Ⅰ 请问 设备ABC分类 是什么意思
ABC分类法又巴雷托分析法,它是称根据在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A 、B、 C 三类,所以又称为ABC分析法。
ABC分析法昌由意大利经济学家马需托首创的,1879年,巴雷托在研究个人的分布状态时,发现少数人的收入占全部人口收入的大部分,而多数人的由入却只占一小部分,他将这一关系用图表示出来,就是著名的巴雷托图,该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次。识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。后来巴雷托法被不断应用于管理的各个方面,1951年,管理学家戴克将其应用于库存管理,命名为ABC法。1951年-1956年,朱兰将ABC法引入质量管理,用于质量问题的分析,被称为排列图。1963年,德鲁克将这一方法推广到全部社会现象,使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
ABC法大致可以分5个步骤。
(1) 收集数据。针对不同的对象和分析内容,收集有关数据。
(2) 统计汇总。
(3) 编制ABC分析表。
(4) ABC分析图。
(5) 确定重点管理方式。
我们以库存管理为例来说明ABC法的具体应用,如果我们打算对库存商品进行年销售额分析,那么:
首先,收集各个品目商品的年销售量,商品单价等数据。
其次,对原始数据进行整理并按要求进行计算,如计算销售额、品目数、累计品目数、累计品目百分数、累计销售额、累计销售百分烽等。
第三,作ABC分类表。在总品目数不太多的情况下,可以用大排队的方法将全部品目逐个列表。按销售额的大小,由高到低对所有品目顺序排列;将必要的原始数据和经过统计汇总的数据,如销售量、销售额、销售额百分填入、计算累计品目数、累计品目百分数、累计销售额、累计销售额百分数;将累计销售额为60~80%的前若干品目定为A类;将销售额为20~30%左右的若干品目定为B类;将其余的品目定为C类。如果吕目数很多,无法全部排列在表中或没有必要全部排列出来,可以采用分层的方法,即先按销售额进行分层,以减少品目栏内的项数,再根据分层的结果将关键的A类品目逐个列出来进行重点管理。
表1分层的ABC分析表 按销售额分层范围 (千元) 品目数 累计品 目数 累计品目百分数 (%) 销售额 (千元) 累计 销售额 (千元) 累计 销售百分数(%) 分类 结果 ≥6 280 260 7.5 5800 5800 69 A 5 - 6 86 346 9.9 500 6300 75 A 4 - 5 55 401 11.7 250 6550 78 B 3 - 4 95 496 14.4 340 6890 82 B 2 - 3 170 666 19.4 420 7310 87 B 1 - 2 352 1018 29.6 410 7720 92 B ≤1 2421 3439 100 670 8390 100 C 第四,以累计品目百分数为横坐标,累计销售额百分数为纵坐标,根据ABC分析表中的相关数据,绘ABC分析图。
表二ABC分类管理策略A B C 管 理 要 点 投入较大力量精心管理,将库存压缩到最低水平 按经营方针调节库存水平 集中大量定货,以较高的库存来减少定货费用 定 货 方 式 计算每种商品的定货量,按最优批量定货批量,采用定期定货的方式 采用定量定货方式,当库存降到最低点时发出定货,定货蛳为经济批量 采用双堆法,用两个库位储存,一个库位货发完了,用另一个库位发,并补充第一个库位的存货 定 额 水平 按品种甚至规格控制 按品种大类品种控制 按总金额控制 检 查 方 式 经常检查 一般检查 按年度或季度检查 统 计 方 法 详细统计,按品种、规格规定统计项目 一般统计,按大类规定统计项目 按金额统计
第五,根据ABC分析的结果,对ABC三类商品采取不同的管理策略。
ABC分类法还可以应用到质量管理、成本管理和营销管理等管理的各个方面。
在质量管理中,我们可以利用ABC分析法分析影响产品质量的主要因素、采取相应的对策,例如,我们列出影响产品质量的因素包括,外购件的质量、设备的状况、工艺设计、生产计划变更、工人的技术水平、工人对操作规程的执行情况等。我们以纵轴表示由于前几项因素造成的不合格产品占不合格产品总数的累计百分数,横轴按造成不合格数量的多少,从大到小顺序排列影响产品质量的各个因素。这样,我们就可以很容易地将影响产品质量的因素分为A类,B类和C类因素。假设通过分析发现外购件的质量和设备的维修状况造成产品质量问题的A类因素,那么我们就应该采取相应措施,对外购件的采购过程严格控制,并加强对设备的维修,解决好这两问题,就可以把质量不合格产品的数量减少80%。
