A. 新产品上市过程中会遇到些什么问题
可以分为企业内部和外部两方面的问题:（前提是新品是有充分上市依据的）
企业内部会经常出现的问题:
1、原材料（尤其是长周期采购的原材料）不足或包装材料不足而产生的首单延期或供应量不足。
2、产能不足，畅销产品会挤占新品生产线，导致新品上市延期，错失上市时机，或没能迅速铺开市场。
3、渠道不重视，销售员迫于业绩的压力，不愿意尝试新品，或不愿意把新品放在最好的销售位置上。
4、临时削减广告费用等
5、培训未按时完成。
企业外部问题:
1、卖场没有位置或堆场成本太高企业不接受。
2、竞品降价。
3、经销商未按期付款或不足量提货。
4、POSM未按时交付和发放等。
5、广告时段或广告位临时调期或未能得到。
暂时就整理这么多，总之，新品从调研开始到上市是一个极艰难的过程，问题会是五花八门的，还有很多新品甚至没能上市就被毙了。做好充分的准备是一个老的产品人的成功法宝。
1、成本管理控制较为困难
机械制造企业的技术更新速度越来越快。原来那种产品技术长期不变的情况已经不能够被市场接受。而技术更新则会导致成本的增加，占用企业大量的资金。机械制造的产品定制性很强，基本是按照订单装配、制造、设计、生产；产品的规格繁多，原材料的生产、采购异常复杂，容易造成额外成本的产生；同时为了能够控制产品的品质，也容易导致成本增加。成本管理涉及到多个环节，而当前机械制造企业的成本控制仅仅只停留在成本核算之上，难以真正有效的降低成本，进而造成浪费，不符合精益生产的思想。
2、生产运营与生产现场方面
部分工作人员的生产理念比较落后，生产运作理念难以适应市场竞争的需求。主要表现在：没有完善的生产控制计划，没有ERP的机械制造企业计划的方式；生产计划与采购计划没有能够有效结合，零件成套水平不足；缺乏准确的成本计算，成本控制不足；人工成本核算通常情况下只能够计算产品成本，难以计算零部件成本；成本费用分摊很粗，部分成本数据的采集仍然是人工归集，数据的准确性不足，成本计算不够准确；多层式的组织机构和一般业务流程不合理，信息分散、不及时、不准确、不共享；制造业产、供、销、人、财、物之间存在大量信息交换，缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理；制定了一系列的程序文件，执行的效果却因企业和管理者而异；管理工具较为落后；企业还处于手工分散管理或微机单项管理等。
3、盲目生产，导致产品库存与企业资金周转出现问题
机械制造企业是高技术企业，但是国内的制造企业在核心技术方面还严重不足，这就导致了很多企业喜欢盲目跟风制造，没能够生产出自己的特色产品。还有很多企业在跟风生产的的过程中，没有制定出详细合理的生产计划而盲目生产。盲目生产，会导致一系列的严重后果：所生产的产品在市场上已经饱和，如果盲目生产则有可能导致产品无法销售，进而使得产品库存积压，占用大量的资金，导致企业资金周转不灵。
4、品质管理存在问题
没有建立起健全的品质保证体系，各个检查体系都还需要进一步加强；品质的过程控制能力不足，产生了大量的品质成本；品质的目视管理、预防管理以及事后品质对策等方面还需要进一步的加强。同时，过程品质控制缺乏，过程损失严重，在产品生产的过程中，受到诸多因素的影响，让产品品质出现波动等。如果生产过程中保证品质的能力不能继续下去，就应该尽早发现，并进行调查，通过相应的措施来保证品质。——汉高机械
C. 开发新产品过程中会遇到哪些不确定因素
新产品的开发会遇到市场、技术、环境等许多不确定因素的影响，是一项具有巨大风险的活动，这种风险是企业由于对内对外不确定因素的影响估计不足或无法适应，造成对开发过程难以有效控制。总结起来，新产品的开发风险主要有如下几个方面：
第一，技术风险。企业本身技术的不够成熟，可能会导致有些发明和设想虽然在技术上、市场上都有很大的吸引力，然而一旦实施就会发现许多技术问题还没有或无法解决，这就需要对发明进行较大的改动甚至进行再发明，但是企业有时这方面的能力和精力来进行这些变动，最后不得不半途而废。有的时候，即使产品能投入生产并推向市场，但其实际效果也难以确定，可能会由于自身没有克服的一些问题而致使企业陷入绝境，诺基亚的败落就是一个典型的例子。
D. 新设备投入前安全和环境方面要考虑什么问题
1、实用性：使用方面,美观方面2、可行性：经济方面，施工方面3、谐调性：1),与环境的谐调：气候方面,地质方面.2),与人文的谐调：文化方面.习惯方面3),与发展趋势谐调：4),与整体和局部谐调4.安全性：满足国家相应法律法规和国家规范及规程
E. 新的设备一开始会出现各种故障，应该如何管理
