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设备管理要求三有四无指哪些

发布时间:2022-01-06 02:28:47

A. 设备管理有哪些要求

设备管理的要求一般有7条,由设备邦整理学府李葆文书籍-TnPM1001问里面的内容,如下:
(1)要求提高设备的运行效率;
(2)需要提高设备的可靠性;
(3)需要尽可能延长设备的使用寿命;
(4)需要切实保障产品质量;
(5)需要不断降低设备维护成本;
(6)需要遵守政府和行业规范;
(7)需要确保安全生产。
而所有这些要求是矛盾的!设备管理人员的责任就是要在这些矛盾中需求一种优化、和谐的状态。

B. 什么是安全管理“四无”目标

安全管理“四无”目标即无工伤死亡事故,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故。

工期保证,能优化施工组织设计,合理配置生产要素,完成实物工作量超计划,工程进度在参战单位中名列前茅,满足工期要求,业主满意。

产品优质,工程有明确的质量目标,有具体的分阶段规划,有健全的质量体系和严格的控制措施,认真落实ISO9002质量标准,单位工程一次验评合格率100%,单位工程优良率铁路综合工程达85%以上,公路工程达80%以上,房建工程达40%以上,其它工程达行业(合同)规定水平。

安全达标,工地安全组织健全,制度完善,责任到人,教育常抓,检查认真,预防得力,安全防护符合施工规范标准,无因工死亡、重伤和重大机械设备事故,无火灾事故,无严重污染和扰民,无食物中毒和传染疾病。

效益显著,强化合同管理,严格成本控制,处处精打细算,勤俭节约,工程无超拨款,职工工资按时发放,能够超额完成承包利润指标。

(2)设备管理要求三有四无指哪些扩展阅读

1、凡进入工地人员必须戴安全帽,严禁喝酒上班,或带其它非工地工作人员进入工地。

2、使用梯子不能缺挡,不可垫高使用,梯脚要有防滑措施,超过二米以上梯子要有监护人,严禁二人以上同在梯子上作业,人字梯中间要有绳子扣牢。

3、使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,金属外壳必须接地保护或接零保护。高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工。

4、现场临时用电,电箱要保持完好无损,损伤的电气元器件必须及时更换。

建筑工程(包括化工施工和矿山施工以及其他行业施工)是事故风险较高的行业,政府对建筑安全问题极为重视,并制定了“预防为主、安全第一、综合治理”的安全工作方针。

建设部、安全生产监督管理总局对建筑工程的管理力度加大并要求所有建筑工程从建设单位到分包单位配备安全员,并要求对施工作业人员实行三级安全教育(厂级教育、车间教育、班组教育);特殊工种和高危岗位的工作人员要通过国家相关部门的考试后持证上岗。

