数控设备的保养维护有哪些

Ⅰ 简述数控机床维护与保养的要求是什么

您好，数控车床日常维护与保养
为了充分发挥数控车床的作用，减少故障的发生，延长机床的平均无故障时间。数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识，这样才能全面了解和掌握数控机床，才能做好数控机床的维护和保养工作。
1．数控车床日常维护保养内容和要求
数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1。
表8-1 数控车床日常维护保养内容与要求
序号 检查周期 检查部位 检查内容和要求
1 每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。
2 每天 X、Z轴向导轨面 清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。
3 每天 压缩空气源 检查气动控制系统压力，应在正常范围。
4 每天 气源自动分水滤水器，自动空气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。
5 每天 气动转换器和增压器油面 发现油面不够时及时补足油
6 每天 主轴润滑恒温油箱 工作正常，油量充足，工作范围合适
7 每天 液压平衡系统 平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。
8 每天 机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常。
9 每天 电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。
10 每天 CNC输入/输出装置 检查I/O设备清洁，机械结构润滑良好等。
11 每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。
12 每周 各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网。
13 不定期 冷却油箱、水箱 随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。
14 不定期 废油池 及时取走存集的废油，避免溢出。
15 不定期 排屑器 经常清理切屑，检查有无卡住等。
16 不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。
17 不定期 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮 根据机床说明书调整松紧状态
18 每半年 滚珠丝杠 清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂。
19 每半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油。
20 每一年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器、更换润滑油
21 每一年 检查并更换直流伺服电机电刷 检查换向器表面，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷。
22 每一年 润滑油泵、过滤器 清理润滑油池底，更换滤油器。

Ⅱ 数控车床日常维护工作都有哪些内容

数控车床的日常维护工作：
1、数控系统的维护
（1）严格遵守操作规程和日常维护制度
（2）应尽量少开数控柜和强电柜的门
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其zui终导致数控系统的加速损坏。
（3）定时清扫数控柜的散热通风系统
应检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
（4）数控系统的输入/输出装置的定期维护。
（5）直流电动机电刷的定期检查和更换
直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机的损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。
（6）定期更换存储用电池
一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电池维护电路，以保证系统不同电器件能保持其存储器的内容。在一般情况下，即便尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
（7）备用电路板的维护
备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
2、机械部件的维护
（1）主传动链的维护
定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带大话造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤其；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
（2）滚珠丝杠螺纹副的维护
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的链接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
（3）刀库及换刀机械手的维护
严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常运作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
3、液压、气压系统维护
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分滤器放水。
4、机床精度维护
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位、精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

Ⅲ 数控机床都有哪些维护保养方法

随着科学技术的发展，现代机械制造业的自动化、智能化水平越来越高，数控机床也越来越多的应用到生产制造中，促进了现代机械制造业的发展。数控机床的自动化、智能化水平较高，数控机床的维护保养也有较高的技术要求。在日常的使用中，不仅要加强数控机床的合理使用，更要采取科学合理的维护保养方法，为数控机床的正常使用提供保障。良好地维护保养是企业顺利生产的保证，数控机床的价格昂贵，在使用过程中进行维护保养有利于减少数控机床零件的损耗，提高数控机床的使用寿命，保障机床的正常使用。同时良好地维护保养有效地降低了数控机床的机械故障，降低了生产安全事故发生的概率，保障了企业的安全生产。
1、做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度
数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控机床的管理工作，制定合理的保养制度。做好数控机床的维护保养工作，需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程，结合技术的发展及实际需要，对已有的制度和规程进行更新，做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作，加强数控系统的防杂工作管理，及时清理数控机床内的灰尘杂质等，为数控机床的使用提供清洁的工作场地；做好数控柜通风系统的清理工作，及时对通风系统进行清理，保证数控机床工作时产生的热量及时散发掉，为数控机床的正常工作提供保障。
2、做好机械系统的维护保养工作
数控机床在机械生产中扮演着重要的角色，对数控机床维护保养的工作重视程度越来越高，数控机床的维护保养成为行业的重要任务。做好数控机床的维护保养工作，要加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、机床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主轴润滑的恒温油箱的温度范围、补充油量及清洗过滤器；液压系统作为数控机床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。企业要做好机械系统的维护保养工作，加强机械系统维护保养工作的投入，为数控机床的正常使用提供硬件保障。

