什么设备不属于间壁式换热器

⑴ 间壁式换热器有哪些分类方法如何分类

1.根据结构形式抄分：管壳袭式换热器、螺旋板式换热器、蛇管式换热器，板式换热器，套管式换热器等。
2.作为其它容器的辅助结构，还有夹套换热、内盘管换热、外盘管换热，鼓风换热、水淋换热等。
3.最常用的是管壳式换热器：又包括固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器。

⑵ 你知道哪些关于间壁式换热器的知识

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在专生产中占有重要地位。是由一系属列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。间壁式换热器的特点是冷，热两流体被一层固体壁面（管或板）隔开，不相混合，通过间壁进行热交换。

⑶ 什么是间壁式换热器

间壁式换热器又叫表面式换热器，在这种换热器中，冷热两种流体被壁面隔开，在换热过程中，两种流体互不接触，热量由热流体通过壁面传给冷流体。

⑷ 什么是换热器有哪些类型

换热器（抄英语翻译：heat
exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称换热器。在换热其中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量，另一种流体温度低，吸收热量。工程实践中也会遇见存在两种以上流体参加换热的换热器，但是基本原理一致。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。

⑸ 间壁式换热器的间壁式换热器的类型

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装
而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形
通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、
液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、
热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方
便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情
况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为
管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。 管壳式(又称列管式) 换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。
管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大, 换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因此,当管束和壳体温度差超过50℃时,应采取适当的温差补偿措施,消除或减小热应力。

⑹ 间壁式换热器有哪些分类方法如何分类

根据换热面的型式，间壁式换热器重要有管式、板式和翅片式三种范例。

一、管式换热器

(一）、蛇管式换热器

蛇管式换热器可分为两类。

1、沉醉式蛇管换热器

蛇管多以金属管弯制而成，或制成顺应容器要求的形状，沉醉在容器中。两种流体分别在蛇管内、外活动举行热量互换。

蛇管换热器的长处是布局简朴，造价低廉，能蒙受高压，可用耐腐化质料制造。其缺点是容器内液体湍动水平低，管外对传播热系数较小。为进步传热系数，可在容器内安置搅拌器。

2、喷淋式换热器

喷淋式换热器多用作冷却器。蛇管成行的牢固在支架上热流体在蛇管内活动，自最上管进入，由最下管流出。冷水由最上面的淋水管流下，匀称地漫衍在蛇管上，并沿其两侧降落至下面的管子外貌，末了流入水槽而排挤。冷水在各管外貌上流过期，与管内流体举行热互换。这种设置装备部署常安排在室外氛围流畅处，冷却水在氛围中汽化时可带走部门热量，进步了冷却结果。它与沉醉式换热器相比，具有传热结果较好、耐高压、便于检验和洗濯等长处，缺点是喷淋不易匀称。

（二）、套管式换热器

套管式换热器是由直径差另外直管束成的同心套管，然后用“U”形弯管将多段套管串联而成。每一段套管称为一程，程数可凭据传热要求而增减。每程的有用长度为4m?6m。若管子过长，管中心会向下弯曲，使环隙中的流体漫衍不匀。套管换热器的长处有：结构简朴；能耐高压；传热面积可凭据必要增减，应用方便；若得当选择两管的直径，可使两流体的流速增大，且两流体可作逆流，对传热有利。

这种换热器的缺点为：管间讨论多，易走漏；占地较多，单元传热而斲丧金属量大。因此它较话用于流量不大、所需传热面积未几而要求压强较高的场所。

(三）、管壳式换热器

管壳式（又称列管式）换热器是现在化工生产中应用敁遍及的换热设置装备部署。它与前述几种换热器相比，重要长处是：单元体积所具有的传热面积大及传热结果好；并且布局简朴，操纵弹性较大，可爪多种质料制造，实用性较强等，尤其在高温、高压和大型装置上多接纳管壳式换热器。

⑺ 什么是间壁式换热器其有何特点

套管式换热器系用管件将两种尺寸不同的标准管连接成为同心圆的套管版，然后用180°的回弯管将多段套权管串联而成，如图4-42所示。每一段套管称为一程，程数可根据传热要求而增减。每程的有效长度为4～6m，若管子太长，管中间会向下弯曲，使环形中的流体分布不均匀。套管换热器的优点为：构造简单；能耐高压；传热面积可根据需要而增减；适当地选择管内、外径，可使流体的流速较大；且双方的流体作严格的逆流，都有利于传热。其缺点为：管间接头较多，易发生泄漏；单位长度具有传热面积较小。在需要传热面积不太大且要求压强较高或传热效果较好时，宜采用套管式换热器。

⑻ 热管换热器属于间壁式换热器还是蓄热式换热器

热管换热器如果有一定的容积，那它是蓄热式换热器

⑼ 什么是换热器换热器主要有几种

两种温度不同的介质进行热量交换,使一种介质升温,另一种介质降温的换热设备叫换热器。