C. 设备管理三清,四无,八不漏指的是什么

三清:仪表刻度清、设备标牌清、管道色彩清;四无:无积灰、无油垢、无腐蚀、无杂物;五不漏:不漏水、不漏电、不漏汽、不漏风、不漏油。

D. 设备管理应知应会应包含哪些内容

设备管理应知应会
第一部分:基础知识:
1、 红旗设备评比条件是什么?
答:完成任务好,安全,出勤率高;设备性能好,零件、部件完整齐全;设备出力达到规定要求;搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐;设备使用记录齐全准确。
2、设备操作人员的“四懂、四会”是什么?
答:四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
3、设备的使用,实行“三定”的内容是什么?
答:三定的内容是:定人、定机、定岗位。
4、设备使用油料,实行“五定”的内容是什么?
答:五定的内容是:定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。
5、设备使用油料达到“三过滤”、“一沉淀”的含义是什么?
答:三过滤指:桶装润滑油至沉降罐要经过净油机过滤;沉降罐至油壶或小油桶要经过油壶滤网或油桶滤网过滤;油壶或小油桶至设备要经过设备滤网过滤。一沉降过程在沉降罐中进行。
6、设备日常维护,实行“十字作业”的内容是什么?
答:十字作业的内容是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
7、设备修保工作中,“两不见天、三不落地”的内容是什么?
答:两不见天是:油料、清洗过的机件不见天;三不落地是:油料、机件、工具不落地。
8、设备管理中,通常“三率”是指什么?
答:设备管理中“三率”通常指的是:设备的完好率、利用率、维修费用率。
9、设备发生事故后,处理时的“三不放过”内容是什么?
答:事故原因不清不放过;责任者未经处理和干部群众未受教育不放过;没有防范措施不放过。
10、你所操作的设备巡回检查是怎样做的?
请操作人员按本人操作设备机型,具体找答案。
11、你所操作的设备是怎样进行保养的?
请操作人员按本人操作设备机型,具体找答案。
12、十二字修旧方针是什么?
答:焊、补、铆、镶、配、胀、缩、校、改、粘、喷、镀
13、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些内容?
答:检测振动、磨损、温度、泄露、缺陷。
14、常用设备零件修复技术有哪些?
答:焊接、刷镀、喷涂、粘涂、粘接。
15、什么是软化水?
答:普通自来水经过离子交换树脂处理或经过电加热的蒸馏水称作软化水。
16、按质换油的含义是什么?润滑油主要常用指标有哪些?
答:按质换油的含义:掌握和控制油品在使用设备中的状态,依据化验结果更换油品。
润滑油常用指标有:粘度,油性,酸值,倾点、凝点,密度,防锈性,水分,机械杂质,抗乳化性,抗泡性,闪点,残炭,腐蚀性,抗磨性、氧化安定性。
17、润滑油存放的原则是什么?
答:专罐、专储、密闭输送、标记清楚。
18、润滑脂保存应注意什么?
答:防止高温暴晒,使油质变质;防止混入水分乳化变质;注意密封,防止混入尘土和其它杂质;油质标记清楚。
19、润滑油在发动机里的主要作用是什么?
答:主要是润滑、冷却、清洗、密封、防锈、减振作用。
20、车辆齿轮油使用要求具备哪些性能?
答:良好的极压抗磨性能;良好的抗氧化安定性;良好的低温流动性和粘温性能;对齿轮和其它部件不产生锈蚀和腐蚀;泡沫少。
21、如何选用润滑油?
答: 根据负荷大小进行选择;根据机件相对运动速度进行选择 ;根据温度条件进行选择;依据环境湿度条件选择;依据摩擦表面精度情况选择;依据润滑位置与方式选择。
机油粘度等级与极限低温的关系:0W——-35℃,5W——-30℃,10W——-25℃,
15W——-20℃,20W——-15℃,25W——-10℃。
22、设备使用防冻液的主要理化指标有哪几项内容?
答:主要有冰点、沸点、腐蚀三项指标。
23、什么是设备点检?
答:是指以人的五官感觉或仪器,对设备各部位进行技术状态检查,以便及时发现隐患,采取对策,减少故障。
设备点检方法的主要内容是:确立设备点检的概念、类型、范围及标准;确立主观状态检测和维修实践的关系;搜集数据,为设备维修提供可靠的依据。
24、什么是设备的状态监测和诊断技术?
答:是运用人工或专门的仪器工具,按照规定的监测点,进行间断或连续的监测,掌握设备异常的征兆和劣化程度。
设备状态检测和诊断技术方法的主要内容是:合理应用监测仪器,正确运用诊断技术;对运行中的设备定期或随机进行状态监测和诊断;积累数据,掌握动态,摸索规律,为设备维修提供科学的依据。
25、什么是设备技术改造?
答:是指运用新技术对设备进行技术上的革新和结构上的改进,以改善或提高设备的性能、精度及生产率,减少能耗及污染。
设备技术改造方法内容是指:确立设备改造时严格考虑生产上的必要性、技术上的可能性和经济上合理性。
技术改造手段是指:应用数显、数控、微机、三新技术的实际应用等,通过改造可实现企业生产手段现代化。
毂轴承松旷;前束过大;前轴弯曲,车架和轮毂变形。

E. 煤矿井下供电“三无四有两齐三全三坚持”各指的什么内容

1、“三无”是无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

2、“四有”是有过电流和漏电保护、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。

3、“两齐”是电缆吊挂整齐、设备硐室清洁整齐。

4、“三全”是防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

5、“三坚持”是坚持使用检查漏电器;坚持使用煤电钻、照明、信号综合保护;坚持使用风电和瓦斯电闭锁。

井下供电基本要求:

电力是煤矿的主要能源,为确保安全供电和生产,煤矿对供电有四个要求:

1、供电安全

供电安全包括人身安全、矿井安全、设备安全三个方面。

2、供电可靠

供电可靠是指不间断供电。根据负荷的重要程度,煤矿电力负荷分为三类,各类负荷对供电的可靠性要求不同,采取的供电方式也不同。

3、供电质量

供电质量是指供电电压、频率基本稳定为额定值。我国煤矿一般要求电压允许偏差不超过额定电压的±5%,频率允许偏差不差过±(0.2~0.5)赫兹。

4、供电经济

供电经济是指矿井供电系统的投资、电能损耗及维护费用尽量少。这就要求合理的确定供电系统,优选质量高、损耗少、价格低的系统设备,但是必须在满足上述三个要求的前提下,尽量保证供电的经济性。此外,考虑到以后的发展,在煤矿供电设计时还应留有扩建的余地。


