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高压设备上为什么选用细牙螺栓

发布时间:2022-02-10 04:27:05

A. 粗牙螺纹和细牙螺纹在实际使用中有什么不同之处

粗牙一般叫公制螺丝,比如M10 m12 m14.细牙叫英制螺丝 比如11 13 15,使用没有什么太大的区别 ,中国一般用公制 外国一般用英制的,

B. 什么螺栓是高压螺栓

用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。
摩擦型高强度螺栓:适用于钢框架结构梁、柱连接,实腹梁连接,工业厂房的重型吊车梁连接,制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。
承压型高强度螺栓:可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。
抗拉型高强度螺栓:螺栓受拉时,疲劳强度较低,在动载作用下,其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力),因此,仅适用于静载作用下使用,如受压杆件的法兰对接、T型接头等。

C. 利用螺栓时 粗牙和细牙有何区别

螺栓粗牙与细牙区别:

(1)粗牙螺纹自锁能力差于细牙止退性差,但锁母力大于细牙,一般没有特殊要求选用粗牙螺纹。

(2)细牙螺纹止退性好适合防振,便于调整间隙,但锁母力差于粗牙,适合要调整间隙或力矩的场所。

D. 螺栓的等级都有什么含义

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

2、螺栓材质的屈强比值为0.6;

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;

2、螺栓材质的屈强比值为0.9;

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级

是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa

8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,

X*100=此螺栓的抗拉强度,

X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度

(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

===============

如4.8级

则此螺栓的

抗拉强度为:400MPa

屈服强度为:400*8/10=320MPa

=================

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释

度量

当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)

1m =100 cm=1000 mm

2、英制计量:(8进制)

1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8??×25.4 =9.52

3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径,如:

4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

螺 纹

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级:

螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:

1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:

1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合

(三)、螺纹标记

四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:

(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公

称直径。

(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4

mm)内的牙数来表明牙距。

下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)

1、公制自攻牙:

规格 S T 1.5 S T

1.9 S T

2.2 S T

2.6 S T

2.9 S T

3.3 S T

3.5 S T

3.9 S T

4.2 S T

4.8 S T

5.5 S T

6.3 S T

8.0 S T

9.5

牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1

2、英制自攻牙:

规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#

数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14

A牙 24 20 18 16 15 12 11 10

材料

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80

主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

碳钢产品所使用的盘元:

序号 种类 可选用的材质

1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K

2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039

3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38

4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21

5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38

6 │8│级螺帽 1008K 1010

7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)

8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33

9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38

10 马车螺丝 1008 1010 1015

11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38

12 六角木螺丝 1008K 1010

13 自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A

14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010

三、材料中各类元素对钢的性质的影响:

1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)

(一) 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu

304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0

316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0

304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0

(二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性

3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率

4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良

5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性

(三)材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度min 450N/mm)

(四)结论

1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

2、总之,不绣钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。

产品大类

(一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS)

1、 英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1,日标参照JIS B1180(韦氏牙)。英制参照BSW916(韦氏牙)。

(1)、HEX MACHINE BOLT:无华司、有束尾、半牙六角螺栓,

(2)、HEX TAP BOLT:无华司、无束尾、全牙六角螺栓,

(3)、HEX CAP SCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓,

2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示:

老国标 新国标 ISO标准 DIN(德标)

GB30

GB5780(半牙)

GB5781(全牙)

GB5782(半牙)

GB5783(全牙) ISO4016

ISO4018

ISO4014

ISO4017 DIN601

DIN558

DIN931

DIN933

(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(Carriage Bolts):

ANSI/ASME B18.5;DIN603;ISO 8677;GB12;GB14

(三)、内六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws):

DIN912;GB70; ISO4762; ANSI /ASME B18.3

(四)、六角木螺丝(Hexagon Head Lag Screws):

ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571

(五)、家俱螺丝(Furniture screws):依客户标准

(六)、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt):

IFI 111 GB 5787 DIN 92

三、标志、性能等级

(1)、标志。六角头螺栓和螺钉(螺纹直径≥5mm)。需在头部顶面用凸字或凹字标志,或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢:强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如:A2,A4等标志“—”后表示强度,如:A2-70

