沥青热再生需要设备有什么

Ⅰ 沥青路面就地热再生机组成分别是什么

首先，由于改性沥青粘度较大，势必导致再生温度进一步提高，从而对现有再生机械的加热、翻松、拌和剂摊铺碾压的要求提高；其二，对于就地热再生一般是全部利用旧料，即使使用新拌混合料，一般是采取新料加铺于旧料之上，然后一起碾压。如果要添加新拌混合料与旧料混合，新料掺入的比例比较低，约为10%。由于受到各种因素的限制，因而再生混合料的质量往往不及厂拌热再生；其三，再生后的沥青的各项性能指标符合标准根据再生后路面的期望要求和路面层位而定，必要时在掺入新沥青的同时也可掺入适量的改性剂；最后，提请注意：目前国内对沥青路面再生的研究对象还都局限于非改性的普通道路沥青，所应用的旧地热再生设备也都是基于普通道路沥青而设计开发的。因此，旧路面沥青为改性沥青时，应进行专门的试验研究和试验路的铺筑。

Ⅱ 沥青路面厂拌热再生和现场热再生的特点有哪些

一、现场热再生法
现场热再生法就是在旧路面现场利用移动式的现场热再生设备将旧沥青路面加热、耙送、经过翻挖后加入再生剂、新沥青、新骨料送进搅拌缸拌和，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。此过程是一个动态连续的过程。在此过程中必须根据路面材料配方的不同以及工程质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料中再生剂、新沥青材料、新集料的比例。 现场热再生方法的优点：
1.施工周期短。再生列车对旧路面再生过后经压路机压实后数小时就可恢复交通。
2.施工成本低。再生料无需再运输到固定场地，材料现场再生现场使用。
3.设备转场快。
现场热再生方法和厂拌热再生法相比，存在以下几点缺点：
1.设备投资较大，一套再生列车动辄几千万。
2.现场施工质量控制较难，因为现场热再生过程是一个连续的动态过程，所以要控制好质量需要对路面进行实时检验。
3.由于现场现场热再生生产过程要根据需要添加一定量的新料，所以维修后的路面标高会增加。
4.生产过程中热料释放出来的有毒蓝烟目前还无法集中处理。
5.一个工地的再生料无法摊铺到其他工地，也就是高等级路面的再生料无法使用到低等级的路面上。
二、厂拌热再生法
厂拌热再生法就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌和成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。 厂拌热再生法优点：
1.设备投资较小。在原有沥青拌和站的基础上增加一套厂拌热再生附楼的投资约300万。
2.混合料质量较好控制。生产前我们可以根据原路面再生料的沥青含量、沥青老化程度、集配、含水率等参数进行化验，选择合适的再生剂或者设计合适的再生工艺，从而较好地保证了再生沥青混合料的质量。
3.重新铺筑的路面标高不会变化。
4.再生后的混合料可以运回原路面摊铺，也可以运到其他工地摊铺。可较充分的利用所有再生料。
5.再生料在加热过程中产生的蓝烟(沥青释放出的轻油份)可借助与之配套的原生机燃烧器、干燥滚筒、除尘器进行二次燃烧处理，减少了废气污染。 厂拌热再生与现场热再生方法相比存在的缺点：
1.成品料运输费用增加。所有再生料必须运到固定的场地进行再生，成品料又必须运回路面再次摊铺。所以较现场热再生增加了运输成本。
2.设备转场没有现场再生列车快捷。
由于现场热再生设备投资较大，所以国内使用情况并不普遍。目前较为常见的再生方式仍为厂拌热再生。
厂拌热再生方法中目前较为认可的是第二烘干筒加热再生技术。该种设备需在原有拌合设备的基础上配备一套专门的系统（第二烘干筒），该系统包括旧沥青混合料的破碎筛分系统、供给系统、提升系统、干燥系统、燃烧系统、贮存及称量系统和有害气体的处理系统。
此类产品在结构和功能上需要注意以下几点：
1.采用科学有效的加热方式对再生料进行加热，避免再生料在加热时与火焰直接接触而使沥青再次老化。
国内大部分热风炉都会使用大量的耐火材料（例如耐火砖）。此种结构热风炉最大的优点就是利用高温烟气加热旧沥青混合料，避免了火焰直接加热旧沥青混合料导致旧沥青老化的问题。但同时此种热风炉也有其不足之处，刚开始点火生产时热风炉内大量的耐火材料会吸收大量的热能，导致开工时间延长，同时对于每天施工时间较短的设备而言，能源有少量浪费。
2.采用有效的防粘连结构或方式,减少加热后的再生料在输送、计量过程中与设备粘连，影响设备正常运转。
3.一般旧沥青混合料温度达到130℃以上时就会释放出大量烟气，此烟气中含有大量轻油份。如果将从烘干筒排出的废气直接排到大气中，会对环境产生污染。如果直接排到原生沥青搅拌站的布袋除尘系统中，则轻油份物质会粘在布带上，时间久后布袋的透气性就会下降，整套设备的除尘效果就会受到影响。
针对此问题，多数设备将再生料干燥滚筒排出的尾气送进原生料干燥滚筒内进行二次燃烧，也有部分设备配有一套尾气燃烧炉（日工），将有害气体二次燃烧后再送进布袋除尘。很大程度上解决了加热过程中再生料释放大量蓝烟，污染环境的问题。
由于这种厂拌热再生设备具有采购成本低、混合料质量可控性好、环境污染小等优点，所以厂拌热再生法目前是较能适合我国国情的一种热再生方法。

