工厂每天怎么检查设施设备

『壹』 工厂常用的设备维护管理程序是怎样的

玖玖泰丰，十年验厂老品牌，助您一次性通过验厂！以下资料由深圳玖玖泰丰企业管理顾问有限公司提供，
1. 目的：
1.1规范公司设备管理的各个过程、识别关键设备,为机器/设备维护提供资源,并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统,以满足生产能力和产品品质的需求。
2. 范围 ：
2.1 适用于公司所有设备。
3. 定义 ：
3.1 预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护问题的活动。
3.2 预防性维护:为消除设备失效和生产计划外中断的原因而策划的措施。
4. 职责 ：
4.1工务课:设备的验收、维修、调校、操作&保养说明书及关键设备之易损和关键零件识别。
4.2各部门:设备需求的提出和设备日常保养的实施。
5. 程序：
5.1 设备需求提出与购买
5.1.1相关部门根据生产需求,如需新增设备时,由需求部门提出购买设备的申请,并填写『固定资产购买申请表』，经厂长级以上人员确定其合理性和必要性后交采购人员安排购买。
5.2设备验收
5.2.1设备外观检查
5.2.1.1设备运到公司后,首先检查设备包装是否完好,有无运输途中损坏之情况。
5.2.1.2检查设备外观有无明显缺陷,如变形、脱漆、生锈等现象。
5.2.2设备的安装调试
5.2.2.1于预定地点安装设备并进行调试,调试后将结果记录于『新进设备验收表』;
5.2.2.2『新进设备验收表』上应注明设备之电器性能,机械性能之验收情况并明确判定验收结果。
5.2.2.3设备验收合格后由生产部主管或经理批准。
5.2.2.4此动作也可由设备供应商来工厂进行调试,由生产部陪同进行验收.
5.3设备登记
5.3.1生产部将验收合格且经批准之设备进行编号控制,并记录于『设备清单』中,其编号原则如下:
LD XX XXX
代表流水号（用3位数表示）
代表购入年份（用2位数表示）
代表本公司
5.4设备使用
5.4.1在机器设备正式投入使用前, 生产部应对工厂内机器设备操作员进行培训,并对机器设备进行标识,标识方法如附件一。
5.4.2为确保设备操作者能正确使用设备,防止操作失误造成设备损坏或其它意外伤害, 生产部根据仪器设备之“操作说明”制订《操作规程》,配备于设备使用现场.供现场操作人员参考。
5.4.3作业员在操作过程中,应注意以下问题:
A.开机时首先确认机器设备各活动部位是否紧固、有无异物、电压、电器是否正常；
B.离开机器时应按正常步骤停机后才能离开；
C.活动部位应定期加润滑油；
D.工具及零配件置于定位；
E.操作时不得超越设备性能范围。
5.5设备点检与保养
5.5.1日/周/月保养:为延长设备的使用寿命,避免或减少设备故障的发生,由生产部制定每日/周/月点检项目,由生产部进行点检/保养，并将点检/保养之内容记录于『设备保养记录表』中。
5.5.2针对某些大件的设备,如:车床、铣床、折弯机、剪板机等视其必要性每年由工务课组织进行系统的维护与保养,并在年度检修计划中体现, 工务课在计划检修日前五个工作日内通知相关部门准备,此项检修也可由仪器设备供应商进行,但必须由工务课人员陪同,此项检修事项记录于『设备年度检修计划及记录表』。
5.5.3 『设备年度检修计划及记录表』由工务课于每年年底制定下年的检修计划，并遵照实施。
5.5.4若设备暂时不使用,需由生产部安排做好相关防护工作，并悬挂“暂停使用”标示牌以标示所处之状态。
5.6设备维修
5.6.1当生产设备出现故障时,生产部人员应立即通知当班班组长，由班组长填写『设备/工具维修申请单』经部门主管批准后，交工务课进行维修。并于机台上悬挂“维修中”标示牌。
5.6.2若工务课无法维修时,可委托设备供应商进工厂维修,由工务课联络及跟踪维修过程并将维修结果记录于『设备/工具维修申请单』中的维修记录栏。
5.7设备报废
5.7.1设备处于下列情况下,由使用部门申请报废
A.设备经长期使用或多次维修,其主体结构严重破损,依现有技术能力无法维修;
B.设备陈旧,其工艺性能或加工精度等不能满足更新换代产品之品质要求;
C.设备维修需更换太多零件,耗资过大,已无维修经济价值。
5.7.2设备报废流程
5.7.2.1生产部主管对需报废之生产设备开出『设备报废申请表』,需注明设备名称、型号、制造编号、制造日期、使用部门、地点及注明报废原因。
5.7.2.2『设备报废申请表』由生产部主管签名后,再交总经理核准,核椎后报废的设备停止使用并隔离,并于报废设备上明确标识“报废”字样。
5.7.2.3设备报废后,由生产部在『设备清单一览表』备注栏中注明“报废”。
6. 相关记录：
6.1新进设备验收表
6.2设备清单一览表
6.3设备保养记录表
6.4设备年度检修计划及记录表
6.5设备/工具维修申请单
6.6设备报废申请表
7． 参考文件：
7.1 无
8． 附件
8.1 附件一:设备标示卡
设备标示卡
设备名称:
设备编号:
责任人:

