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工程设备管理是什么意思

发布时间:2021-10-30 16:04:28

❶ 什么是设备管理的原则

《设备管理条例》规定,我国设备管理要“坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。”

  1. 设计、制造与使用相结合的原则,是为克服设计制造与使用脱节的弊端而提出来的。这也是应用系统论对设备进行全过程管理的基本要求。 从技术上看,设计制造阶段决定了设备的性能、结构、可靠性与维修性的优劣:从经济上看,设计制造阶段决定了设备寿命周期费用的90%以上,只有从设计、制造阶段抓起,从设备一生着眼,实行设计、制造与使用相结合,才能达到设备管理的最终目标—在使用阶段充分发挥设备效能,创造良好的经济效益。

  2. 贯彻设计、制造与使用相结合的原则,需要设备设计制造企业与使用企业的共同努力。对于设计制造单位来一说,应该充分一调查研究,从使用要求出发为用户提供先进、高效、经济、可靠的设备,并帮助用户正确使用、维修,做好设备的售后服务工作。对于使用单位来说,应该充分掌握设备性能,合理使用、维修,及时反馈信息,帮助制造企业改进设计,提高质量。实现设计、制造与使用相结合,主要工作在基层单位。但它涉及不同的企业、行业,因而难度较大,需要政府主管部门与社会力量的支持与推动。至于企业的自制专用设备,只涉及企业内部的有一关部门,结合的条件更加有利,理应做得更好。这是贯彻“预防为主”、保持设备良好技术状态的主要手段。加强日常维护,定期进行检查、润滑、调整、防腐,可以有效地保持设备功能,保证设备安全运行,延长使用寿命,减少修理工作量。但是维护只能延缓磨损、减少故障,不能消除磨损、根除故障。因此,还需要合理女排计划检修(预防性修理),这样不仅可以及时恢复设备功能,而且还可为日常维护保养创造良好条件,减少维护工作量。

  3. 修理、改造与更新相结合。这是提高企业装备素质的有效途径,也是依靠技术进步方针的体现。在一定条件下,修理能够恢复设备在使用中局部丧失的功能,补偿设备的有形磨损,它具有时间短、费用省、比较经济合理的优点。但是如果长期原样恢复,将会阻碍设备的技术进步,而且使修理费用大量增加。设备技术改造是采用新技术来提高现有设备的技术水平,设备更新则是用技术先进的新设备替换原有的陈旧设备。通过设备更新和技术改造,能够补偿设备的无形磨损,提高技术装备的素质,推进企业的技术进步。因此,企业设备管理上作不能只搞修理,而应坚持修理、改造与更新相结合。许多企业结合提高质量、发展品种、扩大产量、治理环境等目标,通过“修改结合”、“修中有改”等方式,有计划地对设备进行技术改造和更新,逐步改变了企业的设备状况,取得了良好的经济效益。

  4. 专业管理与群众管理相结合。专业管理与群众管理相结合,这是我国设备管理的成功经验,应予继承和发扬。首先,专业管理与群众管理相结合有利于调动企业全体职工当家作主,参与企业设备管理的积极性。只有广大职工都能自觉地爱护设备、关心设备,才能真正把设备管理搞好,充分发挥设备效能,创造更多的财富。其次,设备管理是一项综合工程,涉及的技术复杂——机械、电子、电气、化工、仪表等。环节长——从设计制造、安装调试、使用维修到改造更新;部门多——牵涉到计划、财务、供应、基建、生产、工艺、质量等部门;人员广——涉及到广大操作工、维修工、技术人员、管理干部等。必须既有合理分工的专业管理,又有广大职工积极参与的群众管理,两者互相补充,才能收到良好的成效。

  5. 技术管理与经济管理相结合。设备存在物质形态与价值形态两种运动。针对这两种形态的运动而进行的技术管理和经济管理是设备管理不可分割的两个侧面,也是提高设备综合效益的重要途径。技术管理的目的在于保持设备技术状态完好,不断提高它的技术素质,从而获得最好的设备输出(产量、质量、成本、交货期等);经济管理的目的在于追求寿命周期费用的经济性。技术管理与经济管理相结合,就能保证设备取得最佳的综合效益。

❷ 什么是机械设备管理,内容是什么

设备管理:依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织的措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。
广义上来讲,有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始,通过运转、保全,最后到废弃的设备的一生,是指提高企业生产性的活动。 狭义的设备管理,指设备安装完毕后的设备保全管理。
大致阶段
1)事后维修:设备发生故障后再进行维修。
2 )预防维修:以预防为主,加强日常和定期检查和维护保养。
3 )生产维修:根据设备重要性选择不同的维修方法。
4 )维修预防:在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题,提高设备的可靠性和易修性
5 )设备综合管理:在设备维修预防的基础上,从行为科学、系统理论的观点出发,对设备进行全面管理的一种重要方式。

