冷藏设备的工厂危害是什么

Ⅰ 国内冷链主要存在哪三方面的问题

一是冷链经营技术要求高、投资大。由于食品冷链是以保证易腐食品品质为目的，以保持低温环境为核心要求的供应链系统，所以它比一般常温物流系统的要求更高，更复杂，建设投资也大。而目前我国的冷链系统还只是一个早期的冷冻设备市场，掌握的冷链技术在很多食品种类上还不能完全应用，相对于国际先进水平差距很大。

二是冷链设施和监管机制不完善。国内冷链设施设备严重不足。目前,我国易腐物品装车大多在露天而非在冷库和保温场所操作，80%-90%的水果、蔬菜、禽肉、水产品都是用普通卡车运输。仅水果、蔬菜等农产品在采摘、运输、储存等物流环节上损失率就达25%-30%，损耗量居世界首位。造成这种窘境的直接原因是我国冷链设施和冷链装备严重不足，原有设施设备陈旧，发展和分布不均衡，无法为易腐食品流通系统提供低温保障。我国冷链的实施没有国家或行业的专项标准，只有一些大型食品生产加工企业自己制定的一些标准，诸如冷藏链中对HACCP(危害分析和关键点控制)没有强制要求执行。因此，在监管上也是空白，缺乏具有执行力的食品质量监控体系。

三是第三方食品冷链物流发展滞后。中国易腐食品除了外贸出口的部分以外，大部分在国内流通的易腐食品的物流配送业务多数都是由生产商和经销商完成。食品冷链的第三方物流发展十分滞后，服务网络和信息系统不够健全，大大影响了食品物流的在途质量、准确性和及时性，同时食品冷链的成本和商品损耗很高。食品冷链缺乏上下游的整体规划和整合，易腐食品的时效性要求冷链各环节必须具有更高的组织协调性。目前,我国缺乏供应链上下游之间的整体规划与协调，缺乏食品冷链的综合性专业人才。在冷库建设中就存在着重视肉类冷库建设，轻视果蔬冷库建设；重视城市经营性冷库建设，轻视产地加工型冷库建设；重视大中型冷库建设，轻视批发零售冷库建设等现象。（详见正航软件官方网站文章）

Ⅱ 制冷设备有什么

制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品。主要包括压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。可用于冰箱、冷库、冷藏车等多个应用领域，一般的制冷设备辐射非常小，而且对人体没有什么危害。

二、制冷设备的工作原理及组成

1、压缩机：压缩机是整个制冷系统的核心部件，也是制冷剂压缩的动力源。其功能是将电能输入转换为机械能，吸入，压缩和输送制冷剂蒸汽，从而驱动循环。

2、冷凝器：在制冷过程中，冷凝器起到输出热能和冷凝制冷剂的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸汽进入冷凝器后，工作过程中吸收的所有热量都传递到周围介质（水或空气），包括从蒸发器，制冷压缩机和管道吸收的热量。制冷剂在高压下再次冷凝成液体。

3、干燥过滤器：必须防止水和污垢进入制冷循环。水主要来自新添加的制冷剂和润滑油中含有的少量水，或来自系统大修时进入的空气。如果系统中的水未清除，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，由于压力和温度的下降，水有时会凝固成冰，阻塞通道并影响正常运行制冷设备。因此，必须在制冷系统中安装干燥过滤器。

4、节流阀：热力膨胀阀（或毛细管）安装在干燥过滤器和蒸发器之间的制冷设备中，热力膨胀阀包裹在蒸发器出口处。其主要功能是使高压室温制冷剂液体节流并在其流过热力膨胀阀时减压，转换成低温低压制冷剂湿蒸汽（多为液体，小部分蒸汽）进入蒸发器，蒸发和吸收蒸发器中的热量，达到冷却和冷却的目的。

5、蒸发器：蒸发器是一种热交换器，它依赖于制冷剂液体的蒸发（实际沸腾）来吸收冷却介质的热量。它在冷却系统中的功能是吸收热量。为了确保稳定和持久的蒸发过程，必须通过制冷压缩机连续泵送蒸发气体以保持一定的蒸发压力。

6、制冷剂：现代工业中使用的大多数工业冷却器使用R22或R407C作为制冷剂。制冷剂是制冷系统中的流动工作介质。它的主要功能是在状态变化时携带热量并实现吸热和释放，也可以在杀虫剂、冰箱等日常生活领域看到。

Ⅲ 制冷设备对环保会造成那些危害

制冷设备对于环保只能说是空气调节。而制冷剂最原始的制冷机对大气层有伤害，其余的给环境并没有什么污染。

Ⅳ 生产工艺设备的跑、冒、滴、漏的十大危害是什么

1、毒化空气；2、损害人体；3、污染水源；4、腐蚀设备；5、引起爆炸；6、造成火灾；7、毁坏建筑；8、增加消耗；9、危害农业；10、影响厂容。

生产工艺是指生产工人利用生产工具和设备，对各种原料、材料、半成品进行加工或处理，最后使之成为成品的工作、方法、和技术。

它是人们在劳动中积累起来并经总结的操作技术经验，也是生产工人和有关工程技术人员应遵守的技术规程。好的生产工艺是生产低成本、高质量产品的前提和保证。

生产工艺的推行，必须有良好的生产技术组织措施作保证。任何一种生产工艺都具有一定的相对稳定性，不能任意改动; 但它又不是一成不变的，而是随着技术进步和生产装备的更新而不断改进的。生产工艺的确定一般要经过一定的工艺准备工作。

