㈠ 电气设备的熔断器应根据设备的什么来确定选择
照明电路熔体额定电流的选择:照明电路中的熔断器熔体一般采用铅--锑或铅--锡合金.对于照明配电支路,熔体的额定电流应大于或等于该支路实际的最大负载电流.但应小于支路中最细导线的安全电流. 照明电路的总熔体的额定电流应按下式进行选择:
总熔体额定电流(安)=(0.9-1)×电度表额定电流(安)
总熔体一般装在电度表出线上,熔体额定电流不应大于单相电度表的额定电流但必须大于电路中全部用电器用电时工作电流之和.
电动机电路中熔体额定电流的选择:
(1)当电路中只有一台电动机时:熔体额定电流(安)≥(1.5-2.5)×电动机的额定电流(安).当电动机额定容量小,轻载或有降压启动设备时,倍数可选取小些;重载或直接启动时,倍数可取大些.
(2)当一条电路中有几台电动机时:总熔体额定电流(安)≥(1.5-2.5)×容量最大一台电动机的额定电流(安)+其余几台电动机的额定电流之和(安).
(1)对容量在100千伏安及以下的配电变压器,其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的2-3倍选取;
(2)对容量在100千伏安以上的配电变压器,其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的1.5-2倍选取;
(3)低压侧熔体额定电流可按变压器低压侧额定电流的1.2倍选取.
㈡ 熔断器的选择原则
熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线,常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。
对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。

(2)电气设备的熔断器根据什么来正确选择扩展阅读
常见种类
1、插入式熔断器:它常用于380V及以下电压等级的线路末端,作为配电支线或电气设备的短路保护用。
2、螺旋式熔断器:熔体上的上端盖有一熔断指示器,一旦熔体熔断,指示器马上弹出,可透过瓷帽上的玻璃孔观察到,它常用于机床电气控制设备中。螺旋式熔断器。分断电流较大,可用于电压等级500V及其以下、电流等级200A以下的电路中,作短路保护。
3、封闭式熔断器:封闭式熔断器分有填料熔断器和无填料熔断器两种,如图3和图4所示。有填料熔断器一般用方形瓷管,内装石英砂及熔体,分断能力强,用于电压等级500V以下、电流等级1KA以下的电路中。
无填料密闭式熔断器将熔体装入密闭式圆筒中,分断能力稍小,用于500V以下,600A以下电力网或配电设备中。
4、快速熔断器:快速熔断器主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护。由于半导体元件的过载能力很低。只能在极短时间内承受较大的过载电流,因此要求短路保护具有快速熔断的能力。
快速熔断器的结构和有填料封闭式熔断器基本相同,但熔体材料和形状不同,它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。
5、自复熔断器:采用金属钠作熔体,在常温下具有高电导率。当电路发生短路故障时,短路电流产生高温使钠迅速汽化,汽态钠呈现高阻态,从而限制了短路电流。当短路电流消失后,温度下降,金属钠恢复原来的良好导电性能。
自复熔断器只能限制短路电流,不能真正分断电路。其优点是不必更换熔体,能重复使用。
㈢ 电气设备的熔断器应根据设备的什么来正确选择
电气设备的熔断器应根据设备的额定电压和额定电流来选择熔断器。
㈣ 电气百科:如何选用熔断器
一、熔断器选择的原则:
A、根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式;短路电流大的选择有填料封闭式;半导体元件保护选择快速熔断器。
B、根据负载特性选择熔断器的额定电流。
C、选择各级熔体需相互配合,后一级要比前一级小,总闸和各分支线路上电流不一样,选择熔丝也不一样。
D、根据线路电压选择熔断器的额定电压。
E、交流异步电机保护熔体电流不能选择太小(建议2~2.5倍电机的额定电流)。如选择过小,易出现一相熔断器熔断后,造成电机缺相运转而烧坏,必须配套热继电器作过载保护。
二、对熔断器的选择要求
