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液压和气压的机械设备有哪些

发布时间:2022-01-15 06:08:12

⑴ 液压和气压动力机械及元件包括哪些

液压和气压动力机械及元件制造:
指以液体为工作介质,靠液体静压力来传送能量的装置制造专。 包括:
—液属压动力装置:单作用、双作用液压缸、液压阀、液压马达、液压机具、液压系统装置;
—液压附件:液力变矩器、液力耦合器、液压转向器等; —气压动力装置:气缸、气动马达、风力发动机及马达等; —气动元件、附件:油雾器等。

⑵ 农业机械都有什么都用到哪些机械知识比如液压传动还是气压传动等等、、、、求指导 在线等

农业机械都来有什么?
农业自机械有拖拉机、收割机、播种机、滴灌机等等许多。
但农业机械传动系统中很少使用气动机构,除了气动刹车系统。
农机的传动系统多用液压系统,因为许多农机的机械动作要求有很大力矩、动作平稳,而很少要求瞬间快速动作,所以,液压系统更具优势,应用更广泛。
例如,拖拉机耕地时要调整犁铧深入地下的深度,用液压油缸来调节动作,可以适应动作平稳、准确,而且同时承受很大的耕地反作用力。

⑶ 气压设备的分类和工作原理是什么

气压传动系统的工作原理及组成
一、气压传动系统的工作原理
气压系统的工作原理是利用空气压缩机将电动机或其它原动机输出的机械能转变为空气的压力能,然后在控制元件的控制和辅助元件的配合下,通过执行元件把空气的压力能转变为机械能,从而完成直线或回转运动并对外作功。
二、气压传动系统的组成
典型的气压传动系统,如图10.1.1所示。一般由以下四部分组成:

1.发生装置 它将原动机输出的机械能转变为空气的压力能。其主要设备是空气压缩机。
2.控制元件 是用来控制压缩空气的压力、流量和流动发向,以保证执行元件具有一定的输出力和速度并按设计的程序正常工作。如压力阀、流量阀、方向阀和逻辑阀等。
3.控制元件 是将空气的压力能转变成为机械能的能量转换装置。如气缸和气马达。
4.辅助元件 是用于辅助保证空气系统正常工作的一些装置。如过滤器、干燥器、空气过滤器、消声器和油雾器等。
10.2 气压传动的特点一
气压传动的优点
1. 以空气为工作介质,来源方便,用后排气处理简单,不污染环境。
2. 由于空气流动损失小,压缩空气可集中供气,远距离输送。
3. 与液压传动相比,启动动作迅速、反应快、维修简单、管路不易堵塞,且不存在介质变质、补充和更换等问题。
4. 工作环境适应性好,可安全可靠地应用于易燃易爆场所。
5. 气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低,固使用安全。
6. 空气具有可压缩性,气动系统能够实现过载自动保护。
二、气压传动的特点
1. 由于空气有可压缩性,所以气缸的动作速度易受负载影响。
2. 工作压力较低(一般为0.4Mpa-0.8Mpa),因而气动系统输出力较小。
3. 气动系统有较大的排气噪声。
4. 工作介质空气本身没有润滑性,需另加装置进行给油润滑。