『贰』 工厂中哪些设备需要校验

生产设备在运行之前，都需要进行精度、运行状况的检测。工作一段时间后，需要维护与检验。

『叁』 我想自己搞非标自动化厂 不知怎么找业务，主要是一些零部件自动组装 检测累的设备。 求高人指点

这个东西,有好多种渠道.第一,通过朋友介绍相关企业的采购或者设备负责人.(你有政府关系更好)
第二,通过网络推广的方式进行网络推广让客户主动找到你. 第三,就是自己去附近工业园转自己找客户,(往往新工厂的机会比较多)或者在网上自己找相关的公司信息.找到座机或者别的电话就打个问问,想办法让他们告诉你采购或者设备负责人的联系方式.要想拿单就要脸皮厚. 我和你是类似的行业.我在山东地区.加油吧.上海遍地都是做这个行业的,所以建议你还是先在本地企业发展一下资源.做的有点业绩了,再考虑往外扩展.

『肆』 工厂内的设备如何进行分类

车间生产设备---办公室设备----化验室设备----
车间生产设备【例如：前处理设备--生产设备---入库设备】
办公室设备【办公用品--电器设备--食堂设备】
化验室设备【化验设备--检测设备--分析设备--合成设备】

『伍』 设备该如何管理

要做好设备管理，需要从如下个方面入手：
一、设备管理部门和人员配置
1.设置设备管理部门，人员配置适应企业设备管理与维修工作需要，各项工作有人负责， 并保持相对稳定。
2.有厂级领导主管设备工作。设备管理部门负责人应有大专以上文化水平（或具有中级以上技术职称），通过岗位培训，有实践工作经验。
3.设备管理部门及与设备管理工作相关的部门对设备管理的职能与职责明确。
4.各级（工厂、车间、班组）设备管理网络健全，活动正常。
5.设备维修组织健全。
二、设备管理规章制度
按照国家的法规和行业规定，制定并及时修订设备管理规章制度：
⑴.特种设备[包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内专用机动车辆管理制度；
⑵.设备前期管理（包括设备采购和招投标管理）制度；
⑶.设备资产管理制度；
⑷.设备使用与维护保养制度；
⑸.设备检修管理制度；
⑹.设备备品配件管理制度等等。
三、设备管理规程与标准确定
设备管理与维修的各种工作标准、技术标准、安全操作规程、维护保养规程、检修规程、工作流程以及技术文件齐全、正确、规范。
四、技术经济数据统计
按时、准确填报设备管理统计报表并进行分析总结。设备管理技术经济指标应达到行业或有关部门规定的要求。技术经济指标（统计办法见附录）包括：
1.设备安全运行：
⑴.特种设备定检率；
⑵.设备事故频率；
⑶.设备事故停机率；
⑷.设备事故统计。
2.设备技术指标：
（1）.主要设备完好率、全部设备完好率；
（2）.主要设备利用率、全部设备利用率；
（3）.设备综合效率；
（4）.动、静密封点泄漏率；
（5）.设备大修计划完成率；
（6）.仪表“三率”：完好率、控制率、开表率；
（7）.设备闲置率。
五、设备前期管理
1.设备管理部门负责或参与设备更新、技术改造、新建项目、扩建工程、自制设备及零星设备购置的规划制定及招标采购工作。
2.设备管理部门应参与设备的选型、安装、调试、竣工验收工作。关键设备应参与其技术经济分析论证。
3.设备管理部门应参与自制设备设计方案的研究和审定工作。
4.设备管理部门负责或参与设备的选型关工作，并提出对备品配件、润滑油品、设备安装调试及维修等所需的技术资料等要求。
5.设备管理部门应将新投用设备使用初期发现的质量、功能、效率等存在的缺陷及时向制造单位反馈，促使制造单位制定整改措施并实施确保设备质量、功能、效率达标。