(2)、等级。碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、

10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类。

E. 请问粗牙螺纹的螺丝与细牙螺纹的螺丝在实际应用上有什么不同之处呢它们之间哪些优缺点

所谓粗牙螺纹,就是标准螺纹,在螺纹的国家标准中可以查到,一般我们外面可以买到的螺钉螺栓都是粗牙螺纹,与细牙螺纹相比,粗牙螺纹具有强度高,互换性好的特点被广泛使用,应作为最优选择。细牙螺纹是相对粗牙螺纹来说的,也是有标准可查的,具体可以查阅机械设计手册。设计时尽量选用标准规格,细牙螺纹具有占空间尺寸小,自锁性好,大多用于受力不大,可以精确调整的地方,例如各种光学仪器的镜片固定,千分尺等仪器的用作测量用途,一些用螺纹的连接件又不希望使用工具的情况如油杯盖,金属外壳发光二极管手电的电池盖等等。由于细牙螺纹的螺距小,牙型的高度小,安装时容易乱牙出现进不去出不来的情况,毛刺对装配影响很大,一定要清理干净。同时,细牙螺纹的拆装次数不宜太多。

F. 为什么设备人孔的螺栓有粗牙的还有细牙的

M12螺丝的螺距:粗牙1.75mm细牙1.5mm、1.25mm、1mmM6~M20螺丝螺距:M6~M20的粗牙普通螺纹为:M6-1,M8-1.25,M10-1.5,M12-1.75,M16-2,M20-2.5。细牙普通螺纹:M6、M8-0.5; M10-1.25,1,0.75; M12-1.5,1.25,1,0.5; M16-1.5,1; M20-2,1.5,1。

G. 为什么螺纹要分粗牙跟细牙

粗牙和细牙的区别:螺距大小不同,粗牙螺距大,细牙小;
1、细牙的螺旋升角更小,更利于螺纹的自锁,所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小,在相同的螺纹长度上,旋入的牙数更多,即可以起到降低流体泄露的作用,因此用在需要密封的场合。
3、粗牙螺纹相同长度牙数少,每一牙的截面尺寸更大,受力好,更适合于承受较大的拉力及冲击力。
4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。
粗牙螺栓螺纹抗疲劳能力强一些,对经常拆装方便一些;细牙自锁能力强,底径尺寸大,静载能力强。另外细牙的拧紧力矩是小一些,钢级与预紧能力力有一定关系,在同样预紧力时细牙是小一些。
一般情况下用粗牙螺纹,当受结构影响如联接强度大,联接处尺寸小时用细牙螺纹。
同一尺寸的螺纹,细牙的比粗牙的螺纹强度高,如同为3.6级的M8螺纹其保证载荷为6590N,而细牙M8×1螺纹其保证载荷为7060N。
细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大,温度较高,振动较大,较为重要的部位可选用细牙螺纹,但也不能一概而论,具体可根据实际情况来选用
在压力容器设计中,细牙螺纹一般使用在二类容器上,一般用在固定容器内部组件,但很少使用在人孔等常开启零件上。粗牙螺纹使用比较广。
实际中尽量减少细牙螺纹,可以适当增大螺栓直径。主要原因是公差的问题。
细牙用于受力大的时候,但细牙操作时,得去除扣里的毛刺一类的,不然极易咬死,安装不便
看使用的场所来定,有的要求低的地方尽量用粗牙,因为其加工精度低。
细牙用的场所:
1。需要有预紧力的地方,因细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大。
2。精度要求高的地方,如密封件上螺纹。
3。设计受到限制的,如要求结构紧凑点的。
4。作为工装设计传动件时,可用作精密传动轴有密封要求的情况下用细牙螺纹.