ABC分析法还可以应用在营销管理中,例如企业在对某一产品的顾客进行分析和管理时,可以根据用户的购买数量将用户分成A类用户,B类用户和C类用户。由于A类用户数量较少。购买量却占公司产品销售的80%,企业一般会为A类用户建立专门的档案,指派专门的销售人员负责对A类用户的销售业务,提供销售折扣,定期派人走访用户,采用直接销售的渠道方式,而对数量众多,但购买量很小,分布分用的C类用户则可以采取利用中间商,间接销售的渠道方式。
应当说明的是,应用ABC分析法,一般是将分析对象分成A、B、C类三类。但我们也可以根据分析对象重要性分布的特性和对象的数量的大小分成两类、或三类以上
Ⅱ 工厂内的设备如何进行分类
车间生产设备---办公室设备----化验室设备----
车间生产设备【例如:前处理回设备--生产设备---入库设答备】
办公室设备【办公用品--电器设备--食堂设备】
化验室设备【化验设备--检测设备--分析设备--合成设备】
Ⅲ 如何进行设备ABC分类管理
企业如何对测量设备进行ABC分类管理
A类计量器具:
1.企业最高计量标准和计量标准器具
2.一级能源计量用器具
3.进出厂物料核算和散装产品出厂用器具
4.安全防护、环境检测、医疗卫生用、并列入强检工作计量器具目录内的计量器具
5.关键的原材料、原器件、外协外购件的关键质量验收用器具
6.产品的关键质量参数检验用器具
7.工艺过程中关键参数控制用器具
8.企业内部贵重物料、物品检测用器具
B类计量器具:
1.新产品技术开发,新产品研制用器具
2.二三级能源计量用器具
3.企业内部物料管理用计量器具
4.安全防护、环境检测、医疗卫生用、并且未列入强检工作计量器具目录内的计量器具
5.一般原材料、原器件、外协外购件的质量验收用器具
6.产品质量的一般参数检验用器具
7.工艺过程中非关键参数控制用器具
C类计量器具:
1.国务院计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。例如竹木直尺、玻璃体温计、液体量筒,我国规定,只作首次强制检定,失准报废;直接与供水、供气、供电部门结算用的生活用水表、煤气表和电能表也只作首次强制检定,限期使用,到期更换。
2.实行有效期管理,不必进行周期检定的标准物质。
3.在生产工艺过程中,不易拆卸的,只作为一般指示器用的计量器具
4.企业生活区作为能源分配,职工福利用或辅助性生产用的计量器具。
Ⅳ 设备管理都有哪些分类及内容
企业设备管理的基本任务是:通过经济、技术、组织措施,逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造,直至报废、更新全过程进行管理,以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。
设备管理的分类:
设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。自有设备按照设备折旧、使用台班进行自有机械费的核算;租赁的机械费按照租赁时间和单价核算机械租赁费;自有机械使用费、机械租赁费共同构成工程项目的机械费,进行成本核算。
1、自有设备管理
系统根据设备使用计划进行设备的调配,提高设备使用效率,合理调配设备资源,保证工程顺利施工,主要处理现场设备的日常管理及机械费的核算业务。主要包括:使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。
2、设备租赁管理
根据工程预算和整体进度计划,结合自有设备情况制订设备租赁计划,合理调配资源,提高设备利用率,确保工程顺利施工。根据租赁数量、租出时间、退租时间、租赁单价核算租赁费,根据租赁费、赔偿费结合工程项目进行机械料费的核算。主要包括:租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。
设备管理的内容:
1、设备的选择评价
这是指企业须根据技术先进、经济合理的原则和生产的需要,正确地选择设备。同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。
2、设备使用
设备使用管理是指针对设备的特点,正确合理地使用设备、安排生产任务。这样,企业可以减轻设备的亏损、延长使用寿命,防止设备和人身事故的发生,减少和避免设备闲置等。
3、设备的检查、保养和修理
这是设备管理方面的中心环节,也是工作量最大的部分。企业要合理制订设备的检查、维护保养和修理等方面的计划,并采用先进的检修技术进行定期检修与保养。
4、设备改造与更新
企业需根据生产经营的规模、产品的品种与质量,以及发展新产品、改造老产品的需要,有计划、有重点地对现有设备进行改造与更新。
5、设备的日常管理
(1)主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资料管理等。