Ⅲ 生产沥青最简单的方式是怎样需要购买什么设备

沥青的生产不是一件简单的事，除非是天然沥青，直接去挖，不过在我国可没有天然的沥青湖。沥青要么从石油中提炼，要么从煤或是焦油中提炼，都不是一件简单的事。
工业废油提炼不出沥青，沥青在石油化工产品中比其他油都要重，都是在他们之后产生的，不可能提炼出沥青来。

Ⅳ 沥青混凝土道路都使用什么机械设备

沥青混凝土路面施工时，需要摊铺机、压路机、自卸车、机械摊铺的要求：表面平整、碾压密实、厚度均匀。

经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来，又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。

采用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时采用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。

(4)沥青热再生需要设备有什么扩展阅读：

摊铺作业尽可能连续，尽量避免冷接缝。如不能避免，冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐，清除浮料，用新的热混合料敷贴到接缝部位，使冷料部位预热软化，清除敷贴料，向接缝壁涂刷0.3～0.6kg/m 的粘层沥青，再摊铺新的沥青混合料。

充分压实横向接缝。碾压时，压路机先在横向接缝已压实的路幅上，钢轮伸入新摊铺部位15cm左右，然后每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机完全进入新摊铺层，然后再转入纵向碾压。

半刚性基层所用的水泥宜为质量稳定旋转窑生产，水泥剂量应符合设计及施工要求，并且水泥与其他混合料要充分拌和，使之均匀。路用水泥应该按照要求频率到相关部门进行试验检测。

Ⅳ 沥青试验需要哪些设备

交通部《公路沥青路面施工技术规范》对沥青常规试验项目做了具体要求，分别使用沥青针入度仪、低温延度仪、沥青软化点仪、沥青闪点仪、沥青含蜡量测定仪、调温电炉、布洛克菲尔德粘度仪、石油产品运动粘度测定仪、沥青标准粘度仪、旋转薄膜烘箱、秒表、电子自动数显天平、电热鼓风干燥箱、超级恒温水浴、溶解度漏斗和滤纸、沥青密度瓶、改性沥青弹性恢复试模、离析试管等进行测试。

Ⅵ 沥青厂伴热再生设备的参数

沥青厂伴热再生设备邯郸市科友工程机械有限公司沥青厂伴热再生设备的参数沥青混合料再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出优良的沥青混合料。
沥青热再生设备
主机采用强制式双卧轴搅拌机，可生产塑性、干硬性等多种混凝土，质量可靠。骨料采用电子秤累加计量或单独计量，水泥、水、添加剂均采用称量斗，计量准确，计算机集中控制，操作简单、易调、可靠。骨料采用斗式提升或皮带输送两种上料方式。电器元件性能可靠，生产功率高，适用于现场大批量混凝土生产。
优质的搅拌性能
搅拌主机采用双卧轴强制式，具有搅拌时间短，卸料迅速，拌合均匀，生产率高等特点，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。搅拌机衬板及搅拌叶片用耐磨材料经特殊处理，独特的轴端支撑及密封型式极大地提高了主机的使用寿命。
舒适的操作室
全封闭、带空调的控制房大大提高了操作人员的舒适度，降低了操作者的劳动强度。
先进可靠的电气控制系统
整机采用计算机和PLC 控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单，易于掌握。动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情况，同时也可以储存配比、产量等数据，并可输出打印统计表格，具有强大的管理功能。友好的人机对话功能，给现场管理、监控提供了强有利的支持。具有误差自动补偿功能，并能自动完成预定灌次生产。

