❶ 谁有炼铁厂的设备管理制度
其实你的问题是有点问题的，不管是炼钢厂，还是其他企业，设备管理制度都是基本相同的，不同的可能就是相关设备的使用、检查、保养要求和表格。
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❷ 做炼铁设备维护工作是不是很危险急
我就是在炼铁厂的，和炼铁打交道快20年了，说没有危险那是不可能的，因为炼铁高炉相当于是一个密闭的高温、高压容器。它的危险因素主要有高温渣铁、有毒煤气、噪音、粉尘等。但是也不要太害怕，主要看你去的那个厂安全管理怎么样，是老企业还是新开的高炉。一般的老企业相对的安全措施有保障，而新的高炉就难说了。
❸ 在炼铁厂工作需要注意哪些安全问题求详解
1进入岗位或工作现场、施工现场，必须按规定正确佩戴劳保用品和防护用品，女工留长发者必须将其挽入帽内；
3.2未经三级安全教育或安全考试不合格人员不准上岗。入厂新工、实习、代培或临时参加劳动及变换工种，长期休病、事、产假复工人员、特种作业人员。必须经安全教育或专业培训并考试合格后方可上岗；
3.3岗前4小时及岗中严禁饮酒，违反者严肃处理。工作中应集中精力，坚守岗位。不准做与工作无关的事情，不准带小孩或无关人员进入工作场所；
3.4工作前必须详细检查设备、设施和工作场所，发现异常情况，应立即排除或汇报处理；
3.5任何单位或个人不得擅自改变安全防护设施的状态，如因工作需要则应向安全管理人员报告并附带安全防范措施，经许可后方可作业；
3.6岗位操作人员必须熟悉所使用或操作的设备性能、工艺要求和操作规程、注意事项。设备应专人操作，未经主管负责人允许，严禁他人擅自动用。学徒期间，不得由学徒人员单独操作设备；
3.7进入煤气区域（系统）时，必须进行CO浓度监测，确认含量不超标或有防范措施后方可进入并由专人监护，严禁单人进入煤气区域（系统），作业完毕应迅速撤离现场，清点人数，不准滞留；
3.8运转的设备及旋转部位、移动部位，应有防护隔离装置，不准站在或触及旋转部位，不准站在可能断裂飞出物件、碎屑的正前方；
3.9高空（处）作业或多层立体交叉作业时，要有专人警戒或指挥联系，严禁多人指挥。高空（处）作业必须系好安全带（2米以上）；
3.10所有电气设备，除有特殊规定之外，必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性，非电修人员不准拆、装、修电器设备和线路；
3.11各配电室、主控室、操作室、液压站、驾驶室、调度室等要害部门，非工作人员，未经许可，不准入内；
3.12配电室、主控室、操作室、液压站及一切非动火场地不准私自动火，如需动火则应按照有关规定办理动火证，并采取相应的安全措施，方可动火；在煤气区域动火，除按照有关规定办理动火证，采取相应的安全措施外，还应请煤气防护站人员现场监护，方可动火；
3.13爆破作业或在有中毒、窒息危险可能的地方作业，必须向安全和保卫以及其他有关部门报告审批后，并采取可靠的措施后方可作业；
3.14消防器材应有专人负责妥善保管，严禁随便移动或挪做他用 。其摆放地点周围，不准堆放其他无关物品，并应定期检查和更换；严禁占用消防通道；
3.15特种设备应建立台帐，并做好定期检查，特种设备操作人员必须经考试合格，并持有国家颁发的特种作业许可证，方可上岗，并严格遵守安全操作规程；
3.16发生事故后，岗位人员要及时抢救，并报告领导和有关部门，有关部门接到报告后，应按照事故的类型和性质迅速启动相应的应急救援预案组织实施救援，原则是：首先保证人的安全，其次是保护公司重要设备，并尽快恢复生产，避免事故扩大和蔓延；
3.17所有岗位应严格遵守交接班制度，班中所发生的情况要如实记录，并严肃向接班人员传达，严禁含糊不清，隐瞒事实；
3.18穿越铁路道口，要严格遵守“一停、二看、三通过”的制度，不准在铁路两侧1.5米以内行走，严禁抢过道口，严禁在铁路上行走或逗留；
3.19“安全生产 人人有责” ，全体员工都应按照《安全生产法》的要求认真履行自己的义务，享受应得的权利，有权劝阻、纠正、制止各种违章行为冒险行为，并有义务认真遵守本工种的安全规程。
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❹ 设备该如何管理
要做好设备管理，需要从如下个方面入手：
一、设备管理部门和人员配置
1.设置设备管理部门，人员配置适应企业设备管理与维修工作需要，各项工作有人负责， 并保持相对稳定。
2.有厂级领导主管设备工作。设备管理部门负责人应有大专以上文化水平（或具有中级以上技术职称），通过岗位培训，有实践工作经验。
3.设备管理部门及与设备管理工作相关的部门对设备管理的职能与职责明确。
4.各级（工厂、车间、班组）设备管理网络健全，活动正常。
5.设备维修组织健全。
二、设备管理规章制度
按照国家的法规和行业规定，制定并及时修订设备管理规章制度：
⑴.特种设备[包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内专用机动车辆管理制度；
⑵.设备前期管理（包括设备采购和招投标管理）制度；
⑶.设备资产管理制度；
⑷.设备使用与维护保养制度；
⑸.设备检修管理制度；
⑹.设备备品配件管理制度等等。
三、设备管理规程与标准确定
设备管理与维修的各种工作标准、技术标准、安全操作规程、维护保养规程、检修规程、工作流程以及技术文件齐全、正确、规范。
四、技术经济数据统计
按时、准确填报设备管理统计报表并进行分析总结。设备管理技术经济指标应达到行业或有关部门规定的要求。技术经济指标（统计办法见附录）包括：
1.设备安全运行：
⑴.特种设备定检率；
⑵.设备事故频率；
⑶.设备事故停机率；
⑷.设备事故统计。
2.设备技术指标：
（1）.主要设备完好率、全部设备完好率；
（2）.主要设备利用率、全部设备利用率；
（3）.设备综合效率；
（4）.动、静密封点泄漏率；
（5）.设备大修计划完成率；
（6）.仪表“三率”：完好率、控制率、开表率；
（7）.设备闲置率。
五、设备前期管理
1.设备管理部门负责或参与设备更新、技术改造、新建项目、扩建工程、自制设备及零星设备购置的规划制定及招标采购工作。
2.设备管理部门应参与设备的选型、安装、调试、竣工验收工作。关键设备应参与其技术经济分析论证。
3.设备管理部门应参与自制设备设计方案的研究和审定工作。
4.设备管理部门负责或参与设备的选型关工作，并提出对备品配件、润滑油品、设备安装调试及维修等所需的技术资料等要求。
5.设备管理部门应将新投用设备使用初期发现的质量、功能、效率等存在的缺陷及时向制造单位反馈，促使制造单位制定整改措施并实施确保设备质量、功能、效率达标。
6.设备购置时，应掌握制造、销售单位的资质及业绩状况。在特种设备采购时，应按《特种设备安全监察条例》的要求，在招标文件中明确规定投标单位应具备的相应级别的设计资格、制作资格以及产品出厂时应提供的文件、资料，不得采购非法制作的产品。
7.严禁采购和使用国家明令淘汰及禁止使用的危及生产安全的工艺设备。
六、设备技术基础管理
1.设备技术档案齐全、完整。技术资料保管符合有关技术档案管理的规定。
2.设备图纸、技术文件、竣工资料齐全、准确；特种设备所需技术文件、图纸、资料应按《特种设备安全监察条例》的规定收集齐全。
3.设备的备品配件目录齐全，分类清楚；备品配件有采购（制造）计划和储备定额；库存备品配件入库手续清楚，凭证齐全，账、卡、物相符；库房整洁、备品配件无锈蚀损坏，保管良好。
