A. 里氏硬度计详细介绍:包括原理、使用方法!
http://www.dg17.com,里面有里氏硬度计的详细介绍,不过里氏硬度计测值都不太稳定,可以用磁力式洛氏硬度计来替代里氏硬度计。这里网站都有详细介绍。
B. 硬度检测仪器哪个最标准
凡事存在皆有其道理,各种硬度计都有其优点和局限,尽量不要去换算,还是适合用什么方法,就用什么方法和设备。 查看原帖>>
C. 里氏硬度计的检测
一、用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法:
预处理工艺后测试
这道工艺操作后的质量直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度分布的均匀性、齿部的变形量。更重要的是芯部的强度(未渗层)。当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面,如果发现测试的同一区域硬度最高和最低的相差较大,在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下,就可根据硬度值高低差值及分布的状况,推断出工件内组织存在着偏析或带状组织。如金相图片显示的带状偏析
因为用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高,在白色铁素体带硬度偏低。这种组织缺陷在随后的渗碳淬火工艺操作中是不可能消除,而是被保留下来。一旦大型齿轴、内齿圈存在这种组织缺陷,在装机使用时不仅会造成使用寿命短的问题,而且常造成重大设备事故。当我们通过测试硬度法可推断出锻件中有这种带状偏析后,立即采用固溶处理工艺操作或其他消除带状偏析的工艺即可消除缺陷,从而防止设备事故的发生、减少损失。
渗碳工艺后测试
这道工艺是齿轴与内齿圈的最终热处理工艺,通常检验人员只对试样测试HRC硬度,
然后再切开试样做金相分析:渗层马氏体级别、碳化物级别、形态分布、残余奥氏体量形态、心部马氏体级别,再用显微硬度计测试渗层从表层至HV550硬度为深层深度以上操作作为终检。但从现场发生齿轴早期失效断轴,齿部严重磨损的事故分析中发现,实物的硬度低于试样的硬度,尤其常常出现在深层渗碳时,原因是实物齿轴、内齿圈与试样不是同块料上截取下来的,也不是同一炉所做的预处理。这样在实物与试样渗前原始组织不同,渗后的组织与硬度有一定差异,更主要的是在整个渗碳工艺操作中,由于工件的摆放及渗碳表面积巨大的差异(化学热处理吸收过程的相界面反应及主要因素中有一条渗入介质各组分的浓度与工件表面状态、表面形状、表面积大小及表面能量对化学热处理过程有极其重要的影响)把里氏硬度计测试出的硬度与试样上洛氏硬度计及显微硬度计测试出的硬度相比较、加之对试样渗层的金相组织分析结合起来,就可较快而准确的找出产生质量问题的原因。加之作必要的工艺调整,可在工件组装前就把事故隐患消除。
二、用里氏硬度计测试硬度来分析、验证中大型复杂结构模具工艺,
这是一支用马氏体不锈钢所制作的饲料模具,主要用于生产饲料。模具上有10000~27000个孔,每小时有10吨的混合饲料粉状物从模孔区挤出成为颗粒状。所以环模质量与使用寿命的关键控制点是环模上模孔区的硬度与渗层。以下是模孔磨损的实物图片:
由于模具尺寸大,而且模孔分布在外圆上,测试点是个曲面,孔与孔之间的间距一般有3~4mm,在这种条件下正好发挥了里氏硬度计的多样适用性与小巧携带方便的特点,能够准确的测试出模孔处实际硬度。根据实测的硬度以及对试块所作的金相分析,可更合理的修正和制定工艺,充分发挥材料潜力,提高使用寿命。如环模一小时出10吨饲料,当延长10小时使用寿命就可出100吨饲料,会给企业带来巨大的经济效益。
三、工模具失效分析中里氏硬度计的作用
材质5CrMnMo大型热锻模具在使用中常因为型腔早期磨损、塌陷而失效。
当用里氏硬度计对磨损区测试硬度时发现磨削的硬度值低于未使用前测试的硬度(38~42HRC)在32~34HRC范围。这就说明在红热的毛坯(>10000C)对型腔加热的第二阶段(毛坯在型腔加热大体可分为四个阶段),受热量大约在80%~85%时,因模腔壁厚散热慢,某些点区温度高达6500C以上。当模具型腔因传导受热后温度超过模具回火温度,模具在工作过程中是处在继续回火过程阶段,将继续发生组织与性能的变化,就造成了磨损区硬度值的降低而发生热磨损,就表明5CrMnMo这种热作模具钢不适宜做大型模具。当选用600~6500C温区内服役的热作模具如3Cr2W8V,3Cr3Mo3VNb这类热稳定性、热强性、屈服强度的热作模具钢比采用5CrMnMo更适宜。
在中国这个工业化进程还远没有完成的情况下,迫切需要努力缩短与国际先进制造水平的差距,作为企业必须从战略高度上来认识到热处理行业,不仅从设备、工艺,尤其是检测设备急需要不断吸取国内外新技术,更要看在热处理企业中实际生产应用的情况。这才是一个非常明智的举措,因为在加入WTO后按世贸规则有五年过渡期,对我国制造业而言,这是一个非常关键的时期,之所以说是关键是因为过渡期后我国制造业企业基本上将处于国外大公司同等竞争地位,而且在这过渡期中,我们尚可充分准备提升竞争力,所以这是对企业非常紧迫的要求。

