① 印刷废气用什么设备处理好
您好
您要告诉我每天废气量是多少,是全天工作还是有一段时间就够用。前提条件告诉我就可以了。下图是2种废气处理设备。是根绝不同废气量来决定用不同的设备。
② 废气处理设备应该怎么选型
如何选择合适的废气处理设备?为了给特定的应用选择最合适型号的有机废气处理系统,必须知道以下的资料:
1.有机废气的排放流量;
2.有机废气的排放温度;
3.有机污染物质浓度水平;
4.有机污染物质的类型;
5.微粒散发的水平;
6.需要达到的污染物控制水平。
一般来说,您可以基于上述的原则选择合适您的有机废气处理系统,如果两种或更多型式的氧化器都适合您使用,让我们为您做一个基于一次型投资成本和设备的运行成本(催化剂、燃料和电力费用)的详细经济分析,以帮助你做出最好的选择。有机废气的排放流量。如果待处理有机废气的流量是在5,000 Nm3/h以下,蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。只是因为与热回收方式焚烧系统来比较,蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料河电力消耗所带来好处。
③ 定型机废气用什么设备处理好
塑料废气处理的原因:使用后塑料必须与非塑性材料分离,更可取、更合理的是在再加工、用于二次使用之前将塑料分成单一品种的类型。除非塑料成分被清楚地标明其类型,否则需要考虑专业技术的鉴别。少量的塑料不值得分离回收,但是可用于能量回收。下面这些技术适合于塑料分离。
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塑料废气处理:由物理机械式回收废弃塑料是国际上通行的做法,也是资源循环利用的最佳选择,符合我国的国情和有关政策,也是我国多年来一贯坚持的做法。其基本回收工序为:废弃塑料→预处理→鉴别→分类→除杂清洗→粉碎→造粒→循环利用。北京特=新*达的活性炭废气处理机能帮你去除塑料厂的异味。
④ 定型机废气怎样净化处理
定型机排放的废气,是高温的,含大量的纤维、粉尘、聚本类有机物、染料及助剂的残留挥发物,常带有刺激难嗅的气味。不能用单一的方法来去除,需要用多种方法综合净化处理。
1. 定型机废气的降温
定型机排放的废气是高温的废气,达到170℃,体积大,而工业用高压静电除油烟装置的最佳工况是60-70℃,如直接将定型机的高温废气送到静电除油烟装置进行净化处理,效果非常不理想,且易造成除油烟器中的蜂巢电极的损坏。
对于定型机废气的降温,铝翅片超导热管分体式热交换器,由于是用负压将新鲜空气吸到定型机内,新鲜空气风量不会很大,对定型机废气的降温是不够的。通常,经铝翅片超导热管分体式热交换器后的定型机废气温度还会有120-130℃,净化的效果也是不理想的。
如单是考虑对定型机废气的油烟的处理,集中式及组合式热交换器,对废气的降温效果比较好,废气的温度可降到60℃,废气的体积也会大大的缩小。
2. 不锈钢循环过滤网
定型机废气一般应先经过不锈钢循环过滤网,再到热交换器,定型机废气中的纤维和大滴的油雾,经过循环过滤网,会吸附在过滤网上,起到一部分净化的效果,使大的纤维及油雾不会进入热交换器,堵塞热交换器,循环过滤网可拆下来清洗,再次使用。
3. 工业用高压静电除油烟装置
定型机排放的废气中微小的油雾经过工业用高压静电除油烟装置的高压电场会被电离、吸附,形成较大的油雾粒子,在电场中受到库仑力的作用而被吸附到金属板上,流到集油盘,收到去除油烟、气味及回收废油的作用。
4. 喷淋式除油烟装置
经过高压静电除油烟装置处理的废气,仍带有部分纤维和油雾,废气在喷淋式除油烟装置内经过导流和扩散,与高压水雾接触,水雾可凝结各种纤维、油雾粒子,附有纤维、油雾的微细水滴,由水滴分离器分离出来,再经油水分离器分离。
5. 活性碳除味装置
有些定型机由于染料和助剂的原因,会带有刺激难嗅的气味,高压静电除油烟装置有一定的去除气味的功能,但是如果气味比较大的话,可加装活性碳除味装置,以去除废气中的气味,不影响附近的居民生活。
⑤ 有机废气处理用什么设备怎么处理
首先郑重声明:按北京2019年环保治理标准规范来看,光氧、等离子类除臭除异味,不解决有机废气问题,目前北京周边城市对于有机废气处理基本上改造成催化燃烧设备。
什么是吸附脱附催化燃烧设备?
