如何防止设备夏天冷却水接露

㈠ 冷却液漏是怎么回事

防冻液又被称为防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，为使汽车在冬季低温下仍能继续使用，保持在低温天气时冷却系统不冻结。

其实，防冻液减少的情况很多车都有，最常见的大多有三种情况：

第一种是自然损耗，汽车的各种油液是有损耗的，防冻液因为担负着为汽车发动机冷却的责任，常常处于高温状态，一般情况下，防冻液1年损耗10%—36%左右算正常。

根据国家能源局发布的NB/SH/T 0521-2010《乙二醇型和丙二醇型发动机冷却液》技术要求，防冻液的50%体积分数沸点在都在100℃以上，损耗主要是自然挥发，在不更换的情况下，1年损耗10%—36%之间。

第二种是三四天就少了需要添加，过三四天又少了又要添加，这种说明防冻液有泄漏的地方。经常处于高温状态下的橡胶金属管件会因为热胀冷缩的缘故从而产生老化，稍有缝隙防冻液就会渗出来，水箱水管，空调热水管，节温器，水泵密封圈等，都是造成渗水的多发部位，经常检查密封胶，紧固卡扣，及时保养检修就可以确保行车安全，避免抛锚或事故的发生了。

第三种是防冻液进入汽缸内参与燃烧，比如缸体裂缝，缸垫烧蚀或腐蚀变形等，这时拔出油尺看机油是否出现乳化现象（机油乳化就是机油变成了乳状液体，呈现乳白色或乳黄色，看起来像是用水搅拌的面糊，且有泡泡），因为缸体上有油道和水道，一旦缸垫损坏，水道便无法密封，就流到了油道里。

㈡ 冷却水循环系统如何防冻

冷却水循环系统防冻可以这样做：
1、在绝不停电的情况下，夜间开启冷水机，保证冷水机冷却水处于循环状态
2、每次使用冷水机后，将冷水机内以及设备的冷却水排空。
3、使用冷水机防冻液（注意按照防冻液稀释比例要求添加）
希望对你有帮助！

㈢ 公司顶楼要新增冷却设备，怎么接水电

这个谁知道啊，要看过你们楼的环境才有方案，可能是明线明管也可能暗线暗管还可能能藏起来的就暗藏着不能藏的就明罢着，接电不会太难，到处都是电源，水的话可能会麻烦点。

㈣ 给水泵机械密封冷却水的作用及原理

在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水，冷却水兼有冷却和润滑作用。另专外，机械密封的冷却套也通属有冷却水，该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。

由于泵轴与泵壳之间有相对运动，为了防止泵内的水沿转轴流出，在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动，静环用防转销固定在泵壳上，动环在弹簧的作用下紧压在静环上，使动环与静环沿轴向紧密接触，从而达到密封的目的。

(4)如何防止设备夏天冷却水接露扩展阅读

冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。

间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求，冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用，冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。

例如，夏季可作为生活热水的预热热源，并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。

㈤ 注塑机如何接冷却水

注塑机接冷却水的方法：

1、注塑机冷却水分两路，一路是模具冷却，一路是油冷却。

2、进水管用三通分两路，进油冷器的加装一个阀，调节进水量。

3、回水可分开或汇集到一起，管子尽量大一些，有利排水。

(5)如何防止设备夏天冷却水接露扩展阅读：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的工作原理：

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。

分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径，由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。

在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。

调整工艺的措施、手段是多方面的，例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。

参考资料

网络-注塑机

㈥ 高炉冷却设备的冷却水为什么要求有一定压力和流速

不同容积高炉对冷却水压力要求不同，主要原因是使冷却设备内水压大于炉内压力，保证煤气不进入冷却设备，避免冷却设备烧坏。要求冷却水流速主要有两个方面因素：一是不能造成有机混合物沉淀，二是不能产生局部沸腾而形成大量水垢。

㈦ 固定消防冷却水与夏季喷淋

石化防火规范，有夏季防晒降温冷却水的规定，夏季防晒降温冷却水水量在石化给排水系统设计规范里有规定

㈧ 冷却水处理要解决些什么

冷却水处理要解决的问题就是腐蚀、结垢、微生物粘泥。这三个问题在管理过程中一定要以预防为主。因为金属一旦产生腐蚀，变成金属氧化物，要想恢复成原来的形态，在水处理过程中是不可能的。换热器表面结垢，要清除它也非常困难，除非进行单台设备酸洗或高压水枪清冼。常用清洗剂可使得设备运行流畅。

系统微生物失控，出现生物粘泥，也得花很多费用、很长时间和精力处理，还不见得能挽回其造成的影响。不仅如此，系统一旦出现了这三个问题，往往还会恶性循环，使水处理形势越来越糟。

做到预防，就能防患于未然，这是获得优良处理效果的关键。要做到这点就需要及时发现冷却水系统中出现的腐蚀、结垢、微生物问题的倾向，迅速做出相应的处理及时将问题纠正。为此必须增加多项监测项目和很高的频率，这无疑要大大增加人工和监测成本，即便如此，人工监测也很难达到预防所需的频率。常用清洗剂可使得设备运行流畅。

因此，现行的冷却水现场管理模式的问题是监测手段滞后，不够全面，很难做到预防管理，要获得理想的水处理效果，确实不容易。常用清洗剂可使得设备运行流畅。

㈨ 设备用的冷却水 怎么处理

一般的工业循环冷却水需要除掉有机物，防止藻类生成，防止结构等专。你的情况说的不明确，具属体的用途也没说，地下水一般分深层地下水或者是浅层地下水，深层的有机物少随季节性变化不大，一般考虑沉淀泥沙，除硬度，循环的过程中杀菌抑藻就可以了，浅层地下水要求的以上工序更严格点。总体的说完整的工业循环水就是沉淀、过滤、加药（杀菌剂抑藻剂阻垢缓蚀剂）和除硬度等流程。

㈩ 一般的水泵、电机等都需要冷却水来冷却，那冷却水是如何冷却设备的是与设备的什么位部位接触来冷却吗

通过循环水把热量带离设备到外部的冷凝塔，通过自然或者强制冷却手段对循环水进行降温，从而达到对设备的冷却功能。