钻机驱动设备有哪些类型

Ⅰ 钻机种类及适用范围有哪些

随着钻井生产不断地发展，钻机的使用条件也越来越多样化，相应地出现了各种类型的钻机。影响钻机类型与组成的因素有钻井方法、钻井深度、井眼尺寸与钻具尺寸、钻井地区条件(如电力或燃料、交通运输、气象条件)等。一、按钻井方法分(1)冲击钻机，如钢丝绳冲击钻机(顿钻钻机)、振动钻机等。(2)旋转钻机，如转盘钻井法用的钻机。(3)井下动力钻具，如旋冲钻具、涡轮钻具、螺杆钻具、电动钻具等。二、按钻井深度分(1)超深井钻机。采用直径为114毫米钻杆、名义钻深范围为7000米以上、最大钩载为4500千牛以上的钻机；(2)深井钻机。采用直径为114毫米钻杆、名义钻深范围为4000-7000米以上、最大钩载为2250-4500千牛以上的钻机；(3)中深井钻机。采用直径为114毫米钻杆、名义钻深范围为1500-4000米以上、最大钩载为900-2250千牛以上的钻机。三、按动力设备分(1)柴油机驱动钻机，以柴油机为动力通过机械传动或液力传动的钻机；(2)交流电驱动钻机，适用于有工业电网的油田使用这；(3)直流电驱动钻机，工作机组用直流电机驱动。

Ⅱ 钻机的分类

目前国内的潜孔钻机主要是分三类。

一、最低档的风动钻机和手持式钻机

虽然这类产品属于是以后要淘汰的产品，但因为价格低廉，使用方便，目前还占据着一部分市场，约占潜孔钻机的5-10%左右市场份额，特别是小型的私人矿山用得还比较多。

二、小型分体式潜孔钻机

目前市场上分体机主流价格约在10-50W之间，销量占主导的还是国内的一些地方品牌，象孔山、开山、红五环、黄石、宣化金科、宣化恒泰、志高、天水等品牌，国外品牌如阿特拉斯、山特维克、日本古河的分体机也占据了一部分市场份额，整个分体钻机的市场份额约占了80-85%左右，目前分体可以说占据了潜孔钻机的主流份额市场。

三、一体式潜孔钻机

价格从100-400万之间不等，销量占整个潜孔钻机的5-10%的市场份额，目前主要被国外几个大品牌如阿特拉斯、山特维克，古河、韩国全进所垄断，特别是阿特拉斯，它是最早进入中国的外资品牌，目前销量几乎占据了国内的大半壁江山，因为这类钻机对技术方面的要求较高，对生产工厂的技术储备也有很高的要求，目前国内品牌极少涉足，虽然象志高、开山、红五环等国内生产分体钻机的老牌厂家，也在试图研发和生产此类钻机，但都没有能形成量产，目前能量产的仅有湖南长沙的山河智能和有色重机两家，但产品质量也不稳定，其市场表现也不尽如人意。

Ⅲ 钻机的分类有几种

钻井设备通常有以下7种：

常规陆地钻机、沙漠钻机、 车装钻机、 连续管作业机专、 斜井钻属机、海上钻井平台、钻井船。

钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源（含固体矿、液体矿、气体矿等）开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。

现代化的钻机还必须有一套辅助设备，如供电、供气、供水、供油等设备，器材储存、防喷防火设施、钻井液的配制、储存、处理设施等及各种仪器和自动记录仪表。

(3)钻机驱动设备有哪些类型扩展阅读

日常保养：

1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构 件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质 的单位对其安全性能进行检测，合格后方可使用；

2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查；

3、定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、 钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查，特别是对制动口的状况应作重点项目随时 进行检查等。

Ⅳ 钻孔机械有哪些类型

钻孔机械分类：

1、钻布料的钻孔机。布料钻孔机也叫打眼机.是由电动机带动一根针旋转，工作时使机针钻透成叠衣料，在布料上留下一个个小孔痕迹，作为缝纫的定位记号，有些机器带有对机针的点加热装置，对于较疏松的衣料加热后的机针钻如衣料退回机针后，在布料上留下的痕迹更为清晰.