6.设备购置时，应掌握制造、销售单位的资质及业绩状况。在特种设备采购时，应按《特种设备安全监察条例》的要求，在招标文件中明确规定投标单位应具备的相应级别的设计资格、制作资格以及产品出厂时应提供的文件、资料，不得采购非法制作的产品。
7.严禁采购和使用国家明令淘汰及禁止使用的危及生产安全的工艺设备。
六、设备技术基础管理
1.设备技术档案齐全、完整。技术资料保管符合有关技术档案管理的规定。
2.设备图纸、技术文件、竣工资料齐全、准确；特种设备所需技术文件、图纸、资料应按《特种设备安全监察条例》的规定收集齐全。
3.设备的备品配件目录齐全，分类清楚；备品配件有采购（制造）计划和储备定额；库存备品配件入库手续清楚，凭证齐全，账、卡、物相符；库房整洁、备品配件无锈蚀损坏，保管良好。
4.制定专用设备和通用设备的设备安全操作规程，并经常对操作人员进行设备操作知识方面的培训、考核，记录齐全。
5.国家和地方技术监督部门颁发的特种设备的有关法规，规程和规定齐全，并经常对设备管理人员和操作人员进行宣贯，其操作人员应具备有关技术监督部门颁发的操作证书，持证上岗。
6.特种设备应接受技术监督部门的安全监察，进行注册登记，并按规定进行定期检测、预防性试验和在线检验，及时排除隐患，确保特种设备在检验有效期内使用。
7.特种设备应有专人管理，按《特种设备安全监察条例》的规定建立专门的档案，制定专门的安全操作规程，并按国家和省的有关规定进行经常性的维护、保养和在线检查，做好记录，确保其正常运转。
8.对设备的安全阀、防爆模（片）、安全连锁装置应建立台账并有专人管理，经常进行在线检查、定期校验。检查、校验记录应存档。
9.设备事故应本着事故原因分析不清不放过；事故防范措施不落实不放过；事故责任人未受到处理不放过；广大干部与职工未受到教育不放过的原则，遵照《生产安全事故报告和调查处理条例》或《特种设备安全监察条例》的有关规定进行处理。
七、设备现代化管理
1.设备台账、档案资料、备品配件、设备状况、润滑管理、技术经济指标、报表、信息以及编制大修理计划等采用计算机辅助管理。
2.加强设备点检体系建设，采用设备状态监测和故障诊断技术，逐步实行以状态维修为主的预防性维修方式。
3. 加强信息化管理，及时了解同行业设备状态，在设备制造、改造和维修中采用新材料、新工艺、新技术，提高设备和装置的出力。
4. 采用科学和先进的方法对各种润滑油（包括液压油）的状态进行监测或采用现场快速分析方法，掌握油质情况，以此作为做好润滑计划的依据。
八、设备经济管理
1.设备管理的全过程中要注意经济效益。购置新设备和设备重大改造应进行技术经济分析和论证。
2.按规定足额提取折旧，折旧费主要用于企业设备的更新改造。
3.在编制设备检修计划时应同时编制设备检修费用预算计划。修理费用经核算落实后方能进入生产成本。
4.企业财务部门应会同设备管理部门对设备检修费用进行考核和统计管理，并进行检修成本审查、分析。
5.开展设备运行效能分析，及动能的经济核算，提高设备的运行效率，降低能耗水平，做好动能控制和节能工作。
6.设备报废、调拨按有关规定，设备调拨转移应按有关规定办理资产转移手续。
7.设备资产分类、编号符合行业标准，设备台账、原始数据完整正确，账、物相符。
8.设备资产的投用验收、移交、移装、停用、、改造、更新、报废符合制度规定，凭证齐全。
9.设备技术改造后应按规定办理设备增值手续。
10.建立闲置设备台账，做好闲置设备的上报、调剂工作。
九、设备使用和维护、保养
1.操作人员应经培训考核合格，发给岗位操作证书后才能持证上岗。
