① 设备该如何管理
要做好设备管理，需要从如下个方面入手：
一、设备管理部门和人员配置
1.设置设备管理部门，人员配置适应企业设备管理与维修工作需要，各项工作有人负责， 并保持相对稳定。
2.有厂级领导主管设备工作。设备管理部门负责人应有大专以上文化水平（或具有中级以上技术职称），通过岗位培训，有实践工作经验。
3.设备管理部门及与设备管理工作相关的部门对设备管理的职能与职责明确。
4.各级（工厂、车间、班组）设备管理网络健全，活动正常。
5.设备维修组织健全。
二、设备管理规章制度
按照国家的法规和行业规定，制定并及时修订设备管理规章制度：
⑴.特种设备[包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、厂内专用机动车辆管理制度；
⑵.设备前期管理（包括设备采购和招投标管理）制度；
⑶.设备资产管理制度；
⑷.设备使用与维护保养制度；
⑸.设备检修管理制度；
⑹.设备备品配件管理制度等等。
三、设备管理规程与标准确定
设备管理与维修的各种工作标准、技术标准、安全操作规程、维护保养规程、检修规程、工作流程以及技术文件齐全、正确、规范。
四、技术经济数据统计
按时、准确填报设备管理统计报表并进行分析总结。设备管理技术经济指标应达到行业或有关部门规定的要求。技术经济指标（统计办法见附录）包括：
1.设备安全运行：
⑴.特种设备定检率；
⑵.设备事故频率；
⑶.设备事故停机率；
⑷.设备事故统计。
2.设备技术指标：
（1）.主要设备完好率、全部设备完好率；
（2）.主要设备利用率、全部设备利用率；
（3）.设备综合效率；
（4）.动、静密封点泄漏率；
（5）.设备大修计划完成率；
（6）.仪表“三率”：完好率、控制率、开表率；
（7）.设备闲置率。
五、设备前期管理
1.设备管理部门负责或参与设备更新、技术改造、新建项目、扩建工程、自制设备及零星设备购置的规划制定及招标采购工作。
2.设备管理部门应参与设备的选型、安装、调试、竣工验收工作。关键设备应参与其技术经济分析论证。
3.设备管理部门应参与自制设备设计方案的研究和审定工作。
4.设备管理部门负责或参与设备的选型关工作，并提出对备品配件、润滑油品、设备安装调试及维修等所需的技术资料等要求。
5.设备管理部门应将新投用设备使用初期发现的质量、功能、效率等存在的缺陷及时向制造单位反馈，促使制造单位制定整改措施并实施确保设备质量、功能、效率达标。
6.设备购置时，应掌握制造、销售单位的资质及业绩状况。在特种设备采购时，应按《特种设备安全监察条例》的要求，在招标文件中明确规定投标单位应具备的相应级别的设计资格、制作资格以及产品出厂时应提供的文件、资料，不得采购非法制作的产品。
7.严禁采购和使用国家明令淘汰及禁止使用的危及生产安全的工艺设备。
六、设备技术基础管理
1.设备技术档案齐全、完整。技术资料保管符合有关技术档案管理的规定。
2.设备图纸、技术文件、竣工资料齐全、准确；特种设备所需技术文件、图纸、资料应按《特种设备安全监察条例》的规定收集齐全。
3.设备的备品配件目录齐全，分类清楚；备品配件有采购（制造）计划和储备定额；库存备品配件入库手续清楚，凭证齐全，账、卡、物相符；库房整洁、备品配件无锈蚀损坏，保管良好。
4.制定专用设备和通用设备的设备安全操作规程，并经常对操作人员进行设备操作知识方面的培训、考核，记录齐全。
5.国家和地方技术监督部门颁发的特种设备的有关法规，规程和规定齐全，并经常对设备管理人员和操作人员进行宣贯，其操作人员应具备有关技术监督部门颁发的操作证书，持证上岗。
6.特种设备应接受技术监督部门的安全监察，进行注册登记，并按规定进行定期检测、预防性试验和在线检验，及时排除隐患，确保特种设备在检验有效期内使用。
7.特种设备应有专人管理，按《特种设备安全监察条例》的规定建立专门的档案，制定专门的安全操作规程，并按国家和省的有关规定进行经常性的维护、保养和在线检查，做好记录，确保其正常运转。
8.对设备的安全阀、防爆模（片）、安全连锁装置应建立台账并有专人管理，经常进行在线检查、定期校验。检查、校验记录应存档。
9.设备事故应本着事故原因分析不清不放过；事故防范措施不落实不放过；事故责任人未受到处理不放过；广大干部与职工未受到教育不放过的原则，遵照《生产安全事故报告和调查处理条例》或《特种设备安全监察条例》的有关规定进行处理。
七、设备现代化管理
1.设备台账、档案资料、备品配件、设备状况、润滑管理、技术经济指标、报表、信息以及编制大修理计划等采用计算机辅助管理。
2.加强设备点检体系建设，采用设备状态监测和故障诊断技术，逐步实行以状态维修为主的预防性维修方式。
3. 加强信息化管理，及时了解同行业设备状态，在设备制造、改造和维修中采用新材料、新工艺、新技术，提高设备和装置的出力。
4. 采用科学和先进的方法对各种润滑油（包括液压油）的状态进行监测或采用现场快速分析方法，掌握油质情况，以此作为做好润滑计划的依据。
八、设备经济管理
1.设备管理的全过程中要注意经济效益。购置新设备和设备重大改造应进行技术经济分析和论证。
2.按规定足额提取折旧，折旧费主要用于企业设备的更新改造。
3.在编制设备检修计划时应同时编制设备检修费用预算计划。修理费用经核算落实后方能进入生产成本。
4.企业财务部门应会同设备管理部门对设备检修费用进行考核和统计管理，并进行检修成本审查、分析。
5.开展设备运行效能分析，及动能的经济核算，提高设备的运行效率，降低能耗水平，做好动能控制和节能工作。
