304不锈钢耐氯根是多少

① 请问304不锈钢的耐酸性能怎么样它所能承受的PH范围是多少谢谢！

不锈钢的耐酸性和酸的浓度、种类有关，和PH值没有直接关系。
例如，对于醋酸腐蚀，304不如201。
对于304耐腐蚀性能的描述是：在普通和轻度污染的大气环境中，有良好的适应性。但在海洋性和含氯离子的氛围中表现较差。

② 304不锈钢耐腐蚀国家标准

具体到材料牌号对某种腐蚀性介质或工况的耐腐蚀性,应该不会有国家或行业标准进行规定.有的只是对腐蚀性试验方法进行规定的标准.
通常的方法是查相关行业的耐腐蚀手册.

③ 不锈钢氯离子耐蚀国家标准

新旧标准对比 —GB/T4237
◆ 标准名称：GB/T4237-2007为不锈钢热轧钢板及钢带 。
◆ 代替标准：代替GB/T4237-1992《不锈钢热轧钢板》 。
◆ 参照ISO9444：2002《连续热轧不锈钢窄带、宽带、定尺厚钢板及定尺薄钢板—尺寸和形状公差》、ASTM A240/A240M-05a《压力容器用铬、铬镍耐热不锈钢厚板、薄板及钢带》。
◆ 新增以下术语：
◆ 切边钢带 EC （Cut edge）
◆ 不切边钢带 EM （Mill edge）
◆ 宽度较高精度 PW （precision width）
◆ 厚度较高精度 PT （precision thickness）
◆ 长度较高精度 PL （precision length）
◆ 不平度较高精度 PF (precision flathess）
◆ 引用文件：2007比1992删除了低倍标准，增加了GB/T9971-2004原料纯铁，因为该标准中引进了ISO中极低C(≤0.01)的分析方法。
◆ 新增订货内容条款。
◆ 尺寸允许偏差加严。
（1）厚钢板厚度允许偏差 单位：mm

公称厚度 宽度≤1000 1000＜宽度≤1500
普通精度 较高精度 普通精度 较高精度
2007版 1992版 2007版 1992版 2007版 1992版 2007版 1992版
4.0
--≤5.0 ±0.31 +0.30
-0.40 ±0.28 +0.15
-0.30 ±0.33 +0.30
-0.50 ±0.30 +0.10
-0.40
＞8.0
--≤10.0 ±0.42 +0.20
-0.80 ±0.39 +0.10
-0.70 ±0.44 +0.30
-0.80 ±0.40 +0.20
-0.70
＞13.0
--≤25.0 ±0.50 +0.20
-0.80 ±0.45 +0.20
-0.80 ±0.53 +0.20
-0.80 ±0.48 +0.20
-0.80

（2）钢带、卷切钢板和卷切钢带厚度允许偏差 单位：mm

公称厚度 宽度≤1000 1000＜宽度≤1500
普通精度 较高精度 普通精度 较高精度
2007版 1992版 2007版 1992版 2007版 1992版 2007版 1992版
＞2.0
--≤2.5 ±0.22 ±0.19 ±0.20 ±0.17 ±0.25 ±0.20 ±0.23 ±0.18
＞2.5
--≤3.0 ±0.25 ±0.20 ±0.23 ±0.18 ±0.28 ±0.21 ±0.26 ±0.19
＞3.0
--≤4.0 ±0.28 ±0.26 ±0.26 ±0.22 ±0.31 ±0.28 ±0.28 ±0.24

注：1992版引用GB/T709，热轧板带公差相同。

④ 氯离子对SUS304不锈钢腐蚀的相关国家标准，请高人指点

没有！

⑤ 304不锈钢对氯离子耐受浓度

这个问题，争论很多。本人因工作需要，曾向国际镍协住中国办事处咨询过，根据他们的认识认为，一般不得高于350ppm，温度不得高于146℃，流速不得小于1.5m/s，最好是不要超过50ppm，80℃的温度。
因该问题在国际上也难作定论，以上观点仅作参考。

⑥ 不锈钢304在氯离子为多少的情况的下会腐蚀

锈钢在含有氯离子的介质中会发生孔蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀，发生腐蚀的条件与介质的浓度、环境温度以及接触介质的金属表面的状态都有关系。一

