印刷機械手一小時能印多少

❶ 空白光碟 怎麼製作

首先用戶只需選擇所要刻錄的數據，通過系統自帶的大量模版輕松完成盤面設計，然後設置製作模式和數量等來自動完成所有光碟製作的程序。

在整個過程中用戶還能隨時通過狀態監視器或者計算機監測任務狀態、墨水餘量和系統狀態。從數據刻錄到盤面印刷起每小時可生成30張CD光碟或15張DVD光碟。

若只印刷盤面，在快速模式下每小時可印刷60張光碟;在優質模式下每小時可印刷40張。同時，可採用「AcuGrip機械手」，其獨立的卡爪可以准確牢固的抓緊光碟;獨特的「剝離器」設計可以將吸附在一起的光碟輕松分開，避免光碟重疊造成的製作錯誤。

❷ 自動化技術是什麼

自動化技術現在已經廣泛地應用於生產過程、科學研究、軍事技術、社會經濟管理和日常生活中。單機自動化已達到了很高的水平。如已經有能夠加工出工件比頭發絲還要細得很多很多的微加工設備；有能夠在每小時內印刷上萬張印刷品的高速印刷自動校準裝置。

世界上目前有成千上萬的機器人在工作。先進的機器人有感覺裝置，由計算機進行控制，能夠根據內部和外部信息產生適應外界條件變化的控製作用，在完成復雜操作中具有適應外界條件變化的能力。例如能自動尋找復雜工件的焊縫以進行正確焊接，能根據需要自動裝配產品的零部件。

工業過程式控制制自動化生產現在也已從單機自動化發展到全盤綜合自動化，出現了柔性生產線、自動化車間和工廠。例如，日本的日野工廠是專門生產機器人和數控設備的工廠，其中有一個車間有92名工人和101台機械手，工人們在白天把程序編好，晚上完全由機械手來進行生產。

自動化技術在國防現代化建設中起著極其重要的作用。例如：高射火炮系統裝有自動搜索、自動指揮和自動跟蹤的系統；坦克車內裝有自動測量目標、自動瞄準目標和自動發射炮彈的系統；戰斗機和轟炸機上不僅裝有自動駕駛儀，而且還裝有發射導彈和控制導彈飛行的自動裝置；在精確的制導武器上，裝有能自動尋找目標並實行攻擊的「自動尋的」設備，可使導彈的單發命中率提高10～100倍。

正是在製成了具有高度自動化技術水平的宇宙飛船之後，人類遨遊月宮的幻夢才得以實現。

自動化系統可以根據搜集到的信息來產生管理的決策，並作出計劃和進行指揮。現在辦公自動化已經實現。至於把家庭生活中所用的氣、水、電以及各種電氣設備統統用計算機控制起來，實現家庭自動化，目前正在發展中。

