．2 统一性 任选三个部门，各抽一套同类产品图纸，再任抽10张图纸检查，三套图纸必须完全一致，，各部门图纸应有明显的部门标志。
2．3 正确性 任抽受检产品一套图纸中的10张图纸检查。
A） 产品有关图纸技术要求、编号、图面质量是否符合有关标准要求。
B） 图纸标题栏填写与签署手续完整，正确，符合有关规定。
C） 图纸更改手续应符合有关标准或规定。
3 包装图纸及包装技术文件 A）产品应有符合有关标准规定的包装技术条件，
B） 任抽一套包装图纸，检查告状图纸应符合有关标准规定。
C） 产品包装一包括合格证、装箱单（以及备品备件清单）和安装使用说明书等有关随机文件。
4
4．1 工艺文件
正确、完整统一的各种工艺卡片
在产品的整套工艺文件中：
A） 任抽一种产品的工艺文件，检查完整性。
B） 任抽10种工艺卡片，检查工艺卡片内容是否完整正确。
C） 工艺文件的更改应有完整的手续。
D） 根据任抽的10种工艺卡片，检查任意三个部门是否统一，是否都有明确的部门标志，任取一个部门的10中工艺卡片检查与地图是否一致。
E） 检查14种工艺卡片在生产过程中的实际执行情况。
F） 抽查的5个质量控制点上的操作指导卡在生产过程中的执行情况。
G） 抽查2个零件的工序质量表中的影响质量因素，有关部门是否也制定相应的控制文件。
4．2 正确、完整统一的各种工艺明细表及有关的汇总表。 任抽5种有关汇总表检查
a） 应能提供抽查的工艺明细表及有关的汇总表。
b） 明细表及汇总表的填写应完整正确，更改应有手续。
c） 根据上述5种明细表，每中明细表任抽3条，检查执行的正确性。
5 标准文件
5．1 标准文件目录 A） 应编制产品设计、生产、管理检测所需的各类标准目录。
B） 任抽10个标准与标准目录对照应相符。
5．2 产品的技术标准 A） 产品的企业标准内容及编写方法应符合有关规定。
B） 产品企业标准应由技术负责人签字批准，若无国家专业标准的，应由规定的上级主管部门批准。
5．3 产品设计生产的必备标准 企业应能提供抽取的10种必备标准。
5．4 产品设计生产检测管理所需的其他标准 根据抽查的10张图纸和5种工艺文件，抽取10种相关标准。
6 型号审批卡
应有规定部门颁发的型号审批卡
提供经上级规定部门审批颁发的型号审批卡
三、设备工装及检测器具
序号 检查项目 检查内容 检查记录
1 必备的加工设备
设备精度稳定可靠、符合要求工艺装备 根据零件的加工需要，任抽三台设备检查。
A） 精度、规格是否符合要求。
B） 配套件、附件以及有关的操作控制系统等是否稳定、可靠、高效。
C） 根据设备验收标准检查设备性能是否符合要求。
（可全检或抽部分项目）
△若加工零件属外协时，则应检查外协质量保证文件和资料。
2 必备的工艺装备
应有加工、装配所需的数量、精度符合要求的工艺装备 根据零件加工和产品装配需要，任取5种工艺装备检查。
A） 检查工装的结构和安装方式是否合理，关键尺寸精度，粗糙度能否满足加工工艺要求。
B） 任抽几种工装，加工若干零部件，检查工装是否符合加工要求。
△ 若加工零件属外协时，则应检查外协质量保证文件和资料。
3 必备的标准计量器具和专用量器具，应有精度符合要求的标准和专用量器具
根据产品的检测要求，任抽10件计量器具检查其精度、规格是否符合要求。（无法检定者，可查看有效的合格证书）。
4 检验设备及仪器
应有一定数量规格、精度符合要求的可靠检测设备仪器 根据产品的检测要求，任抽3套检测设备或仪器进行检查。（不足3套者全数检查）
A） 检测设备、仪器及附件的数量、规格、功能及精度是否满足生产需要。
B） 检查检测设备或仪器的合格证或检定证书是否超过有效期。
C） 根据上述设备的功能，对已有的测试数据的样品，任抽几个项目进行复测，比较测量结果的正确性和重复性。
四、文明生产与均衡生产
序号 检查项目 检查内容 检查记录
1 文明生产的管理
文明生产管理制度与考核 A） 应有内容完整，明确的文明生产管理制度。
B） 各部门应有具体的实施办法。
C） 工厂应有文明生产管理制度的考核办法与记录。
2 工厂环境
2．1 工厂环境卫生
厂区环境卫生清洁、整齐，物品堆放划区合理，保持通畅，交通工具、周转运输车等都有固定放置位置，锅炉燃料、废渣及基建物资等都应有隔离措施。
2．2 车间仓库等区域的工艺卫生 A） 车间、仓库等区域内不能抽烟，禁烟区域应有禁烟标记。
B） 车间、仓库内的设备，及物资应排列放置整齐，并有标记，有防锈、防腐、防潮措施，通道合理畅通。
C） 合理配备工位器具，工件、量器具相互间应不磕碰。
D） 凡需更换衣帽鞋的部门应严格遵守更换制度
E） 凡属大批量生产的产品，装配等主要部门应实行人物分流，并在全厂内实现生产流向合理。
F） 任抽三个工具箱，检查工具箱清洁、整齐、分层放置无磕碰。
G） 应注意生产中的尘毒点，放毒措施应符合有关规定，对工人身体健康有影响的地方，应有必要的防护措施，工作区域应注意安全生产。
3 安全生产应符合安全生产要求