Ⅳ 数控机床维护都有哪些主要保养工作

数控技术是一门集计算机技术、自动化技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术，是今年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适合高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的，是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础，是现代机床装备的灵魂和核心，有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。它作为一种高精度自动化设备，其能否安全可靠运行，在很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护。为了保证机床长期安全平稳运行，降低维修费用，及时发现和消除隐患，从而提高企业的经济效益。
数控机床维护的关键是加强常保养，主要的保养工作有如下的内容：
1、日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测，例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械师，进行维修。
2、周检：其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每天对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。
3、月检：主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v-220v，频率50hz，如有异常，要对其进行测量，调整。空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
4、季检：主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行监察室，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械师。对液压系统和主轴润滑系统进行监察时，如有问题，应分别更换新油，并对其清洗。
5、半年检：半年后，应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如有问题，应更换新油，并进行清洗。
常见、通用的日常维护保养要点：
1、数控系统的维护：
1）严格遵守操作规程和日常维护制度。
2）应尽量烧开数控柜和强电柜的门。
3）定时清扫数控柜的散热通风系统，应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。
4）数控系统的输入/输出装置的定期维护。
5）直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的国度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。
6）定期更换存储用电池，一般数控系统内对CMOSRAM存储器件舍友可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。
7）备用电路板的维护，备用的印制电路板长期不用时，应定期撞到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
2、机械部件的维护：
1）主传动链的维护，定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带大话造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
2）滚珠丝杠螺纹副的维护、定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反响传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动。

Ⅳ 数控机床都有哪些维护保养的要求

（1）数控机床的工作场地选择：
①避免阳光的直接照射和其热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所,尽量在空调环境中使用,保持室温20℃左右。由于国处于温带气候、受季风影响、温度差异大，对于精度高、价格贵的数控机床,应置于有空调的房间中使用。
②要避免有腐蚀气体的场所。因腐蚀气体易使电子元件变质,或造成接触不良,或造成元件短路,影响机床的正常运行。
③要远离振动大的设备(如冲床、锻压设备等)。对于高精度的机床还应采用防振措施(如防振沟等)。
④要远离强电磁干扰源,使机床工作稳定。

（2）配备高素质的编程、操作和维护人员：
数控机床是综合了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，其控制系统复杂、价格昂贵。因此配备的人员必须具备以下基本素质，一是应有高度的责任心和良好的职业道德。二是具有较广的知识面和勤学习、善思考、多动手的良好工作习惯。负责日常维护的人员，不仅要掌握计算机原理、电子电工技术、自动控制与电力拖动、测量技术、机械传动及切削加工工艺知识，而且要具有一定的英语基础和较强的动手实践能力。才能全面掌控数控机床，所以培养学生的综合素质和岗位技能，是学院数控设备良好运行的基本保障。

（3）建立数控设备的维护保养制度：
数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和细则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求，针对性地制订并严格制定日常维护保养制度是非常必要的。日常维护工作可以分为每天检查、每周检查、每半年检查和不定期检查等各种检查周期。检查内容为常规检查内容。对一些频繁运动的元、部件（无论是机械传动部分还是驱动控制部分），都应该作为定期的检查对象。如重复定位精度，必须每次技能鉴定前作重点检查，以保证学生在考核中得到较好的尺寸精度。另外对于储存器（CMOS）供电电池，应在数控系统通电状态下更换新电池，以确保存储参数不丢失，数控系统正常运行。

（4）做好数控装置的维护：
①做好机床排故工作。
机床一旦出现报警，说明机床已出现故障或处在非正常工作状态。应该首先查明原因，然后才能继续运行。数控机床一旦停机，直接影响实习教学计划，后果非常严重。因此，维护人员必须要有高超技术和严谨的工作作风，认真作好维修记录，对故障发生的原因进行科学地分析，发现故障的根源与规律，从而排除机床故障。
②注意数控装置的防尘。
首先，除进行必要的检修外，平时应尽量少开柜门，因为柜门常开易使空气中飘浮的灰尘、油雾和金属粉末落在印刷线路板上和电器接插件上，很容易造成元器件之间的绝缘电阻下降，从而引发故障甚至造成元器件损坏，所以加强数控柜和强电柜的密封管理很重要。有些数控机床的主轴速度控制单元安装在强电柜中，强电柜门关的不严是使电器元件损坏、是数控系统控制失灵的一个原因。其次，对一些已受外部灰尘、油雾污染的电路板和接插件可采用专用电子清洁剂喷洗。
③重视数控装置的散热。
应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠。