H. 粗牙螺纹和细牙螺纹的使用区别,公制螺纹与管螺纹的区别

粗牙螺纹和细牙螺纹的使用区别如下:

1、特点不同

粗牙不需要标注螺距,主要做联结螺纹使用,与细牙螺纹比,因螺距大,螺纹升角也大,自锁性就差,一般多与弹簧垫圈配合使用:螺距大,牙型也深,对本体件的强度降低也大。优点是拆装方便,与之配套的标准件齐全,容易互换。

细牙必须标注螺距,以示与粗牙螺纹的区别,特点和粗牙正好相反,是为了补充粗牙螺纹满足不了的特殊使用要求而规定的,细牙螺纹也有螺距系列,主要用在液压系统的公制管件,机械传动件,强度不足的薄壁件,受空间限制的机内件及自锁性要求较高的轴上等。

2、强度不同

粗牙螺纹的强度高,细牙螺纹的密封好。相同级别保证载荷相差不大(细牙的略高),做紧固用时,两者的预紧载荷接近。在不采取防松措施时细牙螺纹的防松效果比粗牙的好一些,一般用于薄壁零件和对防振要求比较高的零件。


3、应用场合不同

粗牙螺纹一般用于螺纹紧固件的大批量的生产,如螺栓、螺钉、螺母等。在要求快速装配或拆卸及某些易产生锈蚀、损伤的野蛮作业场合具有独特优越性。但其自锁性不如细牙及超细牙螺纹。

细牙螺纹通常用于要求紧固件强度较高的场合。由于细牙螺纹比粗牙螺纹的牙浅且螺纹小径大,因此,比之同公称规格的粗牙螺纹,其螺纹强度更高。此外,细牙螺纹可用于微调场合。

公制螺纹与管螺纹的区别如下:


1、应用不同

管螺纹是在管子锥面上加工的螺纹,用于连接各种管道,由于有锥度,有利于管道的密封。属于英制螺纹。普通螺纹般用于紧固各种设备的螺栓和螺帽,分为公制和英制。管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。

2、单位表示不同

公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。

3、数字表示不同

扣轨分为两种,一种是英制一种为公制。将螺纹与扣轨对比,那个吻合就属于那种螺纹。公制螺纹的分度号:0.75、1、1.25、1.52.0等等;英制螺纹的分度号:11、14、19、28等等。他代表的意思不一样。公制螺纹的数字表示螺纹的距离。英制螺纹的数字代表每英寸的牙数。

网络-粗牙细牙螺纹

I. 高温高压螺栓和普通的高强度螺栓有什么差别

35crmo螺栓属于高温高强度螺栓。
用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。

J. 高强度螺栓材质怎么选择

如果是用高强度钢制造的,或者需要用大力拧紧的螺栓,都可以被称为高强度螺栓。一般都在桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接上使用的,它UI普通螺栓是有很大的差别的,无论是从原料、受力特点上都有很大的区别,因此在选购上要看清楚,今天小编就教大家如何选择高强度螺栓材质?




高强度螺栓材质怎样选择

1、高强螺栓所用材料的最大抗拉强度与淬火处理有很大关系,40Cr淬火处理后一般较难达到10.9S级高强螺栓的材质要求,在不是很严格的检验中,可以根据淬火处理后的表面硬度来判断材料的最大抗拉强度。除了处理工艺中的性能不同外,材质不同的高强螺栓,其在高应力状态下的延迟性断裂性能也是有所不同的。

2、40Cr高强螺栓主要用于螺栓球节点网架中,其设计强度一般为390MPa(d>=30mm)或者430MPa(d<30mm),使用中不存在很高的预拉应力。当用于要施加很高预拉力的情况时,要注意了解和保证其延迟性断裂性能。20MnTiB高强螺栓的延迟性断裂性能好于40B的。

3、根据GB/T1231-91,10.9S螺栓推荐材料为20MnTiB(适用规格<=M24)和35VB(适用规格<=M30)。在淬火处理中,大直径高强螺栓不容易淬透,所以一般情况下不要采用过大直径的高强螺栓,若要使用,则应降低其工作应力。



碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能的标记:

(1)碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱(螺纹直径为1.6-39mm,工作温度为-50℃—300℃)的性能等级标记代号共有10个,既3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9(用易切削钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的工作温度不能超过250℃)。其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

(2)螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:

a、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

b、螺栓材质的屈强比值为0.6;

c、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:

a、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;

b、螺栓材质的屈强比值为0.9;

c、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。




以上就是有关高强度螺栓材质如何选择的问题,不知道大家是否对高强度螺栓材质有一定的概念了呢?在材质上选择要非常谨慎,同样在安装上也要注意一些细节,例如安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损、组装钢构件连接螺栓时,不可以用手插连接面或探摸螺孔,当你要取放垫铁板时,手指的位置应该是在垫铁板的两侧。

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