2.操作人员应掌握“四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）”、“三会（会使用、会维护保养、会排除故障）”，实行岗位责任制，对多人操作的设备，实行班长负责制。
3.操作人员要严格执行设备安全操作规程，设备运行参数要符合规定指标（温度、压力、流量、电流等），不得超温、超压、超负荷运行，操作记录清晰、完整、真实。
4.操作人员要坚持设备的日常维护和定期维护，并参与设备点检工作。设备维护保养应达到整齐、清洁、润滑、安全的标准，符合清洁文明生产的要求。
5.对关键和主要生产设备要定人、定机、定职责；执行交接班记录制度，对设备进行正确的使用维护。
6.设备维修人员要实行区域维修负责制，定期巡检、保养，巡检和保养记录清晰、完整、真实。
7.对设备的安全阀、防爆模（片）、安全连锁装置应经常进行维护、在线检查、定期校验，检查、校验有记录，记录真实、完整。
8.备用设备要建立定期试用制度。
9.闲置设备要按规定进行定期保养。
十、设备检修、改造与更新
1.设备检修计划编制有依据，调整有手续。设备大、中修计划纳入企业生产计划同时下达，由企业设备管理部门组织实施，按期完成并总结和考核；设备小修或故障检修在不影响生产的前提下，由车间自行安排、检查、总结和考核；外修设备按企业规定执行。
2.设备大、中修应下任务书，内容包括修前技术准备、生产准备、安全防范措施、工时、需更换的备品配件、材料和修理费用等内容。
3.特种设备检修时，检修单位要提供相应级别的维修资质证书和特种作业人员资格证书才能进行检修。在检修任务书中必须明确提出对检修单位及特种作业人员的资质等级要求。
4.特种设备检修必须与该设备的定期检测项目同时进行。检测工作必须由有相应资质的单位承担，检修任务书中必须明确规定对检测单位的资质要求。对于检测评定为不合格的，必须停用，并进行更换。
5.检修项目完成后，依据设备检修规程规定的质量标准进行验收，并办理验收技术资料和设备的交接手续。
6.对在用设备进行技术改造或更新要有审批手续，改造和更新技术方案由设备管理部门组织有关部门进行论证，经公司主要领导会签后明确责任部门后执行。
7.设备技术改造或更新工作完成后要办理竣工验收手续、资产增值手续和被更新设备的报废手续。
十一、做好设备的现场管理
1.车间将设备管理目标分解到班组，目标明确，指标清楚，并定期进行考核、评价。
2.车间有各类设备台账，对本车间设备的安全、技术、经济指标和维修等均有统计资料和原始记录, 按企业分级管理的要求，做好资料、报表的管理工作。
3生产现场操作室有设备现场管理制度（交接班制、巡回检查制、润滑管理制和设备维护保养制等），并能认真贯彻执行。
4.定期开展设备完好及文明生产检查，有检查考核办法和奖惩措施，设备生产场地清洁、文明，设备检修场地有明显区域标志和安全标志。
5.做好设备的日常维护保养，无明显的“跑、冒、滴、漏”现象。
6.现场设备运行参数符合规定指标，各种原始操作记录及交接班记录齐全、填写认真、真实、规范。
7.配备专（兼）职润滑管理人员和润滑工，全面落实设备润滑“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）工作，润滑站、润滑点实行油质检测，按时换油，设备润滑记录齐全，润滑状况良好。
8. 各类管线、阀门、管件支架稳固，管线排列整齐、色标符合行业规定，防腐、保温、绝缘良好，无明显“跑、冒、滴、漏”现象。临时接、配管线有审批手续，管线变动后有修改记录。
9.运行中的设备无超过允许的振动、杂音，设备基础及管架稳固，地脚螺栓无松动现象。
10.特种设备操作人员持证上岗，证书整洁、有效并妥善保管。

