给工件喷涂需要硬度什么设备

Ⅰ 喷涂技术包括哪些内容

涂装种类主要粉末喷涂，电泳喷涂，液体喷涂。有空气喷涂，有静电喷涂，有旋杯喷涂，还有无气喷涂等等。
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

Ⅱ 粉末涂料喷涂设备包括哪些

静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套版完整的粉权末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。如右下图所示，粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。粉末静电喷枪：依靠高压静电将粉末“输送”到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

Ⅲ 静电喷涂的设备

粉末静电喷涂设备的组成和结构
粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。 1、分类：喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。
2、喷涂效率：喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。
3、喷枪的发展历程是这样的：电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷枪距离工件的元件，其电压、电流都在不断调整至理想状态，以达到最好的涂装效果。 1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。
供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。
2）供粉器的形式
在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
3）粉末回收装置
粉末的回收可分为湿式法和干式法。
湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。
干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。
关于粉末的喷涂工艺及设备就简单介绍到这里，下面对油漆工艺及设备作一简介。

Ⅳ 开一家小型喷塑厂，需要哪些设备

以常州格力博工具有限公司为例：

公司有条装配线及注塑厂、电机厂、冲压喷塑厂三个分厂，公司有4个技术研发部门和一个工程部，专门从事与新品研发。

电机车间有五个转子流水线及4个定子流水线，电机生产线高度机械化，自动化，且拥有先进的焊接设备等，在国内同行业中都属领先地位。冲压喷塑厂拥有三台325吨，两台500吨冲压机和自动喷塑流水线。

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静电喷涂工艺流程

1、前处理：

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：

利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

3、高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

4、出炉冷却

出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。

5、装饰处理

目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

Ⅳ 碳化钨喷涂采用什么设备碳化钨涂层硬度高能否磨加工

北京耐默公司采用超音速设备喷涂碳化钨涂层,是一种成熟的工艺。
碳化钨喷涂后涂层硬度与厚薄没大的关联性,只是与它在高温区回停留的时间长短有直接至系。
碳化钨喷涂层的硬度一般是HV1200以上,喷涂碳化钨涂层厚度是0.3mm一0.5mm。
碳化钨涂层虽然很硬但可以磨加工,需要采用金刚石砂轮。

Ⅵ 硅胶按键喷涂需要用什么喷涂设备一套设备需要多少钱

硅胶按键喷涂可以使用巨豪往复喷涂机。具体价格主要由三方面决定：
1.所要喷涂的工件
客户产品的尺寸、重量、材质等都会影响选用喷涂设备。
2.每天喷涂的产量
生产产量也是影响巨豪硅胶按键往复喷涂机报价的一个重大因素。最直观的是产量的大小直接影响生产线的长度，产量高，线体就越长，报价也就越高。
3.产品的工艺要求
工艺越复杂，非标程度越高，报价也就越高。自动喷涂生产线一般除了喷涂工序之外，客户还会要求规划除尘烘干、流平表干、UV固化，废气废水处理、恒温恒湿等工序，甚至转件机械手，翻转机械手等自动化设备配合。有的产品可能一涂一烤满足不了要求，需要一涂二烤或者二涂二烤等，工序越复杂，报价就越慢，价格也越高。

Ⅶ 设备喷涂可以采用哪些技术

喷涂适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂技术需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等——深圳科锐精密

Ⅷ 喷涂设备的种类有哪些

喷涂设备种类：
1、从喷涂材料的素材分为三种：五金件喷涂设备 塑胶喷涂设备 木器喷涂设备。
2、从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂设备
3、从喷涂的油料分为：油漆喷涂设备 粉末喷涂设备

喷涂设备有以下特点：
1．满意的施工效率；喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。
2．节省涂料；特别是对高粘度防腐涂料，空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式可节约涂料10－30％。
3．提高附着力，延长涂层寿命；高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。

现代科技日新月异，各种涂料产品也层出不穷，针对不同的生产应用选择合适的喷装设备才是最优选择。

Ⅸ 做汽车喷漆都需要什么工具和材料

材料：水磨砂纸、原子灰、填眼灰、底漆、面漆、胶带纸、遮蔽纸、借口水、报纸、塑料底漆。

工具：铲刀钢片、磨板、大刮板、喷枪。

汽车油漆一般有四种基本成分：成膜物质（树脂）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂。

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喷漆注意事项

1、涂料的黏度指其阻碍流动的能力，黏度不合适会造成漆面缺陷。涂料必须彻底搅拌均匀并稀释到恰当的浓度。在制备涂料时，要按漆罐上的说明，尽可能在最适合的修理温度下用合适的稀释剂把涂料稀释到适当的黏度。

2、转向盘、灯具、型料和橡胶件上有油渍，只能用普通的肥皂水清洗，不能使用汽油，去污剂和稀释剂来清洗。

3、正确喷涂的轨迹与工件表面保持垂直。喷涂时根据被涂面角度，喷枪与喷涂表面的距离一般为15~30cm。要获得更湿、色深和较厚的涂层，距离可近些；要获得更干、色浅和较薄的涂层，距离可远些。

4、室内施工，至少每半年检查一次空气浓度，以维护良好的施工环境。这是在涂装生产比较正常而无什么差异的情况下而提出的。

5、查看喷漆部位附近的橡胶件是否有漆色，如果发现有飞漆，车主可以要求使用汽油或者清洗液进行擦拭。因为施工过程中，若没有很好的遮盖就会出现飞漆的情况。

Ⅹ 喷涂五金件需要哪些设备相应工艺流程是什么

首先需要前处理（分浸泡，喷淋和游走等方式）设备。浸泡投入成本最低。
再需要两个版烤箱：权一个烘干，一个固化。
还需要的是喷枪，发生器，喷台，流水线以及空压机和冷干机等。
工艺流程：
合格的来料（工件）——前处理（除油--水洗--除锈--水洗--中和--水洗--表调--磷化--水洗--钝化等）——烘干——喷涂——固化——检验、下料等。
前处理最好是喷淋。