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常用拣货设备有哪些

发布时间:2021-01-26 13:47:58

『壹』 三种拣货方式的比较(求助)

纸质拣货和RF拣货效率差不多,大约在300拣次/小时。但RF的差异率会减少许多 正确率一般在97%以上。电子标签在效率会提升1倍 一般在620上下。但正确率在92%以上。

『贰』 自动分拣的方式有哪些

1.按照入库日期依照“先入先出”原则拣货;
2.按照生产日期先后自动拣货;
3.按照货物批次号自动拣货;
4.按照货位以某种顺序拣货;
5.按照客户其他特殊要求自动拣货。

『叁』 库房拣货使用的比较灵活的搬运设备有哪些

就是仓库里面分拣货物的。
把杂乱的货物分类,理齐。

『肆』 目前市面上物流pda设备主要有哪些

1、你的说法说明你是两类人:A、完全不懂硬件,无法区分PDA、HPC、手持终端三类设备;B、真的是懂硬件的确实只要PDA(个人数字助理);
2、PDA本身类似手机的形状,传统的PDA是支持移动网络通讯的,目前最好的是Symbol的MC1000和MC7000这类产品,工业登记很高,其他的还有霍尼韦尔、新大陆、新技这类厂家,以及一些国产厂家,操作系统基本都是wince和winMobile这类,属于淘汰产品,开发这种设备的用途当年是为了市场经理巡视各个门店、港口装卸货物等场合;
3、无线手持终端,不是PDA,很多人搞不清楚这两种设备的差别,外观上讲多了激光条形码扫描设备,分一维和二维两种,二者应用场合不同,不能相互完全替代;一维的优势是扫描距离远,反应快,寿命长,性能稳定;二维的优势是二维码信息量大,因为使用了拍照技术能做简单的OCP手写识别,例如直接识别车牌号,很适合交警等特殊岗位使用,传统的操作系统是wince和winMobile,现在国产的已经基本上都向安卓发展了,因为硬件上安卓性能更好。wince和winmobile的CPU最高只有650Hz,内存256M到顶了。而安卓早就是4核8核,内存1G、2G,存储16G,64G也不稀奇,而且同时可以当做电话使用,还能连接wifi,而且支持语音交互和语音输入,方便很多;国产的唯一不足是基于安卓的系统,分支太多,系统兼容性不是很好,而且因为生产工艺的不稳定,质量差距非常大;
4、目前做的最好的是上海的一家公司,老总是原来飞利浦出来的,本专业就是做激光头的,他们开发的设备已经做到戒指大小,目前是全球最先进的,充电一次可以使用4小时以上,且支持无线和蓝牙,是所有无线手持终端的终结者,目前已经实现工业化量产穿戴式设备成套产品;
5、HPC:掌上计算机,以前是和无线手持终端并行的移动设备,多用于军事、测量、野外等场合,操作系统也是wince和windows Mobile,目前因为使用场合越来越少,知道的人也越来越少,而且因为除了工业等级较高外,还不如安卓手机好用,目前是淘汰的状况,基本上实际上各大厂家都已经停止生产和研发。

『伍』 多选题,配送中心常用的拣货方式有哪些

拣货策略是影响拣货作业效率的关键,主要包括分区、订单分割、订单分批、分类四个因素,这四个因素相互作用可产生多个拣货策略。
1.分区
分区是指将拣货作业场地进行区域划分。主要的分区原则有以下三种:
按拣货单位分区。如将拣货区分为箱装拣货区、单品拣货区等,基本上这一分区与存储单位分区是相对应的,其目的在于将存储与拣货单位分类统一,以便拣取与搬运单元化。
按物流量分区。这种方法是按各种货物出货量的大小以及拣取次数的多少进行分类,再根据各组群的特征,决定合适的拣货设备及拣货方式。这种分区方法可以减少不必要的重复行走,提高拣货效率。
按工作分区。这种方法是指将拣货场地划分为几个区域,由专人负责各个区域的货物拣选。这种分区方法有利于拣货人员记忆货物存放的位置,熟
各个区域的货物拣选。这种分区方法有利于拣货人员记忆货物存放的位置,熟悉货物品种,缩短拣货所需时间。
2.订单分割
当订单所订购的商品种类较多,或设计一个要求及时快速处理的拣货系统时,为了能在短时间完成拣货处理,需要将一份订单分割成多份子订单,交给不同的拣货人员同时进行拣货。要注意的是订单分割要与分区原则结合起来,才能取得较好的效果。
3.订单分批
订单分批是将多张订单集中起来进行批次拣取的作业。订单分批的方法有多种。
按照总合计量分批。在拣货作业前将所有订单中订货量按品种进行累计,然后按累计的总量进行拣取, 其好处在于可以缩短拣取路径。
按时窗分批。在存在紧急订单的情况下可以开启短暂而固定的5或10分钟的时窗,然后将这一时窗的订单集中起来进行拣取。这一方式非常适合到达间隔时间短而平均的订单,常与分区以及订单分割联合运用,不适宜订购量大以及品种过多的订单。
固定订单量分批。在这种分批方法下,订单按照先到先处理的原则,积累到一定量后即开始拣货作业。这种分批方法可以维持较稳定的作业效率。
智能型分批。订单输入电脑后,将拣取路径相近的各订单集合成一批。这种方法可以有效减少重复行走的距离。
4.分类
如果采用分批拣货策略,还必须明确相应的分类策略。
分类的方法主要有两种:
一是在拣取货物的同时将其分类到各订单中
另一种方法是集中分类,先批量拣取,然后再分类,可以来用人工集中分类,也可以来用自动分类机进行分类。