❸ 全自動絲印機的基本分類

單多色全自動絲印機（化妝品瓶子）
主要適用印刷品有：各種圓形、橢圓形及方形（化妝品、葯品及食品等）容器，
材質可以是塑料、玻璃、陶瓷、金屬等。
生產速度可達4200個/分鍾
針對IT行業對高精密，智能自動化絲網印刷設備需求而開發設計自動移載，機器視覺定位及印刷，與前後工序自動對接
視產品規格不同全自動生產節拍為5-8秒本設備單元可除塵除靜電，烘乾，在線檢測等組成全自動生產線 玻璃加工自動製程生產線的組成單元,分進料、印刷和出料三段，可與前後工序組成生產流水線，具玻璃上線自動駁接，自動定位及印刷，印後自動退料駁接功能等。
為提高自動化程度，線體前段可使用機械手自動取料和後段使用機械手自動堆垛或自動載運到烘乾單元等。機械升降網版，自動定位及印刷，自動上下玻璃等。有立式雙立柱和立式四立柱兩種。
專業應用於平板玻璃，亞克力板，導光板，金屬平板類精密絲網印刷。 太陽能晶硅電池全自動絲網印刷線由全自動上片，儲片，自動送片，機器視覺自動定位，自動印刷，自動移載和出片等系統組成，自動供片及收片系統是以連接式結構設計
高強度：鋼件機架和零部件，保證高強度及穩定性。
高精度：高精密傳動和配合部件，伺服電機驅動印刷，重復定位精度高。低振動：整機振動防護，精密直線導向傳動，確保精密均勻印刷。
低印壓：氣動平衡柔性刮印，數顯式自動壓力補償技術，精確控制印刷壓力
防碎片：印刷，上下晶矽片等過程經過最新防碎技術處理主要參數:
1.印刷產量（Pcs/h）：1200
2.總功率（KW）：75
3.電源：三相五線380V，50Hz
4.真空度（Mpa）：-0.06
5.總重量（kg）：4000
6.線體尺寸（mm）：19000*1500*1600 有旋轉式和橢圓式兩種結構
平台同軸轉動，變頻電動印刷。機械式快速定位，定位精度±0.1mm。獨立的烘乾設備。
整機配有安全防護裝置。
用戶自由組合印刷工位數和乾燥工位數
其中橢圓式比旋轉式的工位多，可擴充式結構設計，可視實際情況組合印花及乾燥工位 電子類卷裝料全自動絲印機：
進口伺服、德國SEW精密變速電機、德國SICK感測器等。自動送料、除塵、印刷、收料裝置等組成
收卷料走位精確，印刷定位精度±0.05mm。
UI、IR或UV與IR組合乾燥系統
適用於如PET、PVC、PC、不幹膠等卷裝材料連續式平面絲網印刷，應用於電子軟性線路FPC、IMD、IML、高檔商標、高檔面板等。
無紡布卷裝料全自動絲印機：
進口伺服 德國SEW精密變速電機，德國SICK感測器等。自動送料，除塵，印刷，收料裝置等組成。
收卷料走位精確，印刷定位精度±0.20mmIR乾燥系統專為無紡布的絲網印刷而設計的卷裝料的連續全自動絲網印刷機.
全自動絲印機流程:
原材料---自動送料機（雙面除塵、撕保護膜、除靜電）---自動印刷機（自動打孔、印刷、品檢、自動送料）---自動烤箱---自動收卷---模切、裁切/切張---成品。

PCB製程全自動絲印機
針對線路板(PCB)對高精密、智能化、自動化的絲網印刷設備需求而開發設計。CCD視覺識別自動對位，自動傳輸及印刷，與前後工序自動對接。
本設備單元可除塵除靜電、烘乾、在線檢測、自動堆垛等單元組成全自動生產線。
視產品規格不同，全自動生產線節拍為4~10秒。
該系列全自動PCB製程絲網印刷生產線為國內獨家研發生產。 卧式設計，導入、印刷、導出三部分組成。CCD視覺自動對位，精確精度±0.01mm。
PC控制，Windows平台，觸摸屏操作面板。精密傳動系統，光電感應，程序控制。
凈化防塵處理，可在高效無塵車間使用。
適用於平板類承印物高精密全自動絲網印刷，如PLC、EL、LED、IMD、玻璃、PCB線路板等