『陆』 一般机械制造工厂的检测车间都有什么设备

以前流行万能工具显微镜，现在都用投影仪，二维投影仪最实用，三维的用的很少，再就是三座标测量仪。热处理检测有硬度仪，金像显微镜。材料检测有拉力试验机。

『柒』 下雨电工怎么检查工厂设备

这些工作在雨季前就应该做了的，主要是检查电线、电柜及电器使用场所是不是漏雨，绝缘好不好。还有防汛用的电器是不是完好，主要就是这些了。到下雨的时候，通过巡视，发现一些平时不容易看到的问题，比如电线走火等，不过一般问题，不是特别紧急的话，不要放在雨中做，特别是不要带电做，这样太危险了。

『捌』 如何有效管理工厂设备

保养设备的重点是：保持设备的清洁、整齐、润滑良好及正确使用设备。

设备的维护保养方法：
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

『玖』 如何有效管理工厂设备

保养设备的重点是：保持设备的清洁、整齐、润滑良好及正确使用设专备。

设备的维护保属养方法：
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

『拾』 设备巡检的设备巡检工作流程

1.用户在管理端软件制定设备巡检计划,包括定义相应的检测区域，检查点，检测项目等内容；2.巡检前,巡检人员先从管理端下载相应的巡检任务(巡检内容)至巡检仪终端;3.下载巡检任务后, 操作人员就可直接手持巡检仪根据巡检路线进行检测;4.检查完毕后，操作人员将检查结果通过网络上传到系统数据库中；5.检查结果上传至数据库中后,系统可直接生成设备巡检分析报表,方便管理人员作统计分析;
一、为什么石油石化企业需要设备巡检系统
石油石化工厂的危险性：石油石化是高温高压、易燃易爆有毒的危险行业，生产工艺复杂，装置大型化，微小的事故可能会造成重大影响，而且一旦发生事故就容易造成群死群伤的恶性事故，如重庆12·23特大井喷，造成243人死亡，2142中毒住院治疗，65000名当地居民被紧急疏散，各种经济损失达6432万元的重大事故。所以对石油石化行业对安全管理要求极为严格。
传统的巡检方法不能高效、严格的管理巡检人员：如今石油石化系统安全巡检工作主要是通过安检员的定期巡查和上级督查部门的不定期抽查两种方式：在巡查地点或设备处放置一可拨动式表盘，安检员每到一个地方后，拨动表盘时钟指向巡查时间；还有的是通过投纸条，安检员把写有巡检时间的纸条放入纸箱内，以此来记录巡查情况。上级部门再对安检员的巡查情况进行抽查。由此可以看出，这种考核方式是很不科学的，即难核实时间，又很容易让某些安检员放松警觉，很可能因为一个小的操作失误就有可能导致灾难性的后果。思想工作的宣传固然重要，但应该加强科学化的安全巡检管理方法才是避免事故发生的有效途径。
工厂设备每天需要点检参数、检查零件是否完好：巡检人员以往是用纸制的记录本对设备的参数进行选择，这样很难掌控巡检人员的巡检时间、巡检数据的真实性。
二、石油石化企业应该选择什么样的设备
有防爆资格证：石油石化企业的工厂环境对电子产品要求比较严格，正常来说工厂工人是连手机都不允许带入工厂内部的，以免由于高温高压、易燃易爆设备带来不必要的事故。
少接口的巡检设备：工厂内部粉尘比较多，一般带的USB口通讯的设备比较容易损坏，所以应该选择通讯座传输数据或红外传输数据的设备。
选择适合自己的设备：如若需要记录点检工厂设备的参数、运行状态、到达各个设备的时间、日期、名称，则需选用中文V8数据采集器。数据采集器多种多样，一般都是带显示的，由于工厂环境有的高温高压，所以需要选择OLED显示屏的设备，而不是普通液晶，带OLED显示屏工作温度在 -40℃ ～ +80℃，抗震能力高于液晶显示屏，而且在阳光下仍然显示清晰。
三、石油石化设备巡检管理系统简介
