smt设备怎么拷出站位表

① smt上料机怎么看站位

摘要 SMT上料八大步骤

② 我是做SMT的连接器贴错位置了,雷雨要求写8D给他,我该怎么写

摘要 1、 杜绝SMT错料:

③ SMT操作员的换料流程是怎样的

本文件的目的是为了避免SMT换错料和提高换料效率。

2、 适用范围

本文件适用于SMT 车间所有产品。

3、 职责

操作员：按照此文件执行换料。

拉长·IPQC：监督此文件的执行并做好记录。

4、 操作步骤

4.1 首先查看机器是否有即将贴完的物料，并将相应物料准备好，当有无盘物料或用过的物料时，顺取一个元件给IPQC测量其值，有丝印的看清丝印，经IPQC确认后做好标记，以减少寻料时间。

4.2当机器报警时，首先把机器报警关掉，通知IPQC前来对料，并打开安全盖，安全措施。

4.3然后查看电脑显示的物料品名，规格，是否与拆下的飞达上的物料相对应，以确保拆下的物料是正确的。

4.4完成以上动作后，将提前备好的物料与取下的物料盘核对，并核对机器所显示的站位表，要点有：

A：确认元件的规格（例如：0603 0805 1206等）

B：确认元件的品名（如：R 10K 100K等）

C：确认元件的误差（D±0.5% F±1% J±5% K±10%）

D：确认管装IC方向或有极性二极管，顺仔细检查其极性和品名。

4.5并快速换取飞达上的物料，上好相应站位。检查FEEDER有无高翘等不良安全现象，盖好安全盖，执行自动贴装生产。

4.6 最后IPQC做好记录，并检查贴出的PCBA是否与首件一致；当IPQC不在位时，操作员代其做好记录，待IPQC回来后通知其核对检查。

4.9 清洁维护

必须时刻对换料区做好7S,时刻保持换料区没有多余，不用的物料，物品，保持整齐，干净，清洁，卫生等。

4.10整个换料动作在58秒内完成。

5、 注意事项

5.1 换取物料时飞达的轻拿轻放，注意机器，飞达的安全。（机器安全）

5.2 注意换料时人员的安全操作。（人身安全）

5.3保持换料区和机器周围的7S。

④ SMT程序员，怎么整理BOM还要导出什么电容电阻之内的，第二部转换，第三

首先负责外部文件整理的人员（有的公司直接是SMT程序员）会根据客户提供的原始资料进行整理转换成公司内部资料，因为每个客户提供的资料格式和文件都不相同，把BOM进行整理分类：电阻，电容，SMT，DIP，组装等等必须全部分类成一份完整清晰的BOM，如果只是生产SMT的代工厂，一般都是客户已经整理好的一份SMT的BOM（不是整个产品的完整BOM），然后程序员根据客户提供的X-Y 数据与BOM合并分类，就可以整理出PCB的TOP和bottom，每个物料的坐标，再通过软件形成对应设备的格式和站位表。

⑤ 西门子SMT机器怎么操作

SIPLACED1/D1s介绍：

SIPLACED1/D1s的理念是全新的。虽然只是单悬臂贴片机，却能按照客户的需求配备一个（SIPLACED1s）或两个（SIPLACED1）贴片头。

两款灵活的单悬臂贴片机都将新技术的久经考验的技术完美结合。不仅有与现有机器平台相兼容的SIPLACES供料器，还有来自著名SIPLACE平台的强力线性驱动技术。此外还有以下众多新特性：

最新开发的对应复杂元件的SIPLACE拾取贴装头可达到最高贴装精度的SIPLACE数字成像系统

拥有高级功能的最新版本SIPLACE软件

SIPLACE柔性双轨传输系统

可选项：可进行离线设置的SIPLACE成像学习工作站。

西门子D1多功能贴片机欧美设备，状态好。

⑥ SMT贴片接料流程

SMT贴片机换料/接料是一个非常容易造成批量产品错误的工序，所以SMT贴片机操作员必须要严格按照公司规定的SMT贴片机换料/接料流程进行操作。下面分享一下SMT贴片机换料/接料的流程。
1.设备进料不足，机器报警，操作员根据机器提示取消报警，上料员巡视需要接料的站位；
2.上料员根据站位到物料架上相对应的站位上取料；
3.上料员将取下的料与站数表进行核对，检查规格型号是否完全一样；
4.如有异常，请重新取料；
5.上料员将新料盘与旧料盘进行核对，检查两料盘规格型号是否完全一样；
6.如有异常，SMT贴片机操作员迎立即通知延期处理；
7.将新旧料盘上的料剪平，从新料盘上取样；
8.将新旧料盘上的料对接；
9.将feeder装回贴片机，从新料盘上抄写规格型号到换料记录表上（包括散装物料）；
10.通知IPQC对料，IPQC根据站点编号表检查是否正确及站点是否正确；
在实际的贴片生产过程中许多SMT贴片工厂可能SMT贴片机换料/接料的流程跟上面有一些出入，不过认真自己核对几次物料后并交由品质部门进行核对后再生产是必须要做到的。