『陆』 什么叫拣货

拣货指:依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划,尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业流程。

拣货的功能:

从各国的物流实践来看,大体积、大批量需求多采取直达、直送的供应方式;配送多为多品种、小体积、小批量的物流作业,而且工艺复杂,特别是对于客户多、需求频率高、送货时间要求高的配送服务。

拣货作业的速度和质量不仅对配送中心的作业效率起决定性的作用,而且直接影响到整个配送中心的信誉和服务水平。因此,迅速、准确地将顾客要求的商品集合起来,并通过分类、配装及时送交顾客,是拣货作业最终的目的及功能。

(6)常用拣货设备有哪些扩展阅读:

拣货信息的传递方式:

1、订单传票

订单传票即直接利用客户的订单,或以物流配送中心送货单来作为拣货指示凭据。这种方法适合订单订购品种比较少、批量较小的情况,经常配合单一订单拣取方式。订单在传票和拣货过程中易受到污损,可能导致作业过程发生错误,而且订单上未标明货物储放的位置,靠作业人员的记忆拣货,影响拣货效率。

2、拣货单传递

拣货单传递拣货信息,是将原始的客户订单输入计算机,进行拣货信息处理后,生成并打印出拣货单,作业人员据此拣货。产品的储位编号显示在拣货单上,同时可按路径先后次序排列储位编号,引导拣货员按最短路径拣货。

采用拣货单传递拣货信息,其优势在于:经过处理后形成的拣货单上所标明的信息能更直接、更具体地指导拣货作业,提高拣货作业效率和准确性。但处理打印拣货单需要一定成本,而且必须尽可能防止拣货单据出现误差。

3、计算机随行指示

在堆垛机或台车上安装辅助拣货的计算机终端,在拣货之前把拣货信息输入计算机,拣货人员根据计算机显示和引导,能迅速而正确地拣取货物。

『柒』 分拣配货的作业形式有哪些各有什么特点

分拣配货作业的方式:
一、拣选式配货
拣选式配货作业是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将分店所需货物取出,完成配货任务,货位相对固定,而分拣人员成分拣工具相对运动。
二、分货式配货
(一)“人到货”分拣方法
这种方法是分拣货架不动,即货物不运动,通过人力拣取货物。在这种情况下,分拣货架是静止的,而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架,即拣货区拣货,然后将货物送到静止的集货点。
(二)分布式的“人到货”分拣方法 这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动,但分货作业区被输送机分开。这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。
三、分拣式配货
(一)“货到人”的分拣方法
这种作业方法是人不动,托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前,再由不同的分拣人员拣选,拣出的货物集中在集货点的托盘上,然后由搬运车辆送走。
(二)闭环“货到人”的分拣方法
闭环“货到人”分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上,处在固定位置。输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区,拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物,放到载货托盘上,然后移动分拣货架,再由其它的分拣人员拣选,最后通过另一条输送机,将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。
四、自动分拣式配货
自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别,可分为三大类:自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。
(一)自动分拣机分拣系统
自动分拣机,一般称为盒装货物分拣机。是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架,架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码;货架的下方是皮带输送机;根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放;投放的货物接装进集货容器,或落在皮带上后,再由皮带输送进入集货容器。
(二)机器人分拣系统与装备
与自动分拣机分拣相比,机器人分拣具有很高的柔性。
(三)自动分拣系统
当供应商或货主通知配送中心按订单发货时,自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置,并按所需数量、品种、规格出库。自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成,需要自动存取系统(AS/RS)支持。

『捌』 拣货方式有哪几种,并简述其特点。

答:常用的拣选作业主要有两种,单一拣选和批量拣选。
1)单一拣选版的特点。一般来说,单一拣选权的准确度较高,很少发生差错,而且这种拣选方式可以根据用户要求调整拣选的先后次序,对于紧急需求,可以集中力量快速拣选。一张货单拣选完毕后,物品便配置齐备,配货作业与拣选作业同时完成,简化了作业程序,有利于提高作业效率。
2)批量拣选的特点。与单一拣选相比,批量拣选由于将各用户的需求集中起来进行拣选,所以有利于进行拣选路线规划,减少不必要的重复行走。但其计划性较强,规划难度较大,容易发生错误。

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