巡检系统就是以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性，并使上述三方面达到最佳化管理的机制，是按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期、定方法、定标准地对设备进行检查的一种管理方法。
唯实保安巡检管理系统包括：巡检点、V8数据采集器、红外通讯座、远程通讯座（可选）、管理软件（网络版、互联巡检版）等主要部分。
四、工作过程：以下为两种巡检系统的工作流程
网络版软件V9.0：工厂内部设立一台服务器（windows2003系统、SQL Server2005数据
库），将V9.0软件安装在这台服务器上，只要有广域网或局域网的地方就可以查询或上传巡检数据，可以实现上级管理下
级的部门管理，给各部门负责人分配权限，使得各尽其责。适合全国连锁或大型工厂企业使用。V9.0系统拓扑图及工作流程如右侧：
1. 安装及配置服务器：安装SQLServer2005数据库、配置IIS。
2. 设置软件：设置巡检点、巡检设备、巡检设备要点检的项目、巡检人员、巡检计划等。我们以某钢铁集团为例，设置萘打包输送泵、转鼓结晶机、配电柜三个设备的项目： 设备名称 点检项目 点检周期及分工 设备状态 点检方法 萘打包输送泵A 出口压力
地脚/接地
震动
声响
联轴器
油位
温度
密封
盘车
运行状态 1次/2小时 运行/停止 目视、手感、听声、仪器、其他 转鼓结晶机D 振动
声响
地脚/接地
油位
联轴器
密封
温度
电流
盘车
运行状况
固萘生产量 生产部 1次/2小时
维修部 1次/周 运行/停止 目视、手感、听声、仪器、DSC 201配电柜1# 电流
电压
功率因数 维修部 1次/周 运行/停止 目视、手感、听声、仪器、DSC 3. 下载档案：将设置好的巡检点、巡检设备、巡检设备要点检的项目、巡检人员、巡检计划形成档案下载到V8数据采集器中。
4. 安装巡检点：将巡检点安装到需要点检的设备附近。
5. 巡检：巡检人员在巡查开始时首先选择V8数据采集器中巡检人员姓名，即先确定巡检人员身份，然后开始一条线路的设备点检，读取巡检点后V8数据采集器屏幕显示该地点的巡检项目内容，巡检人员按提示输入该地点的现场状况信息，所有项目输入完毕后采集器保存记录，巡检记录内容由设备名称、读卡时间、卡号及巡检项目等组成。巡检过程中可本机查询全部被检设备、任务列表、已巡检项目记录、下一个巡检地点。
6. 上传巡检数据：上传数据有两种途径，一是在车间或者办公室准备一台或多台电脑，这台电脑需要和服务器连网（互联网、局域网均可），将巡检数据通过近程红外通讯座上传到此台电脑上，然后通过网络上传到服务器上。二是在车间或者办公室准备一台或多台远程通讯座以网线或电话线两种连接服务器，将巡检数据通过远程通讯座红外模式上传，然后通过网络上传到服务器上，这样即使工厂内部没有电脑也可以上传数据，不必担心由于电脑中病毒而无法上传数据的烦恼。
7. 查看巡检数据：只要和服务器在同一个网络内（互联网、局域网）的电脑都能查看数据
互联巡检版软件：唯实设立一台公共服务器，用户无需提供操作系统、数据库、计算机管理
员等，唯实工程师负责设置及维护用户信息，用户只需买回产品即可使用，无需设置软件、接受培训；而且只要有网络的地方即可上传、查看巡检数据；具有网络版V9.0的多级管理，权限分配等功能。工作流程及拓扑图如下右侧
1. 将要巡检的设备名称及项目等信息提供给唯实工程师，唯实工程师将帮您设置好巡检系统。
2. 待唯实工程师设置好一切后，将巡检档案下载到V8数据采集器中；将巡检点安装到要巡检的设备附近。
由于唯实保安巡检管理系统应用了计算机软件及自动识别等多方面的高新技术，因此巡检记录无法伪造，从而保证了统计结果的真实性。该系统为保安的巡检工作提供了科学的管理依据，可以彻底杜绝因为存在侥幸麻痹心理逃避巡检情况的出现。