D. 什么是里氏硬度计
硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中,距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000,定义为里氏硬度值,以HL表示里氏硬度计算公式如下:HL=Vb/Va×1000Vb:表示反弹速度Va:表示冲击速度。 里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术,依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如笔,可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测,因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。 自里氏硬度仪 诞生以来,在国际上的普及程度越来越广。
E. 里氏硬度计有什么特点
里氏硬度计特点:1、大屏幕LCD点阵液晶,LED背光显示,小巧便携设计,机身仅312.5px;2、七种冲击装置无需校正自动识别具有良好兼容性,具有示值软校准功能;3、可预先设置硬度上、下限,超出范围自动报警;4、大容量存储,可达600组数据;5、带有USB接口,配备微机软件,与PC机连接后功能更加强大,方便客户对测量数据的管理;6、支持测量多种硬度计制氏,即刻显示与转换:布氏(HB)、洛氏C(HRC)、洛 氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、 维氏(HV)、肖氏(HS);7、电源供电为两节AA(5号)电池,可连续工作150小时以上(不开背光),带有自动休眠、自动关机等节电功能;8、采用国际流行的全封闭铝合金外壳,符合人体工程学设计。表面喷砂处理,配以不锈钢拉丝堵板,耐腐蚀的同时增加了美观性,坚固耐用。并具有优异的抗电磁,抗震动等干扰的能力。
上海志幸科学仪器有限公司是一家集检测设备研发、销售、修理、服务为一体的综合型的有限责任公司,公司里氏硬度计是一款集可内置打印机、公差设置等多功能为一体的硬度测量仪器,可内置高速热敏打印机,支持现场即时打印,保证测量结果的公正性及数据的长久存储、可追溯性。使用全中文显示,菜单式操作,操作简单、方便。本机可直接显示里氏、布氏、洛氏、维氏、肖氏等各种硬度值。仪器小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣的操作环境,抗振动、冲击和电磁干扰。具有里氏、洛氏、布氏三种校准功能。

F. 里氏硬度计使用
里氏硬度计是一种测试器材,在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
亚测(上海)仪器科技有限公司是一家集研制、开发、生产和销售为一体专业化仪器设备公司,公司TIME5106(TH1101)笔式里氏硬度计是一种以里氏硬度试验为理论依据,结合的微电子技术研制而成,用于测定金属材料硬度的计量检测仪器,可用于硬度范围很宽的金属材料试验,特别适用于测定大型的、重型的、不宜拆卸的、空间狭小的、不同方向的及特殊部位的工件硬度。

G. 里氏硬度计用于测量哪些范围
你的问题问的太笼统了,里氏硬度计基本应用于大工件的检测,特别是搬不动,无法在台式机器上检测具有明显的优势,如果还有问题,请网络搜索 21NDT无损检测 里面有里氏硬度计的专题介绍,并且有资质人士回答问题
H. 里氏硬度计主要测量什么金属最佳
1 依据里氏硬度测量原理,可以对多种金属材料进行高精度检测。
2 支持“锻钢(Steel)”材料,当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时,可直接读取HB值,无需人工查表。
3 硬度制式与测量范围:里氏HLD(170-960)、 布氏HB(19-651)、 洛氏A/HRA(59-85)、洛氏B/HRB(13-100)、 洛氏C/HRC(17-68.5)、 维氏/HV(80-976)、 邵氏/HS(30-100)
4 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器,信息丰富、直观。
5 全中文显示,菜单式操作,操作简单方便。
6 有高亮背光显示,方便在光线灰暗环境使用。
7 一台主机可配备7种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
8 可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
9 可预先设置硬度值上、下限,超出范围自动报警,方便用户批量测试的需要。
10 进口高强度塑料外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰。
11 电源供电采用2节AA(五号)普通碱性电池,可连续工作不少于100小时,具有自动休眠、自动关机等节电功能。
12 液晶上有剩余电量指示图标,提示用户及时更换电池。
13 具有示值软件校准功能。
14 可配备功能强大的微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、 等丰富功能,满足质量保证活动和管理的更高要求。
15。 S232通信接口,可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定,也可以连接打印机打印。
16. 设计依据标准:《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001。
I. 里氏硬度计的测试
1.测试原理
随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式:HL=1000*(VB/VA)
式中:HL——里氏硬度值
VB——冲击体回跳速度
VA——冲击体冲击速度
2.测试步骤
(1) 将被检测物体应平放于地面,必须保证绝对平稳,不得有任何晃动,被检测位置不得有悬空状态,必要时需加支撑块;
(2)打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRCHRBHB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;
(3)将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下,1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱,硬度值就会自动显示出来,在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳,方向也应与被测面保持垂直状态;
(4)每个检测部位应至少测试3个点,两测试点之间距离应≥3mm,测试完后取平均值做为该部位硬度,并记录,然后进入下一个部位检测;
(5) 测试结果与物体的要求进行比较,达到要求为合格,转入下一道工序;不合格则转入隔离区,记录检测结果;

J. 里氏硬度计主要功能是什么
1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。 计算公式:HL=1000*(VB/VA) 式中:HL——里氏硬度值 VB——冲击体回跳速度 VA——冲击体冲击速度
根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系,因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材料如下:钢和铸钢,合金工具钢,灰铸铁,球墨铸铁,铸铝合金,铜锌合金,铜锡合金,纯铜,不锈铜。 对于一些特殊材料的试样,用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。在实际生产中,使用的金属材料多种多样,由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感,而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要,用户在测试中,可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。