6.设备报废、调拨按有关规定，设备调拨转移应按有关规定办理资产转移手续。
7.设备资产分类、编号符合行业标准，设备台账、原始数据完整正确，账、物相符。
8.设备资产的投用验收、移交、移装、停用、、改造、更新、报废符合制度规定，凭证齐全。
9.设备技术改造后应按规定办理设备增值手续。
10.建立闲置设备台账，做好闲置设备的上报、调剂工作。
九、设备使用和维护、保养
1.操作人员应经培训考核合格，发给岗位操作证书后才能持证上岗。
2.操作人员应掌握“四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）”、“三会（会使用、会维护保养、会排除故障）”，实行岗位责任制，对多人操作的设备，实行班长负责制。
3.操作人员要严格执行设备安全操作规程，设备运行参数要符合规定指标（温度、压力、流量、电流等），不得超温、超压、超负荷运行，操作记录清晰、完整、真实。
4.操作人员要坚持设备的日常维护和定期维护，并参与设备点检工作。设备维护保养应达到整齐、清洁、润滑、安全的标准，符合清洁文明生产的要求。
5.对关键和主要生产设备要定人、定机、定职责；执行交接班记录制度，对设备进行正确的使用维护。
6.设备维修人员要实行区域维修负责制，定期巡检、保养，巡检和保养记录清晰、完整、真实。
7.对设备的安全阀、防爆模（片）、安全连锁装置应经常进行维护、在线检查、定期校验，检查、校验有记录，记录真实、完整。
8.备用设备要建立定期试用制度。
9.闲置设备要按规定进行定期保养。
十、设备检修、改造与更新
1.设备检修计划编制有依据，调整有手续。设备大、中修计划纳入企业生产计划同时下达，由企业设备管理部门组织实施，按期完成并总结和考核；设备小修或故障检修在不影响生产的前提下，由车间自行安排、检查、总结和考核；外修设备按企业规定执行。
2.设备大、中修应下任务书，内容包括修前技术准备、生产准备、安全防范措施、工时、需更换的备品配件、材料和修理费用等内容。
3.特种设备检修时，检修单位要提供相应级别的维修资质证书和特种作业人员资格证书才能进行检修。在检修任务书中必须明确提出对检修单位及特种作业人员的资质等级要求。
4.特种设备检修必须与该设备的定期检测项目同时进行。检测工作必须由有相应资质的单位承担，检修任务书中必须明确规定对检测单位的资质要求。对于检测评定为不合格的，必须停用，并进行更换。
5.检修项目完成后，依据设备检修规程规定的质量标准进行验收，并办理验收技术资料和设备的交接手续。
6.对在用设备进行技术改造或更新要有审批手续，改造和更新技术方案由设备管理部门组织有关部门进行论证，经公司主要领导会签后明确责任部门后执行。
7.设备技术改造或更新工作完成后要办理竣工验收手续、资产增值手续和被更新设备的报废手续。
十一、做好设备的现场管理
1.车间将设备管理目标分解到班组，目标明确，指标清楚，并定期进行考核、评价。
2.车间有各类设备台账，对本车间设备的安全、技术、经济指标和维修等均有统计资料和原始记录, 按企业分级管理的要求，做好资料、报表的管理工作。
3生产现场操作室有设备现场管理制度（交接班制、巡回检查制、润滑管理制和设备维护保养制等），并能认真贯彻执行。
4.定期开展设备完好及文明生产检查，有检查考核办法和奖惩措施，设备生产场地清洁、文明，设备检修场地有明显区域标志和安全标志。
5.做好设备的日常维护保养，无明显的“跑、冒、滴、漏”现象。
6.现场设备运行参数符合规定指标，各种原始操作记录及交接班记录齐全、填写认真、真实、规范。
7.配备专（兼）职润滑管理人员和润滑工，全面落实设备润滑“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）工作，润滑站、润滑点实行油质检测，按时换油，设备润滑记录齐全，润滑状况良好。
8. 各类管线、阀门、管件支架稳固，管线排列整齐、色标符合行业规定，防腐、保温、绝缘良好，无明显“跑、冒、滴、漏”现象。临时接、配管线有审批手续，管线变动后有修改记录。
9.运行中的设备无超过允许的振动、杂音，设备基础及管架稳固，地脚螺栓无松动现象。
10.特种设备操作人员持证上岗，证书整洁、有效并妥善保管。
② 煤矿质量标准化软件资料汇编
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项 目 标准
分数 考核评分办法 实际得分
总计 100
一 设备与指标 30
1 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时，必须经具备资质的安全生产检测检验机构检验合格后，方可再投入使用。 5 现场检查、发现一台不合格不得分
2 全矿机电设备综合完好率93％ 5 现场检查，每降低1％扣0.5分
3 全矿在用大型固定设备台台完好 3 现场检查，发现一台不完好扣1.5分
4 防爆电气设备及小型电器防爆率100％ 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分
5 小型电器合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分
6 电缆吊挂合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分