2、钻探用的钻孔机。又称钻探机。在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。

3、工程钻孔机。工程钻孔机也是成都市金牛区茂腾建材商行的主营产品，是一种在建筑施工中为加固处理建筑工程基础而应用的基础桩或管桩所施工的钻孔机械。

4、机械加工钻孔机在制造行业中，施行钻孔工艺的机器和设备。五金钻孔机、木工钻孔机、塑料钻孔机等。

5、精密五金钻孔机五金钻孔机，也称作机械钻孔机，通过金属钻头对金属产品进行加工，主要为表带，首饰等行业。

6、全自动钻孔机表带全自动钻孔机，又叫做表带钻孔机，是专业解决表带、首饰类细长孔钻孔加工的创新产品。

Ⅳ 深部钻探主要设备类型

根据我国地质找矿和科学钻探需要,深部岩心钻探已日趋广泛,由此推动了深部钻探关键设备的更新与发展。自2005年以来,钻探设备能力已从中深孔发展至深孔和超深孔,用于深部钻探的钻机除立轴式钻机外,还研制出系列全液压动力头式、液压顶驱式、电动顶驱式等类型钻机及配套设备。

(一)主要钻机类型

1.立轴式液压钻机

深孔立轴式液压钻机在原XY-4型立轴式钻机的基础上增大了钻机的回转系统扭矩、升降机的提升能力、卡盘的夹持及扭矩传递力。部分钻机采用了立轴和转盘两用式设计,兼顾钻孔上部较大直径扩孔之用。深孔立轴式液压钻机的典型系列如图2-1所示,主要性能参数如表2-1所列。

图2-1 典型深孔立轴式液压钻机类型

(a)XY-5钻机;(b)XY-6B钻机;(c)HXY-8B钻机;(c)HXY-9B钻机

表2-1 典型深孔立轴式液压钻机主要性能参数

2.全液压动力头钻机

所谓全液压动力头钻机是指钻机的回转、给进、升降钻具等机构均用液压驱动,液压马达直接安装在回转器上,回转器可沿桅杆(或导向架)作长行程移动给进。目前,全液压动力头钻机已得到越来越广泛的应用。全液压动力头钻机的主要类型有:桅杆式、车载整装桅杆式、分体塔式等。深孔全液压动力头钻机典型类型如图2-2所示,主要性能参数如表2-2所列。

3.顶驱钻机

顶部驱动钻机(简称顶驱钻机)是动力头钻机的一种。顶驱机构连接在钻杆柱上端,直接驱动钻柱旋转钻进、循环泥浆、加减立根、拧卸钻杆丝扣等多种操作。顶驱钻机的给进行程可达几米或几十米(视立根长度而定),钻进时无需卡盘夹持主动钻杆传递扭矩,石油钻井中应用较为广泛。近年来,深部岩心钻探也研发了这种形式的动力头钻机。顶驱钻机的主要类型有:液压顶驱和电动顶驱两种,如图2-3所示,主要性能参数如表2-3所列。

图2-2 典型深孔全液压动力头钻机类型

表2-2 典型深孔全液压动力头钻机参数

图2-3 顶驱钻机类型及其配套钻塔

(a)液压顶驱钻机;(b)电动顶驱钻机

表2-3 典型深孔液压、电动顶驱钻机参数表

(二)主要泥浆泵类型

钻探用泥浆泵根据结构及工作原理主要分为:活塞式往复泵、螺杆泵和离心泵三种。深部地质岩心钻探多选用活塞式往复泵(有单缸、双缸、三缸、四缸几种类型)。钻探施工现场常用双缸和三缸活塞式往复泵,它们均可输送高黏度、高密度、强磨蚀性和腐蚀性液体,具有输出特性波动小等特点。目前钻探用典型活塞式往复泥浆泵类型如图2-4所示,主要性能参数如表2-4所列。

图2-4 深孔钻探用典型往复活塞式泥浆泵

(a)BW-280/30型;(b)BW-300/16型;(c)BW320/10型;(d)BW350/15型;(e)BWF-400/10型;(f)BW-1000/12型

