属于钳工常用的设备有哪些

㈠ 钳工的操作工具有哪些

钳工来日常使用工具介绍自
钳工是使用钳工工具或设备，且按照技术要求对工作进行加工、修正、装配的工种。钳工的主要工作是加工工件、装配、设备维修、工具的制造和修理。钳工常用设备包括台钳、台虎钳、砂轮机、钻床。常用的工量具包括划针、划规、样冲、锉刀、手锯、钢直尺、游标卡尺等等，这些都是比较精细的工具，因此在存放上有讲究，最好存放在类似塑料工具箱中。
在日常生活中，也经常使用到钳工工具。如需要给管子套扣、安装自来水龙头、固定法兰盘需要螺栓等都是需要使用到钳工工具的。钳工的工作环境要求及安全操作技术：1.对于设备的布局，需要符合实际。3.坯和工件等都要摆放整齐，便于工作，理整齐工具，用完有序存放在塑料工具箱内。

㈡ 钳工常用工具有哪些

钳工常用的设备主要有台钻、锯床。工具主要有手锤、样冲、划针、划规、钢板尺、卷尺、直角尺、錾子。量具主要有游标卡尺、千分尺、块规、万能角度尺、水平仪。

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，

钳工常用的设备及工具,量具的作用：

（1）划线对加工前的零件进行划线。

（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。

（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。

（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。

（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。

㈢ 钳工常用的主要设备有

钳工操作台、台虎钳、台式钻床、立式钻床、砂轮机等。

㈣ 钳工常用的设备及工具,量具有哪些

钳工常用的设备主要有台钻、锯床。工具主要有手锤、样冲、划针、划规、钢板尺、卷尺、直角尺、錾子。量具主要有游标卡尺、千分尺、块规、万能角度尺、水平仪。

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

(4)属于钳工常用的设备有哪些扩展阅读：

钳工常用的设备及工具,量具的作用：

（1）划线对加工前的零件进行划线。

（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。

（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。

（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。

（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。

（6）划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

钳工的主要工具钳工主要是以 锉刀刮刀手电钻 铰刀 台虎钳 小型钻床电动砂轮机及其设计磨具为主的工具进行装配和维修的技术工人 。

㈤ 什么是钳工及主要设备有哪些

钳工是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工回件操作而得名。
答钳工常用设备：钳工工作台 ，台虎钳 ，砂轮机， 台式钻床 ，立式钻床 ，摇臂钻床。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工；
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

㈥ 钳工常用的设备和工具有哪些 简述起作用

常用设备有：台抄钻，主要用于对工件进行钻孔，扩孔。砂轮机，主要刃磨钻头，錾子，车刀。台虎钳，主要是装夹工件的。主要对工件进行锉削的，包括，板锉，方锉，圆锉三角 锉，半圆锉，整型锉和异型锉。

㈦ 钳工工作场地内常用的设备有哪些

手锯、锉刀、凿子、丝锥、榔头、钻床、砂轮机等
常用的量具有高度游标卡尺（划线尺）、游标卡尺、千分尺、角尺或万能角尺、塞尺等

㈧ 钳工所用的设备及工具

钳工常用工具
1 钳工常用手工工具
包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等，
2 钳工常用电动工具
1.手电钻
特点：是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，体积小、质量轻、使用灵活、操作简单
使用时注意事项:
（1）电钻使用前，须先空转1 min左右，检查传动部分运转是否正常。
（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力。
2.模具电磨
特点：配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。
使用时注意事项:
（1）安装软轴或更换磨头时，务必切断电源。
（2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要用小扳手锁紧。
（3）使用前须先开机空转2～3 min，检查是否正常
（4）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。
（5）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大。
（6）使用切割片加工时，注意安全，以防切割飞片伤人。
3.电剪刀
特点：使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材，具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。
使用时应注意事项:
（1）电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。
（2）开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转，待运转正常后方可使用。
（3）剪切时，两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。
（4）进行小半径剪切时，需将两刃口的间距调至0.3～0.4 mm
4.电动扳手
特点：主要用来装拆螺纹连接件，分为单相冲击电动扳手和三相冲击电动扳手。
使用应注意事项:
（1）使用前空转1 min以检查是否正常。
（2）按下开关空转，看转动方向是否是需要的。
（3）扳手工作制为断续工作制，运行周期为2 min。
（4）使用时应扶正电动扳手，使其轴线与螺纹线对正，握稳按下开关即可工作。
（5）若电动机启动不起来，或电动机转动而工作头不冲击，应先检查电刷磨损情况及冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配合部位是否有起毛刺、钢球脱落等现象。
（6）电刷磨损到长度不足5 mm时，应及时更换。
5.电动攻螺纹机
电动攻螺纹机主要用于加工钢件、铸铁件、黄铜件、铝件等金属零件的内螺纹。它具有正反转机构和过载时脱扣等优点。
6.型材切割机
特点：型材切割机主要适用于切割圆形钢管、异型钢管、角钢、扁钢、槽钢等各种型材。型材切割机的规格指所用砂轮的直径尺寸。