吸附脱附催化燃烧设备是结合了活性炭吸附脱附和催化燃烧技术的废气处理设备,先将废气吸附再脱附形成高浓度的废气,再对废气进行催化燃烧处理。
吸附脱附催化燃烧设备处理有机废气的工艺原理:
吸附脱附催化燃烧设备分为两个部分,活性炭吸附脱附部分和催化燃烧部分。
1:活性炭吸附脱附:有机废气在风机的作用下进入活性炭层,活性炭具有许多孔隙,废气被活性炭吸附。活性炭饱和后,通过设备的脱附模式对活性炭进行脱附,此时的废气具有高浓度、小风量的特点,可以节省风机电费。:2:催化燃烧:废气脱附后进入到催化燃烧层的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在催化剂的作用使废气温度提高到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为二氧化碳和水,然后进行排放,安全且稳定。
催化燃烧设备成本结构:
1:催化燃烧设备的主要成本是设备本体的设计,它根据用户需要处理的浓度和风量需求,而增加成本。
2:运营成本也是催化燃烧设备的主要成本之一,后期运营中,在吸附脱附工艺中,活性炭的成本和催化床的催化剂,也是设备主要成本内容:外部成本主要是电费了,综合了多个厂家用户的工况特点,我们也在2018年提出了分散式电能消耗模式,根据区间工况作业能力设计匹配型变频风机电控,2019年实现工况实际电费消耗,避免任何大负荷浪费。
3:安装费用,这是总体价格中,除去税金之后,一次性成本支出,其费用不算高,一般是根据客户现场面积的大小,产生人工工费和吊装费用。
定做催化燃烧设备:
在用户选择好解决方案后,设计选配出活性炭吸附催化燃烧设备后,在厂家进行定做时,还是要交流几个重要因素,避免后期定做设备的方案匹配性。
1:材质是否需要防腐,这个普通钢板和针对防腐级别的材质和配件成本差距不小,在用户定做设备前,应该根据自己的选型方案,审核有机废气的酸腐成分。
2:地形工况,在以往的客户定做设备的过程中,出现过这样的问题,设计参数和实际设备大小不同,出现实际用户厂区内车间面积安放设备不合理,造成新设备分拆改造,出现需方也不舒服,供方也难施工的局面,所以,一定要和我们厂家协调好,用户的实际厂区面积数据。
3:不同成分的废气处理标准,目前在我们国家每个省的有机废气排放标准涉及到不同行业,据我们的了解,还是有不同的,在定做催化燃烧设备时,如果有环保改造要求标准范围的,把数据提供一下,虽然说催化燃烧设备是处理有机废气,但是不代表着任何有机废气都能处理到一个统一标准,有些废气还要改用或者加用其它设备配套处理,才能达到要求规范,大部分有机废气还是催化燃烧设备独立工作处理,能达到排放要求的。在这做出提醒,是为了定做客户,不要到后期造成不必要的采购浪费。
⑥ 定型机所产生的废气成分是什么用什么设备处理好
不可以,定型机主要产生的是油烟,先把废气温度降下来,再把油烟净化掉就干净了。没有油烟就没有异味。
⑦ 发酵车间废气处理用什么设备好
把这废气收集起来挂网上买,美其名曰人造屁,中学生最喜欢恶搞了,绝对有销量。
⑧ 纺织厂排出的废气,要使用那种环保设备来进行处理好啊
纺织印染行业一直是我国的污染大户,每年所产生的废水和废气量都很大,所产生的废气内的主要成分有:大量的容烟尘、有机化合物、印染助剂和油等成分。对于处理印染厂废气处理方法比较多的是采用水喷淋的处理方式,但因为废气难溶于水,所以处理效果并不是很理想,今天就由林森小编为您介绍一下印染厂废气处理采用的方法。
对于印染厂废气处理采用的方法,一般是通过以下几种:
1、加装二级玻纤过滤装置,低温等离子废气净化设备进气口加装二级玻纤过滤装置,控制粉尘排放。
2、高温等离子焚烧处理方案适用:VOCs含量较高、成分复杂、较难分解物质,含有少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
3、高温等离子焚烧技术是高频高压大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分瞬间被电离并裂解。经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物裂解成为单质物质。
⑨ 注塑车间废气用什么设备处理较好
塑料废气处理设备可依据用户需要装备主动化操控,包含气体在线分析仪、压版力传感器、权差压变送器、流量传感器、操控柜等 ,对废气管理设备施行气体在线分析监控、气体超支主动报警、气体流量与压力传送与风机运行主动联锁、主动数字显现等主、自动化塑料废气处理操控设备,可依据运用请求进行手动、半主动和主动操控
⑩ 废气处理设备,哪种方式处理效率最高
如今,我们的周围有许多废气,这时候我们就需要进行化工废气治理,这样子才不会威胁到我们的健康。当我们在进行工作之前要了解清楚各项事项,避免出现问题。目前市场上充斥中多种废气处理的方式,燃烧法,光催化设备,活性炭吸附设备,吸收法,冷凝法,等离子法等等,可谓是眼花缭乱.说起处理效果来,很多环保设备厂家都会信誓旦旦的说,可以达到90%以上,甚至是100%。
究竟废气处理设备哪种效率更高呢?目前所有的废气处理设备中,效率最高的应属于燃烧法,还有活性炭吸附装置。小编先来大致说一下燃烧法.燃烧法,顾名思义就是在高温下,破坏掉废气分子的内部结构,生成二氧化碳和水等无害物质,该方法又有蓄热式燃烧法RTO,蓄热式催化燃烧法RCO,直燃法TO,等多种方法,每种方式处理效率都可以达到90%-95%,是目前业界公认的处理效率最高的方式. 但燃烧法中,是否充分燃烧,也是一个永恒的话题,如果燃烧不充分,就完全没有了燃烧法效率高的优势,反而会生成二级污染物。活性炭装置是一种利用自身结构的多孔隙性能来吸附废气分子的一种物理方式.该方式的处理效率也可以达到95%以上,但是需要注意的是,活性炭吸附能力会随着吸附物质的增加而降低,直到饱和。饱和后的活性炭需要进行脱附再利用,但是脱附费用极高。所以,活性炭装置的弊端主要为运行过程中的投入太大。