设备巡检报表：
***统计结果可以根据不同需求统计。
例如：原始记录查询
查看2010-10-26 13:23——2010-12-07 13:23的巡检数据
说明：“合成压缩一楼”这个设备点需要点检“油站运行情况”、“油泄漏情况”、“温度”三个项目。其中“油站运行情况”是单选类型，需要选择正常与异常；“油泄漏情况”为多选类型，可同时选择多个选项；“温度”为数值类型，需要输入温度的数值。
五、为什么选择V8数据采集器
坚固耐用=2.5mm工程塑料外壳+防震防水护套+红外通讯。
OLED彩色显示屏，性能稳定，阳光下比彩色液晶显示更清晰，工作温度-40℃～ +80℃。
可下载巡检档案，包括：线路 →设备 → 巡检项（数值，单选，多选，文字）。
感应卡识读，每个RFID对应一个被巡检设备。
支持设备运行状态选择，每个设备最多可设定255个检查项，检查项支持数值型、状态选择型（单选、多选）、文字描述型；数值型项目可设定有效范围提示（如最高100℃，最低20℃）。
支持工作任何时间查询，可查询全部被检设备、任务列表、已巡检项目记录、下一个巡检地点。
可选择以太网通讯座代替PC向服务器传输巡检记录，可大量减少维护工作。
六、唯实保安巡检管理系统的技术指标数据采集器（V8）
电 源：3.6伏可充电锂电池，800mAH。液晶显示：160 x 128像素，彩色液晶显示器，国标一二级字库。
外 观：13.5（高）×5.8（宽）×2.4（厚）厘米，3毫米厚高强度聚碳酸脂(PC)材质；
键 盘：20个按键 + 1个复位键。
使用条件：环境温度 -20℃～+70℃；相对湿度 45%～95%；
通 讯：红外（IRDA），通讯速率57600bps。
显示界面：人性化的图标和中文菜单进行操作。
内 存：A：16Mb FLASH存储器，档案17000条，巡检记录20000条。
B：8Mb FLASH存储器，档案5000条，巡检记录12000条。
文字内存：每条信息 最长64个汉字或128 个数字/字母。可存储440条信息。
提示方式：声音与振动提示。
电池提示：开机界面显示电池状态,提示用户及时充电。
自动关机：可自由设定自动关机时长，减少电源消耗，增长使用时间。
巡检查询：可在机器上查询巡检记录。
文字录入：支持自定义信息输入，拼音输入法（T9）输入汉字，大写字母、小写字母、数字、标点等。
IAP 功能：具备在应用编程（In Aplication Program）功能，支持二次开发。
C P U ：处理器具有在线编程功能，支持二次开发
红外通讯座（VT1）
产品类型： RS232/USB 红外通信座
接 口： RS232/USB
数据传输率：115.2Kbps
通信距离： 3~50 cm。
通信角度： -15度 ~ +15度。
工作电压： DC 5v
峰值功率： 0.5w
工作温度： 0～85摄氏度。
工作湿度： 10~90%
电子标签：埋放在巡检线路上，安全、可靠 、不易丢失及破坏、防水、防震、防腐，可在各种恶劣环境中使用。内码无不重复，无需供电。工作温度：-40℃--85℃
识读方式：非接触感应识读。
读取距离：3cm～10cm
频 率：125KHz(EM)
尺 寸：φ30mm圆片封装
互联网通讯座（VX5000N）：代替客户端电脑上传巡检数据，无需像电脑那样的复杂维护。
巡检器将采集的巡检数据传到远程通讯座里，远程通讯座通过电话线或网线自动上传到网络服务器，然后通过网络随时随地可以查看到巡检数据。代替客户端电脑，因此可以减少病毒、系统损坏等维护，同时无需培训即可使用。内 存：16Mb，存贮13万条巡检记录
接 口：巡检器通讯RS232，RJ45，IRDA红外通信。
串 口：57600BPS。
以太网接口：10/100M自适应
尺 寸：200mm×40mm×60mm
电 源：DC9V（直流电源）
重 量：480g