❸ 项目的设备管理

地质调查设备是指用于地质调查的机械、电器、仪器和机动交通运输工具的总称,是项目承担单位完成地质调查任务和科研工作的主要劳动手段。它是固定资产的一部分。《地勘单位财务会计制度》规定,属于固定资产的设备应具备2个条件:设备的单位价值为1500元以上;耐用年限为一年以上。《地质事业单位会计制度》规定,属于固定资产的设备为:一般设备单位价值在500元以上,专用设备单位价值在800元以上,使用年限在一年以上,并在使用中基本保持原有的实物形态的资产。由此可见,两个会计制度对属于固定资产的设备在单位价值上的要求是不同的。

一、设备管理的任务

地质调查设备按照用途可分为钻探机械、坑探机械、动力机械、运输起重设备、金属切割机床、锻压及其其他机修设备;物探仪器、实验设备、测绘仪器、特种设备以及其他设备等11大类。

设备的技术状态、使用效能、利用程度和费用高低对地质调查工作的效率、质量、成本都有直接的影响。设备管理的主要任务就是做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修、安全运行和合理更新。简单地说就是做到选好、用好、管好设备。其具体任务:

(1)根据地质调查项目的需要,选择技术上先进、经济上合算和适宜地质调查工作需要的技术装备。

(2)建立并组织实施设备的安装、使用、运行、操作、维护保养、修理以及调配、转让、报废处理等各项规章制度,做到科学管理。

(3)做好设备改造、更新、换代等工作,以提高设备技术经济效益。

(4)做好设备的资金管理工作,严格执行验收、登记、保管、封存、统计报告等各项制度。

对地质调查项目的设备进行管理,就是按照优化原则对项目设备进行选择、合理使用与适时更新。正确选择机械设备,保证在使用中处于良好状态,减少设备闲置、损坏,提高使用效率。

二、设备的选择

设备的合理选择是设备管理的首要环节,其原则是:切合需要,实际可能,经济合理。设备的选择有综合评分法、单位工程量成本比较法、界限使用时间判断法和等值成本法等。

1.综合评分法

若有多种设备的技术性能都能满足项目需要,则应对各种设备进行综合比较,以作出最佳的选择。比较的方法就是综合考虑各种设备的主要特性,如工作效率、工作质量、使用费和维修费、能源消耗量、所需操作人员和辅助人员数、安全性、稳定性运输、安装和操作的难易程度和灵活性、设备的完好程度和维修的难易程度、对气候条件的适应性、对环境的影响程度等。对每种设备根据上述特性评分,评分方法有简单评分法和加权评分法。

简单评分法:按照一定的评分规则,对每种设备的各个特性分别评分,求出各自总分,总分最高者即为所选择的设备。

加权评分法:设备的各个特性的重要程度可能并不相同,而简单评分法,是按各个特性的程度都相同来考虑的,这是该方法的不足之处。加权评分法考虑了各特性的重要程度的差异,不同的特性赋予不同的权重,使综合评分法更具科学性。

例如:有4台钻探设备的技术性能均可满足某个矿产资源评价项目的需要,在选择时综合考虑设备的10个特性,根据每个特性的重要程度给予不同的权重。组织相关人员对每台设备进行评分,根据分数高低选择设备(表10-1)。

表10-1 综合加权评分表

2.单位工程量成本比较法

这种方法是根据设备所耗费用进行比较选择。设备耗费可分为两类,即变动费用和固定费用。变动费用是随着设备工作时间而变化,如操作人员的工资、燃料动力费、修理费、直接材料费等;固定费用是按一定的项目工期分摊的费用,如提取的折旧费及大修理费、固定资产占用费等。用这两类费用计算单位工程量成本,单位工程量成本低的设备即为选择对象。

单位工程量成本计算公式:

地质调查项目管理

式中:Cμ——单位工程量成本;R——操作时间固定费用;P——单位时间操作费;X——操作时间;Q——单位时间产量。

例如:挖掘机A和B均能满足项目需要,A机的月固定费为7000元,每小时操作费是30.8元,每小时产量为45m3;B机的月固定费用是8400元,每小时操作费是28元,每小时产量是50 m3。预计每月使用时间是130h,采用单位工程量成本比较法选择挖掘机。

解:分别计算A、B两机的单位工程量成本:

