『壹』 如何清洗无尘车间设备
清洁无尘车间的方法
无尘车间是电子厂、医药行业等不可或缺的重要工作场所，所以在对其进行清洁工作时应该严格按照以下流程进行：
(1)、更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。
(2)、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。
(3) 捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。
(4) 按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。
(5) 由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架等。
(6) 使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。
(7) 利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。
(8) 定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准利用节假日及休工间隙按计划进行。
(9) 洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。
(10) 清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。对洁净室进行清洁工作时还应注意头罩、手套等不得重复利用，不允许有私人物品，如大衣、帽子、钱包、钥匙等带入洁净室内等等，工作人员要严格依照流程进行操作。
『贰』 你好, 请教一下不锈钢冷拔管酸洗需要哪些设备
就我见到的不锈钢管生产小厂啊，你说的这些我就没见到。
但前提是他们的下水管直接排专到污水属处理厂，废酸有回收的厂家。
如果没有，你这些是需要备的。
酸雾处理，第一是环境保护，一个是员工健康。
如果实在太穷，那也别用了。
『叁』 化学除锈（酸洗）对设备有何要求
化学除锈（酸洗）对设备有何要求
1.适用于线材、半成品拉制的酸洗方法
现以线材为例，叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品，一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。
(1)以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。
线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→上油脂石灰糊—→干燥
这种工艺过去应用很广，适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多，已有被其它酸洗工艺取代的趋势。
(2)以剥壳、锈化为主的酸洗工艺——其工艺流程为。
线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥
此种拉丝粉尘较少，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。
(3)以剥壳、磷化为主的酸洗工艺．
『肆』 新生产设备如何清洗消毒
(一)
水：水是基本清洗剂，用量大，使用广泛。使用水进行清洗时，同时利用热能或搅拌，流动摩擦以及压力喷射等物理能量，可大大提高水的清洗效果。
(二)碱水溶液(NaOH)：适当组份的硷水溶液脱脂清洗力极强，适当加热再辅以喷射力清洗效果更好。广泛使用机器、设备、管道等的清洁清洗。
(三)表面活性剂：又称为人工合成洗净剂，具有促进液体渗透、融化、发泡等作用。
(四)含氯消毒剂：这类药物有次氯酸钠，漂白粉，二氯异氰尿酸钠等，含氯消毒剂的消毒能力主要取决于其中所含的有效氯的含量，有效氯的含量愈高，消毒能力愈强。
『伍』 不锈钢焊缝怎么酸洗处理，说出具体的工序。
不锈钢焊抄缝处理，主要去处氧化皮、助焊剂等。有三种方法：
人工打磨。靠人工打磨掉焊缝的氧化皮、助焊剂等。
人工在焊缝处涂酸洗剂，之后擦拭干净。酸洗剂市场上有售。
流水作业，需要设备。工艺流程：脱脂-水洗-酸洗-水洗-纯水洗-烘干
『陆』 电气设备怎样清洗
电气设备表面经常会有一层很难清洗的油污，也叫黄袍。对于这种设备表面的油污推荐使用上机械设备黄袍清洗剂，能很好的清洗设备上的多种污渍、油渍，对设备表面没有任何损伤。
『柒』 酸洗设备
盐酸与硫酸混合酸洗吧
『捌』 工厂大型设备怎么清洗
工厂大型设备需要工业清洗，它是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。
物理清洗是利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压、冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢而不改变污类组分的清洗方法。
即不改变原来的化学分子组分的方法。
①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
②水力清洗法：低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。
③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。
化学清洗是依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法。
如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑等。利用化学药剂使表面污染或覆盖层(如垢层)与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构发生了变化，原来的缔合链状大分子，断裂成单个水分子，水中盐类的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力下降，无法在受热壁式管面上结构，从而达到防垢目的。
同时由于水分子偶极矩增大，使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大，使受热面或管壁上的水垢变得松软，容易脱落，产生了除垢的效果。
静电防垢、除垢与电子除垢一样，也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用，而不是电子作用。其机理是水分子具有极性(也称偶极子)，当水偶极子通过静电场时，每个水偶极子将按正负有序地连续排列。
『玖』 不锈钢设备为什么要酸洗
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酸洗可以有两个目的：
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。常见于电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理；
利用酸溶液在工件或设备表面生成一层钝化层（保护膜），以提高耐腐蚀性能。
酸洗的目的不同，实施时采用的洗液和方法会有所不同。
『拾』 常用化工设备清洗如何清洗
在线清洗
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。
优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。
缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。
离线清洗
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。
化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。
优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。
缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等。