7 按规定使用双光源矿灯，完好率95％，井下在用矿灯无红、灭灯 2 现场检查，未使用按GB7957－2003标准制造并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯，本项不得分。低于95％不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分
8 设备待修率5％ 2 现场检查，每增加1％扣1分
9 机电事故率1％ 2 查报表和记录，按月累计，超过2％不得分，与记录不相符不得分
10 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分
11 制订设备大修计划，并能完成90％及以上 1 查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90％，上半年达不到25％不得分
二 机电安全 30
安全保护装置齐全、可靠，合格率100％
1 主提升系统 5
立井（斜井）提升系统
应装置：
⑴防止过卷装置；⑵防止过速装置；⑶过负荷和欠电压保护装置；⑷限速装置；⑸深度指示器失效保护装置；⑹闸间隙保护装置；⑺松绳保护装置；⑻满仓保护装置；⑼减速功能保护；⑽防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；⑾信号与控制回路闭锁；⑿通信信号完善，符合要求；⒀单绳罐笼提升有防坠装置；⒁立井、斜井缠绕式提升绞车加设定车装置；⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；⒄提人绞车高低压双回路；⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器，实现调度工业监视；主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶脱槽保护；⑷过速保护；⑸输送机局部过载保护；⑹钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑺应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑻下人地点声光信号和自动停车装置；⑼卸煤口防止人员坠入设施（7～9指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设；⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶堆煤保护；⑷防滑保护；⑸防跑偏装置；⑹温度保护；⑺烟雾保护；⑻自动洒水装置；⑼输送带张紧力下降保护；⑽防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置⑿断带保护装置。主要胶带输送机实现调度工业监视；
3
2
现场检查，一处不合格扣1分
一处不合格不得分
2 矿井主通风系统
有:⑴可靠的双电源；⑵反风设施；⑶防爆门；⑷电机有过流保护和无压释放装置；⑸轴承有超温指示和警报信号；⑹有专用电话；⑦实现调度工业监视； 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
3 压风系统
有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、放水阀、释压阀动作可靠。 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
4 主排水系统
有：①密闭门；②配水闸门齐全、灵活；③主要排水设备和水仓符合规程要求； ④可靠的引水装置； ⑤电机保护齐全；⑥安全通道畅通；⑦实现调度工业监视，大水矿井和收水害威胁的矿井实现远程监控集控； 1 现场检查或查资料少一项或一项不合格不得分
5 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）
蒸气锅炉设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超温报警和联锁保护 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
6 地面供电系统
有：⑴矿井有双回路电源线路，严禁供电线路“T”接。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷供电的线路，不得少于两回路；⑵直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；⑶过电流保护；⑷开关柜“五防”功能；⑸反送电的开关柜加锁并有明显标志；⑹变电所应有可靠的跳闸电源；⑺高压配出板上装设选择性的接地保护；⑻单相接地电容电流符合要求；⑼供电电能质量良好，压降满足要求；⑽电气工作票、操作票符合要求；⑾有专用电话；⑿矿井主变电站（所）实现调度工业监视，并实现在线监测监控； 3 现场检查，少一项或一项不合格：⑴不得分；⑵～⑾扣1分
7 井下供电系统 12
⑴ 井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。 1 现场检查，一处不合格，不得分；
⑵ 有合格的供电系统设计及保护整定校验，每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定，并进行一次预防性试验 1 现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分