表2-4 深孔钻探用典型往复活塞式泥浆泵参数

(三)主要钻塔类型

深部地质岩心钻探用钻塔主要型式有四角式、A式、桅杆式三种,典型类型如图2-5所示,主要性能参数如表2-5所列。

图2-5 深部地质岩心钻探用钻塔主要型式

(a)四角塔;(b)四角塔(直斜两用);(c)A型塔;(d)桅杆式钻塔

表2-5 深部地质岩心钻探典型钻塔参数

Ⅵ 钻井设备有哪些

钻井设备由提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、钻机底座及辅助设备等八大系统组成。钻井设备按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统：
1、旋转系统主要设备是装在钻台井口上的转盘，转动时，通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进。当采用井下动力钻具带动钻头旋转时，转盘用来承受反扭矩。
2、提升系统由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备。绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压。井架用于安放天车和悬挂游动滑车、大钩等提升设备与工具，以及起下、存放管柱。天车与游动滑车是一套复滑轮装置，用以减少绞车钢丝绳上的张力,大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8～12股。
3、泥浆循环系统由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水龙头、钻柱以及泥浆固控设备等组成。
4、固控设备用以清除井中返出的泥浆中的无用固相颗粒。常用的设备有振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心分离机等。70年代末期，开始使用自动配制泥浆系统,与井控装置联用，可对井筒随时进行可靠控制,自动保持泥浆比重恒定。在出现井喷预兆时，能自动调节泥浆比重及其他性能。
5、动力与传动系统 包括动力机及传动机组。动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机。传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。
6、控制系统 使各机组按照钻井工艺需要，协调地进行工作。包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制，方式有机械、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展。
7、井控设备是用于油气钻井中保证安全钻进的重要设备,包括防喷器、阻流管汇、压井管汇、泥浆-气体分离器等。防喷器用以防止井内泥浆和油、气、水的喷出，防喷器有闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器等类型，安装在钻台下的井口处，分别用于封闭钻柱与套管之间的环隙或全部井口。此外，还有钻柱内防喷器，用于封闭钻柱内部空间。近代钻井设备都配备数套不同类型的防喷器，组成井口防喷器组，用以控制不同的钻井情况。

Ⅶ 石油钻井机的类型有哪些比如螺旋钻井机

1、按钻井方法分：冲击钻机、旋转钻机（目前的绝大多数钻机）；
2、按驱动钻头旋转的动力来源分：转盘驱动、井底驱动、顶部驱动；
3、按驱动设备类型分：柴油机驱动、电驱动；
4、按工作机分组分：统一驱动、单独驱动、分组驱动；
5、按主传动副类型分：胶带钻机、链条钻机、齿轮钻机；
6、按钻井深度分：浅井钻机、中深井钻机、深井钻机、超深井钻机；
7、按使用地区和用途分：海洋钻机、浅海钻机、常规钻机、丛式井钻机、沙漠钻机、小井眼钻机等。
请参考：《钻井机械》，孙松尧主编，石油工业出版社，2006。

Ⅷ 钻井设备是什么

钻井设备主要指的是钻机。现代石油钻机是一套联合的工作机组，由动力机、传动箱、绞车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘、钻井泵以及钻井液净化设备等组成，还有井架、底座等结构，以及电力、液压和空气动力等辅助设备。当前，我国乃至世界广泛使用的是旋转钻井法，其相应的钻井设备称为转盘旋转钻机，见图4-1。

一、钻机的组成

根据钻井工艺各工序的不同要求，一套钻机必须具备下列系统和设备。

（一）起升系统

起升系统主要包括主绞车、辅助绞车（或猫头）、辅助刹车（水刹车、电磁刹车等）、游动系统（包括钢丝绳、天车、游动滑车和大钩）以及悬挂游动系统的井架等。另外还有起下钻具操作使用的工具及设备（吊环、吊卡、卡瓦、大钳、立根移运机构等）。绞车是该系统的核心部件。

图4-1典型旋转钻井设备

①—转盘；②—防喷器组（二）旋转系统

钻机的旋转系统主要由转盘、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤、配合接头、钻头等组成，转盘驱动方钻杆、钻杆、钻头破碎岩石，钻出井眼，所以转盘是该系统的核心设备。另外，丛式井或定向井还需配备井下动力钻具，这就构成了旋转钻进系统。

