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设备环焊缝热处理硬度如何检测

发布时间:2021-10-16 11:25:06

⑴ 如何判定热处理硬度

方法确实不错,但也只是大致的判断(据说高手的锉刀功夫可以精确到1HRC
但这类高手不多见,所以作为例外不考虑;P
)。
要想真正控制热处理质量还是要做适当而且必要的的投资-----------硬度计、金相显微镜等是热处理必备的检验工具。

⑵ 零件热处理后采用什么方法检测硬度

专业的硬度计了 一般fe淬火后采用HRC硬度

设备热处理后是否都需要做硬度试验

你这里说的应该是压力容器焊后热处理是否需要做硬度试验。根据你的说明,材质是Q345R,即16MnR。它是普通低合金钢,属低碳成分,其热处理的目的主要是消除应力,由于热处理前后硬度相差不大,只要温度监控好久行了,不用检查硬度。

⑷ 焊缝硬度检测标准是什么

具体参考GB 50184-2011
8.4.2

⑸ 焊接工艺评定什么情况下检测硬度啊

一般不需要,如果你做的是有热处理(正火等)要求的焊评,那就需要打硬度了。

⑹ 热处理后的硬度测试方法,具体过程

热处理后的硬度测试方法有两个方法,一是表面淬火回火热处理,二是化学热处理。

1、

⑺ 求零件热处理后采用什么方法检测硬度

这需要根据客户的要求和工件的状态来定,根据不同的热处理工艺,不同的工件状态可选用洛氏硬度计,维氏硬度计,布氏硬度计。
一般情况下:要求硬度高根据工件状态可用洛氏硬度计,维氏硬度计。要求硬度低根据工件状态可选用维氏硬度计,布氏硬度计。

⑻ 压力容器焊后热处理效果如何检验

焊后热处理后一般是检验焊缝和母材的硬度值

⑼ API 5L X60 管子热处理后需要在焊缝,热影响区,母材分别进行硬度测试 怎样判定热影响区域位置

将焊缝区连着母材切取一段,做个宏观,就能看见在焊缝和母材之间有一段明显的区域,那就是热影响区,一般般是靠近熔合线1mm左右都是,要看焊接参数的,如果电流啥的较大,该区域会较大。如果不能切取的话,你的里氏硬度计就贴着焊缝打就好了,差距不会太大(另外便携式里氏硬度计本身就不是很准确,你要求太高也不可能),最好是切取一块做维氏硬度或者洛氏啥的,会准点

⑽ 热处理金属硬度检测法

精密检测:使用“维氏硬度”检测。
一般检测:使用“洛氏硬度”检测。
毛坯(如锻造、铸造):使用“布氏硬度”检测。

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