❶ 生产车间设备太多,用电接线混乱怎么办
1、让所有的人，特别是领导知道后果很严重；
2、组织设备与电修人员等内技术人员进行设备的容定位与设计，统一布线方案，报公司批准；
3、统一施工，连接，加装安全开关，防止相互影响或冲击公司变配电；
4、严禁不规范接线，减少安全风险。
❷ 注塑车间水电如何安装不占地方
一、水路部分 1、水路设计首先要想好与水有关的所有设备，比如：热水器、净水器、厨宝、软水机、洗衣机、马桶和洗手盆等，它们的位置、安装方式以及是否需要热水； 2、要提前想好用燃气还是电的热水器，避免临时更换热水器种类，导致水路重复改。
❸ 现在注塑车间水电都是从屋顶走还是地下走
如果车间内没有行车，最好从顶上走。如果有行车，没有办法还是从一下走好。
❹ 各位师傅：车间15台注塑机,总功率360KW，现要对其配电，请问配多少平方的线，如何计算，三相五线。
总功率360KW，其中，加热约150KW，加热电流：I=150/(1.732*0.38)=228A，
电机210KW，电机电流：I=210/(1.732*0.38*0.8)=399A，
共计627A，应选用铜导线面积不小于：S=627/2=313.5平方毫米。
根据电缆规格应选用2根电缆并联使用，即2根 v v3*240+2*150的铜电缆。
❺ 注塑车间设备使用与管理
生产管理其实不外乎三个板块，财务系统-生产管理-仓储采购，决策还是依靠个人，系统做的是打破三者之间的信息壁垒，最终能做到客户一下单，生产实时应变调整生产计划，采购根据生产数据合理提前预购，保证生产不断流。
回到你的问题，现场管理其实还是看企业具体需求，有些小作坊可能只需要知道设备在正常运行就够了，那么系统只需提供“设备状态”“故障报警”功能就够了。而完整的现场管理应该要满足：
1、“生产数据”（包括生产进度、物料消耗、工序记录等）实时监控；“现场画面”监控；"现场数据"采集（温度、湿度等）。
2、通过系统对现场人员进行管理（KPI、SOP看板等）；最好可以连接ERP、MRP，打通信息壁垒。
3、PC端、移动端，双系统管理，这个纯粹是为了管理方便，你也想在火车上都能看到现场画面吧。
目前市面上“云MES”做得好的有甲骨文公司、SAP公司、还有一个创业团队做的软件，叫“哐哐智造”。
❻ 注塑厂变压器如何配置
不知道同时使用率是多少？如果同时使用，应选用800—1000KVA的变压器，不论设备如何省电，铭牌上的额定功率才是设备的真实功率。
❼ 怎样合理配置注塑车间人员
你要怎么分配 ？ 那得看 机器 数量和 员工 你还得计算 每台机器完成的时间
❽ 注塑机设备上需要什么电气元器件
注塑机专用控制器，塑壳断路器，小型断路器，接触器，固态继电器，中间继电器，接近开关，光电开关，限位开关，安全继电器，接线端子等等
❾ 注塑机配电箱线路怎么看懂
看注塑机线路图