4.制定专用设备和通用设备的设备安全操作规程，并经常对操作人员进行设备操作知识方面的培训、考核，记录齐全。
5.国家和地方技术监督部门颁发的特种设备的有关法规，规程和规定齐全，并经常对设备管理人员和操作人员进行宣贯，其操作人员应具备有关技术监督部门颁发的操作证书，持证上岗。
6.特种设备应接受技术监督部门的安全监察，进行注册登记，并按规定进行定期检测、预防性试验和在线检验，及时排除隐患，确保特种设备在检验有效期内使用。
7.特种设备应有专人管理，按《特种设备安全监察条例》的规定建立专门的档案，制定专门的安全操作规程，并按国家和省的有关规定进行经常性的维护、保养和在线检查，做好记录，确保其正常运转。
8.对设备的安全阀、防爆模（片）、安全连锁装置应建立台账并有专人管理，经常进行在线检查、定期校验。检查、校验记录应存档。
9.设备事故应本着事故原因分析不清不放过；事故防范措施不落实不放过；事故责任人未受到处理不放过；广大干部与职工未受到教育不放过的原则，遵照《生产安全事故报告和调查处理条例》或《特种设备安全监察条例》的有关规定进行处理。
七、设备现代化管理
1.设备台账、档案资料、备品配件、设备状况、润滑管理、技术经济指标、报表、信息以及编制大修理计划等采用计算机辅助管理。
2.加强设备点检体系建设，采用设备状态监测和故障诊断技术，逐步实行以状态维修为主的预防性维修方式。
3. 加强信息化管理，及时了解同行业设备状态，在设备制造、改造和维修中采用新材料、新工艺、新技术，提高设备和装置的出力。
4. 采用科学和先进的方法对各种润滑油（包括液压油）的状态进行监测或采用现场快速分析方法，掌握油质情况，以此作为做好润滑计划的依据。
八、设备经济管理
1.设备管理的全过程中要注意经济效益。购置新设备和设备重大改造应进行技术经济分析和论证。
2.按规定足额提取折旧，折旧费主要用于企业设备的更新改造。
3.在编制设备检修计划时应同时编制设备检修费用预算计划。修理费用经核算落实后方能进入生产成本。
4.企业财务部门应会同设备管理部门对设备检修费用进行考核和统计管理，并进行检修成本审查、分析。
5.开展设备运行效能分析，及动能的经济核算，提高设备的运行效率，降低能耗水平，做好动能控制和节能工作。
6.设备报废、调拨按有关规定，设备调拨转移应按有关规定办理资产转移手续。
7.设备资产分类、编号符合行业标准，设备台账、原始数据完整正确，账、物相符。
8.设备资产的投用验收、移交、移装、停用、、改造、更新、报废符合制度规定，凭证齐全。
9.设备技术改造后应按规定办理设备增值手续。
10.建立闲置设备台账，做好闲置设备的上报、调剂工作。
九、设备使用和维护、保养
1.操作人员应经培训考核合格，发给岗位操作证书后才能持证上岗。
2.操作人员应掌握“四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）”、“三会（会使用、会维护保养、会排除故障）”，实行岗位责任制，对多人操作的设备，实行班长负责制。
3.操作人员要严格执行设备安全操作规程，设备运行参数要符合规定指标（温度、压力、流量、电流等），不得超温、超压、超负荷运行，操作记录清晰、完整、真实。
4.操作人员要坚持设备的日常维护和定期维护，并参与设备点检工作。设备维护保养应达到整齐、清洁、润滑、安全的标准，符合清洁文明生产的要求。
5.对关键和主要生产设备要定人、定机、定职责；执行交接班记录制度，对设备进行正确的使用维护。
6.设备维修人员要实行区域维修负责制，定期巡检、保养，巡检和保养记录清晰、完整、真实。
7.对设备的安全阀、防爆模（片）、安全连锁装置应经常进行维护、在线检查、定期校验，检查、校验有记录，记录真实、完整。
