⑴ 磁粉探伤机都有哪些分类麻烦告诉我
按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型磁粉探伤机，是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、照明装置和退磁装置等部分，按功能制成单独分立的装置，在探伤时组合成系统使用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的，使用操作方便。移动式和便携式探伤仪属于分立型的，便于移动和在现场组合使用。 1、便携式探伤仪 便携式探伤仪具有体积小、重量轻和携带方便的特点，额定周向磁化电流一般从500A~2000A。适用于现场、高空和野外探伤，一般用于检验锅炉压力容器和压力管道焊接。以及对飞机、火车、轮船的原位探伤或对大型工件的局部探伤。常用的仪器有带触头的小型磁粉探伤机、电磁轨、交叉磁轨或永久磁铁等。仪器手柄上装有微型电流开关。控制痛、断电和制动衰减退磁。 2、移动式磁粉探伤仪 移动式磁粉探伤仪额定周向磁化电流一般从500~800A。主体是磁化电源，可提供交流和单向半波整流电的磁化电流、附件有触头、夹钳、开合和闭合式磁化线圈及软电缆等，能进行触头法、夹钳通电法和线圈法磁化。这类设备一般装有滚轮可推动，或吊装在车上拉到检验现场。对大型工件探伤。 3、固定式磁粉探伤机 固定式磁粉探伤机的体积和重量大，额定周向磁化电流一般从1000~10000A。能进行通电法、中心导体法、感应电流法、线圈法、磁轨法整体磁化或复合磁化等，带有照明装置，退磁装置和磁悬液搅拌、喷洒装置，有夹持工件的磁化夹头和放至工件的工作台及格栅，适用于对中小工件的探伤。还常常备有触头和电缆。以便对搬上工作台有困难大型工件进行探伤。
⑵ 磁粉探伤机和荧光磁粉探伤机有什么区别
磁粉探伤机：为磁粉探伤提供所需要的磁化电流或磁通的探伤设备
荧光磁粉探伤机：采用荧光磁粉，加装黑光照射装置的磁粉探伤机。
昆山苏磁无损检测设备制造有限公司是国内无损检测行业磁粉探伤设备和荧光渗透检测线的专业研制和生产单位。
⑶ 探伤机是做什么用的
用超声波探测金属工件中的裂缝等缺陷
⑷ 无损检测设备包括哪些仪器
目前用于无损检测的方法很多。除了5种常规（射线、超声、磁粉、渗透和涡流）方法外，还有红外、激光、声发射、微波，工业CT等
⑸ 磁粉探伤机的主要应用有哪些
磁粉探伤机是利用磁原理对铁磁性材料制成的工件进行磁化无损检测的探伤设备。
磁粉探伤机，能对各种铁磁性零件磁化，适用于油田、造船、内燃机配件、煤矿、机械、标准件、油泵油嘴、飞机制造、汽车零件、造桥、化工、锅炉压力容器、铁路等行业产品，因锻压、淬火、焊接、疲劳等引起的表面及近表面缺陷，如连杆、曲轴、轴承、高强度螺栓、弹簧、锻件、石化管件、阀门、叶片、齿轮、轧辊、锚链等工件的无损探伤。
⑹ 磁粉探伤机的各型号代表什么意思
按照《JB/T 10059 -1999试验机与无损检测仪器型号编制方法》的规定，磁粉探伤机应按以下方式命名。
CXX－X
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第一部分--C，代表的是磁粉探伤机；
第二部分--字母，代表的磁粉探伤机的磁化方式；
第三部分--字母，代表磁粉探伤机的结构形式；
第四部分--数字或字母，代表磁粉探伤机的最大磁化电流或探头形式。
常用磁粉探伤机命名的参数意义见下表：
第一个字母 第二个字母 第三个字母 第四个字母 代表含义
C 磁粉探伤机
J 交流
D 多功能
E 交直流
Z 直流
X 旋转磁场
B 半波脉冲直流
Q 全波脉冲直流
X 携带式
D 移动式
W 固定式
E 磁轭式
G 荧光磁粉探伤
Q 超低频退磁
如：2000
周向磁化电流2000A
例子：
如CJW-4000型，为交流固定式磁粉探伤机，最大周向磁化电流为4000A；CZQ-6000型，为超低频退磁直流磁粉探伤机，最大周向磁化电流为6000A；CEE-1型，为交直流磁轭式磁粉探伤仪，型式为第一类。以些类推,我们就能很好的明白相关磁粉探伤机型号的具体的含意了。
同时也为对我们磁粉探伤机行业的规范化命名起到的指导作用，以防各企业任意命名，使用户失去了对磁粉探伤机应有的知情权。