（5）应尽量少开数控柜和强电柜的门：
因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种绝不可取的方法，最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。

（6）数控系统长期不用时的维护：
为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用，由于某种原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下两点：
①要经常给数控系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此，在机床锁住不动的情况下（即伺服电动机不转时），让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠，实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的一个有效措施。
②数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，甚至使整台电动机损坏。

（7）刀具和切削油的维护：
①刀具的性能是影响加工效率、加工质量以及刀具耐用度的根本因素。在维护时应当通过观察及设备检测刀具的各项数据以及磨损程度，及时修正刀具参数防止过程中出现误差。
②切削油的性能优劣是能否发挥刀具性能的必要条件，性能优异的切削油可以有效的保护刀具，防止切屑瘤的产生，提高工件的表面光洁度。所以应当在定期维护时对切削油进行检查，如发生粘度变化、凝胶、沉降等变质问题时应及时更换。另如果有条件的情况下可以采用专业设备进行抽样检测。

Ⅵ 数控设备的维护保养知识都有哪些

一、数控设备的维护保养知识
数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
1、数控设备使用中应注意的问题
1.1数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
1.2电源要求
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
1.3操作规程
操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
另外，数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
2、数控机床的维护保养
数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。
2.1数控系统的维护
1)严格遵守操作规程和日常维护制度
2)应尽量少开数控柜和强电柜的门
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏。
3)定时清扫数控柜的散热通风系统
应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
4)数控系统的输入/输出装置的定期维护
80年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。
5)直流电动机电刷的定期检查和更换
直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。
6)定期更换存储用电池
一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
7)备用电路板的维护
备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
2.2机械部件的维护
1)主传动链的维护
定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
2)滚珠丝杠螺纹副的维护
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
3)刀库及换刀机械手的维护
严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
2.3液压、气压系统维护
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统滤气器放水；
2.4机床精度的维护
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
二、维修工作的基本条件
数控机床的身价从几十万元到上千万元，一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备，一旦故障停机，其影响和损失往往很大。但是，人们对这样的设备往往更多地是看重其效能，而不仅对合理地使用不够重视，更对其保养及维修工作关注太少，日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入，故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。因此，为了充分发挥数控机床的效益，我们一定要重视维修工作，创造出良好的维修条件。由于数控机床日常出现的多为电气故障，所以电气维修更为重要。

