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什么样的设备需要SOP

发布时间:2021-11-29 16:48:24

A. 施工中什么样的设备需要报验

一般为重大设备如
塔吊、升降机、物料提升机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、调直机、木工机械、混凝土泵车等等。如要求严格点的话一般功率在1KW以上的手持电动工具也得报验。

B. 汽车生产中一般有OTS(工装)样件、试生产和PPAP生产、SOP

试生产和自PPAP生产的区别:试生产:简单的说,在条件不成熟情况下生产或有很多未知情况下生产。PPAP生产:受控生产或如GM说的是按节拍生产(文件标准、控制计划工艺、人员设备检具、过程能力、产能、合格率等等都已预知)。在汽车行业的新品开发中,APQP是开始,PPAP是开发阶段的结束,是量产的开始。

(2)什么样的设备需要SOP扩展阅读:

PPAP的全文翻译:Proction part approval process.生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

C. sop标准五要素

sop标准五要素:

1、物料名称及数量:在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确,物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。生产过程中绝不接受不良品,绝不生产不良品,绝不传递不良品。

2、工装夹具:每天上班前对夹具进行校准检查,确认工装夹具是否能够正常使用。

设备名称及参数:设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器,在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值,然后按照使用说明书对机器进行操作,且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。

3、作业步骤:操作步骤是SOP内容中的重点,必须简洁、明了,让人一看就懂,一看就知道怎么操作。SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格,这也是SOP的最高境界。

4、人员配置:SOP中各工位须确定人员,这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。这样每天上线前员工知道自己要做什么准备,并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间,又可以保证质量。

5、安全因素:任何操作都有可能导致产品的质量问题,所以我们在SOP中必须包含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。

(3)什么样的设备需要SOP扩展阅读:

SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中有关控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。SOP首先是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件。

SOP在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化。

D. 组装SOP的具体内容是什么

用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化.从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征:

SOP是一种程序.SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述.同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序.

SOP是一种作业程序.SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西.如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件.

SOP是一种标准的作业程序.所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计.说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义.
SOP 标准化作业程序SOP不是单个的,是一个体系.虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的.余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化.

SOP的由来

在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的.随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难.如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质.采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法.

SOP的作用

1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
2. 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;
3. 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;
4. 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。
5. 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。

2.为什么企业要做SOP

企业做SOP的目的和意义,从企业的根本目的来看,无非是为了提高管理运营能力,使企业获得更大的效益。从稍微细化的角度,我们可以从以下两个方面来进行简单的分析。

1)为了提高企业的运行效率

由于企业的日常工作有两个基本的特征,一是许多岗位的人员经常会发生变动,二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人,由于不同的成长经历、性格、学识和经验,可能做事情的方式和步骤各不相同。即使做事的方式和步骤有相同,但做每件事的标准和度仍会有一些差异,比方说,我们经常会在一些窗口行业看到“微笑服务”,他们的经理人员和上级也会对员工有这样的要求,但到底什么是微笑,可能每个人都会有不同的理解。而对于客户来说,他希望得到的是确确实实的微笑,且从每一位员工那里得到的感受也应该是大体上相同的。因此,我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化,比方说“露出8颗牙齿”就是微笑。这样就将细节进行量化和规范了。

同时,由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物,在这一过程中积累了许多人的共同智慧,因此相对比较优化,能提高做事情的效率。通过每个SOP对相应工作的效率的提高,企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。

2)为了提高企业的运行效果

由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化,这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事,就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题,并加以改进。同时,有了SOP,保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累,也无形中为企业节约了一些管理投入成本。特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代,更是如此。从每一个企业的经营效果来看,关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看,差异化往往不是在硬件,而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的战略方面,而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上,而体现在能否将这些细节进行量化,也即细节决定成败。因此,从这个意义上来看,SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。

如何做SOP

做SOP的方式可能基本不同的管理模式和管理方式,会有一定的区别。从国瑞公司的实际情况来看,我们大体上可以按以下几个步骤来进行:

1)先做流程和程序。按照公司对SOP的分类,各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来,然后根据主流程图做出相应的子流程图,并依据每一子流程做出相应的程序。在每一程序中,确定有哪些控制点,哪些控制点应当需要做SOP,哪些控制点不需要做SOP,哪些控制点是可以合起来做一个SOP的,包括每一个分类,都应当考虑清楚,并制定出来。

2) 确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。对于在程序中确定需要做SOP的控制点,应先将相应的执行步骤列出来。执行步骤的划分应有统一的标准,如按时间的先后顺序来划分。如果对执行步骤没有把握,要及时和更专业的人员去交流和沟通,先把这些障碍扫除掉。

3) 套用公司模板,制定SOP。在这些问题都搞清楚的前提下,可以着手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时,不要改动模板上的设置;对于一些SOP,可能除了一些文字描述外,还可以增加一些图片或其他图例,目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。