⑶ 井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。 1.5 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格①～②扣0.5分，③～⑤扣0.2分
⑷ 低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分
⑸ 40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护。 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分
⑹ 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分
⑺ 掘进工作面采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分
⑻ 局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置，煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 1.5 现场检查或查资料，每发现一处不合格不得分
⑼ 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处
⑽ 中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置；供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验。 1 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分
⑾ 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求 1 现场检查，发现一处不合格不得分
8 采掘运设备 6
⑴ 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置，综采工作面使用通讯和信号控制装置。破碎机必须安设急停闭锁装置。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置。工作面倾角12°以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全 3 现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分
⑵ 刮板输送机，胶带输送机
刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片。
胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。 2 现场检查或查资料一处不合格扣0.5分
⑶ 液压系统
零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求 1 现场检查，一处不合格扣0.1分
三、 机电管理，文明生产
1. 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组 5
⑴ 有机电管理主管部门（专门机构），配备足够的专业技术人员，发挥主管业务领导作用 1 没有主管部门或不起作用不得分
⑵ 有适合综合管理的业务流程图 1 没有不得分
⑶ 加强专业化管理
①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理（包括管理乳化油）；⑧胶带管理；⑨钢丝绳管理 3 发现一项没人管理或管理不善扣1分
2. 开展设备的综合管理 8
⑴ 参与主要设备的全面规划 1 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分
⑵ 合理选型 1 查设备，发现一台不符合要求不得分
⑶ 及时安装 1 查设备，发现一台不符合要求扣0.5分
⑷ 正确使用 1 查设备，发现一台不符合要求不得分
⑸ 精心维护 1 没有日检修计划或日检少于2～4h不得分
⑹ 科学检修 1 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分，主要设备检修执行包机制，现场检查或查资料，发现1台主要机电设备未执行包机制扣0.5分
⑺ 高耗能，低效率大型固定设备应适时更新改造。对设备的能耗进行计量，并严格考核兑现 1 发现一台未及时更新改造扣0.2分，未建立计量系统不得分，计量系统不完善扣0.5分
⑻ 按规定报废 1 发现一台报废手续不全不得分
3. 机电的基础工作 27
⑴ 职工按计划培训、持证上岗 5
①有机电职工2年轮训规划 1 查资料，没有不得分
②有机电年度技术培训计划并按计划培训考核 1 查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分
③各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗 2 一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分