⑦ SMT上料八大步骤是什么

SMT上料八大步骤

1、飞达没料时，设备会发出报警声，操作需根据设备提示进行取消消警操作;如果不熟悉报警故障处理，则还需通知工程师协助处理。

2、取出缺料的飞达，料盘用完了需及时取下。

3、把取下的料盘与事先备好的物料进行核对，盘点无误再装上飞达。

4、仔细阅读物料说明并核查是否与料盘一致。

5、在装好物料的飞达上取一颗留底、记录好换料时间、操作员姓名以便交接登记使用。

6、把飞达装回指定的设备站位上。

7、通知品管核对物料、测试。

8、正式开电源进入生产工序。

SMT上下料架根据结构可分为：

1、上下底板为塑胶底板，螺丝固定手动调节。

2、上下底板为塑胶底板，齿轮轨道调节。

3、上下底板为塑胶底板，链条轨道调节。

4、上下底板为金属板，齿轮轨道调节。

5、上下底板为金属板，螺丝固定手动调节。

6、上下底板为金属板，螺杆轨道调节。

⑧ smt贴片机是如何送料的

马达按设定距离向前转到，带动齿轮转动，料带也就跟着前进了，这就是送料

⑨ smt贴片机作业指导书

SMT贴片机作业指导书

1. 开机前检查项目：

   （1）确认机器及周边环境的8“S”状态，X、Y、Z轴运行空间不可有杂物。

   （2）确认机台供料平台上FEEDER是否固定好，是否安全。

   （3）确认空压表压力是否达到5㎏/c㎡。

   （4）确认光电传感器是否正常。

2. 开机步骤：

   （1）首先打开配电箱电源开关至“ON”状态；

   （2）然后打开机器总电源开关至“ON”状态，机器电脑开始启动；

   （3）等开机完毕后，电脑会提示执行“原点回归”，鼠标点击确定键,机器各轴执行原点回归；

   （4）各轴执行原点回归后，开机工作已完成，如需要暧机时应按照规定进行暖机。

3. 生产：

   （1）首先调出要生产的机器程序，操作者根据《FEED list站位表》核对供料平台上的材料配列；

   （2）IPQC根据《FEED list站位表》核对供料平台上的材料配列,正确无误后，方可开始生产；

   （3）贴装验收标准参照《SMT炉前检验标准》；

   （4）第一块板贴装完成后IPQC应先做首件确认，确认OK后方可进行批量生产；

   （5）生产过程中，机器操作人员应对贴装好的板进行贴装状态确认，要求每10块板/次； （6）如果有换料，应该认真在《部品交换确认表》上作好换料记录。

4. 关机：

   （1）按下停止键，机器停止后，再执行机器原点回归动作；

   （2）安全退出机器电脑系统；

   （3）电脑提示可以关机时，将机器电源总开关打到“OFF”状态；

   （4）将配电箱电源开关打到“OFF”状态；

5. 注意事项：

   （1）机器操作原则上由一人执行，若由两人以上执行时，必须打出手势通报或相互呼应以后再动作；

   （2）操作时手部、脸部勿靠近机器运转部位，此外，打开安全盖进行调整时，需特别注意安全；

   （3）机器如果遇到死机现像，或者吸嘴没能自动归还ATC时，应立即报告上司处理，严禁操作人员在没有受权的情况下自行处理；

   （4）开机运行之前，请确认各轴动作及周围安全之后再动作；

   （5）机器移动部，Z轴、θ轴、X—Y工作台等处，绝对禁止放置杂物；

   （6）保持X—Y工作台的整洁，勿将定位针、顶针和大型元器件掉入X—Y工作台下面，以免造成机械部件的损坏；

   （7）严禁将带有磁性的物体靠近X—Y轴的磁性尺，特别要注意机器上的顶针，严禁靠近磁性尺；

   （8）进入保养工作而必须进入机器的动作部位时，要先将主电源的开关以及电源盘上的电源开关打到OFF状态；另外，机器在排除故障时伺服电机开关应置OFF状态；

   （9）遇到有断板需要生产的，应报告上司进行处理；

   （10）如遇异常情况，应马上报告上司处理。

⑩ SMT排站位的逻辑是什么

摘要 针对该客户的要求,我们首先分析怎样进行生产线定位;而在定位生产线之前我们考虑了以下几点: