设备上数控和非数控如何区别

1. 数控机床和普通机床有什么区别

数控机床和普通机床区别如下：

1、含义不同

普通机床的主轴都需要在主轴箱中，由电机通过皮带，通过不同传动比的齿轮进行传递扭矩，实现对工件的加工。

数控机床就是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、构造不同

普通车床用齿轮变速，需要扳动变速手柄来变速，数控车床一般都是用数控程序变速。普通车床用梯形螺纹的丝杆加工螺纹，用光杆进行切削加工，数控车床都是用滚珠丝杠。普通车床的刀架一般在操作者这边，数控车床的刀架大部分在操作者的对面，经济型数控车床的刀架在操作者这边。

普通车床的导轨都是硬轨，数控车床的导轨有硬轨和线轨。普通车床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄，数控车床没有这些手柄，而且没有小拖板。

3、操作效率不同

普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。

数控车床采用了全封闭或半封闭防护装置。采用自动排屑装置。 主轴转速高，工件装夹安全可靠。采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。可自动换刀。

数控车床都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。

2. 数控技术应用 数控机械 区别

数控技术指的是编程基础.数控机械指的是机械设备.我就是学数控的.

3. 数控机床和普通机床有何区别

数控机床——是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
数控机床与普通机床的主要区别在于：数控机床带有数控系统（程序控制系统），可以通过编制程序来实现自动化加工。而普通机床没有该特性。
其他方面的区别及容易引起的误解：
1.通常数控机床加工过程不需要人为去操作，定好原点及编制好数控程序即可。
2.通常数控机床的精度比普通机床要高。
3.并不是说数控机床的精度就一定比普通机床的精度高，精度取决于所使用的主要核心配件和设计结构刚性和装配技巧等等。
4.通常数控机床为全封闭防护（也有半封闭防护式的），在安全性方面比普通机床更可靠。
5.数控机床一定配有数控系统，或者说有配备数控系统的机床就可以称之为数控机床。数控系统是数控机床的核心。
6.其他方面，等等等等。暂时木有想到。

4. 数控机床和普通机床区别

数控车床与普通车床的区别
1、采用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。
2、采用自动排屑装置 数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，便于采用自动排屑机。
3、主轴转速高，工件装夹安全可靠。 数控车床大都采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。
4、可自动换刀 数控车床都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。
5、主、进给传动分离 数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。

与普通机床相比，数控机床有如下特点：
（1)优点
1.加工精度高，具有较高的加工质量；
2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6.批量化生产，产品质量容易控制；
（2）缺点
1.对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
2.但其加工路线不易控制，不像普通机床一样直观。
3.其维修不便，技术要求较高；
4.工艺不易控制

5. 数控铣床和数控车床有什么区别

1、工作原理不同。

数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

一般是车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割，所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。

是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

2、编程方式不同。

由工作方式决定，数控车床编程只需要输入两坐标，铣床要输入3坐标，车床xy2轴，多数加工圆形轴件。冼床加个的是xyz3轴加个类型较广。

所以学时是冼床比车床长，相对工资也是数先比数车高（工人）。有条件就都学。没有条件就学数先作为入门，反正到时工作了也需要学。

3、工作范围不同。

车床可以车轴，槽，端面，空，螺纹；铣床可铣平面，空，但是没听说能铣轴的，车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割。所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。

是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的平面移动为进给运动。

就是说，它的物件固定在机床的某一位置，铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动，接触工件时在其表面加工平面、沟槽。

也可以加工各种曲面、齿轮等铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。

此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。

(5)设备上数控和非数控如何区别扩展阅读

超高速数控铣床设备的优势：

一、机床主轴高速化机床切削速度的提升主要是切削线速度的提升，线速度靠转速实现，较高的主轴转速是高速铣的必然条件。

二、驱动系统高速化主轴转速的提高必然伴随着机床进给速度的提高，进给速度必须有较高的加速度才能适应高速铣削的要求。

三、数控系统高速化高速铣削对整个加工都产生质的变化，系统处理程序的能力，处理驱动的能力都提出了很高的要求，这些都需要数控系统提供强大的支持。

6. 机电和数控最主要区别是什么

机电和数控最主要区别有3点：第一点两者的培养目标不同、第二点两者的含义不同、第三点两者的特点不同。

一、两者的培养目标不同：

1、机电的培养目标：培养以机械学和电子学为基础，熟悉现代机械制造的基本理论、技术和装备，具有机电一体化产品和技术的运用和开发能力的高等技术应用性专门人才。

2、数控的培养目标：培养具有良好的政治思想素质，德、智、体、美等方面全面发展，适应社会主义市场经济需要，掌握数控技术及应用专业的基本理论、基础知识，能在生产第一线从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。

二、两者的含义不同：

1、机电含义：机电一体化又称机械电子学，英文称为Mechatronics，它是由英文机械学mechanics的前半部分与电子学electronics的后半部分组合而成，机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上。

机电一体化是由计算机技术、信息技术、机械技术、电子技术、控制技术、光学技术等相融合构成的一门独立的交叉学科。

2、数控的含义：数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

三、两者的特点不同：

1、机电的特点：

（1）智能化：人工智能在机电一体化建设者的研究日益得到重视，机器人与数控机床的智能化就是重要应用；

（2）模块化：模块化是一项重要而艰巨的工程。由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事；

（3）绿色化：工业的发达给人们生活带来了巨大变化。一方面，物质丰富，生活舒适；另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。

2、数控的特点：

（1）低频力矩大、输出平稳；

（2）高性能矢量控制；

（3）转矩动态响应快、稳速精度高；

（4）减速停车速度快；

（5）抗干扰能力强。

7. 数控机床与普通机床的区别

普通机床有很复杂的传动系统和变速机构．大部分只有一个驱动电机．其它全是机械机构组成，没有自动控制系统。而数控机床的没有复杂的变速机械机构，因为它的电机是计算机控制的无级变速的。简单的说数控机床是普通机床的巨大升级。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
数控机床有以下部分构成：
主机
他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置
是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置
它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置
指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 编程及其他附属设备：可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

8. 请问出口报关时电子产品数控与非数控具体什么区分

数控（英文名字：Numerical Control 简称:NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控

9. 数控车床和自动车床有什么区别

自动车床现在所指的一般是凸轮式走刀自动车床，它是完全由凸轮来控制加工工序的。
数控车现在大多是指用电脑进行编程的车床。
为两种机床的区别：
1、在自动控制上：一个是凸轮控制加工工序，一个是电脑程序控制加工工序。
2、在结构上：自动车床的滑块（拖板）没有传动螺杆，是靠弹簧和凸轮的推动来工作的。装夹工件是用弹簧夹头；数控车床的拖板与普通车床的基本相近，是通过步进电机来带动拖板前进或后退的，装夹材料大多是用三爪卡盘。

10. 工控和数控有什么区别啊

数控是数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
数控说白了就是用计算机数字技术控制机床的工作
而工控是工业自动控制，是可以对工厂的所有自动化设备进行集成控制的总称。而工控下面有一种类就是数控(CNC)。所以数控设备包括在工控内。
要学工控，其实就是学自动化专业。其中模拟电子技术，数字电子技术、电工学、自动控制、智能仪器等是专业基础课，还有单片机、PLC、计算机系统等你要学的。