怎么讲设备自动化程序拷贝下来

A. 如何实现设备数据自动对接到软件系统里的这种自动化操作

这个可以啊，推荐你用下“无敌点击狗”软件，是能做到自动对接数据操作，内自动输入录入数据，容批量自动打开操作这些功能。
对于一些重复性的办公数据录入和大量点击等动作，无敌点击狗软件都可以轻松胜任，无敌点击狗支持自动挂机运行，实现办公自动化操作！

B. 自动化设备编写的程序大概要几千步

低复杂度 自动化系统设备需要 接触器，继电器等 等构成 控制线路高复杂度 自动化系统设备需要 plc配合接触器等构成非常高复杂度 自动化系统设备需要 单片机甚至微机 配合接触器 等构成

C. 如何获取自动化设备，系统程序的密码，此软件输入密码只有一个框选，输入不同密码进入不同的设置界面，软

D. 自动化设备方面用得什么编程语言

所谓的自动化，基本由PLC程序控制实现，而程序的表现形式是梯形图，一种类似继电器符号的机器语言。

PLC内部工作方式一般是采用循环扫描工作方式，在一些大、中型的PLC中增加了中断工作方式。当用户将用户程序调试完成后，通过编程器将其程序写入PLC存储器中，同时将现场的输入信号和被控制的执行元件相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端。

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PLC控制系统的优点

1、可靠性高，抗干扰能力强

在PLC的设计和制造过程中，由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路，PLC具有先进的抗干扰能力，使用PLC的平均无故障时间通常在20000小时以上，这是一般的其他电气设备做不到的。

2、配套齐全，功能完善，适用性强

虽然PLC的种类繁多，但由于其产品的系列化和模块化，且软件包齐全，用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。除了逻辑处理功能外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种控制领域。

3、编程语言易学易用

PLC一般采用易于理解和掌握的梯形图语言及面向工业控制的简单指令编写程序，易于为工程技术人员所接受。梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能，为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人打开了方便之门。

4、维护工作量小，维修方便

PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备的外部接线。同时具有很强的自我诊断能力，能随时查出自身的故障，并显示给技术人员，使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。

E. 想从设备上的欧姆龙plc中下载程序，（自动化设备，有触摸屏）但不知道应该如何下手。

这个的确是叫上载程序，下载程序就是把你新的程序传给PLC。下载方法很简单，在电脑上安装好欧姆龙的CX-P软件，然后用通讯线，可以自制，连接电脑与PLC，建立通讯，最简单的方法就是让软件自动在线。然后再上载程序即可，不影响正在使用中的PLC程序运行

F. 自动化设备调试工作的主要程序和内容,请专业人员来讲解下本

这个问题有点大。
项目基本分为几个过程，
1，设备到场搬入
2，现场画线
3，设备安装，机内械、容电气配线
4，电气调试，
5，软件调试
项目经理不懂技术怎么做？一边做一边学，可以抓日程，抓关键节点。
对完IO之后空跑后可以试机，放测试产品去测试，看功能是否实现，产品出来质量是否过关。

G. 自动化设备怎么调试

自动化设备调试一般分为几个阶段，调试工作一般在现场设备安装完成后开始（即设备基本具备通电条件）。
设备/系统检查：对已完成安装的设备或系统进行检查，主要用于检查设备安装是否正确、稳固，接线是否牢固等内容。同时检查设备接线是否存在错误，特别是是否有短接或漏接现象。所有检查按照电气原理图进行操作，防止发生漏项。同时还要特别注意检查系统的接地是否正确；
单点测试：也称为打点。即在屏蔽PLC内部程序后，对设备进行上电，然后通过强制置位/复位等操作，对系统的输入/输出进行测试，以确保所有I/O点的功能均正常（包括所有数字量和模拟量点）；
功能测试：逐步解开对PLC程序的屏蔽，对系统的功能进行逐项测试，通过仿真现场的操作环境和条件，验证每个自动化程序功能块的逻辑是否正确。例如测试启动电机的启动、停止和紧急停止的条件；
仿真联调：在不对自动化系统加载真实载荷的情况下，对系统进行联调（例如钢材酸洗线的酸洗槽中不注入酸液，而采用水替代）。着重测试系统的自动化联动、手动功能操作、报警及紧急停止功能；
轻负载联调：自动化系统控制的生产线进行低负荷调试，验证系统在真实条件下的工作能力；
全负载调试及验收：使系统工作在设计的满负荷之下，以测试系统的生产能力。同时开始对系统进行验收，并对业主方的工作人员开展培训工作。

H. 买的自动化设备里面的程序一般都是设置好的吗

那要看是非标设备还是定型设备。正规公司的设备，无论是标准还是非标都会提供售后服务，现场调试设置什么的，报价里就包含了售后服务的费用。

I. 如何实现全自动化设备6个plc之间程序的连接

一言两语解释不太清楚，简单的说，在手动时，当你按下相应的常开按钮版，PLC里程序对权应的软触点就会自锁闭合，通过编程的控制逻辑关系，控制相应的输出点。如果在自动情况下，这些通过手动控制的触点通过编写的程序已经闭合了。并且在自动流程中自动的作出控制反应及处理。建议还是找本PLC的书看看基本原理吧。这样理解的更深入些。
另你可以参考继电器控制系统中的自动往返控制，或是简单的星三角控制不也是通过时间自动转换么？同样也没有经过手工的控制。