④对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章 2 证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分
⑵ 健全规章制度
⑴电气试验制度；⑵操作规程（装订成册）；⑶岗位责任制（装订成册）；⑷设备运行、维修、保养制度；⑸设备定期检查制度；⑹机电干部上岗查岗制度；⑺设备管理制度；⑻安全活动制度；⑼事故分析追查制度；⑽设备包机制度；⑾防爆设备入井安装、验收制度；⑿电缆管理制度；⒀小型电器管理制度；⒁油脂管理制度；⒂配件管理制度；⒃阻燃胶带管理制度；⒄杂散电流管理制度。 4 现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分，一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分
⑶ 设备技术档案及管理 3
① 设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，微机建档。主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全
设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部位探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备履历薄和技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，1987年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿设备扣0.5分
发现缺1种图或图不符实扣0.5分
②健全设备、电缆、小型电器的帐、物综合管理 1 现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分
⑷ 全面实施微机管理工作 1 现场检查，机电科配备微机，并开展微机管理工作，否则不得分
⑸ 技术基础 8
①主提升机技术测试，检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分，检验报告不合格不得分
②主排水泵技术测定，检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。 1 每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分，检验报告不合格不得分
③主通风机技术测定，检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。 1 新安装和大修后进行一次测定，以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分，检验报告不合格不得分
④压风机技术测定，检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。 1 每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分，检验报告不合格不得分
⑤锅炉检验，检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。 1 按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分，检验报告不合格不得分
⑥主要设备的关键部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年，检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担，严格按照国家有关规定进行。 1.5 查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分，检验报告不合格不得分
⑦定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验 1.5 一处不合格扣0.5分
⑹ 文明生产 5
①矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚 1 现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分，设备电缆及机电配件露天存放，每台件扣0.2分
②井下移动电气设备全上架，有标志牌，防爆电器设备和五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）贴防爆性能检验合格证 1 现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分
③机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，不受外力。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格 1 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分
④无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律 2 现场检查，发现一人次不得分