设备在初始故障期，机械部分表现的主要故障状况是因为机械零件配合、啮合、对中、平衡、紧固、位置调整、表面粗糙、装配、匹配、安装、基础、水平等缺陷引起的问题，这些问题的解决要根据实际原因及时处理，如调整角度、调整距离、找准、加平衡块、紧固螺栓、强化润滑、加固基础、减振、水平定位等方式来解决。电子、电气部分主要是因为元器件的老化不良、接触不良、接地不当、电路电压等因素造成，需要通过时效、检查接线、接地状况和电压参数来找出问题加以解决。在设备初始故障期，主要采用的维修策略是检查、记录、原因分析和调整。设备的初始故障期是从设备安装投入使用之后到性能稳定为止，短则几个月，长达一、两年，和设备的工作负荷相关。
F. 新能源生产设备很容易有问题吗
你好，只要按照正常步骤操作，不会出现问题的。一定要注意用电安全。
G. 企业在推出新产品时会遇到哪些问题
一个企业的营销能力如何是决定这个企业能否持续发展的关键，企业品牌是在营销过程中煅造的，当一个企业具有一个响当当的品牌时，可对营销力的提升起到促进作用；当企业需要创建一个品牌时，企业强大的营销力可帮助品牌的快速建立。营销力与品牌力即有相互促进作用，也有相互制约作用。
企业推出新产品，需要找准市场，找准消费者。找市场，找消费者是企业推出新产品必须要考虑的问题，何况中国的市场，是多层次多结构且很不平衡市场，再穷的地方，也会有高消费，再富的城市，也有低档消费，问题是企业怎么给产品定位，在什么地方寻找市场。某些产品只能在特定的人群中消费，这种产品需要有良好的口碑；而大众性产品，则需要广告的有效传播。面对不同的新产品，不同的消费群，以及纵深的市场需求，新产品不一定能成为企业成长的唯一途径，当营销力达不到推动市场购买力的形成，当品牌力不能促成产品的销售量的形成，新产品的推出是无助于企业增加经济收益的。企业需要通过营销力的不断提升，需要品牌力的不断加强来刺激产品市场的成熟，给消费以梦想和信心。
H. 公司新设备引进应注意哪些问题
这要看贵公司所需要引进的新设备是哪些方面的喽，设备有很多种的，每种设备所要注意的问题点也是不一样的
I. 员工做出的新设备，提出设备有缺陷,领导不予解决就发货,后续若出现问题其员工还有责任吗
如果当时提出的建议有纸质版的，或者有其他电子版痕迹，能够证明员工尽职无过错的，都不会追究的。
J. 生产企业设备更新的原因和特点有哪些
一、设备更新原因分析
设备更新源于设备的磨损。磨损分为有形磨损和无形磨损，设备磨损是有形磨损和无形磨损共同作用的结果。
（一）设备的有形磨损（物质磨损）
指设备在使用（或闲置）过程中所发生的实体磨损。
1. 第Ⅰ类有形磨损:外力作用下（如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等）造成的实体磨损、变形或损坏。
2. 第Ⅱ类有形磨损:自然力作用下（生锈、腐蚀、老化等）造成的磨损。
（二）设备的无形磨损（精神磨损）
指表现为设备原始价值的贬值，不表现为设备实体的变化和损坏。
1. 第Ⅰ类无形磨损:设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙→原设备价值贬值
2. 第Ⅱ类无形磨损:技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值
（三）设备的综合磨损
二、设备磨损的补偿形式
1. 局部补偿
对有形磨损:修理
对无形磨损:进行现代化技术改造
2. 完全补偿:更换
用原型设备更换
用新型设备更换
三、设备更新的特点分析
1.设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命
（1）自然寿命（物理寿命）。它是指设备从全新状态下开始使用，直到报废的全部时间过程。自然寿命主要取决于设备有形磨损的速度。
（2）技术寿命。它是指设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时间。技术寿命的长短，主要取决于无形磨损的速度。
（3）经济寿命，是从经济角度看设备最合理的使用期限，它是由有形磨损和无形磨损共同决定的。具体来说是指能使投入使用的设备等额年总成本（包括购置成本和运营成本）最低或等额年净收益最高的期限。在设备更新分析中，经济寿命是确定设备最优更新期的主要依据。
2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题
设备更新问题的要点是站在咨询师的立场上，而不是站在旧资产所有者的立场上考虑问题。咨询师并不拥有任何资产，故若要保留旧资产，首先要付出相当于旧资产当前市场价值的现金，才能取得旧资产的使用权。这是设备更新分析的重要概念。
3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量
在分析中只考虑今后所发生的现金流量，对以前发生的现金流量及沉入成本，因为它们都属于不可恢复的费用，与更新决策无关，故不需再参与经济计算。
4.只比较设备的费用
通常在比较更新方案时，假定设备产生的收益是相同的，因此只对它们的费用进行比较。
5.设备更新分析以费用年值法为主
由于不同设备方案的服务寿命不同，因此通常都采用年值法进行比较。