如对产品图纸进行工艺分析审查，编制工艺方案和工艺文件，进行工艺术方案的技术经济评价等。选择生产工艺的主要依据有： 原材料的特点，产品的用途以及质量和精度要求，经济效果情况，现有技术与装备水平等。

Ⅳ 冷藏设备包括哪些

所谓冷抄藏设备，一般都袭是指的一些可以通过人为控制来进行制冷以及维持稳定温度的设备。以运输的方式来划分，冷藏设备可以分为陆地冷藏运输，也叫做公路冷藏运输或者是铁道冷藏运输，还有冷藏的集装箱，轮船冷藏运输以及飞机冷藏运输。
食品冷冻冷藏设备，除了各类冷库工程外，还包含各类食品用制冷设备，如冷柜、饮料冷藏柜、生鲜柜、超市风幕柜、商用食品冰箱、酒店厨房工作台等，这些设备并非冷库工程，但同样是食品冷库冷冻冷藏设备，可以广泛地适用于食品的各类生产储存和运输中。澳柯玛致力于各类冷藏设备的生产加工，改善生活中的制冷现状。

Ⅵ 工厂机器噪音有什么危害,

噪音对人的危害很大已经是世界公认的七大危害之一，人被迫接受噪声，容易烦恼激动、易怒，甚至失去理智。如果长期受到低频噪音袭扰，容易造成神经衰弱、失眠、头痛等各种神经官能症，
低频噪声由于可直达人的耳骨，而且会使人的交感神经紧张，心动过速，血压升高，内分泌失调。

建议你一是换工作，二是让厂里安装隔音房；第二种办法好像有点不现实；因为需要厂里面花钱，

Ⅶ 电镀工厂对环境的危害是什么

一般电镀厂的废气分为酸性和碱性废气，有的可能还是有机溶剂类的废气，酸碱废气如果不是长时间吸入的话，镀人体伤害相对单纯，主要是危害到呼吸系统，而有机溶剂类的则可能有致癌的风险。

电镀方式：

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。

刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

(7)冷藏设备的工厂危害是什么扩展阅读：

阴极电流密度：

任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的最小电流密度称电流密度下限，获得良好镀层的最大电流密度称电流密度上限。一般来说，当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度。

随着阴极电流密度的增大，阴极的极化作用也随之增大（极化数值的增加量取决于各种不同的电镀溶液），镀层结晶也随之变得细致紧密；但是阴极上的电流密度不能过大，不能超过允许的上限值（不同的电镀溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值）。

超过允许的上限值以后，由于阴极附近严重缺乏金属离子的缘故，在阴极的尖端和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象，严重时会形成树枝状结晶或者是海绵状镀层。

Ⅷ 食品厂流水线机器设备的危害

1.漏电：电、气设备必须由电工进行安装和检修

2.声音异样：发现异音、机动或损坏等故障时，应停机断电后检查并反馈给直接领导，不得擅自维修操作。

3.电压过低：流水线设备，严禁在低压或不稳定电压下运行。

4.货物过重：货物过重时，先确保生产线正常接受范围。

5.皮带损坏：工作过程中有皮带损坏，需要暂停生产，让维修师傅维修检查。

6.零件缺失：小零件缺失但是可以正常运转。

7.工厂停电：工作中，如若遇到停电，应立即关闭电闸，以防来电后，设备自行运转。

8.其他：电工必须对所有设备重点安全部位进行张贴安全警告标识，缺乏安全标识和安全防护罩的设备严禁使用。设备在维修期间，必须挂起：“此设备正在检修中，严禁使用”等标识牌。大概就是这些个主要的，注意安全就可避免设备的危害。

Ⅸ 冷藏作业的职业危害有哪些方面

一是制冷剂泄漏造成的危害。

例如采用氨作制冷剂，一旦蒸发器跑氨，后果是较为严重的。氨是具有强烈刺激性臭味的有毒气体，它不仅能刺激呼吸道粘膜，并且能造成人员中毒。轻度中毒表现为鼻炎、咽炎、气管炎，患者有咽喉疼痛、咳嗽、气短、咯血、胸痛等症状。严重中毒可有喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，造成气管阻塞而引起窒息、猝死。若高浓度的氨水或氨气接触到人的皮肤上，可引起表皮的灼伤、起水泡和坏死；溅入眼中可使眼结膜水肿、角膜溃疡，虹膜炎、晶状体混浊，甚至角膜穿孔而失明。另外，还有一些人对氨水会产生过敏反应，出现过敏性皮炎或过敏性哮喘等。对于个别中型冷冻设备采用氟利昂－12为制冷剂的，虽然目前未听说过氟利昂中毒事件，但若泄漏，大量吸入后，人会觉得乏力、咽喉干燥不舒服。

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三是低温的危害。

冷库的温度一般均在0～－23℃，作业人员若长时间在低温环境下劳动，可产生皮温降低，氧耗增加和胃液分泌增多等症状；如果长期在此环境下作业，且防寒保暖措施不好，易发生冻伤、腰腿痛和关节炎；夏季库内外温差大，进出库若不注意及时更衣，则易患感冒。另外，作业工人在冷库中装卸货物时，若不小心，常常会发生碰撞、物体打击、高处坠落等人身伤害事故。还有因管理不善可能造成作业工人以及外来人员被困在库中冻伤、冻死的严重事故。