地质调查项目管理

根据计算结果,选择B机。

3.界限使用时间判断法

单位工程量成本受时间的制约,若计算出两种机械单位工程量成本相等时的使用时间,并根据该时间进行选择,则会更简单,也更可靠,这种方法就称之为界限使用时间判断法。

4.等值成本法

如设备在项目中使用时间较长,且涉及到购置费用,则在选择设备时往往涉及到设备原值(投资)、资金的时间价值等问题,这时可采用等值成本法进行选择。等值成本法,又称折算费用法,是通过计算折算费用,进行比较选择,低者为优。

三、设备的使用

为提高设备利用率和工作效率,保证设备的可靠性,应做到合理使用设备并加强设备的保养和维修。

设备的合理使用主要通过采用必要的措施加以实现。如人机固定,实行设备使用、保养责任制;提高操作人员的素质,实行操作证制度;建立设备档案,实行设备档案制度;合理组织设备的调配,提高设备的完好率和单机效率;综合利用设备,提高设备利用率;创造设备良好工作环境,确保设备安全使用。

为保持设备的良好技术状态,提高设备运行的可靠性和安全性,减少设备的磨损,延长设备的使用寿命,降低消耗,提高设备使用效率,应加强对设备的保养和维修。

设备的保养分为例行保养和强制保养。例行保养属于正常使用管理工作,不占设备的运转时间,由操作人员在设备运行间隙进行;包括:保持设备的清洁,检查运转状况,防止设备腐蚀,按技术要求润滑等;强制保养是指每隔一定的周期所进行的停机保养。

设备的维修是指对设备的自然耗损进行的修复,对损坏的零部件进行更换、修复,排除设备运行的故障等。设备的维修分为大修、中修和零星小修。大修是对设备所进行的全面的解体检查修理,以保证各零部件质量和配合要求,使其达到良好的技术状态,恢复可靠性和精度等工作性能,以延长设备的使用寿命;中修是指在大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理,对其他不进行大修的总成只执行检查保养;零星小修是指临时安排的修理,其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零部件损害,或一般事故性损害等问题,一般与保养相结合,不列入修理计划之中。

四、设备的改造更新

1.设备的改造

设备改造,是指对原有设备进行改革,把科学技术新成果应用到现有设备中,以改善设备的性能,提高设备的精度,从而提高生产效率。设备改造实质上是设备的局部更新,是一种花钱少,见效快,最为经济实效的方法。

设备改造是一项细致复杂的工作,必须充分地考虑其改造的必要性和技术经济条件的可能性,需要有全面规划和相应的具体措施,才能见效。

2.设备的更新

设备更新是指以技术上先进、经济上合理的设备,代替在物质上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备,以提高技术装备水平,从而获得较好的效益。换句话说,就是以新设备代替旧设备。设备的寿命有3种:自然寿命、技术寿命和经济寿命。

(1)自然寿命,或称物质寿命,是指设备从投入使用到报废为止所经历的时间。

(2)技术寿命,或称有效寿命,是指设备投入使用后,由于无形磨损(社会生产力水平提高),自然寿命虽未结束就被淘汰的时间。

(3)经济寿命,是指设备的使用费用(能源消耗费、维护保养费、修理费等)的多少来决定设备的寿命。

3.设备更新的时机选择

确定设备的经济寿命,就是选择设备的最佳更换期。通常以哪一年的平均使用费用为最低,以此确定设备的最佳更新期(亦即设备的经济寿命年)。一般采用“面值法”。其计算公式:

地质调查项目管理

设备更新期的选择还可从以下几种情况的发生中来考虑:

第一,使用旧设备所得小于或等于所失,即企业无利可图之时。

第二,对设备进行局部更新和技术改造也不能得到明显的经济效益之时;

第三,设备的大修费用接近、等于或大于购置一台新型设备之时。

❹ 设备管理是什么意思

设备管理设备管理:1、为使设备寿命周期的费用达到最经济的程度,而将适用于机器设备的工程技术、设备和财务经营等其他职能综合起来考虑.2、以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。设备运动过程可分为两种状态,即设备的物资运动形态和资金运动形态。设备的物资运动形态,是指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始,经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程,对这个过程的管理称为设备的技术管理;设备的资金运动形态,包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等,对这个过程的管理称为设备的经济管理。设备管理,既包括设备的技术管理,又包括设备的经济管理,设备的技术管理与经济管理是有机联系、相互统一的。 http://ke..com/view/113095.htm

❺ 什么是设备管理工程师,设备管理对企业的意义有哪些

设备管理工程师是一种管理设备仪器并保证产品的产量和质量的工程师,要采取一系列措施对企业设备进行全过程、综合有效的管理,保持设备的完好,提高设备的效能。
设备管理的意义:
1.设备管理是企业生产的保证。"工欲善其事,必先利其器",开发生产先进产品,必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。
2.设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下,企业往往是按合同组织生产,以销定产。
3.设备管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提,没有安全生产,一切工作都可能是无用之功。
4.设备管理是企业提高效益的基础。企业进行生产经营的目的,就是获取最大的经济效益,企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的,设备管理是提高经济效益的基础。