A） 应有安全生产制度
B） 制度应执行，事故应逐年减少。
4 均衡生产
生产实现均衡
按工厂生产能力，生产节拍和定额标准，连续抽取一种产品六个月的生产均衡统计，检查生产均衡情况。
五、人员素质
序号 检查项目 检查内容 检查记录
1 厂级干部
厂级干部应熟悉企业质量、产品设计、生产管理、市场情况、国内外信息及发展动态等
采用座谈（或个别谈话）方式，了解厂级干部对有关内容的熟悉程度。
2 中层干部应熟悉本部门的业务和具有理论技术知识，重视质量工作
任抽3~5名座谈（或个别谈话）。了解他们在本部门开展业务工作的情况和管理水平、工作方法、质量意识等，判断工厂中层干部的素质。
3 一般管理人员应熟悉本职工作，具备本职工作的有关知识
任抽3~5名技术人员座谈他们对本职工作工作是否熟悉，考核他们的工作水平，判断其素质。
4 技术人员应熟悉分管产品生产全过程，了解国内外同类产品水平及发展动态，具备一定的专业基础理论知识
任抽3~5名技术人员座谈（或个别谈话），了解他们对产品的有关基础知识，技术水平和工作实际情况，判断技术人员的素质
5 技术工人
操作工人和检验人员应具备相应的技术知识和操作能力 任抽检查人员2~4名以及主要工种的操作工人6~8名，（2~4级工人）进行考试，考核他们对本职工作的熟悉程度和技术知识水平。在上述人员中再抽2名检验工和2名同工种的操作工人进行现场考核，判断他们的实际操作能力。
D. 施工设备进场验收
施工设备进场验收工作如下：
（1）进厂设备符合合同要求及施工现场机版械设备安全、完好权技术标准；
（2）进厂的大型设备必须具备“两证一报告”，即生产许可证、产品合格证、出厂检测报告；
（3）项目经理部配合采购部门认真做好实物现场验收并及时办理验收交接单；
（4）大型设备的安拆必须由有相应资质的专业安装队伍实施，由企业、分支机构组织项目经理部共同验收，并报经地方政府监管部门检验合格后，方可投入使用。
E. 设备竣工验收程序
根据《建设项目环境保护管理条例》的规定，建设项目竣工后，建设单位应当向审批该项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表的环境保护行政主管部门，申请该项目需要配套建设的环境保护设施竣工验收；需要进行试生产的建设项目，建设单位应自建设项目投入试生产之日起3个月内，申请该项目需要配套建设的环境保护设施竣工验收。
一、工作范围：南昌市环境保护负责其审批（或江西省环保局委托验收）的建设项目环保设施竣工验收工作，具体包括：
1、生产性工业项目
2、饮食业、旅馆业、沐浴业、洗染业、娱乐服务业、摄影及扩印业、医院、疗养院及其它可能产生污染的服务业。
3、市政工程、水利工程
4、建筑项目、区域开发项目
二、申报资料：
建设单位在申请环保验收时，请提交以下资料：
1、建设单位申请验收报告
2、项目的环境影响报告及批复
3、环境监测部门的监测报告
4、建设项目环保设施竣工验收申请报告表
5、建设项目竣工环境保护执行报告及相关的技术资料
6、环保设施运行记录
三、工作程序：窗口受理→现场踏勘→建设单位委托环保行政主管部门认定的有资质的环境监测部门监测→建设单位提交环境监测报告及其它资料→资料审查→现场验收→出具环保验收意见
四、办理时限环境保护行政主管部门自收到建设单位提交的环保设施竣工验收监测报告之日起10个工作日内完成验收。（注：建设单位提交的环保设施竣工验收等有关资料不符合要求的，其修改、完善的时间不计在完成验收时限内。）
五、工作机构南昌市环境保护局监督管理处负责办理建设项目环保设施竣工验收手续
F. 机电设备安装竣工报告怎么写
文件名设备安装竣工报告单电子文件编码JDSB054页 码1-1 ： 年第 号 设备名称 型号规格 制造厂家 出厂日专期 竣工日属期 验收日期 空载运转情况 负荷运转情况 机械质量精度 外观附件与安全装置 技术资料 验收结论 验收签字验收单位签认 签名(印章) 年 月 日 签名(印章) 年 月 日
G. 建设项目在施工过程中安全设施、设备监理验收情况说明怎么写
需说明以下情况：1、设施、设备的设计要求如何，及完成情况符合设计要求；2、设施、设备的具体品牌、规格、型号及使用功能等是否满足工程及使用要求；3、有的设备还需通知特检所的检测并出具报告，以上内容需做说明；4、监理就设施、设备的验收是否合格的结论需明确。
H. 帮写一份验收流程文件
验收流程文件
1．目的
通过对购入的物资进行数量与质量的检验，确保购买的物资能够符合生产、使用的标准。
2．适用范围
适用于一切因生产需要而购入的物品。
3．职责
3.1采购部负责所有物品的采购工作、到货通知。
3.2仓管部负责所有物品的数量、重量的检验，验收后的入库保管工作。
3.3品控部门负责对进厂的原料进行质量检测。
3.4设备主管负责对进厂的设备主体进行质量与规格的检验。
3.5仪表主管负责对进厂的仪表进行质量与规格的检验。
3.6维修主管负责对所有的维修配件进行质量与规格的检验。