主要特点：模块化结构，热提、粉提分段与主楼集成在一起，安装拆迁方便快捷。主楼楼梯与平台内置在每一层的框架内，无须单独安装。两套配料操作系统，可自由转换，独立工作，更无后顾之忧。底置式成品料仓的优点：设置在搅拌缸的下方，优化了输送机构，节省动力，提高安全性能，减少故障率，提高了安装拆迁速度，降低安装费用，占地面积小。减少了成品料的离析现象和不必要的热量散失。成品料仓一般分为二个区域，可储存不同规格的成品料，中间是直通仓，可直接将成品料放入运输车辆中。
优良的搅拌性能：按照欧洲标准设计制造的沥青混凝土搅拌器，其使用寿命、超载能力等指标都超过国家标准。目前已有部分型号出口西欧，获得国内外广泛认可。1、最新概念的同步驱动双卧轴搅拌器，搅拌能力强，拌和均匀迅速。2、独特的卸料门结构、无死区、不漏料、放料时间短。 卓越的经济性能：最低的运行费用：整体热系统动力设计采用欧洲标准体系配合精确的称量系统，整机在燃油消耗，电力使用等方面的最佳匹配，在运行中为你悄悄地节省生产成本。 模块化的冷料供应系统：1、采用单元化的设计概念，冷骨料仓、皮带输送机可以根据用户的需要进行组合，满足用户的需要。2、基于变频调速的皮带给料机，可根据产量设定和配比要求进行自动调速。3、平皮带/斜皮带采用知名品牌装式减速电机驱动，皮带全程设有纠偏调整装置。4、断料时，声光报警。 高效可靠的干燥加热滚1、采用四台国际名牌轴装式电动机减速器驱动干燥加热滚筒，驱动轻松自如。2、经过优化的提料叶片设计，使得加热更加均匀，热能利用率高。3、滚筒外包保温材料和不锈钢蒙皮,有效地防止热量的散失。 精确稳定的称量模块：1、称量系统采用压式传感器结构，国际名牌组元式传感器模块，模拟量接入PLC处理的方式。2、具有完全达到或超过国际知名品牌的计量精度、工作稳定性好和抗干扰能力强的特点。3、重心的精确设计，防磨措施的采用和完全透气的耐热软连接接口，使得计量的精度能够在施工

Ⅶ 沥青搅拌站用什么设备

主要是看生产沥青的用途，根据用途及工程量购买不同型号的设备。南方路机的沥青设备型号还是比较齐全的，PLQ系列泡沫沥青设备、GLBR一体式沥青混合料搅拌设备、GLB型成品仓底置式沥青混合料搅拌设备、LB型成品仓旁置式沥青混合料搅拌设备、RLB型沥青厂拌热再生设备这些市面上常见的型号都有生产，市场口碑也不错。。如果满意还希望能够采纳下，谢谢

Ⅷ 沥青厂要用什么设备

橡胶沥青设备
改性沥青设备
乳化沥青设备
改性沥青乳化设备
研磨机
主要是看你要生产什么用途的沥青

Ⅸ 沥青搅拌厂需要哪些设备

要看你具体是买什么型号的，不同型号的包含不同的设备数量，简易的一个设备小百万能买得到，配套的设备也是比较少的，不过小型设备的生产相对比较少，毕竟我们国家是基建大国，还是大型设备比较吃香，我们自己用的是南方路机的5000型沥青搅拌设备，还是比较不错的

Ⅹ 3000型热再生沥青搅拌设备详细介绍

1、泰特RLB-3000型热再生沥青搅拌设备搅拌周期的长短与以下条件有关：

①原材料的种类；

②粗细料的比例；

③沥青含量；

④加纤维素或其它添加剂；

⑤搅拌温度。
2、总装机容量：～740kW（其中搅拌机主机～640kW、成品储料仓～65kW）。

3、计量准确度：

砂石料为±0.5%，矿粉为±0.3%，沥青为±0.3%。达到国标JT/T270-2002质量标准，能满足修筑高等级公路质量要求。

4、沥青含量偏差：沥青含量偏差±0.3%。

5、成品料温度：

成品料出料温度可任意设定：可实现全自动、手动控制。全自动控制时误差不大于±5℃。一般情况下成品料温度为140℃～160℃，特殊要求时可达180℃或更高。

6、成品料质量：

均匀一致，无花白料、粗细料分离、结团成块现象，能满足高等级路面质量要求。

7、除尘效果

本搅拌机采用二级除尘模式，第一级机械旋风除尘，第二级大气反冲式布袋除尘，最终烟囱粉尘排放量小于100mg/Nm3，林格曼黑度一级，控制室环境噪音小于70dB（A）,完全符合国家环保要求。

8、控制方式：

微机智能化全自动控制，全自动、半自动、手动兼备。双微机互为热备，大屏幕彩色显示、飞料自动补偿。具有故障自诊断、配方表贮存、读取功能，搅拌数据海量贮存、查询及打印报表功能，多点工业监视。

9、其它：

① 整机重量约为：360t；

② 占地面积：1800m2；

③ 设备外形尺寸：60m×30m×19m（根据地形可略作调整）。更多关于沥青搅拌站的问题可以咨询无锡泰特筑路机械有限公司，谢谢！