换向阀是利用阀芯与阀体之间的相对运动来变换液流的流动方向,接通或切断油路的液压元件。

换向阀种类很多,是液压系统中用量最大的一种阀类,其品种,名称也比较多,一般可按下列方法分类。

1、按换向阀的结构形式可分为:滑阀式、转阀式、球阀式和锥阀式。

2、按换向阀的操纵方式可分为:手动换向阀、机动换向阀、电磁换向阀、液动换向阀、电液动换向阀和气动换向阀。

3、按换向阀阀芯工作位置和进出口通路数可以分为:二位二通阀、二位三通阀、二位四通阀、三位四通阀和三位五通阀等。

⑷ 机械、电气、液压和气压都有哪些优势缺陷

传动方法有许多种。目前应用比较多的四大类传动方法(机械、电气、液压和气压)中,没有一种动力传动是十全十美的。
一、机械传动
1、齿轮传动
齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确,功率高,结构紧凑,作业可靠,寿数长。齿轮传动依据不同的标准可以分为许多不同的类型。
长处:
结构紧凑,适用于近距离传动;适用的圆周速度和功率规模广;传动比准确、稳定、功率高;作业可靠性高、寿数长;可完成平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。
缺陷:
要求较高的制作和设备精度、本钱较高;不适宜远距离两轴之间的传动;无过载维护作用。
2、涡轮涡杆传动
适用于空间笔直而不相交的两轴间的运动和动力。
长处:传动比大;结构尺度紧凑。
缺陷:轴向力大、易发热、功率低、只能单向传动。
涡轮涡杆传动的主要参数有:模数;压力角;蜗轮分度圆;蜗杆分度圆;导程;蜗轮齿数;蜗杆头数;传动比等。
3、带传动
带传动是运用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。带传动通常由自动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。
1)用于两轴平行回转方向相同的场合,称为开口运动,中心距和包角的概念。
2)带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特别带三大类。
3)应用时重点是:传动比的核算;带的应力分析核算;单根V带的许用功率。
4)带传动的主要特点:
长处:
适用于两轴中心距较大的传动,带具有杰出的挠性,可缓和冲击,吸收振荡;过载时打滑避免损坏其他零部件;结构简单、本钱低廉。
缺陷:
传动的外廓尺度较大;需张紧设备; 因为打滑,不能保证固定不变的传动比;带的寿数较短;传动功率较低。
4、链传动
链传动是经过链条将具有特别齿形的自动链轮的运动和动力传递到具有特别齿形的从动链轮的一种传动方法。包含自动链、从动链、环形链条。
长处:链传动有许多长处,与带传动比较,无弹性滑动和打滑现象,均匀传动比准确,作业可靠,功率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺度小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中作业。
链传动与齿轮传动比较,制作和设备精度要求较低;中心距较大时,其传动结构简单;瞬时链速和瞬时传动比不是常数,传动平稳性较差。
缺陷:链传动的缺陷主要有:仅能用于两平行轴间的传动;本钱高,易磨损,易伸长,传动平稳性差,作业时会发作附加动载荷、振荡、冲击和噪声,不宜用在急速反向的传动中。
5、轮系
由两个以上的齿轮组成的传动称为轮系。依据轮系中是否有轴线运动的齿轮可将齿轮传动分为普通齿轮传动和行星齿轮传动,轮系中有轴线运动的齿轮就称为行星齿轮。
1)轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。
2)轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。等于各对啮合齿轮中一切从动齿轮齿数的乘积与一切自动齿轮齿数乘积之比。
3)在周转轮系中,轴线位置变动的齿轮,即既作自转,又作公转的齿轮,称为行星轮,轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。
4)周转轮系的传动比不能直接用求解定轴轮系传动比的方法来核算,有必要运用相对运动的原理,用相对速度法(或称为反转法)将周转轮系转化成设想的定轴轮系进行核算。
5)轮系的主要特点:
适用于相距较远的两轴之间的传动;可作为变速器完成变速传动;可获得较大的传动比;完成运动的合成与分解。
二、电气传动
电气传动,是指用电动机把电能转换成机械能,去带动各种类型的出产机械、交通车辆以及日子中需要运动的物品。
1、准确度高:伺服电机作为动力源,由滚珠丝杠和同步皮带等组成结构简单而功率很高的传动机构。它的重复精度差错是0.01%。
2、节省动力:可将作业循环中的减速阶段开释的能量转换为电能再次运用,从而减低了运转本钱,衔接的电力设备仅是液压驱动所需电力设备的25%。
3、精密操控:依据设定参数完成准确操控,在高精度传感器、计量设备、核算机技能支持下,可以大大超过其他操控方法能到达的操控精度。
4、改进环保水平:因为运用动力品种的削减及其优化的功能,污染源削减了,噪音降低了,为工厂的环保作业,供给了更杰出的保证。
5、降低噪音:其运转噪音值低于70分贝,大约是液压驱动注塑机噪音值的2/3。
6、节约本钱:此机去除了液压油的本钱和引起的麻烦,没有硬管或软喉,无须对液压油冷却,大幅度降低了冷却水本钱等。
三、气压传动
气压传动以压缩气体为作业介质,靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。
长处:
1)以空气为作业介质,作业介质获得比较容易,用后的空气排到大气中,处理便利,与液压传动比较不必设置回收的油箱和管道。
2)因空气的粘度很小(约为液压油动力粘度的万分之一),其损失也很小,所以便于会集供气、远距离运送。外走漏不会像液压传动那样严峻污染环境。
3)与液压传动比较,气压传动动作迅速、反应快、维护简单、作业介质清洁,不存在介质变质等问题。
4)作业环境适应性好,特别在易燃、易爆、多尘土、强磁、辐射、振荡等恶劣作业环境中,比液压、电子、电气操控优越。
5)本钱低,过载能自动维护。
缺陷:
1)因为空气具有可压缩性,因而作业速度稳定性稍差。但选用气液联动设备会得到较满意的作用。
2)因作业压力低(一般为0.31MPa),又因结构尺度不宜过大,总输出力不宜大于10——40kN。
3)噪声较大,在高速排气时要加消声器。
4)气动设备中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢,因而,气动操控系统不宜用于元件级数过多的杂乱回路。
四、液压传动
液压传动是应用液体作为作业介质来传递能量和进行操控的传动方法。
长处:
1)从结构上看,其单位分量的输出功率和单位尺度输出功率在四类传动方法中是力压群芳的,有很大的力矩惯量比,在传递相同功率的情况下,液压传动设备的体积小、分量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵敏。
2)从作业功能上看,速度、扭矩、功率均可无级调理,动作呼应性快,能迅速换向和变速,调速规模宽,调速规模可达100:1到2000:1;动作快速性好,操控、调理比较简单,操纵比较便利、省力,便于与电气操控相配合,以及与CPU(核算机)的衔接,便于完成自动化。
3)从运用维护上看,元件的自润滑性好,易完成过载维护与保压,安全可靠;元件易于完成系列化、标准化、通用化。
4)一切选用液压技能的设备安全可靠性好。
5)经济:液压技能的可塑性和可变性很强,可以增加柔性出产的柔度,和容易对出产程序进行改动和调整,液压元件相对说来制作本钱也不高,适应性比较强。
6)液压易与微机操控等新技能相结合,构成“机-电-液-光”一体化已成为国际发展的潮流,便于完成数字化。
任何事物都是一分为二的,有长处也有缺陷,液压传动也不破例。
缺陷:
1)液压传动因有相对运动表面不可避免地存在走漏,同时油液不是绝对不可压缩的,加上油管等弹性变形,液压传动不能得到严格的传动比,因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。
2)油液流动过程中存在沿损失、部分损失和走漏损失,传动功率较低,不适宜远距离传动。
3)在高温文低温条件下,选用液压传动有必定的困难。
4)为避免漏油以及为满意某些功能上的要求,液压元件制作精度要求高,给运用与维修保养带来必定困难。
5)发作毛病不易检查,特别是液压技能不太普及的单位,这一矛盾往往阻碍着液压技能的进一步推广应用。液压设备维修需要有必定的经验,培训液压技能人员的时刻较长。