（三）循环系统

钻井液循环系统设备主要由钻井泵、振动筛、除砂器、除泥器、离心机、钻井液罐、钻井液枪、钻井液搅拌器、混合漏斗等组成，钻井泵是该系统的核心设备。

（四）动力系统

动力系统为钻机提供动力。不同的钻机配备的动力设备不一样。机械钻机主要以柴油机为动力设备，电动钻机主要以电动机为动力设备。目前国内外主要以柴油机和柴油发电机作为钻机动力源。

（五）传动系统

传动系统的主要任务是把动力设备的机械能传递和分配给绞车、钻井泵和转盘等工作机。传动系统在传递和分配动力的同时具有减速、并车、倒车等特种功能。石油钻机的传动方式有机械传动（包括万向轴、减速箱、离合器、链传动和三角带传动等）、机械—涡轮传动（液力传动）、电传动、液压传动。

（六）控制系统

为了使钻机各个系统协调工作，钻机上配有气控制、液压控制、机械控制和电控制等各种控制设备，以及集中控制台和显示仪表等。

（七）底座系统

钻机底座是钻机组成重要部分，包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等。车装钻机的底座就是汽车或拖拉机的底盘。钻机底座主要用来安装钻井设备，以及方便钻井设备的移运等。

（八）辅助系统

成套钻机除具有上述的主要设备外，还必须配备供气设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备、辅助发电设备及起重设备，在寒冷地区钻井时还应配备保温设备，以保证钻机能安全、可靠运行。

二、钻机类型

（一）按钻井深度划分

（1）浅井钻机：指钻井深度不大于2500m的钻机，主要有用于钻地质调查井的钻机、岩心钻机、水井钻机、地震及炮眼钻机等；

（2）中深井钻机：指钻井深度在2500～4500m之间的钻机；

（3）深井钻机：指钻井深度在4500～6000m之间的钻机；

（4）超深井钻机：指钻井深度超过6000～9000m之间的钻机；

（5）特超深井钻机：指的是钻井深度超过9000m的钻机。

上述的中深井钻机、深井钻机、超深井钻机主要用于钻生产井、注水井及勘探井等深井。

（二）按驱动设备类型划分

（1）机械驱动钻机：包括柴油机直接驱动或柴油机—液力驱动的钻机，以及采用三角胶带、链条、齿轮等主传动副进行统一、分组或单独驱动的钻机。

（2）电驱动钻机：包括交流电驱动钻机、直流电驱动钻机等。目前主要采用AC-AC交流电驱动，AC-SCR-DC可控硅整流直流电驱动及AC-DC-AC交流变频电驱动。

（3）液压钻机：通过液压动力和传动方式驱动的钻机。

三、钻机标准

石油钻机标准主要包括钻机参数标准、钻机最大井深标准、钻机等级标准及钻机型号标准。

（一）钻机参数标准

（1）名义钻深范围：钻机在规定的钻井用绳下，使用规定的钻柱时钻机的经济钻井深度范围。

（2）最大钩载：钻机在规定的最多绳数下进行作业时，大钩上所允许的最大载荷。

（3）钻井绳数：用于正常钻进、起下钻柱时的游动系统（属上述起升系统）有效绳数。

（4）游动系统最多绳数：钻机配备的天车、游车轮系所能提供的最多有效绳数。

（二）钻机等级标准

我国对石油钻机等级规定了九个级别，即ZJ10/585，ZJ15/900，ZJ20/1350，ZJ40/2250，ZJ50/3150，ZJ70/4500，ZJ90/6750，ZJ120/9000。

其中“ZJ”为钻机汉语拼音字头；10、15、20、40、50、70、90、120为最大钻井深度（单位为m）的1/100；585、900、1350、2250、3150、4500、5850、6750、9000为钻机最大钩载（单位为kN）。