3.7生产部负责组织人力配合验收人员卸货。
4．工作流程
4.1原料验收
4.1.1送货方通知采购部到货，采购人员问明车牌号码并通知送货方在南门卫等候。
4.1.2采购部通知仓库人员所到原料的名称、数量以及送货方车牌号码。
4.1.3仓库人员到南门卫对送货车辆进行毛重过磅，带送货车辆到原料仓库。
4.1.4由仓库人员通知品控部门对所到的原料进行取样检测。
4.1.5仓库人员随空车到南门卫进行皮重过磅，核实原料净重。
4.1.6部分原料，由于品控部门暂时无检测条件，只由仓库人员对重量进行验收。
4.1.7验收合格后由仓库人员办理入库手续。
4.1.8采购人员负责收集相关资料，包括购销合同、厂方质检报告、品控检验单、过磅记录、验收单、入库单。资料齐全后交予行政部门归档。
4.2设备验收
4.2.1成立设备验收小组。设备主管任组长
4.2.2设备进厂后由组长负责联系吊车卸下设备。小型设备在确保安全的情况下可以使用叉车卸下。
4.2.3库管负责接收设备，核对设备、送货单、设备清单上的设备位号是否一致，设备是否有明显变形、损坏。
4.2.4设备卸下放稳后由验收小组对设备进行初步检验。包括对设备的规格尺寸进行测量，对缺少的法兰、垫片等配件进行统计并记录，对设备的结构初步判断是否符合预期的要求。
4.2.5建立设备明细台帐。
4.2.6由主管负责联系专业人员、仪器对设备进行质量检验。包括设备的材质、厚度、吨位、气密性、压力等级等各方面性能。
4.2.7收集设备资料，包括购买合同、送货清单、质保书、初步验收单、质量检验记录、使用说明书。待整套资料齐全后交予行政部门归档。
4.3仪表、动力设备、维修配件的验收
4.3.1采购部接到到货消息后通知仓库人员收货。
4.3.2仓库人员开具验收单，核对实物数量是否与送货单、采购订单一致。
4.3.3由仓库人员将验收单转交给相应负责人，负责人接到验收单后对物品的质量规格进行检验。
4.3.4验收完毕后验收单交予仓库人员，仓库人员根据验收结论决定是否入库。
4.3.5由采购人员收集相关资料，资料齐全后交予行政部门归档。
4.4其他物品的验收
4.4.1其他物品包括：劳保用品、包装材料、使用工具等常用杂件。
4.4.2采购部接到到货消息后通知仓库人员收货。
4.4.3仓库人员核对实物数量是否与送货单、采购订单一致。
4.4.4原则上由使用人员或请购人员进行质量验收。
4.4.5特殊物品无质量要求的，只由仓库人员验收数量。
5．验收表格
5.1原料验收表格
5.2设备验收表格
5.3其他验收表格
I. 机械设备怎么验货，机械设备验货标准和流程详解
一、机械设备验货步骤和注意事项
（一）外观检验
1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查;
2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,重点检查主机,主要配件和主要工作面;
3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重点拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续.
（二）数量检验
1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机,附件等设备规格,型号,配置及数量,并逐件清查核对;
2.认真检查随机资料是否齐全,如说明书,产品检验合格证书,保修单等,计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内;
3.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对;
4.认真作好开箱清点记录,写明地点,时间,参加人员,箱号,品名,应到和实到数量,如发现短缺,错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料.
（三）质量检验
1.设备加电测试之前,应检查所接电源,确保和设备电源要求一致;
2.设备应能够正常启动,运行期间无故障报错信息,应对设备进行至少48小时不间断的加电测试;
3.要严格按照合同条款,使用说明书,用户手册的规定和程序进行安装,调试;
4.对照产品说明书,检查设备的技术指标和硬件配置是否达到要求;
5.设备试运行验收时要认真作好记录.若设备出现质量问题,应将详细情况书面通知供货单位和负责采购单位.
（四）填写验收记录表
若外观验收,数量验收,质量验收结束后,发现任何一项不符合合同文件的要求,须得到供货方代表的认可(签字,盖章).
若仪器设备经过测试,其配置和性能达到合同规定的各项指标要求,应填写设备开箱清点记录表和设备加电测试记录表,作为设备验收文件的一部分.
（五）提交内容
提交设备开箱清点记录表,设备加电检测记录表,设备开箱检验报告.序列号,现场照片等资料均作为验收的附件提交给部里.