合计
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
项目及标准要求 标准分数 检查评分办法 实际得分
一、工程和设备质量 42
1. 运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定要求 3 有一处不符合规定扣2分，有一处长度超过 5m 不得分
2. 运输线路质量 16
（1）主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达到优良品。无轨胶轮车主要运输线路路面必须用混凝土铺设，水沟必须用盖板封严
（2）行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品
（3）其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道；
单轨吊轨道线路符合设计要求；
无轨胶轮车其他线路（轻型）路面必须符合设计要求，质量达合格品
（4）按《规程》要求加设轨道回流线及轨道绝缘。
（5）运行10t及以上机车或3t及以上矿车的轨道轨型不低于 30kg /m，采区运送液压支架的线路轨型不低于 22kg /m 6
优良品率达80%得4分，每增加1%加0.1分，低于80%不得分
达不到优良品不得分
合格品率80%得2分，每增加1％加0.1分。低于80%不得分，发现一处杂拌道扣1分
回流线一处不符合要求扣0.2分，一处绝缘不符合要求扣0.5分
不符合要求不得分
3
4
1
2
3. 道岔质量 9
（1）主要运输线路的道岔质量达到合格品
（2）其他轨道的道岔合格品率达到60%及以上，单轨吊道岔符合设计要求
（3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔 4
3
2 合格品率80%得2分，每增加1％加0.1分。低于80%不得分
合格品率达60%得1分，每增加1％加0.05分，低于60%不得分
有一项不符合要求不得分
4.架线机车牵引网络达优良品，按规定设置分区开关 ，性能可靠 4 优良品率达80%得2分，每增加1%加0.1分，一处分区开关不符合要求扣0.5分
5.运输设备状态 10
（1）运输设备综合完好率90%
（2）机车完好率90%，矿车完好率85% ，小绞车完好率90%
（3）斜井人车、平巷人车、架空乘人装置、单轨吊、无轨胶轮车等台台完好 ，各类安全保护装置齐全可靠
（4）防爆电气设备和防爆小型电器不失爆
（5）运输设备必须具备“煤矿安全标志”等有关资质，未使用国家明令淘汰的运输设备 1
2
4
1
2 完好率90% 得1分，达不到要求不得分
一项完好率达不到要求不得分
一台不完好扣2分
一台（件）失爆不得分
资质一项不符合要求不得分，使用淘汰设备不得分
二、运输装备及行车保护装置 33
1. 机械运送人员 8
（1）井下主要行人平巷超过 1.5km ，主要斜巷垂深超过 50m 时，必须采用机械运送人员
（2）所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并正常使用，悬挂有明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表
（3）采用无轨胶轮车运送人员时必须采用人车车厢,车厢应有顶盖 4 一处未装备扣2分，一处使用不正常扣1分
自动停送电开关一处不符合要求扣1分，其他一处不符合要求扣0.5分
一台不符合要求扣1分
2
2
2. 机车行车保护装置 5
（1）水平主要运输大巷装备司控道岔
（2）机车装备红尾灯
（3）机车装备逆变电源
（4）蓄电池机车应装备容量指示器及漏电监测保护。防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置;无轨胶轮车必须装备瓦斯自动报警仪及防灭火装置 2 未装备不得分，少装备一台或使用不正常扣1分
一台机车未使用或不符合要求扣0.5分
一台机车未使用或使用不正常扣0.5分
一台机车未使用或使用不正常扣0.5分
1
1
1
3. 信号系统 6
（1）同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统
（2）弯道、井底车场和其他人员密集的地点，（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔使用道岔位置指示器
4
2 未装备不得分，装备不全按比例扣分，使用不正常扣1分
少使用一台或一处使用不正常扣0.5分
4. 通讯设备等 4
（1）同一水平同时行驶3台及以上机车时，必须装备机车通讯设备
（2）无轨胶轮车的运输系统必须装备通讯设备, 行驶5台及以上机车时必须装备定位跟踪系统
（3）钢丝绳牵引连续运输车必须装备通讯信号装置
（4）单轨吊必须装备通讯设备 4 少装备一台扣2分，一处不合格要求或使用不正常扣0.5分
5. 斜巷提升安全保护装置 7
（1）斜巷挡车装置符合《规程》规定，动作灵敏，可靠
（2）斜巷上、中、下车场及中间通道口必须装备声光行车报警装置，并有“正在行车、不准进入”的醒目标志
（3）斜巷人车使用专用通讯信号装置
（4）双钩提升应有错码信号 4
1
1.5
0.5 一处未装备扣2分，一处不合格要求或使用不正常扣1分
一处未装备或不合格扣0.5分
一处没有或不合格扣1分
一处没有或不合格不得分