Ⅶ 数控机床日常维护包含哪些内容

包含以下内容：

1、严格遵守操作规程和日常维护制度

2、防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

3、定时清扫数控柜的散热通风系统

4、经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。

5、定期更换存储器用电池

6、数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。

7、备用电路板的维护机械部件的维护

(7)数控设备的保养维护有哪些扩展阅读

数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

Ⅷ 数控机床都有哪些维护保养的要求

（1）数控机床的工作场地选择。
①避免阳光的直接照射和其热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所,尽量在空调环境中使用,保持室温20℃左右。由于国处于温带气候、受季风影响、温度差异大，对于精度高、价格贵的数控机床,应置于有空调的房间中使用。
②要避免有腐蚀气体的场所。因腐蚀气体易使电子元件变质,或造成接触不良,或造成元件短路,影响机床的正常运行。
③要远离振动大的设备(如冲床、锻压设备等)。对于高精度的机床还应采用防振措施(如防振沟等)。
④要远离强电磁干扰源,使机床工作稳定。
（2）配备高素质的编程、操作和维护人员。
数控机床是综合了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，其控制系统复杂、价格昂贵。因此配备的人员必须具备以下基本素质，一是应有高度的责任心和良好的职业道德。二是具有较广的知识面和勤学习、善思考、多动手的良好工作习惯。负责日常维护的人员，不仅要掌握计算机原理、电子电工技术、自动控制与电力拖动、测量技术、机械传动及切削加工工艺知识，而且要具有一定的英语基础和较强的动手实践能力。才能全面掌控数控机床，所以培养学生的综合素质和岗位技能，是学院数控设备良好运行的基本保障。
（3）建立数控设备的维护保养制度。
数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和细则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求，针对性地制订并严格制定日常维护保养制度是非常必要的。日常维护工作可以分为每天检查、每周检查、每半年检查和不定期检查等各种检查周期。检查内容为常规检查内容。对一些频繁运动的元、部件（无论是机械传动部分还是驱动控制部分），都应该作为定期的检查对象。如重复定位精度，必须每次技能鉴定前作重点检查，以保证学生在考核中得到较好的尺寸精度。另外对于储存器（CMOS）供电电池，应在数控系统通电状态下更换新电池，以确保存储参数不丢失，数控系统正常运行。
（4）做好数控装置的维护。
①做好机床排故工作。
机床一旦出现报警，说明机床已出现故障或处在非正常工作状态。应该首先查明原因，然后才能继续运行。数控机床一旦停机，直接影响实习教学计划，后果非常严重。因此，维护人员必须要有高超技术和严谨的工作作风，认真作好维修记录，对故障发生的原因进行科学地分析，发现故障的根源与规律，从而排除机床故障。
②注意数控装置的防尘。
首先，除进行必要的检修外，平时应尽量少开柜门，因为柜门常开易使空气中飘浮的灰尘、油雾和金属粉末落在印刷线路板上和电器接插件上，很容易造成元器件之间的绝缘电阻下降，从而引发故障甚至造成元器件损坏，所以加强数控柜和强电柜的密封管理很重要。有些数控机床的主轴速度控制单元安装在强电柜中，强电柜门关的不严是使电器元件损坏、是数控系统控制失灵的一个原因。其次，对一些已受外部灰尘、油雾污染的电路板和接插件可采用专用电子清洁剂喷洗。
③重视数控装置的散热。
应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠。
（5）应尽量少开数控柜和强电柜的门。
因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种绝不可取的方法，最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。
（6）数控系统长期不用时的维护。
为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用，由于某种原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下两点：
①要经常给数控系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此，在机床锁住不动的情况下（即伺服电动机不转时），让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠，实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的一个有效措施。
②数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，甚至使整台电动机损坏。

Ⅸ 谁知道数控机床日常保养都有什么

滚珠丝杠传动由于其有传动效率高、传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等优点，因此在数控车床使用广泛。其日常维护保养包括以下几个方面：定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙：一般情况下可以用控制系统自动补偿来消除间隙；当间隙过大，可以通过调整滚珠丝杠螺母副来保证，数控车床滚珠丝杠螺母副多数采用双螺母结构，可以通过双螺母预紧消除间隙。定期检查丝杠防护罩：以防止尘埃和磨粒黏结在丝杠表面，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时维修和更换。

