A. SMT操作员具体都干些什么工作具体一点的啊
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
一、SMT操作员主要工作内容如下:
1、服从技术员与组长的工作安排;
2、负责换料并掌握机器的基本安全操作;
3、协助技术员转机,做好机器的日常维护;
4、每天临控产线物料损耗,如有异常及时上报技术员处理;
5、机器的日常维护和保养并填写相关记录;
6、做好工作区域与机器的6S【6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以"S"开头,简称6S。】工作;
7、完成领导交办其它的工作内容。
二、SMT操作员岗位要求如下:
1、中专(高中)以上学历,1年以上SMT设备工作经验;
2、年龄18~35岁,身体健康;
3、熟悉IPC-610C相关标准;
4、熟悉上、换料流程,能识别一般的贴片电子物料;
5、工作认真负责,能够适应倒班。
B. 电子厂做SMT主要是干些什么
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
(2)SMT设备担当做什么扩展阅读:
SMT基础知识:
焊锡膏是将焊料粉末与具有助焊功能的糊状焊剂混合而成的一种浆料,通常焊料粉末占90%左右,其余是化学成分。
我们把能随意改变形态或任意分割的物体称为流体,研究流体受外力而引起形变与流动行为规律和特征的科学称为流变学。但在工程中则用黏度这一概念来表征流体黏度的大小。
焊锡膏的流变行为
焊锡膏中混有一定量的触变剂,具有假塑性流体性质。焊锡膏在印刷时,受到刮刀的推力作用,其黏度下降,当达到模板窗口时,黏度达到最低,故能顺利通过窗口沉降到PCB的焊盘上,随着外力的停止,焊锡膏黏度又迅速回升,这样就不会出现印刷图形的塌落和漫流,得到良好的印刷效果。
影响焊锡膏黏度的因素:焊料粉末含量;焊料粉末粒度;温度;剪切速率。
1、焊料粉末含量
焊锡膏中焊料粉末的增加引起黏度的增加。
2、焊料粉末粒度
焊料粉末粒度增大,黏度降低。
3、温度
温度升高,黏度下降。印刷的最佳环境温度为23±3度。
参考资料:网络---SMT
C. smt技术员工作内容是什么
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt技术员工作并不轻松,不仅仅做好本职工作,还需要外部工作,比如:生产部、品质部、仓库、行政部的协调工作。
一、smt技术员主要工作内容如下:
1、依照生产计划提前24小时确认钢网及设备生产程序,对没有程序的机种及时进行编程;
2、每日确认操作员的作业手法;
3、定时对产品进行确认,发现异常及时处理;
4、监督生产线对SMT辅料的管理;
5、分析制程工艺,有效提升生产效率;
6、协助分析生产效率未达成的原因、并提供改善意见;
7、完成领导交办其它的工作内容。
二、smt技术员岗位要求如下:
1、大专学历,机械或机电一体化专业;
2、有SMT维修经验3年以上,熟悉IPC标准,有JUKI贴片机和DEK印刷机经验者优先;
3、能独立完成贴片机和印刷机的程序编写和调整;
4、能独立解决日常生产中的问题;
5、责任心和动手能力强,具备团队精神。
D. SMT工程师的职责是什么
SMT工程师职责:
一、故障诊断和维修
1、负责处理生产中出现的一般设备故障,负责设备故障诊断和维修,跟踪维修效果,并出维修报告;
2、对于重大设备故障及时反馈工程师带班主管并协助处理;
3 、协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题,协助并提交相关的处理报告和预防性措施,并推动预防性措施的实施;
4、故障备件的维修和再利用;
5、根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度,建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施,并负责实施,降低设备备件损耗,保证设备完好。
二、设备调试
处理因故障引起的调试问题,如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题 7主动去炉后查看直通率,去测试查看贴片不良,以便及时采取处理措施。
三、现场日常工作
1、检查所有技术员、操作员的工作,指导开线,及时处理开线过程中出现的问题,纠正不合理现象,保证生产线快速、有效的运作起来。
2、要求技术员对生产线进行检查,保证生产控制过程完整和规范;
3、指导技术员处理一般现场问题,对技术员的处理结果进行审核;
4、检查各线设备是否正常运行,对异常情况及时处理;
5、巡查各线设备的抛料情况,及时督促技术员处理;
6、巡查各种规章制度在生产现场的执行情况,及时通报违规操作;
7、巡查各线产品的品质状况,督促技术员及时处理;
8、及时纠正操作员不规范操作,指导正确的操作方法;
9 经常提问,检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点;
10、根据每天的品质状况 、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合分析;
11、支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作。
知识点延伸:
SMT为Surface Mounted Technology (表面贴装技术)的简称,从事SMT技术的管理型人才的统称SMT工程师。
目前国家还没有明确的评定SMT工程师的程序和文件,相对于其他工程师来说,SMT工程师是世界上从业人员最多的工程师。SMT的评定由所在公司直接聘任。
E. SMT担当是什么
生产管理负责人, 日本独资企业岗位, 在工厂这个级别挺高的.