4) 用心去做,才能把SOP好。由于编写SOP本身是一个比较繁杂的工作,往往很容易让人产生枯燥感觉,但SOP这项工作对于公司来说又非常重要,公司在这方面也准备进行必要的投放,特别是从时间用2到3年的时间来保证,因此我们必然用心去做,否则不会取得真正好的效果,甚至走到形式主义的负面去了。正象一位劳模所说,“认真做事只能把事情做对,用心做事才能把事情做好”,并用这句话和大家共勉。

还有一个团队的名字叫sop,全称Science-Oriented Psychology,是一个心理学的研究团队。

下面是sop团队的介绍:

SOP是一个致力于心理学的专业社区。通过提供一个多维平台(SOP BBS,SOP World,SOP Blog,SOP QQ),在此之上,广泛讨论所有与心理学有关的话题。我们希望:无论您是一个心理学研究者,或是一个心理咨询师,或仅仅是一个心理学爱好者;无论您是一个入门者,还是一个资深的从业人士,或者仅仅是一个试图认识自身、谋求心灵成长的朋友,都能在SOP找到自己的地方来寻求帮助,互相交流、互助共赢、增进了解,从而最终推动中国心理学事业的发展。我们相信这个目标不仅仅是我们SOP Group,也是所有喜欢心理学的、每一个人的心愿。。。。

E. sop标准的五要素是什么

sop标准五要素:

1、物料名称及数量:在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确,物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。生产过程中绝不接受不良品,绝不生产不良品,绝不传递不良品。

2、工装夹具:每天上班前对夹具进行校准检查,确认工装夹具是否能够正常使用。

设备名称及参数:设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器,在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值,然后按照使用说明书对机器进行操作,且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。

3、作业步骤:操作步骤是SOP内容中的重点,必须简洁、明了,让人一看就懂,一看就知道怎么操作。SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格,这也是SOP的最高境界。

4、人员配置:SOP中各工位须确定人员,这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。这样每天上线前员工知道自己要做什么准备,并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间,又可以保证质量。

5、安全因素:任何操作都有可能导致产品的质量问题,所以我们在SOP中必须包含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。

(5)什么样的设备需要SOP扩展阅读:

企业做SOP的意义:

1、为了提高企业的运行效率

由于企业的日常工作有两个基本的特征,一是许多岗位的人员经常会发生变动,二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人,由于不同的成长经历、性格、学识和经验,可能做事情的方式和步骤各不相同。因此,通过SOP的方式将工作进行量化,这样就将细节进行量化和规范了。

同时,由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物,在这一过程中积累了许多人的共同智慧,因此相对比较优化,能提高做事情的效率。通过每个SOP对相应工作的效率的提高,企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。

2、为了提高企业的运行效果

由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化,这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事,就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题,并加以改进。同时,有了SOP,保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累,也无形中为企业节约了一些管理投入成本。

F. 新版设备的SOP需要加入什么内容

网上看到的,说的很细,做起来有难度。需对设备使用过程涉及范围、对责任人、操作人、维修维护人,过程监督人等职责划分 等做出明确规定。 需对设备名称、涉及部件、用途、基本结构、工作原理做出简单描述。 需对设备操作、控制的各类屏、盘、键、钮等功能做详细说明。 需详细规定在换班、换批、换产品操作前的防止污染、交叉污染和混淆的措施,如:与 产品接触部位、部件的清洁、各类文件更新、清场等。 需对环境、清洁和安全、连接部位、公用系统、设备关键部件和关键参数的标准状况做 出明确要求。 需对操作步骤和内容做细化描述,应细化到每一个可能带来设备、系统、产品、环境等 状态变化的动作的描述,并明确每一步作业应达到的状态和参数。 需对操作注意事项,如人员资格、自动化设备的参数维护、相关劳动保护、安全事项、 异常情况处理等做出明确说明。 需对称重、计量仪器和关键过程控制(IPC)设备状态、精度进行确认,对使用台帐进 行维护,主要包括天平、检重仪、相关 IPC 设备(粘度、粒度、密度、硬度、PH 值测需对设备使用过程涉及范围、对责任人、操作人、维修维护人,过程监督人等职责划分 等做出明确规定。

G. 什么叫SOP,它包括哪些内容

SOP是英文Standard
Operation
Procere的缩写,它的中文含意是标准操作程序。
SOP包含:1、生产操作程序;2、质量控制程序;3、设备计量操作程序;4、物料处理程序;5、清洁规程;6、卫生操作程序。

H. 企业生产需要哪些SOP文件

第一,所谓SOP,是 “Standard Operation Procere”三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。
第二,企业生产所需要的SOP文件,一般包括每个生产单位的职能、人员岗位职责、部门工作流程;跨部门协作流程;生产工艺流程;设备操作和维修规范;现场管理和作业秩序管理等内容。根据企业生产产品类别的不同,每个企业的标准作业程序是有较大区别的。

I. 请教:岗位SOP和设备SOP的区别

正如楼上所言。设备的SOP主要是针对设备本身的,而岗位SOP是包含了和设备操作、工艺要求相关的内容。特别是一些大型设备,需要多人合作,那么岗位SOP就是个人操作的依据。

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