设备故障率降低要多少

『壹』 如何降低设备故障率

从以下几个方面去改善吧:
1、保养维护体系（MP保养预防，PM预防保养，CM设备改内良，BM故障维修）；容
2、配件质量、能源质量、外包工程改善质量等管理；
3、维修、保养技能的提高。
TPM中讲5个，囊括在3个方面内，但应根据厂内故障原因去做实际控制。但以上三个方面必在其内。
希望能对你有助！

『贰』 设备故障率目标值定多少合适

有些的计算公式是：设备故障率=(维修时间+等待时间)/计划内时间,打个比方百,维修总时间1个小时,无等待时间,计划内时间8小时,那么结果等于1/8 即12.5% 这个数其实是很高的。也有些是按客户度定的是比率，比如2%左右。这样这两个数据之间是相差很大的。

『叁』 如何降低设备的故障率

在生产企业中设备出现故障是必不可免的事情，如何尽可能的减少故障设备是有对策的，下面，就是针对减少设备故障的对策分析：
1、规范员工操作，严格执行使用操作规程，是保证机械设备工作的可靠和提高使用寿命的重要条件，因此加强员工作业标准化检查。此外，对操作人员进行培训，提高职业素质和工作水平，减少甚至消除因为员工操作不当引起的设备故障。
2、加强清扫日常点检、日常保养 建立合理的日常清扫、点检、保养保养制度。实现清扫和点检规范化，将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。并且将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的保养也系统化、制度化。
3、合理维修：确保检修及时，但是又不检修过度。要做到有针对性地检修，就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。
4、有效进行故障分析
（1）了解设备的结构、零部件的机能，以及操作方法、保养方法等整个系统。

（2）认真观察、记录故障的表象，重点关注与故障有关的部位以及周围的关联部位。

（3）跟进设备的结构、原理、故障的现象等，进行相应的分析解析工作。
（4）根据分析结果，制定出设备故障的临时应急措施。
（5）问“五个为什么”，寻求真正的原因，找到长久性对策，也就是预防性对策，解决故障的实质性问题。

『肆』 降低设备故障率

从以下几个方面去改善吧:
1、保养维护体系（MP保养预防，PM预防保养，CM设备改良，版BM故障维修）；
2、配件质权量、能源质量、外包工程改善质量等管理；
3、维修、保养技能的提高。
TPM中讲5个，囊括在3个方面内，但应根据厂内故障原因去做实际控制。但以上三个方面必在其内。
希望能对你有助！

『伍』 设备故障率怎么算的

设备故障率=单位时间内故障发生的比率。

实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：

初始故障期：故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。偶发故障期：故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。耗损故障期：故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。

(5)设备故障率降低要多少扩展阅读

设备故障率的演变分为三个时期：

Ⅰ期，一般称之为初期故障期，这时故障的原因主要由于设计、制造不良，保管、运输不慎。所以，设备在运转初期故障较高，经过运转、跑合、调整、维修，故障率将逐步下降并趋于稳定。

Ⅱ期，称之为偶发故障期，此时设备的零部件均未达到使用寿命，不易发生故障，但由于操作失误等原因，在一部分零件上积累了超过设计强度的应力，导致了事故的发生。此时期的故障处于一种不可预测的状态，并且随着时间的流逝，故障基本保持一定比例而无规则地发生。

Ⅲ期，称之为磨损故障期，此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因，造成故障率上升。这时，如加强维修，及时更换即将到达寿命的零部件，则可降低故障率。但维修费用过高时，则应考虑设备更新。

『陆』 服务器设备故障概率问题，求专家指点！！！

假设设备工作相互独立，且发生故障是等可能的，并按天计算故障率。

1.上年度，78台设备，有41台发生78台次故障，就是说修好后又坏了吧。。所以，上一年度该类设备的故障率p是78/365=0.2137

2.两台设备同一天发生故障，是在41台故障设备中任选2台，所有故障的设备每天发生故障的概率相等为1,9/365. 用等可能概型计算就好，2台同一天故障的概率为Combin(41;2)*(1,9/365)^2*((365-1,9)/365)^39=1.81%
我想解释一下，
第一，如果在全年的78次故障里任选2次，会包括同一台设备在不同的2天时发生故障的概率，就是说，2次故障不是同一天发生的。不能保障题目的要求计算会有误。所以，不能用78次！
第二，不能用78/365的概率水平，是因为已知了这41台在上一年的故障率为78/41.每台发生1.9次。用1.9/365的概率，是要表达每台机器每天发生故障的概率，A可以以此概率今天发生，B也可以以此概率今天发生，然后明天接着以此概率发生，一直到一年中 这41台设备以此概率发生了78次事故。

3.根据故障率p=0.2137，样本容量n=78，可以用二项分布确定需要的台数。但你说的刚好满足替换要求，不是太明确，我觉得给一个概率水平会好些，比如99.99999% 。所以题目就是求一个二项分布里N的数量的计算题。P(X>N+1)的概率= Σk=N+1到78combin(78;k)*p^k*(1-p)^(78-k)，是个求和式。解出k就得到N了。这个式子基本很难算。但由题可以看出来n*p=16.7且 n*(1-p)=61 都大于5，可以用正态分布近似计算这个二项分布。所以用Z=(N-np)/((np*(1-p))^1/2
Z在99.99999%是等于6，解出N=38.3，需要做+0.5（或-0.5）的矫正，因为二项分布是离散型的。所以需要准备39台备用设备，才能几乎100%的保证替换要求。如果降低需求，比如99.5%需要27台，97.5%需要24台，也没有少多少。。。台数好像有点多。。。我觉得是因为计算出来的故障率太高的缘故（p=0.2173）。如果故障率计算的对，那么要达到替换要求，就需要准备这么多设备。故障率的计算有严格的算法，需要计算设备停工时间，维修时间，使用时间，计划使用时间...根据已知条件，得不到太实际的结果。写到最后我也晕了，希望我没有理解错。理解错了还请大家帮我纠正。多谢了

『柒』 公司设备故障率多少合适

有些企业的计算公式是：设备故障率=(维修时间+等待时间)/计划内时间版,打个比方,维修总权时间1个小时,无等待时间,计划内时间8小时,那么结果等于1/8 即12.5% 这个数其实是很高的。也有些是按客户定的是比率，比如2%左右。这样这两个数据之间是相差很大的。

您可以参考前几期的故障数据，先提出一个指标和要求,然后再根据实际的情况制定相应合理的保养措施来持续改进,不断的完善。

希望上述回答对您有所帮助！

『捌』 设备故障率如何计算

设备故障率和设抄备完好率是一个袭计算方法，首先要搞清楚哪些设备参与统计，再弄清故障的定义（比如停役就算故障），还要知道统计的时间。例如：一年之中三台主变有一台故障停役10天。那么它的故障率就是：10台天/3*365台天=0.91%。当然还要不同的统计方法。

『玖』 设备故障率如何计算目标定在多少合理

设备故障就意味着来停自产，你有多长时间未维修好，企业就会损失多少时间的利润。因此故障率是硬性指标。从企业角度看，不会理解维修工是否很忙。企业只关心是否可以恢复生产。所以对于故障率我们不应只考虑如何去修，应该多考虑如何去保养，有计划的维修。尽量保证设备在计划的时间段不出故障，或者在设备故障前期就进行维修。这样才可以省时省力、省钱。