在JB/T8290《磁粉探伤机》等标准中，根据探伤机结构的不同，将磁粉探伤机按其结构分为一体型和分立型两大类。其中，一体型是由磁化电源、夹持装置、磁粉施加装置、观察装置、退磁装置等部分组成的一体型磁粉探伤机;分立型是将探伤机中的各组成部分，按功能制成单独分立的装置，在探伤时组成系统使用，分立装置一般包括磁化电源、夹持装置、退磁装置、断电相位控制器等。在通常便用中，一般按设备的使用和安装环境，将探伤机分为固定式、移动式和便携式以及专用设备等几大类。
需要注意：
从“JB/T 10059-1999”标准废止后，交由生产企业自行制定名称后，大部分厂家还在延续原有的命名，有些探伤机厂家则将探伤机名称改得今业内人士均无法确认，需看配置方案才能确定具体机型。
由于“磁粉探伤机”在国内已经使用了几十年，好多探伤界人士已经对原有型号有的很大的认知，为了不混淆原有命名规则，又能区别与其它厂家的产品，我公司仅在原有型号前加上字母“H”这样就将“CJW-2000”命名成了“HCJW-2000”代表含义为：“宏旭公司制造交流磁化磁粉探伤机，周向磁化电流为2000A”，HCJW-2000与CJW-2000磁粉探伤机在功能上没有区别。
⑺ 磁粉探伤机是否是特种设备
不是，特种设备是指锅炉、压力容器、压力管道、电梯等有很大危险的设备，磁粉探伤机只是一个检测钢铁材料有无表面缺陷的仪器，而且也没有什么辐射
⑻ cdg-10000a型半自动固定式荧光磁粉探伤机是什么类型设备
带转动功能的荧光磁粉探伤机，属于仪器仪表类中的无损检测仪器。
需要注意的是，磁粉探伤机仅能用于铁磁性材质表面及近表面裂纹缺陷的无损检测。
⑼ 磁粉探伤机是否是特种设备
不是。特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
一、磁粉检测的发展简史和现状
1、利用磁现象来检测共建中缺陷的，它是漏磁检测方法中最常用的一种。
17世纪以来，一大批科学家对磁力、电流周围存在的磁场、电磁感应规律以及铁磁场物质等进行了系统研究。这些伟大的科学家在磁学史上树立了光辉的里程碑，也给磁粉检测的创立奠定了基础。早在19世纪，人们就已开始从事磁通检漏试验。1868年，英国《工程》杂志首先发表了利用罗盘仪探查磁通以发现枪管上不连续性的报告。1922年美国人霍克提出了磁粉探伤检测的设想，1928年为解决油井钻杆断裂，研制了周向磁化，使用了尺寸和形状受控的并具有磁性的磁粉，获得了可靠的检测数据。在1934年演变为生产磁粉检测设备和材料的磁通公司，对磁粉检测的应用和发展起了很大的推动作用，在此期间，首次用来演示磁粉检测技术的一台实验性的固定式磁粉检测装置问世。磁粉检测技术早期被用于航空，航海、汽车和铁路部门，用来检测发动机、车轮轴和其它高应力部件的疲劳裂纹。在20世纪30年代，固定式、移动式磁化设备和便携式磁轭相继研制成功，湿法技术也得到应用，退磁问题也得到了解决。
1938年德国发表了《无损检测论文集》，对磁粉检测的基本原理和装置进行了描述。1940年2月美国编写了《磁通检验的原理》教科书。1941年荧光磁粉投入使用，磁粉检测从理论到实践，已初步形成了一种无损检测方法。在20世纪60年代工业竞争时期，磁粉检测向轻便式系统方面进展，并出现磁场强度测量，磁化指示试块（试片）等专用检测器材。随着无损检测工作的日益被重视，磁粉检测Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级人员的培训与考核也成为重要工作。解放前，我国仅有几台进口的美国蓄电池式直流检测机，用于航空共建的维修检查。新中国成立后磁粉检测在航空、兵器、汽车等机械工业部门首先得到广泛应用。几十年来，经各国磁粉检测工作者和设备器材检测工作者的共同努力，使磁粉检测已经发展成为一种成熟的无损检测方法。
2、磁粉检测的原理
磁粉检测的基础是缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉检测。磁粉检测有三个必要的步骤：
（1） 被检测的部件必须得到磁化；
（2） 必须在磁化的工件上施加合适的磁粉；
（3） 对任何磁粉的堆积必须加以观察和解释。
⑽ 磁粉探伤设备有哪些分类
磁粉探伤设备的分类形式有很多：
按磁化功能分：磁轭探伤仪、交流磁粉探伤机、交直流磁粉探伤机、三相全波整流交直流磁粉探伤机、闭路磁轭磁粉探伤机、脉冲磁化探伤机、三维线圈感应磁粉探伤机等；
按设备大小分：便携式磁粉探伤仪、磁粉探伤机、磁粉探伤检测线等；
按设备结构分：机电一体、机电分开等；