❻ 设备管理的意义是什么

怎样搞好设备管理:
一、要切实提高对设备管理重要性的认识,加强对设备管理工作的领导。
加强设备管理的目的是为了降低生产成本,提高工作效率,减少工人劳动强度,最重要的是保障企业生产经营活动的顺利进行。所以我们必须充分认识设备管理在企业经营活动中的重要性。首先,要认识到设备管理是企业生产经营的有力保障。开发生产高质量产品,必先建立在企业具备先进设备和良好的管理水平之上。若疏于管理,造成残次品太多,会使生产成本增加,失去市场竞争力,造成极大的浪费;有的设备带病运转,缺零少件,拆东墙补西墙,不能发挥全部设备的效能,降低了设备利用率;有的设备损坏,停机停产,使得虽拥有设备但却使用不上,反而成为企业的包袱,增加了运营成本。其次,要认识到生产设备管理是企业安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提,没有安全生产,一切工作都是无用之功,所以从中央到地方各级政府,无不强调安全生产,安全生产是强制性的,是必须无条件服从的,据有关部门安全事故的统计,除去个别人为因素外,75%以上的安全事故是设备不安全因素造成的,特别是一些压力容器、动力设备、电器设备等管理不好就是事故的隐患。要保障安全生产,就必须有良好运转的设备,而良好的生产设备管理,也就消除了大多数事故隐患,杜绝了大多数事故的发生。第三,要认识到生产设备管理是企业提高效益的基础,提高企业经济效益,简单的说,一方面是增加产品产量,提高劳动生产效益;另一方面是减少消耗,降低生产成本,而这些显现出设备管理的重要性。因此,公司的各级领导一定要提高认识,加强本单位设备管理工作的领导力度
,指定一名副职以上管理者具体负责此项工作,真正把此项工作落到实处。
二、 明确责任,建立健全完善的设备管理体系。
设备管理工作是一项系统工程,涉及范围广、部门多、情况杂管理难度大。一是要层层建立设备管理领导组织,明确职责,落实责任。要摆正维护、维修和使用与实现经济目标之间的关系,使设备管理能够促进经济目标的实现而不是限制和制约经济目标的完成。二是各生产单位要结合本单位的实际,尽快制定出符合本单位实际情况的设备管理办法,详细制定出每台设备的维修、保养计划,科学、合理地制定各类设备的运行周期,明确每台设备的检修周期和具体检修时间。特别是对重点设备(如压力容器、制冷设备、加工设备等),要制定详细的保养、检修、大修计划,明确检修、保养时间,形成详细的记录备查。三是建立健全设备管理制度,建立设备操作规程,完善设备事故应急与预案。四是建立健全设备台帐,详细记载设备名称、型号、生产厂家、生产日期、使用日期等等,并设立专人保管。要试行设备档案电子化,特别是设备的技术资料、使用说明书等要有电子备份。五是加强维修队伍岗位技能培训和特种作业人员的岗位培训。
三、建立完善的考评机制,完善严格的奖惩制度。
各单位要切实将本单位制定的设备管理办法落到实处。要切实突出一个“实”字。各单位要成立设备完好情况考评小组,对辖区设备进行综合评估,以确定设备完好程度。要组织相关人员对辖区设备特别是重点设备进行季度、半年和年度综合考核评比,对管理好的单位要进行表彰,对排名落后的单位进行批评。负责设备管理的职能部门要加大监管力度,分类确定监管人员,并对监管人员进行考核评比。要建立健全设备管理制度,明确奖罚措施。对设备管理提出合理化建议、在生产实践中由于技术革新、发明创造等给企业带来经济效益的先进单位和个人要给予物质奖励;对于违章指挥、违章操作,不严格按管理办法维修、保养造成企业损失的,要给予严厉惩罚。要稳定维修员工队伍,提高维修员工队伍素质,提高维修保养水平。要加强备品备件采购管理,提高采购备件的性价比。

❼ 建筑工程行业的设备管理是干嘛

我们项目部就有机务部,专门管理机械的,你可以不修,但你必须懂,出什么问题你要知道,这样你才能管好啊

❽ 工程设备管理的认识

职业概述
其就是要采取一系列措施对企业设备进行全过程、综合有效的管理,保持设备的完好,提高设备的效能,。
职业素描
工作内容:
负责设备的采购评估、设备编号、盘点清查、台帐管理及报废等相关事务;
负责设备的选型与调配、安装与验收,并定期反馈设备使用效果评价信息,备案供采购部门查询;
参加新设备的安装

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