6.有关运输设备 3
（1）使用矿车整修设备机车
（2）使用矿车清车设备
（3）有井下机车（无轨胶轮车、单轨吊）检修硐室和地面检修车间，并有相关检修设备
（4）使用轨道维护机具和复轨装置 1 未使用不得分，使用不正常扣0.5分
未使用不得分，使用不正常扣0.5分
未使用或使用不正常不得分
未使用或使用不正常不得分
1
0．5
0.5
三、运输管理 20
1. 矿井必须健全运输管理机构，落实管理人员和责任，运输设备、设施、线路管理责任明确 2 缺一种或一种执行不好扣0.2分
2. 按规定的周期、内容和方法对斜井人车、窄轨机车、车辆连接器等进行试验和测试，并有完整的测试记录和试验报告；按各自企业有关规定定期对单轨吊、无轨胶轮车、齿轨车进行试验，并有试验记录 4 查测试记录和试验报告，缺一种或一种执行不好扣1分
3. 各工种操作规程齐全、完整 1 缺一种或一种执行不好扣0.5分
4. 各项管理制度、岗位责任制齐全、完整 1 缺一种或一种执行不好扣0.5分
5. 运输技术资料齐全、完整、规范 4
（1）矿井运输系统图必须用计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每半年补充一次
（2）有完整的运输设备、设施的图纸及技术档案
（3）有完整的设备运行检修及事故记录，有机车和无轨胶轮车调度行车记录
（4）各项工程施工技术措施符合有关规定，内容齐全、完整、有针对性
（5）有关运输技术资料使用计算机管理
1
0.5
0.5
1
1
没有不得分，缺一项主要参数扣0.5分
缺一种扣0.1分
缺一种扣0.1分
缺一种或一次执行不好不得分
未使用计算机管理不得分
缺一种或一种与实际不符合扣0.2分
6. 按计划组织机车年审工作，并符合有关规定 2 未进行年审不得分，有一项不符合要求扣0.5分
7. 运输安全管理 3
（1）有运输安全监察员，并发挥作用
（2）有安全活动记录和事故追查分析报告
（3）认真执行安全隐患排查制度
3 未配备不得分，发挥作用差扣0.5分
缺一项或一项不符合要求扣0.5分
未执行不得分，一次执行差扣0.5分
8. 技术培训及技术考核 3
按规定对职工进行培训和复训，特种作业人员必须持证上岗 3 一人不符合扣0.5分
③ 如何自己制造一台设备 在公司给人干总赚不了大钱 想自己设计机器 本人做电气自动化 不会机械设计
可以从你熟悉的行业入手，比如可以先经销些行业相关的小设备，便提供些设备安装和维修，以及相关的一些非标设备定制，慢慢的了解客户有哪些需求，根据客户需求并结合自己掌握的技术来增加自己的服务
④ 特种设备一台一档的内容有哪些
特种设备一台一档的内容有哪些
一般包括以下内容：
1.特种设备使用单位基本情况表
2.特种设备档案管理汇总表
3.特种设备安全技术档案内容
4.特种设备运行故障和事故记录汇总表
5.特种设备作业人员花名册
6. 特种设备管理台帐 特种设备安全附件总台账
7.特种设备登记总台账
8特种设备定期检验台帐
9.特种设备使用单位安全隐患自查表
⑤ 煤矿什么样的设备需要建档案，是每台设备都建吗怎样建
入库时间，厂家，，型号，台数，用途。。。。
⑥ 塔吊的一机一档是什么需要怎么做要什么资料急急急
就是一台塔机一套资料，基础、安装、检测、验收、人员，维修、还有塔吊合格证，备案登记什么的，具体还是要看当地要求
⑦ 起重机一机一档的内容是什么能详细点告诉我吗
“一机一档”建档标准
一、每台大型设备必须建一个档案，每个档案必须建一个目录，对于同类设备共用的资料，可放在其中一个档案内，但要在其它设备的目录的备注栏中注明在某某档案中。
二、建档时应优先选用电子档案管理，具备条件的矿井，应将电子档案输入集团公司物资管理信息化系统，做到网上查询，资源共享。
三、设备档案分为固定，动态，影像三部分。
（一）固定部分包括：
设备使用说明书；安装基础图；设备安装图；设备配件图；出厂试验报告；安装调试验收单；设备系统图等。有条件时应逐步采用照片、扫描文件存入电子版档案中。
（二）动态部分包括：
1.设备技术特征卡片；（电子版推荐用电子表格形式）
2.设备历次性能测试报告（主变压器为电气试验报告）；历次关键零部件探伤报告；测试和探伤后需整改的分析报告和处理改进意见（随报告存放）；
3.设备履历表：记录设备从安装开始到使用中的主要事件，表中要有序号，日期、内容，备注。
4.大修及技术改造记录：表中要有序号，日期，大修（改造）的原因，大修（改造）内容，修理单位，备注等。
5.设备事故记录：表中要有序号，日期，事故内容，事故产生原因，处理方法，备注等。
6.设备质量问题记录：表中要有序号，日期，质量缺陷说明，质量问题部件生产厂，备注等。
7.设备更换主要零部件记录：表中要有序号，日期，更换件名称，规格型号，数量，生产厂，更换施工单位，备注等。
8.主钢丝绳换绳记录：（限于主提绞车）要有序号，日期，旧绳使用时间（天），旧绳使用钩数，旧绳问题简介，旧绳生产厂，新绳规格型号，数量，生产厂，备注等。
（三）影像部分包括：
设备外观照片；设备铭牌照片；设备质量缺陷、损坏情况照片；各类设备系统图照片
⑧ 煤矿井下为什么3台以上的开关必须设置局部接地极，而一台设备却不用
主要原因是防止开关误动作，在五米范围之内如有一台设备漏电，其它开关也可能检测到漏电电流而保护
⑨ 煤矿设备档案 一台一档怎么做
煤矿设备档案 一台一档指主变压器、主风机、主提升绞车、空压机、水泵、瓦斯抽放泵、锅炉
技术参数、出厂、安装、运行的时期以及编号一台建立一个电子版档案。