8.备用设备要建立定期试用制度。
9.闲置设备要按规定进行定期保养。
十、设备检修、改造与更新
1.设备检修计划编制有依据，调整有手续。设备大、中修计划纳入企业生产计划同时下达，由企业设备管理部门组织实施，按期完成并总结和考核；设备小修或故障检修在不影响生产的前提下，由车间自行安排、检查、总结和考核；外修设备按企业规定执行。
2.设备大、中修应下任务书，内容包括修前技术准备、生产准备、安全防范措施、工时、需更换的备品配件、材料和修理费用等内容。
3.特种设备检修时，检修单位要提供相应级别的维修资质证书和特种作业人员资格证书才能进行检修。在检修任务书中必须明确提出对检修单位及特种作业人员的资质等级要求。
4.特种设备检修必须与该设备的定期检测项目同时进行。检测工作必须由有相应资质的单位承担，检修任务书中必须明确规定对检测单位的资质要求。对于检测评定为不合格的，必须停用，并进行更换。
5.检修项目完成后，依据设备检修规程规定的质量标准进行验收，并办理验收技术资料和设备的交接手续。
6.对在用设备进行技术改造或更新要有审批手续，改造和更新技术方案由设备管理部门组织有关部门进行论证，经公司主要领导会签后明确责任部门后执行。
7.设备技术改造或更新工作完成后要办理竣工验收手续、资产增值手续和被更新设备的报废手续。
十一、做好设备的现场管理
1.车间将设备管理目标分解到班组，目标明确，指标清楚，并定期进行考核、评价。
2.车间有各类设备台账，对本车间设备的安全、技术、经济指标和维修等均有统计资料和原始记录, 按企业分级管理的要求，做好资料、报表的管理工作。
3生产现场操作室有设备现场管理制度（交接班制、巡回检查制、润滑管理制和设备维护保养制等），并能认真贯彻执行。
4.定期开展设备完好及文明生产检查，有检查考核办法和奖惩措施，设备生产场地清洁、文明，设备检修场地有明显区域标志和安全标志。
5.做好设备的日常维护保养，无明显的“跑、冒、滴、漏”现象。
6.现场设备运行参数符合规定指标，各种原始操作记录及交接班记录齐全、填写认真、真实、规范。
7.配备专（兼）职润滑管理人员和润滑工，全面落实设备润滑“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）工作，润滑站、润滑点实行油质检测，按时换油，设备润滑记录齐全，润滑状况良好。
8. 各类管线、阀门、管件支架稳固，管线排列整齐、色标符合行业规定，防腐、保温、绝缘良好，无明显“跑、冒、滴、漏”现象。临时接、配管线有审批手续，管线变动后有修改记录。
9.运行中的设备无超过允许的振动、杂音，设备基础及管架稳固，地脚螺栓无松动现象。
10.特种设备操作人员持证上岗，证书整洁、有效并妥善保管。
❺ 谁有炼铁厂的设备管理制度
2008年11月份，全厂设备运行平稳,没有因设备原因而影响高炉生产的情况,本月严格按照公司统一安排的检修计划进行检修。全月总计休风时间为22443分钟,因设备原因慢风5分钟，其中3#高炉计划休风3930分钟, 1高、2高计划休风17404分钟。
一、本月主要围绕以下几项工作开展：
1、积极组织1#、2#高炉检修收尾工作，虽然此次检修时间常项目多、任务重、人员少，全厂各检修单位人员充分准备，克服各种困难，按时完成了任务。
2、认真组织3#高炉月初检修，本次检修是在小高炉年终检修的过成中进行，而且时间紧，工作量大，检修人员连续高强度工作，为此我厂为了按时保质保量完成，多次召开准备会，认真审核检修项目，确保检修质量和安全；人员配备、备品备件和施工方案等方面根据实际情况合理安排，生产车间安排岗位人员配合检修，外委项目必须设有岗位监督联络员。所有规定项目均开据工作票，制定安全措施，让员工熟知项目内容和现场环境，确保本次检修在人身安全、设备安全上不出现任何事故，所有项目保质保量按计划完成。
