深冷分离系统对设备材质有什么特殊要求

A. 金属材料能耐低温主要靠什么

材料在一定的环境下，忍受各种力的起到而展现出出来的特性。在材料学中，力通常称作载荷。另加载荷（力）有各种形式，剪切、对材料压一压称作传输、对材料掰一掰称作倾斜、对材料拧一拧称作挽回、抓起打一下称作冲击、如此等等。

凡是在这种力的起到下，材料展现出出来的不道德，就称作该材料的力学性能。少见的力学性能有强度、硬度、塑性、韧性、冲击韧度、疲惫等等。它们又可细分。比如强度，如果是剪切，拉断前忍受的仅次于形变就称作抗拉强度，同样的，有抗压强度、挽回强度、倾斜强度、疲劳强度等等。

除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。

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金属材料在载荷外力的作用下，产生永久变形（塑性变形）而不被破坏的能力。金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量。

金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。

塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。

此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，必须满足一定的塑性指标。

B. 气体深冷分离包括空分设备吗

包括的。气体深冷分离也分好几类：液体空方，气体空分，generator，单高塔。

C. 新版GMP对制药设备材质有何要求

新版GMP要求设备材质不得对药品质量产生不利影响。与药品直接接触的生产设备要耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。

D. 什么是深冷分离

深冷分离法又称低温精馏法，林德教授1902年发明。
实质就是气体液体化技术。通常采用机械方法，如用节流膨胀或绝热膨胀等方法，把气体压缩、冷却后，利用不同气体沸点上的差异进行精馏，使不同气体得到分离。
特点使产品气体纯度高，但压缩、冷却的能耗很大。该法适用于大规模气体分离过程，如空气制氧。
目前，在我国制氧量的80%是用该法完成的，经过多年的努力，其能耗已得到很大的改善。