F. smt是做什么的
原文链接:网页链接
有很多人把SMD理解成SMT,这两个有时候的确可以混用,但本质上还是有差别的。
SMT:英文Surface Mount Technology的缩写,中文意思是表面贴焊(装)技术,将电子零件焊接到电路板表面的技术。
SMD:英文Surface Mount Device的缩写,中文是表面贴焊零件,泛指可以使用SMT技术的电子零件。
从字面上来讲,SMT就是将电子零件焊接到电路板上表面的一种技术,SMT技术可以大幅降低电子产品的体积,达到更轻薄,短小的目的。
SMT是怎么样将电子零件焊接到电路板上?答案就是锡膏(SMT贴片加工中锡膏有哪几种类)只要把锡膏印刷在需要焊接零件的焊盘上面,然后再放上电子零件,焊脚要刚好放在锡膏的位置,让锡膏经过高温回流焊,炉子内的高温高过锡膏的熔点(不可以高到烧坏电子零件的温度),炉子高温将锡膏融化。锡膏变成液体,液体的锡膏将包裹住电子零件的焊脚,等经过炉子冷却区后锡膏重新变回固体,就会将电子零件牢固的焊接在电路板上面。
电子产品采用SMT技术有什么优点和好处?
1.电子产品可以设计的更轻薄短小,零件变得更小,电路板的体积也会变得更小;
2.设计出更高端的产品,可以让电子产品应用到更多领域,比如CPU和智能手机;
3.适合大量生产,因为SMT技术代替了人工插件作业,以自动化贴片机来放置电子零件,所以更适合大量生产出高品质的产品,并且更稳定。
4.降低生产成本,SMT整线设备基本实现了全自动化,从印刷机到贴片机再到回流焊,不仅提高了产能,同时降低了人力成本
原文链接:网页链接
G. 电子厂SMT主要是做些什么
呵呵
SMT 是英文Surface Mount Technology的缩写,翻译为:“表面贴装或表面安装技术”。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
在工厂做SMT,大致有三类:
1、SMT操作工程师,就是操作SMT贴片机,这是需要至少半年以上培训才能上岗的工种。需要懂得电脑、电路、编程等等。属于高级人才。
2、SMT辅助工程师,就是配合操作工程师的,主要品配料,管理外围设备,等等。中等人才。
3、SMT贴片工人,这是一些无力使用SMT贴片机的电子厂,用人工代替机器贴片。工人在放大镜下面,用吸头抓起片式元件,放到电路板上。这个工种极为辛苦,特费眼睛。只要干上两年,1.5的眼睛就会变成0.5了。普通工人。
H. SMT制造是干什么的
这个职位是干什么的?
SMT制造就是带领一群小姑娘制造电子产品,不过SMT是全自动的。不要担心,只要做好5S,达成目标产量即可。一般来说SMT制造有几个职位 1.课长 2.主任3.组长 每一层相对管理和接触的事情不同。
SMT部门有以下
制造部--负责生产管理和生产目标达成
设备部--负责机器正常运行和产品切换
制程部--负责产品工艺,和工厂流程
物料部--负责材料控管
品管部--负责品质稽核
产线制程设备有哪些?
SMT设备主要分为:印刷-贴片-回流-检测 (这些机器多数都是日本进口)
生产程序编写是用的什么语言啊?
这个根本不是指什么计算机语言,有两个意思:
1.SMT贴片机程式。没有逻辑,只要告诉机器贴装坐标,吸料位置等等信息
2.可能是编写一些生产指导书之类的,用EXCEL就可以了。
我的专业是计算机,能胜任这个职位吗 ?
说实话这个行业门槛很低一般人都没有问题。
最后介绍你看上一些SMT专业网站:
www.smtpow.net
I. SMT设备维护工程师是做什么的
SMT
工程师不仅要会操作设备,还要懂维护,更要了解整个生产过程,同时也要具备处理突发事件的应急能力,而且还必须有解决不良品的能力
更多消息请参考:
中国SMT网:http://www.smtma.cn
SMT工程师论坛:http://www.smtma.cn/bbs