『壹』 为什么齿轮少于17个齿就不能转
有些人说齿轮少于17个齿数,齿轮就不能转了,其实这是不正确的。抛开工作效率而言,任何齿数的齿轮都是可以工作的。
因为齿轮之所以能够转动,就是因为上齿轮和下齿轮之间的衔接到位了,形成了良好的传动关系,所以它的运行才能是一个平稳的关系。
当齿数小于17齿时,会发生根切的。
范成加工齿轮时,刀具齿顶线(齿顶圆)与啮合线的交点,超过极限点(啮合线与被加工齿轮基圆的切点)时,就发生根切。齿轮齿数越少,基圆越小,极限点距离节点越近,就越容易发生根切。标准齿轮发生根切,只与齿数有关,与模数无关
『贰』 什么叫"不足齿数"
词目 不足齿数
发音 bù zú chǐ shǔ
释义 足:值得。表示数不上,不值得一提。
出处 《汉书·孙叔通传》:“此特群盗鼠窃狗盗,何足置齿牙间哉?”
示例 从先前的阿Q看来,小D本来是~。(鲁迅《呐喊·阿Q正传》)
『叁』 齿轮上面的齿数为什么不能够小于17会发生什么
并不是说齿轮的齿数不能小于17,这涉及到一个可不可以与合不合适的问题,很显然,现实生活中也是有齿数小于17的齿轮的,比如说发动机的中心传动轴,或者在农业上广泛运用的各种农具,都有小齿数齿轮的存在。 离谱的是竟然有人说当齿轮的齿数小于了17个,两个齿轮中间就不能转动,进行传动工作了。这种说法无疑是荒谬且非常没有依据的,甚至都不用去解释,这样的理论本身就站不稳脚跟。
在实际生活中,17齿数以上的齿轮是强度最高的,影响齿轮强度的最小齿数是13个齿,再低的话就很容易发生损坏了。虽然说如果一个齿轮的齿数较少,也可以正常运行,但是17个齿数以下的齿轮运行时会发生根切,所以很难得到均匀的受力,机械部件最怕受力不均,长此以往,必然容易损坏。
『肆』 苹果手机设备数不足是什么意思
你好,不足的话就去没有连接足够的设备
『伍』 啮合齿轮的齿数和问题
依你所述,是两根平行轴上,有数对齿轮啮合的结构方式。
因为,(标准齿轮)中心距
=
m(Z1
+
Z2)/
2,因此,尽量选取数对齿轮传动的齿数和相等。以保证共同拥有同一个中心距。
但是,可能由于传动比、最小齿数等条件的限制,很可能会有齿数和不相等的情况出现,但是相差不多,可以采用变位齿轮,配凑中心距的。
『陆』 gate.io设备数不足是什么
『柒』 齿轮的齿数有什么规定为何不能少于17个有什么原因
齿轮设计方案中数据17的来历
但有很多人说,齿轮的齿数不可以小于17,这一数字的来源,我们要先从齿轮的加工方式说,在诸多加工方式里,展成法是被广泛运用的方式。
齿轮的原材料,大家一般常用的齿轮,基本上全是僵硬的钢材原材料所制做,由于齿轮的运行特点,必须具备较高的耐磨性能,抗点蚀性还有抗破裂性,因此制做原材料的首要规定便是轴颈要硬,齿芯要韧。自然也是有某些除外,例如一些微电机,电子设备中,常常会使用塑胶齿轮,普遍的有涤纶和聚甲醛。它最高的特点是生产制造便捷,并且成本费便宜,具备很高的耐蚀性,如今许多机械设备行业都被广泛运用。
『捌』 齿轮设计齿数一般不超过多少
一般不会超过50。
齿轮齿数有下限:少了会发生根切,发生根切要变位,变位还根切就不能用了。齿数没有上限,但是,齿轮加工不管是插齿、车毛坯,还是其他的,加工机床都是有加工范围的,齿数的上限来自于加工能力,齿数多了尺寸大了,传统的加工方法也会带来精度达不到的问题。另外,齿数多了,齿轮尺寸太大会影响传动设计的紧凑性,传动比不够时建议牺牲传动效率,增加级数。
『玖』 齿轮传动中,同样直径,齿数多与齿数少,在传动方面有什么利弊
“齿轮传动比一样,齿数越密”,齿轮传动的重合度会有所提高(提高的幅度不大,效果不很明显);对减少磨损效果不会明显;因为传动比一样,尽管齿数增多,主动轮的扭矩不变(不会减少的)。
当中心距与传动比不变时,齿数适当增加,模数适当减小,首先是节约了材料,其次是增加了重合度,重合度的增加自然会降低齿的磨损。但是,却容易导致齿根的抗弯曲强度减弱,所以要合理才行。
(9)设备总齿数不够什么原因扩展阅读:
对于闭式软齿面(硬度≤350HBW)齿轮传动.润滑条件良好,齿面点蚀将是主要的失效形式,在设计时通常按齿面接触疲劳强度设计,再按齿根弯曲疲劳强度校核。
对于闭式硬齿面(硬度>350HBW)齿轮传动,抗点蚀能力较强,轮齿折断的司能性大,在设计计算时.通常按齿根弯曲疲劳强度设计,再按齿面接触疲劳强度校核。
开式齿轮传动,主要失效形式是齿面磨损。但由于磨损的机理比较复杂,尚无成熟的设计计算方法,故只能按齿根弯曲疲劳强度计算,用增大模数10%~20%的办法加大齿厚,使它有较长的使用寿命,以此来考虑磨损的影响。