⑦ 304不锈钢各参数

抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035；条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205；伸长率 δ5 (%)≥40；硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV；密度（20℃，克/立方厘米）：7.93；熔点（℃）：1398~1454。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

(7)304不锈钢耐氯根是多少扩展阅读：

304不锈钢的加工方法：

1、蚀刻法

蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。

2、喷彩法

喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。

3、工艺过程

不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。

4、冲压加工

不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的最原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。

参考资料来源：网络—304不锈钢

⑧ 304不锈钢对氯离子耐受浓度

咨询记录 · 回答于2021-10-28

⑨ 304不锈钢耐氯离子浓度标准

Excellent in a wide range of atmospheric environments and many corrosive media. Subject to pitting and crevice corrosion in warm chloride environments, and to stress corrosion cracking above about 60°C. Considered resistant to potable water with up to about 200mg/L chlorides at ambient temperatures, recing to about 150mg/L at 60°C.

⑩ 氯离子对SUS304不锈钢腐蚀的相关国家标准

氯离子对不锈钢腐蚀见下表：
不同浓度、温度的CL-对不锈钢的腐蚀8 f+ l1 W$ e) Y. u1 a7 b/ ^
氯离子含量 60℃ 80℃ 120℃ 130℃ w- t$ w& h& U4 O. t
= 10 ppm 304 304 304 3168 C5 [3 f. f( F& H7 C7 T6 z
= 25 ppm 304 304 316 316& {' C% k8 p& K( x0 X
= 50 ppm 304 316 316 Ti8 ?' A( l* y' h5 w$ S; ?+ s
= 80 ppm 316 316 316 Ti
= 150 ppm 316 316 Ti Ti6 G7 u' K2 f7 ]
= 300 ppm 316 Ti Ti Ti
>300 ppm Ti Ti Ti Ti9 `7 b+ n3 X2 P, F: `% K1 g
腐蚀原因如下。
1、25PPM以下 另外也和温度和压力有关系
2、氯离子对不锈钢钝化膜的破坏6 ~8 `+ m8 c, Z+ u J) C& k. f
处于钝态的金属仍有一定的反应能力，即钝化膜的溶解和修复（再钝化）处于动平衡状态。当介质中含有活性阴离子（常见的如氯离子）时，平衡便受到破坏，溶解占优势。其原因是氯离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上，把氧原子排挤掉，然后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物，结果在新露出的基底金属的特定点上生成小蚀坑（孔径多在20～30μm），这些小蚀坑称为孔蚀核，亦可理解为蚀孔生成的活性中心。氯离子的存在对不锈钢的钝态起到直接的破环作用。对含不同浓度氯离子溶液中的不锈钢试样采取恒电位法测量的电位与电流关系曲线中可以看出阳极电位达到一定值，电流密度突然变小，表示开始形成稳定的钝化膜，其电阻比较高，并在一定的电位区域（钝化区）内保持。随着氯离子浓度的升高，其临界电流密度增加，初级钝化电位也升高，并缩小了钝化区范围。对这种特性的解释是在钝化电位区域内，氯离子与氧化性物质竞争，并且进入薄膜之中，因此产生晶格缺陷，降低了氧化物的电阻率。因此在有氯离子存在的环境下，既不容易产生钝化，也不容易维持钝化。
在局部钝化膜破坏的同时其余的保护膜保持完好，这使得点蚀的条件得以实现和加强。根据电化学产生机理，处于活化态的不锈钢较之钝化态的不锈钢其电极电位要高许多，电解质溶液就满足了电化学腐蚀的热力学条件，活化态不锈钢成为阳极，钝化态不锈钢作为阴极。腐蚀点只涉及到一小部分金属，其余的表面是一个大的阴极面积。在电化学反应中，阴极反应和阳极反应是以相同速度进行的，因此集中到阳极腐蚀点上的腐蚀速度非常显著，有明显的穿透作用，这样形成了点腐蚀。
3、80PPM 304 应该不可以， 容易产生点蚀和应力腐蚀破裂+ T5 ^& h7 u! f8 j6 ]% n! [+ f# a
选材 ：碳钢、316L 钛管 ，双相钢2205