⑸ 气压机和液压机的区别及优缺点

气压机优点:
1、以空气为工作介质,工作介质获得比较容易,用后的空气排到大气中,处理方便.
2、因空气的粘度很小(约为液压油动力粘度的万分之一),其损失也很小,所以便于集中供气、远距离输送。
3、工作环境适应性好,特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中,比液压、电子、电气控制优越。
4、成本低,过载能自动保护。
气压机缺点:
1、由于空气具有可压缩性,因此工作速度稳定性稍差。但采用气液联动装置会得到较满意的效果。
2、因工作压力低(一般为0.31.0MPa),又因结构尺寸不宜过大,总输出力不宜大于10~40kN。
3、噪声较大,在高速排气时要加消声器。
4、气动装置中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢,因此,气动控制系统不宜用于元件级数过多的复杂回路。
液压机优点:
1、从结构上看,其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是力压群芳的,有很大的力矩惯量比,在传递相同功率的情况下,液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。
2、从工作性能上看,速度、扭矩、功率均可无级调节,动作响应性快,能迅速换向和变速,调速范围宽,调速范围可达100:l到2000:1;动作快速性好,控制、调节比较简单,操纵比较方便、省力,便于与电气控制相配合,以及与CPU(计算机)的连接,便于实现自动化。
3、从使用维护上看,元件的自润滑性好,易实现过载保护与保压,安全可靠;元件易于实现系列化、标准化、通用化。
4、所有采用液压技术的设备安全可靠性好。
5、经济:液压技术的可塑性和可变性很强,可以增加柔性生产的柔度,和容易对生产程序进行改变和调整,液压元件相对说来制造成本也不高,适应性比较强。
6、液压易与微机控制等新技术相结合,构成“机-电-液-光”一体化已成为世界发展的潮流,便于实现数字化。
液压机缺点:
任何事物都是一分为二的,液压传动也不例外:
1)液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏,同时油液不是绝对不可压缩的,加上油管等弹性变形,液压传动不能得到严格的传动比,因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。
2)在高温和低温条件下,采用液压传动有一定的困难。
3)为防止漏油以及为满足某些性能上的要求,液压元件制造精度要求高,给使用与维修保养带来一定困难。

⑹ 日常生活中有哪些采用液压与气压设备

气压暖瓶 打压喷壶 按压挤出的洗发水。

⑺ 液压和气压有什么区别

气体是可压缩流体,液体是不可压缩流体。

气压是利用压缩空气回,以大的空气压力,牺牲答压力来换取气缸行程;

而液压是以大的液压油行程(液压油流量,以液压泵推动),来换取液压缸的推力。

⑻ 日常生活中常见的液压与气压传动有哪些

液压传动和气压传动大多用在工厂里的机械手臂方面,还有铲车的铲子也要用到,汽车和火车的制动装置,火车使用闸瓦,就要通过压缩空气制动,传动给机车轮对,实施制动力的传递。

⑼ 机械设备包括哪些

矿山设备有哪些及矿山设备用途
新型设备
超细层压自磨机
全截面气升式微泡浮选机
多频脱水筛尾矿干排
矿采作业中会应用都很多的专业性机械设备大致分为采矿设备,选矿设备,和探矿设备。矿山机械是指直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与采矿机械大多相同或相似,广义说也是一种矿山机械。矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械。
采矿设备
掘进的有掘进机/扒矸机/皮带运输机/转载机/破碎机等采煤的
有采煤机滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机/液压支架/刮板输送机等
包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采石油用的石油钻采机械滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机
选矿设备
按选矿流程可分为破碎机械(圆锥破碎机,鄂式破碎机,箱式破碎机,反击式破碎机等)、粉磨机械、筛分机械、分选(选别)机械和脱水机械,以及各种生产线等。其中分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。选矿是在所采集的矿物原料中,根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异,选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械,选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。
探矿设备
主要有转钻机,回转式立轴钻机,井架(钻塔)、绞车、动力机(电动机、柴油机)和泥浆泵等设备
,以及机械手和拧管机等附属设备。

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