Ⅰ 生产压力容器需要哪些设备
1，卷来板机(最小20x2500)，油压机，源剪板机，三四套滚轮架，至少6台焊机，焊接试验室的焊条烘干箱，自动焊机等。
2，压力容器，英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器是由我国江苏中热机械引进新型技术；贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
Ⅱ 生产管道弯头都需要什么设备
主要就是推制机，中品柜，整形模具等。
弯管的工艺成型过程
大型推制弯头弯管的生产加工需要使用这种工序进行生产，生产时严格按照规则进行生产，保证生产的推制弯头弯管具有良好的质量保证。
大型推制弯头弯管的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。推制弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的推制弯头弯管就会产生质量问题。
大型推制弯头弯管成形技术的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。这就是大型推制弯头弯管的工艺成型过程。
根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头弯管，该工艺适用于制造弯头弯管中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。这种工艺成型方法使用在不同弯头弯管的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头弯管制作中具有良好的价值体现。
大型推制弯头弯管的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：
（1）不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头弯管。这种推制弯头弯管的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
（2）加工推制弯头弯管的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型推制弯头弯管。
Ⅲ 气动元件在各行业中用在哪些设备上，越具体越好
轧钢厂里有不少的气动执行机构和气缸．比于钢管厂里的穿管机，钢板厂里钢卷机等等．还有电厂里也有大量的气动执行机构和气动阀．
Ⅳ 胶管总成生产要哪些设备
需要割管机 剥胶机 扣压机等，可能还需要一台打压设备
Ⅳ 气动元件的电磁阀的生产都需要什么设备需要多少钱投入
呵呵，兄弟想做来电磁阀？这个不太自好做，设备投入比较大，回款周期较长，前期投入大，需要的设备大概包括几种吧：
1）铸造设备，特别是铝合金的铸造。
2）机加工设备，包括数控加工中心。
3) 装配设备。
4）检测设备（主要是检查缺陷，有无漏气了），含无损探伤。
5）电子电气设备等。
6）其他需要的。
电磁阀的阀芯和内孔加工精度是最难保证的，这是影响电磁阀质量最关键的问题。
Ⅵ 生产线上的气动设备都用什么控制
流水生产线上的气动设备种类很多，自动化程度和生产工作需要各不相同，控制性能上也有很大的差别与不同。基本都是用电气自动控制居多，以及气、电、联合控制。再有操作者手动控制气动设备的也不在少数。总之，根据需要和设备自动化程度的不同而不同。
Ⅶ 气动元件的快速接头的生产需要什么设备需要投入多少望朋友指点，多谢！！！
一般的数控7W-15W左右每台，普通车床，铣床，钻床，磨刀机，空压机，试气机等7W-10W左右，再加上材料什么的10W，厂房要看租金而定，当然机械也可以买旧的，这样大概都可以算出要多少投入了吧。我是专业生产汽动快速接头的厂家。
Ⅷ 开个小型气动原件厂需要进什么设备
你应该是全面了解清楚再开。
Ⅸ 想自己生产（阀门）气动执行器，请问有谁知道都需要哪些设备，大概投资多少钱年产上千台就可以
厉害，有想法。
气动执行机构到是不复杂，一个缸一个活塞一个杆一个拨叉，
加工这些估计也就是普通车床 镗床 插床 钻床 刨床基本就能搞定了
车床5台30万 镗床5台30万 插床2台10万 钻床3台12万 刨床1台4万 机械设备差不多就是90万以内吧
其他的估计还要一些特殊设备比如执行机构气缸材料表面处理、活塞表面处理、焊接、喷漆、装配设备等等，估计50万吧。
大概150万的加工设备就足够了。
Ⅹ 生产氩气需要哪些设备
1，小规模的生产可以用变压吸附制氧设备，大规模的生产用深冷制氧设备。
2，氩气是无色无臭的惰性气体;蒸汽压 202.64kPa(-179℃);熔点 -189.2℃;沸点-185.7℃ 溶解性:微溶于水;密度:相对密度(水=1)1.40(-186℃);相对密度(空气=1)1.38;稳定性:稳定;危险标记 5(不燃气体);主要用途:用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接，即"氩弧焊"。