3、本月初3高炉检修期间由于高炉休风后下降管突然破裂，致使临时组织处理，推迟了复风时间，但由于装备运行部及时组织协调，项目落实到位，比较顺利的完成了。
4、坚持每天下午16：00按时召开点检碰头会，对点检出的隐患及时解决和反馈。
5、根据设备运行“零”故障目标，对各岗位主要设备进一步加强、细化落实，坚持每周二集中对各车间进行设备、卫生、现场管理大检查，每周日车间自查，对检查出的问题下发给整改责任人，限期整改并进行复查和落实考核情况。
6、根据公司和厂里要求，严格按照公司下达的钢铁行业标准化对炼铁厂不符合项开始全面整改,对五大系统标准化检查出的问题,以及厂内重点对A、B类重要设备的润滑、保养等，进行重点排查，根据情况落实整改时间及责任人。
7、由于天气变冷，对全厂蒸汽管道跑、冒、滴、漏进行一次检查整改；对全厂降温用冷却设备在冬季不用的进行全面排查，并组织人员进行清灰保养，做好台帐登记。
8、月末安排专人按照公司下发的工业建筑检查标准对本单位内工业建筑进行检查，发现隐患及时上报工程部，并加强监控及制定相应的防范措施。
9、本月备件计划：其中机械63项，电气仪表24项，材料62项，工艺1项。
二、本月存在问题：
1、1#高炉干法除尘荒煤气管道末端支座开焊下沉，致使干法除尘8#箱体荒煤气支管变形，目前已经做了临时调整加固处理，等下次休风时在对其彻底处理。
2、由于1#高炉干法除尘8#箱体荒煤气支管变形致使眼睛阀密封不严，现在已经进行打卡子临时性处理，等下次休风时在对其彻底处理。
3、新线喷煤中速磨电机内部有异音，已停机检查没发现异常变化，现在继续观察，有较长停机时将其更换下线做彻底处理。
4、3#高炉炉顶大煤气放散阀自投产以来使用效果就十分不理想，经常因此影响休风和复风时间，也给生产带来非常大的安全隐患，我厂早已对此备件提报计划，至今未到，待备件到场后有休风机会将其整体更换。
5、随着高炉的稳产高产，铸铁机使用频率日益增高，备件的使用和维护量也逐渐加大，我厂已初步打算每周对其检修维护一次。
三、休风、慢风情况与上月比较：
1、2008年11月份：设备故障休风次数及时间
炉别 次数 日期 起止时间 min 原因
1#炉 / / / / /
2#炉 / / / / /
3#炉 / / / / /
2、设备故障停机对比：
月份 原因 次数 时间（min）
08.10月份 / / /
08.11月份 / / /
四、下月的重点工作计划：
1、根据目前高炉的高产稳产，加强全厂A、B类设备的检查和维护力度。
2、随着两节的日期渐渐到来，加大重点设备备件的催办。
3、做好厂内重点设备和已发现隐患的监控，组织好12月份的定修工作。
4、坚持每周的设备 、卫生、现场大检查，认真按照标准化制度检查和考评。督促各岗位对本区域设备的使用、维护和基础管理等方面得到全方面提升。
5、认真做好监督培训工作，杜绝因操作失误和技术能力不足而引起的设备故障。
6、按时召开每天下午16：00的点检碰头会，对当天检查出的隐患及时解决和反馈，最大限度的掌握和降低设备故障率，提高设备的运行率，发挥最大的效能，保证生产的稳定顺行。
7、随时做好公司相关部室的联络和沟通工作，认真传达公司领导的精神，及时上报相关材料和信息。
❻ 炼铁厂岗位安全职责
高炉炉前技师岗位职责
1. 负责上级精神和临时任务的贯彻执行。
2. 负责炉前经济责任制考核，基础管理工作和精神文明建设。
3. 负责炉前主沟、付沟、炭包制作，确保工作质量和工作周期。
4. 负责处理特殊情况下，炉外事故的现场指挥，执行调度、工段、工长的临时指令。
5. 负责所需用沟料、炮泥、保温剂、河沙、焦粉的质量监督，负责炉前原材料的联系、准备、发放统计及考核。