(5)设备管理要求三有四无指哪些扩展阅读

煤矿井下供电如果不按要求,容易出现煤矿事故。煤矿事故类型如下:

1、顶板事故

顶板灾害是煤矿最常见、最容易发生的事故。在煤矿五大灾害(煤尘、水、火、瓦斯、顶板)中,无论是发生次数,还是死亡人数,顶板事故都居煤矿各类事故之首。

随着工作面的开采,煤层上面的顶板岩层失去 了支撑,原来的压力平衡遭到破坏,煤层顶板在上覆岩层压力的作用下,发生变形、破坏。如果我们支护不及时或支护强度不够,很容易使工作面的顶板岩层发生断裂和冒落,造成人员伤亡和财产及设备的损失,这就是我们所说的冒顶事故。

2、气体 粉尘

煤层中经常伴随瓦斯(甲烷等)的存在。瓦斯容易引起爆炸事故。因此在封闭的空间工作时,需要经常监测瓦斯浓度。若气体中有一定浓度的粉尘,也有可能因为火星引起爆炸。粉尘体积细小,但表面的相对比例大。若周围空气中有充足的氧,对于燃烧反应便会非常敏感。

3、气体喷出

瓦斯本身对人体无害,但有时伴随着一氧化碳等有毒气体。若大量的瓦斯一次喷出,通常煤气爆炸的可能性也迅速增加。

4、坑内火灾

煤矿事故中最坏的情况。与一般的火灾不同,周围有许多可燃物(煤)大量存在。若坑道被热及烟堵住出口,同时发生缺氧的情况,通常会造成重大的伤亡。

5、水灾

在水底 (海底、湖泊或水库附近) 的矿区坍塌时发生的事故,是比坑内火灾更糟糕的情况,几乎没有生还的可能。

大量洪水在很快的时间内将坑道吞没,造成全体工作人员死亡。通常生还者无法救援、遗体无法回收,坑道也同样被放弃。在承压水上采煤和小煤窑破坏区复采,也有可能发生突水、透水事故。井下突水和小煤窑透水事故远多于水体下采煤透水事故。

参考资料来源:网络-矿井供电系统

F. 质量管理要求有三大要求是指的是什么

(一)全员参加的质量管理 全面质量管理要求企业中的全体职工参与,因为产品质量的优劣,决定于企业的全体人员对产品质量的认识和与此有密切关系的工作质量的好坏,是企业中各项工作质量的综合反映,这些工作涉及到企业的所有部门和人员,所以,保证和提高产品质量需要依靠企业全体职工的共同努力。
全面质量管理要求全体职工明确企业的质量方针和目标,完成自己所承担的任务,发挥每个职工的聪明才智,主动积极地工作,实现企业的质量方针与目标。
实行全员参加的质量管理,还要建立群众性的质量管理小组。质量管理小组简称“QC小组”,是组织工人参加质量管理,开展群众性质量管理小组活动的基本组织形式。
(二)全过程的质量管理
全面质量管理的范围应当是产品质量产生和形成的全过程,即不仅要对生产过程进行质量管理,而且还要对与产品质量有的各个过程进行质量管理。
产品质量的产生和形成过程大致可以划分成四个过程,即设计过程、制造过程、使用过程和辅助过程。
设计过程主要包括市场调查、产品规划、试验研究、产品设计和试制鉴定等环节,它是产品质量产生和形成的起点,产品质量的好坏取决于设计。根据国外质量管理专家的统计分析以及国内现状的调查,产品质量问题的20%至50%是由于设计不良引起的。质量管理发展至今,在设计过程中已形成了一系列专门的技术和方法,如系统设计、参数设计和容差设计等。
制造过程是产品质量的形成过程,制造过程的质量管理是企业中涉及面最广,工作量最大,参与人数最多的质量管理工作。该阶段质量管理工作的成效对产品符合性质量起着决定性的作用。制造过程的质量管理,其工作重点和活动场所主要在生产车间。因此,产品质量能否得到保证,很大程度上取决于生产车间的生产能力和管理水平。
使用过程主要包括产品流通和售后服务两个环节。因为产品质量最终体现在用户所感受的“适用性”上,这是对产品质量的真正评价。因此,使用过程的质量管理,既是全面质量管理的归宿点,又是它的出发点。
辅助过程既包括物资、工具和工装供应,又包括设备维修和动力保证,还包括生产准备和生产服务。设计过程和制造过程中出现的很多质量问题,都直接或间接地与辅助过程的质量有关。因此,在全面质量管理系统中,辅助过程的质量管理占有相当重要的地位。它既要为设计过程和制造过程实现优质、高产、低消耗创造物质技术条件,又要为使用过程提高服务质量提供后勤支援。
(三)全企业的质量管理
全企业的质量管理可以从两个方面来理解。
从组织角度来看,企业可以划分成上层、中层、基层管理,“全企业的质量管理”就是要求企业各个管理层次都有明确的质量管理活动内容。当然,各层次活动的侧重点不同。上层管理侧重质量决策,制定出企业的质量方针、质量目标、质量政策和质量计划,并统一组织;协调企业各部门、各环节、各类人员的质量管理活动,保证实现企业经营的目标;中层管理则侧重贯彻落实上层管理的质量决策,更好地执行各自的质量职能,并对基层工作进行具体的管理;基层管理则要求每个职工要严格地按标准、按规程进行生产,相互间进行分工合作,并结合本职工作,开展合理化建议和质量管理小组活动,不断进行作业改善。
从质量职能角度看,产品质量职能是分散在企业的有关部门中的,要保证和提高产品质量,就必须把分散到企业各部门的质量职能充分发挥出来。但由于各部门的职责和作用不同,其质量管理的内容也是不一样的。为了有效地进行全面质量管理,就必须加强各部门的组织协调。可见,全企业的质量管理就是要“以质量为中心,领导重视,组织落实,体系完善”。