在电气设备正常运行时,熔断器不应熔断;在出现短路时,应立即熔断;在电流发生正常变动(如电机起动过程)时,熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时,应延时熔断。熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压。
㈤ 如何根据电气设备的容量选择熔断器
通过计算设备的计算电流选择,计算电流小于熔断器熔断电流小于载流量。
㈥ 如何正确选用熔断器
熔断器的选择原则
1、根据使用环境和负载性质选择适当类型的熔断器。
在选用熔断器时,应注意其防护形式满足生产环境的要求。例如:对于容量较小的照明线路或电动机的简易保护,可采用RC1A系列半封闭式熔断器;在开关柜或配电屏中可采用RM系列无填料封闭式熔断器;对于短路电流相当大或有易燃气体的地方,应采用RTO系列有填料封闭式熔断器;
机床控制线路中,应采用RL1系列螺旋式熔断器;用于硅整流元件及晶体管保护的,应采用RLS或RS系列的快速熔断器等。
2、熔断器的额定电压必须大于或等于线路的额定电压。
3、熔断器的额定电流必须等于或大于线路的额定电流。熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定电流。
一般情况应按上述选择熔断器的额定电流,但有时熔断器的额定电流可选大一级的,也可选小一级的。例如:60A的熔体,既可选60A的熔断器,也可选用100A的熔断器,此时可按电路是否常有小倍数过载电流来确定,若常有小倍数过载情况,应选用大一级的熔断器,以免其温升过高。
4、熔断器的分断能力应大于电路可能出现的最大短路电流。
5、熔断器在电路中上、下两级的配合应有利于实现选择性保护。
6、在多级保护的场所,为实现选择性保护,应考虑到熔断器保护特性的误差,在通过相同电流时,电路上一级熔断器的熔断时间,应为下一级熔断器的3倍以上。当上下级采用同一型号熔断器时,其电流等级以相差两级为宜。如果采用不同型号的熔断器时,则应根据保护特性曲线上给出熔断时间选择。

熔断器使用注意事项:
1、熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应,考虑到可能出现的短路电流,选用相应分断能力的熔断器;
2、熔断器的额定电压要适应线路电压等级,熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流;
3、线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合,保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流;
4、熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体,不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
熔断器巡视检查:
1、检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合;
2、检查熔断器外观有无损伤、变形,瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹;
3、检查熔断器各接触点是否完好,接触紧密,有无过热现象;
4、熔断器的熔断信号指示器是否正常。
㈦ 熔断器的作用、用途是什么熔断器如何选择
熔断器的主要作用是短路保护。 对熔断器的选择要求是: 在电气设备正常运行时,熔断器不应熔断;在出现短路时,应立即熔断;在电流发生正常变动(如电机起动过程)时,熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时,应延时熔断。熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压。 对熔断器的选用主要包括熔断器类型选择和熔体额定电流的确定。 熔断器的类型根据不同的使用场合、电压等级、保护对象和要求,有很多品种和类型。 高压熔断器,高压熔断器又分为户内式和户外式两种,这里不赘述。 低压熔断器常见有插入式、管式、螺旋式三大类。又可分为开启式、半封闭式和封闭式三种。 R-熔断器; C-插入式; L -螺旋式; M-密闭管式; S-快速;T-有填料管式。如 RC1、 RC1A 为插人式; RM-无填料管式; RT0、 RL1、 RLS分别为有填料管式和有填料螺旋式。 