(2)设备的封存和迁移。企业对闲置不用或停用三个月以上的设备,应由车间提出计划,经生产部门和设备管理部门审核,报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施,并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时,必须由生产工艺部门提出方案,经设备管理部门审查,企业领导批准后,办理迁移手续后方可迁移。
(3)设备的调拨和报废。对本企业已不适用,长期闲置不用或利用率极低的设备应予调出。企业调出的设备,需报有关部门批准,并做好账务处理后方可调出。调出的形式有出租和有偿转让两种。
由于超过使用年限而结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高,或由于事故造成损坏而在经济上、技术上都不值得修复改装的设备,都可报废。企业要报废的设备,通常由使用部门提出申请,设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定,并报请上级主管部门批准后方可报废。
(4)设备的事故处理。由于非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用即为设备事故。企业应采取积极有效措施,预防各种事故的发生。当设备发生事故后,应积极组织抢修,分析原因并进行严肃处理,从中吸取经验教训并采取有效措施,防止类似事故的发生。凡是人为原因所引起的设备事故,应视情节轻重给予处分。对重大设备事故及处理情况要及时向上级主管部门报告。
(5)设备技术资料的管理。建立设备档案、积累设备技术资料及加强设备资料的管理是做好设备管理的重要环节。设备档案一般包括设备出厂检验单、设备进厂验收单、设备安装工程记录单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确使用、对设备进行检查和维护修理的重要依据。通过对设备技术资料的分析,可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度,从而制订出切合实际的检查修理计划,预防设备事故的发生。
(6)设备管理的评价指标
设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态,就要求从技术和经济两个方面加强对设备的管理,以求得设备的技术状态最佳和设备的维修费用最经济。
Ⅳ 设备如何划分
设备划分管理一般分三级:
1.厂部。
对全厂设备的使用、维护、检修与管理负全面领导的责任。厂部设有设备科或机械动力科,或分设机械科、动力科,作为厂长、主管副厂长在设备管理上的职能机构。
设备科下设各个职能组,配备机械、电气、仪表、机加工、防腐蚀、探伤、焊接、备件管理和测绘、描图、晒图等专职技术管理人员。
2.车间。
负责管理本车间所用的设备,贯彻本厂有关设备使用、维护、检修、管理方面的各种制度和规定,向车间职工进行宣传教育,分析研究提高设备利用率,不断提高管理水平。
根据车间情况,可以配备一定数量的设备员、机械动力技术员,协助车间主任和设备副主任负责本车间设备管理。贯彻设备管理制度,组织设备事故分析,制定并组织实施各种管好、用好设备的措施。
3.工段(班组)。
负责全工段(班组)设备的正确使用、合理润滑和精心保养,参加事故分析,督促全体人员作好设备和附件的管理工作,组织本单位的设备检查评比。工段(班组)配备兼职设备管理员。

重点设备管理制度主要内容
(1)确定重点设备的划分依据和比例,并规定适用期限。根据设备在生产中的重要程度,对产品质量、安全环境的影响,结合设备的可靠性、维修性、停机损失、购置原值划分重点设备。重点设备可以根据生产任务变化情况进行调整,也可定期(年限)调整。
(2)规定重点设备标志。现场生产设备挂上标志,也可以在台帐、视板上作标志。
(3)规定重点设备使用和维护方式。规定操作工人上岗培训和考核要求,日常维护和定期维护的方式,操作工人日常点检、维修人员定期点检等管理要求。
(4)规定重点设备采用预防维修方式(采用定期维修与状态维修)。保证备件制造与储备,加强重点设备故障分析及管理,优先安排检修计划。
(5)优先安排重点设备的改造更新计划,从技术改造入手提高设备的可靠性。
Ⅵ 设备管理如何进行设备分类
设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
企业设备管理规章制度
(1)设备前期管理办法或制度 (2)设备使用与维护管理办法或制度 (3)设备润滑管理办法或制度 (4)设备检修管理办法或制度 (5)设备备件管理办法或制度 (6)设备技术改造管理办法或制度 (7)设备事故管理办法或制度 (8)设备资产处置管理办法或制度 (9)设备档案管理办法或制度 (10)设备统计管理办法或制度 (11)设备管理与技术人员培训管理办法或制度 (12)设备工作考核与奖惩办法或制度。
设备的管理:
一、要注意高温天气对设备的影响,持续高温,设备高效运转,需要注意温度过高的问题,防止设备燃烧和毁坏; 二、要注意雨水对设备的影响,进入雨季,空气潮湿,雨水多而勤,设备的防雨、防潮要提上日程; 三、要注意连续工作对设备的影响。野外工程项目,都在抢时间,争速度、连续作战,设备也满负荷,甚至超负荷运转,这种情况可以理解,但设备保养、维护一定要跟上。 四、要注意设备状况,设备高效运转,难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作,切不可“萝卜快了不洗泥”。带病作业,必然造成大的损失。 五、要注意对“新手”的培训。生产大忙季节,难免招用一些临时工。一些大、中专毕业生也陆续前来报到,对他们的工作热情应当鼓励,但是设备的性能、操作规程、使用的的防护措施,一定要向他们交代清楚,经考核他们确定掌握这些技术后,方可上岗,否则,决不能开绿灯。 六、要注意加强对设备管理制度的学习,设备使用是有严格规定的,必须经常学习,否则就是老职工也会淡忘,而不按制度规定领用设备,就难以落实设备管理制度,就有可能造成对设备的损害和对使用者本人的伤害。因此,要经常学习设备管理制度,在制度的约束下开展工作。 七、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设备隐患,如钻机防护设备不全、机器漏油漏电、开关不灵活、仪表刻度不准等等,要逐一检查核实,校正完善,确保设备完好率。 总之,工作越忙越要注意安全,设备使用率越高,越要加强检修,任何疏忽、侥幸都会酿出不安全的祸端
Ⅶ 设备都有哪些种类
1.按照使用范围分类
(1)通用机械设备(又称为定型设备),指在工业生产中普遍使用的机械设备,如金属切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械等。这类设备可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。
(2)专用机械设备,指专门用于石油化工生产或某个生产方面的专用机械设备,如干燥、过滤、压滤机械设备,污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备,炼油机械设备,胶片生产机械设备等。
2.按照在生产中所起的作用分类
(1)液体介质输送和给料机械,如各种泵类。
(2)气体输送和压缩机械,如真空泵、风机、压缩机。
(3)固体输送机械,如提升机、皮带运输机、螺旋输送机、刮板输送机等。
(4)粉碎及筛分机械,如破碎机、球磨机、振动筛等。
(5)冷冻机械,如冷冻机和结晶器等。
(6)搅拌与分离机械,如搅拌机、过滤机、离心机、脱水机、压滤机等。
(7)成型和包装机械,如扒料机,石蜡、沥青、硫磺的成型机械和产品的包装机械等。
(8)起重机,如各种桥式起重机、龙门吊等。
(9)金属加工机械,如切削、研磨、刨铣、钻孔机床以及金属材料试验机械等。
(10)动力机械,如汽轮机、发电机、电动机等。
(11)污水处理机械,如刮油机、刮泥机、污泥(油)输送机等。
(12)其他专用机械,如抽油机、水力除焦机、干燥机等。
Ⅷ 机电设备有哪些分类
机电设备分类。机电设备种类繁多,分类方法也多种多样。《国民经济行业分类与代码》(GB/T4754--2002)中对机电设备有细致的分类,这种分类方法常用于行业设备资产管理、机电产品目录资料手册的编目等。另外,机电设备按用途可分为三大类,即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。
产业类机电设备是指用于生产企业的设备,例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人,还有其他行业使用的机械设备,如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。
信息类机电设备是指用于信息采集、传输和存储处理的电子机械产品。例如,计算机、打印机、复印机、传真机、通讯设备等其他办公自动化设备都属于信息类机电设备。
民生类机电设备是指用于人民生活领域的电子机械产品。例如,各种家用电器、家用加工机械、汽车电子化产品、健身运动机械等都属于民生类机电设备。

(8)设备如何分类扩展阅读
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金,多指能实现一定功能的成品。
随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,而且作为国家工业基础之一,对整个国民经济的发展,以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响,还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。