Ⅹ 数控设备预防性维护工作有哪些

数控机床是在原有机床的基础上进行创新改革，从而更加精细地对金属进行加工，制作出更加精细的工作零件。与原来的机器相比，数控机床具有较高的稳定性和精确性，其安全性能也较高，因此获得了非常大的突破和发展。但值得注意的是，由于数控机床的价格比较昂贵，通常一台数控机床需要大约几十万甚至几百万人民币，一旦发生故障，需要投入大量的维修费用，这样给企业带来很大的影响。根据调查显示，一些工作人员对设备的性能非常关注，但却忽视了机器的维修工作。为了能够更好的保证数控机床的运行，减少故障带来的影响，本文主要对数控机床的维修条件进行分析，为数控机床的维修提出几点合理的建议。
1.数控机床的维修条件
为了能够延长数控机床的工作寿命，必须要定期检查数控机床的工作情况及工作状态，为数控机床创造良好的维修条件。为此，首先要考虑维修所需要的物质条件，工作人员需要准备数据机床专用的电器设备，包括常备的电器元件和维修工具、检测仪器仪表等。在正常情况下，每一台数控机床都必须配有完整的图样、资料以及维修档案资料，以便能够有效提高维修的质量。
此外，工作人员的专业素质也是非常重要，当发现问题的时候，主要通过工作人员进行维修管理，因此必须提高工作人员的素质条件。工作人员不仅要具备良好的职业道德，在工作过程中全心全意投入，还要求具有广阔的知识面，在工作过程中不断学习进取，提高自身技能，例如不断学习计算机技术、数字电路技术、控制技术、加工工艺和机械传动技术等；尽可能拥有良好的英语水平；在工作过程中能积极向富有经验的工作人员学习，不断提高自身专业的维修水平。
2.数控机床预防性维护的建议
为了能对数控机床提供良好的维修条件，对数控机床进行预防性维护工作，工作人员要定期对数控机床进行检查，对可能出现的故障环节进行预防性维护，及时将问题解决，避免发生故障，下文主要对数控机床预防性维护提出几点合理的建议：
2.1设备前期的预防性维护建议
在使用设备前期，工作人员应该要做好调试工作：
第一，对参考资料进行检查。在使用机器之前，工作人员要对机器中的图纸、说明书、机器的调试报告等进行检查，也要对所有关于机器的纸质或电子文档进行检查。
第二，在检查完毕之后进行详细记录。在检查完所有资料之后，对机床的相关资料进行详细记录。例如，可以对数控机床在开机回零、换刀、转台等状态时的数据进行记录，也可以对指定刀号的程序、坐标、刀补等基础数据进行记录。
举个例子，某生产企业数控机床出现报警异常情况，根据该情况，一些有经验的专业维修人员除了对警报系统进行观察之外，还对其它方面进行分析。最后得出，警报错误的原因包括错误警报和故障警报两个方面，通过调查警报的范围有效排除了错误警报故障，还通过警报的范围对类似的错误报警进行故障排除。
此外，在使用机器之前，还应该考虑机器的可维修性参数，其中包括：先进的设备、设备的可靠性以及可维修性技术指标等。先进性是指设备符合时代发展的需求，具有代表性的技术含量；可靠性是指国家权威机构的质检考核；可维修性是指机器是否方便工作人员的维修，机器的维修资料是否齐全，对方是否具有良好的售后服务和维修技术，而这些都需要在使用机床之前加以注意，避免为日后的工作带来影响。
2.2设备使用过程中的预见性维护建议
第一，在使用设备的过程中，工作人员必须要掌握正确的使用方法，只有正确地使用设备，才能够有效延长机器的使用寿命。根据相关调查显示，30%左右的设备出现故障的原因主要是因为操作不当引起的。为了避免这种现象，应该及时规范工作人员机器使用的行为，加强工作人员的设备管理、业务管理、技术培训等工作，不断提高工作人员的专业素质，从而保证设备运行的合理性。
举个例子，某生产企业在使用数据机床的同时，编制了设备操作的相关规程以及点检卡。其中操作规程主要列出相应的操作方法，让工作人员能够按照相应的操作方法进行工作，提高操作水平，减少机器故障；该生产企业还设置了点检卡，归纳总结出检验的关键点、检查方法以及检查示意图。
第二，在设备运行的过程中，工作人员要对设备进行循环检查，将发生故障的几率减少至最低。由于数控机床是一种先进的设备，因此具有一定的复杂性，这就需要工作人员在运行设备的同时进行循环检查，对于一些容易出现故障的部位，如CNC排风扇、电机、机柜等，要注意是否出现异味等，机床压力表的指数是否出现异常情况。
举个例子，数控机床在投入生产使用之后，工作人员定期对数控机床进行循环检查，包括检查各个润滑点、清洗滤网，及时更换液压油，并检查安全联锁装置是否互锁。
结语
数控机床的安全使用非常重要，它关系到生产的质量。在使用的过程中，工作人员必须要注意各种安全保护装置是否出现故障，避免出现撞机现象，影响生产工作精细度，甚至危及人身安全。数控机床的预见性维护工作是数控机床使用寿命的关键，随着使用时间的推移，数控机床会出现不同的特征，针对不同特征必须采取不同的保养策略和维修措施，有针对性地对机器进行预防维护工作，充分发挥设备的性能，延长设备的使用寿命，一方面确保生产的精准性和安全性，另一方面提高企业的经济效益。