6. 负责缸口保护板的制作和更换，负责渣沟衬板的更换。
7. 保证炉前设备正常使用。
班组安全管理员岗位职责
1. 严格执行公司各项安全制度，不得放过任何漏洞。
2. 负责组织职工安全教育及考核，不得轻视应付。
3. 负责巡查班组工作范围安全状况，不得遗漏死角。
4. 负责每周一次的安全活动日，不得有名无实。
5. 组织协调每日班前会，不得敷衍了事。
6. 安全事故“四不放过”，不得弄虚作假。
7. 认真作好安全工作记录，不得马虎了事。
8. 违章隐患及时纠正，不得有视无睹。
9. 服从领导工作安排，认真完成工作任务。
班组质量管理员岗位职责
1. 熟知产品技术指标要求。
2. 认真填写统计质量报表。
3. 组织班成员认真学习质量标准。
4. 实行“三检”：即自检、互检、专检—首件检、中间检、完工检；“三按”：按工艺、按规程、按要求。
5. 对班组生产产品进行抽查统计分析工作。
6. 积极开展QC活动。
7. 作好各项工作活动记录。
8. 认真完成领导安排的各项工作。
班组设备管理员岗位职责
1. 熟知设备的性能及操作规程。
2. 设备维护必须做到：
“三好”即：管好、用好、修好。
“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
“四项要求”即：整齐、清洁、润滑、不得带病生产。
3. 工装设备使用合理，不得损坏器具。
4. 执行三级保养制度，保证工装设备完好。
5. 执行点检，巡检制，认真做好工作记录。
6. 及时汇报工装设置状况，提供设备调整信息。
7. 认真填写设备运行交接班记录，保障设备运行安全。
❼ 如何管理炼铁厂的生产
第一条 生产纪律
1、遵守公司考勤制度。部门预算管理规定。
2、生产过程中必须严格按产品工艺生产勤俭节约，杜尽浪费。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，车间内严禁吸烟，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、注意生产过程中的细小环节，企业员工培训管理操作手册，轻拿轻放，避免表面划伤。
4、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，现代企业物流配送管理(最新精编)防止出现伤亡。
3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。某公司各部门岗位说明书(最新精编）
4、正确使用带电设备及电气开关，工程施工现场管理(最新精编)防止遭受电击。
5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
6、原材料、作业工具、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。生产库存管理相关知识汇编
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
❽ 关于炼铁厂安全知识
作为一位新的安全员，首先要明白自己的职责，掌握炼铁厂的各项安全操作规程，监督检查好各安全设施，煤气防护器材的使用等各种知识。安全员是个复杂的工作，安全工作只有起点没有终点，只有不断的学习，加强责任心，杜绝各类事故的发生，才能为企业保驾护航，成为职工的生命保护伞。
❾ 在炼铁厂工作需要注意哪些安全问题
一般的炼铁厂普遍都是高温区，在工作区按照指示路标行走，不要随意的走动，不要随意的触碰机械等，将衣服穿好，纽扣拉扣等都要扣好。带好安全帽。有天车通过头领时注意避让。女孩子要注意把头发扎好，以防机械带轮带入而酿成大祸。多补充水分。