低压熔断器有三种结构不同的熔体,一种做为电气线路的过载和短路保护(gG);另一种作为半导体器件及其成套装置的短路保护(aR);还可派生为电动机短路保护(aM)。 熔断器选择的原则是: A、根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式;短路电流大的选择有填料封闭式;半导体元件保护选择快速熔断器。 B、根据负载特性选择熔断器的额定电流。 C、选择各级熔体需相互配合,后一级要比前一级小,总闸和各分支线路上电流不一样,选择熔丝也不一样。 D、根据线路电压选择熔断器的额定电压。 E、交流异步电机保护熔体电流不能选择太小(建议2~2.5倍电机的额定电流)。如选择过小,易出现一相熔断器熔断后,造成电机缺相运转而烧坏,必须配套热继电器作过载保护。 注意:熔断器电流包括两方面,一是熔断器安装熔断体的座子、壳架的额定电流,另一是熔断体的额定电流,二者不可混淆。这一点跟断路器类似。
㈧ 熔断器如何选用
(1)熔断器类型的选择
选择熔断器类型时,主要依据负载的保护特性和预期短路电流的大小。
(2)熔断器额定电压的选择
所选熔断器的额定电压应不低于线路的额定工作电压,但当熔断器用于直流电路时,应注意制造厂提供的直流电路数据或与制造厂协商,否则应降低电压使用。
(3)熔体额定电流的选择
①用于保护照明或电热设备及一般控制电路的熔断器,所选熔体的额定电流应等于或稍大于负载的额定电流。
②用于保护电动机的熔断器,应按电动机的启动电流倍数考虑,避开电动机启动电流的影响,一般选熔体额定电流为电动机额定电流的1.5~3.5倍。
(4)快速熔断器的选择
快速熔断器的选择与其接入电路的方式有关,以三相硅整流或三相晶闸管电路为例,快速熔断器接入电路的方式常见的有接入交流侧和接入整流桥臂(即与硅元件相串联)两种。
①熔体额定电流的选择。选择熔体的额定电流时应当注意,快速熔断器熔体的额定电流是以有效值表示的,而硅整流元件和晶闸管的额定电流却是用平均值表示的。
②快速熔断器额定电压的选择。快速熔断器分断电流的瞬间,最高电弧电压可达电源电压的1.5~2倍。因此,硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压必须大于此电压值才能安全工作,即:
式中UF——硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压;
UN——所选快速熔断器额定电压;
K2——安全系数,其值一般为1.5~2。
㈨ 熔断器的作用、用途是什么熔断器如何选择
熔断器的主要作用是短路保护。
对熔断器的选择要求是:
在电气设备正常运行时,熔断器不应熔断;在出现短路时,应立即熔断;在电流发生正常变动(如电机起动过程)时,熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时,应延时熔断。熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压。
对熔断器的选用主要包括熔断器类型选择和熔体额定电流的确定。
熔断器的类型根据不同的使用场合、电压等级、保护对象和要求,有很多品种和类型。
高压熔断器,高压熔断器又分为户内式和户外式两种,这里不赘述。
低压熔断器常见有插入式、管式、螺旋式三大类。又可分为开启式、半封闭式和封闭式三种。
R-熔断器;
C-插入式;
L
-螺旋式;
M-密闭管式;
S-快速;T-有填料管式。如
RC1、
RC1A
为插人式;
RM-无填料管式;
RT0、
RL1、
RLS分别为有填料管式和有填料螺旋式。
低压熔断器有三种结构不同的熔体,一种做为电气线路的过载和短路保护(gG);另一种作为半导体器件及其成套装置的短路保护(aR);还可派生为电动机短路保护(aM)。
熔断器选择的原则是:
A、根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式;短路电流大的选择有填料封闭式;半导体元件保护选择快速熔断器。
B、根据负载特性选择熔断器的额定电流。
C、选择各级熔体需相互配合,后一级要比前一级小,总闸和各分支线路上电流不一样,选择熔丝也不一样。
D、根据线路电压选择熔断器的额定电压。
E、交流异步电机保护熔体电流不能选择太小(建议2~2.5倍电机的额定电流)。如选择过小,易出现一相熔断器熔断后,造成电机缺相运转而烧坏,必须配套热继电器作过载保护。
注意:熔断器电流包括两方面,一是熔断器安装熔断体的座子、壳架的额定电流,另一是熔断体的额定电流,二者不可混淆。这一点跟断路器类似。