（三）石油钻机型号标准

下面举例说明钻机型号标准：

ZJ15/900DBZ-2，表示交流变频自走式车载钻机，最大钻深1500m，最大钩载900kN，第三代产品；

ZJ40/2250L，表示链条为主驱动原型模块式机械钻机，最大钻深4000m，最大钩载2250kN；

ZJ50/3150DB-1，表示模块式交流变频电驱动钻机，最大钻深5000m，最大钩载3150kN，第二代产品；

ZJ70/4500DZ：表示模块式DC-SCR-DC驱动的可控硅整流电驱动钻机，最大钻深7000m，最大钩载4500kN。

四、钻井绞车

钻井绞车不仅是起升系统设备，而且也是整个钻机的核心部件，是钻机三大工作机之一。

（一）钻井绞车应具备的功能

根据钻井工艺的特点，所配备的绞车应具有以下功能：

（1）具有足够大的功率。有提升最重钻柱和解卡能力，在最低转速下钢丝绳能产生足够大的拉力，保证游动系统安全可靠。

（2）各提升部件具有足够的强度和刚度。滚筒、滚筒轴、轴承以及各机构、易损件具有足够长的寿命。

（3）绞车滚筒具有足够的尺寸和容绳量，保证缠绳状态良好以延长钢丝绳寿命。

（4）能适应起重量的变化，具有足够的起升挡数，以提高功率利用率，节约起升时间。

（5）具有灵敏而可靠的刹车机构及强有力的辅助刹车，能准确调节钻压、均匀送进钻具，在下钻过程中能随意控制下放速度以及能在较省力的状态下将最重钻柱载荷刹住。

（6）具有一个或两个猫头——紧扣猫头和卸扣猫头，以满足用大钳紧扣和卸扣及其他辅助起重的需要，有时还应配有死猫头。

（7）具有稳定的支架和底座；整个绞车不应超重、超宽、超长、超高，以免给运输带来困难；传动部分应有严密的保护罩，易损件要拆卸、更换方便。

（8）采用集中控制，使控制手柄、刹把、指重表等集中在司钻控制台上，便于司钻的操作。

（二）绞车的结构类型

绞车种类繁多，有多种分类方法，如按轴数分，有单轴、双轴、三轴及多轴绞车；按滚筒数目分，有单滚筒和双滚筒绞车；按提升速度分，有二速、三速、四速、六速、八速绞车。常用的是三轴绞车。

五、钻井泵

钻井泵是钻井液循环系统中的关键设备，现场习惯称为泥浆泵，一般用于在高压下向井底输送高黏度、高密度和含砂量较高的钻井液（同时也是井底动力钻具的动力液），以便冷却钻头和携带岩屑等。

（一）钻井泵的分类

钻井泵的种类较多，石油矿场上常用的是三缸单作用卧式往复泵，这种泵活塞在液缸中往复一次吸入或排出液体。

我国用于石油和天然气钻井的国产钻井泵已逐步系列标准化，如3NB××1000，3NB××1300，3NB××1600等。其中NB表示“钻井泵”、NB前面的数字表示泵的液缸数，无数字则为双缸泵；NB的下标表示设计序号，后面的数据表示泵的额定输入功率（单位为hp）。

（二）钻井泵的基本参数

钻井泵工作能力的大小可以用其基本参数来表示，分别是流量、压头、功率、效率、冲次和泵压。

1．流量

流量是指在单位时间内泵通过排出管输出的液体量。流量通常以体积单位表示，又称为体积流量，其单位为L/s或m3/s。钻井泵中的流量又分为平均流量和瞬时流量，现场上所说的流量一般是指平均流量。石油矿场上又习惯把流量称作排量。

2．压头

压头指的是单位质量的液体经泵压所增加的能量，也称为扬程。

3．功率和效率

功率是指泵在单位时间内所做的功。一般把在单位时间内发动机传到泵轴上的能量称作输入功率或主轴功率。把在单位时间内液体经过泵后增加的能量称作泵的有效功率。功率的单位为“kW”。泵的效率是指有效功率与输入功率之比。

4．冲次

泵的冲次是指在单位时间内活塞的往复次数，单位为“次/min”。

5．泵压

泵压是指泵排出口处的液体压力，单位为“MPa”。

Ⅸ 驱动程序有哪些分类

一般的，网络流行的驱动程序可分为品牌驱动，
公版驱动
，第三方驱动。这里的会解释的比较详细：http://bbs.160.com/thread-62014-1-1.html