G. 设备管理的四懂三会指的是什么

四懂
指设备操作人员对自己操作的设备要做到:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。
三会
指设备操作人员必须达到本级别三会要求:会操作、会保养、会排除故障。
拓展资料:
管理概述:
设备管理是以
企业经营目标
为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的全过程进行的科学管理,即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。
设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作,设备在选型购置时,应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型,加强
技术经济论证
,充分考虑售后技术支持和运行维护,选用综合效率高的技术装备。
设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内,对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育.维修技术信息的收集、处理等全部管理工作,建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。
设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理,有利于提高设备的完好率和利用率,降低维护费用,得到较好的
设备投资
效果。设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后,不能满足生产需要,以及设备老化、故障不断,需要大量维修费用的设备,应进行改造更新。

H. 设备管理都有哪些注意事项

设备使用中应注意:
1、对操作人员要做到培训上岗,持证上岗,掌握正确使版用设备的方法,权要完善设备安全操作规程,严禁违章操作或超负荷运行(电器设备、压力设备更要严格);
2、要正确加油,做到“三定一过虑”,要按不同的季节、不同的环境(高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等)选择好润滑剂,要按照定时、定位、定量加注润滑油(润滑脂),对润滑油要做好严格的过滤工作;
3、要建立设备完好技术条件,认真做好设备点检,完善点检维修纪录,将设备故障隐患消灭在萌芽之中;
4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作,防止设备带病运行;
5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作;
6、要做好设备易损件备件的管理;
7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。

I. 设备管理制度有哪些内容,怎么制定

设备管理制度是指对企业设备的一种管理规定或办法。企业建立科学的设备管理制度,对于提高设备的利用效率、增加产量、改善产品质量、增强经济实力都有着重要作用。
设备管理制度的内容:
1、建立与执行各种设备管理制度与责任制度;
2、设备的选择评价,包括设备的购置、验收、配置、安装调试等;
3、设备的使用,包括正确合理地使用设备,合理地安排生产任务等;
4、设备的检查、维修和保养,它是设备管理中工作量最大的环节,包括合理地制定设备维修计划,采用先进的检修技术,灵活地运用各种维修方式,采取先进的修理方法等;
5、设备的日常管理,包括设备的分类、编号、登记、调拨、报废和事故处理等。
设备管理制度的建立:
设备管理制度是开展设备管理工作的依据。制度的建立不是一劳永逸的事,要根据情况的变化,经常修订或制定新制度。
设备管理部门应收集整理设备管理的规章制度和规程、规范、标准等相关文件,具体应包括以下内容:
(1)国家的有关政策法规。
(2)上级的有关规章制度。
(3)油田公司的涉及设备的管理制度。
(4)相关的国家标准、行业标准、企业标准。
根据本单位的实际情况,建立本单位的的设备管理制度,包括:
(1)设备管理办法:关于设备管理机构设置,各级设备管理部门的职责、权利,有关设备资料、购置、安装、验收、使用、保养、修理、改造、报废、闲置、处置、事故等方面的规定。
(2)设备配备、配套标准。
(3)主要设备的操作规程和保养规程。

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