❹ SCARA機器人和scara機械手有什麼差別能代替人工自動做事嗎

SCARA是Selective Compliance Assembly Robot Arm的縮寫，意思是一種應用於裝配作業的機器人手臂。它有3個旋轉關節，最適用於平面定位。英文全稱：SCARA（Selective Compliance Assembly Robot Arm，中文譯名：選擇順應性裝配機器手臂）是一種圓柱坐標型的特殊類型的工業機器人。SCARA機器人和scara機械手是叫法不一樣，還有叫：平行四軸工業機械手、快速搬運機械手、水平多關節機器人。特點是：體量小、速度快、精準度高。
SCARA機器人有3個旋轉關節，其軸線相互平行，在平面內進行定位和定向。另一個關節是移動關節，用於完成末端件在垂直於平面的運動。手腕參考點的位置是由兩旋轉關節的角位移φ1和φ2，及移動關節的位移z決定的，即p=f(φ1,φ2,z)，如圖所示。這類機器人的結構輕便、響應快，例如Adept1型SCARA機器人運動速度可達10m/s，比一般關節式機器人快數倍。它最適用於平面定位，垂直方向進行裝配的作業。
1978年，日本山梨大學牧野洋發明SCARA，該機器人具有四個軸和四個運動自由度，(包括沿X,Y,Z方向的平移和繞Z軸的旋轉自由度)。
SCARA系統在x,y方向上具有順從性，而在Z軸方向具有良好的剛度，此特性特別適合於裝配工作，例如將一個圓頭針插入一個圓孔，故SCARA系統首先大量用於裝配印刷電路板和電子零部件；SCARA的另一個特點是其串接的兩桿結構，類似人的手臂，可以伸進有限空間中作業然後收回，適合於搬動和取放物件，如集成電路板等。
如今SCARA機器人還廣泛應用於塑料工業、汽車工業、電子產品工業、葯品工業和食品工業等領域。它的主要職能是搬取零件和裝配工作。它的第一個軸和第二個軸具有轉動特性，第三和第四個軸可以根據工作的需要的不同，製造成相應多種不同的形態，並且一個具有轉動、另一個具有線性移動的特性。由於其具有特定的形狀，決定了其工作范圍類似於一個扇形區域。
SCARA機器人可以被製造成各種大小，最常見的工作半徑在100毫米至1000毫米之間，此類的SCARA機器人的凈載重量在1千克至200千克之間。

❺ 電腦如何撞開工業之門

沒有工人的工廠

工人為工廠工作，工廠的部分價值要維持工人的生活，剩餘價值擴大再生產，並上繳利稅，這便是工廠利潤的一般分配方法。

現在，有些工人下崗，一部分是因為企業在競爭中不景氣，利潤維持不了開銷，所以，工人才不得不下崗。

你可知道，還有的工廠，經過改進，全部自動化，過去要幾千人，現在只要幾十人，甚至幾個人。那麼餘下的人就只好自謀出路了。

日本富士通納克公司，坐落在富士山腳下，工廠生產很紅火，但是沒有噪音。這座機械廠生產數控機床、電火花切割機床和機械手。走進工廠人們看到的是，機械手在進行裝配，自動搬運車按照各自的路線往返穿梭地搬運原料和零件，運行有頭有序，互不幹擾；在生產線上，許多計算機控制的機器人，能快速而准確地完成各種各樣操作，而且不知疲勞，也不會大意和馬虎。

那麼，這樣的工廠怎樣進行自動化生產呢？

在計算機的應用中，有一個領域叫做計算機控制，它主要研究工業生產怎樣應用計算機來控制各種生產設備，使自動化程度提高，能夠全面自動化生產。

計算機自動化控制系統，一般分為三個部分。

一部分是自動檢測，或者叫做數據感測。例如，計算機要控制機床，在機床加工零件時，它不斷檢查需要的零件形狀、尺寸，看看是否達到標准要求。

第二部分是數據處理。計算機將檢測的數據進行分析，通過這些數據，來了解零件處於什麼狀態，然後決定怎樣操作。

第三部分是控制操作，就是計算機的控制線。它和機器上的各種開關相連，使計算機能根據不同情況，對機器的操作進行控制。

富士通納克公司的這座自動化工廠，每月生產數控機床100台，電火花機床100台，各種機械手50台，年產值達到180億日元。

這座工廠除了一千多名設計、營銷和負責技術監督和設備維修的技術人員外就沒有別的工人，然而完成的任務卻比其他工廠還好。

你瞧，如果工人沒有高的素質，根本操作不了，而且將來的工廠用人會越來越少，多餘的工人怎麼辦？

電子出版系統

蔡倫發明了造紙術，畢異發明了活字印刷。紙的發明，送走了竹簡和絲帛記事的時代；活字印刷，改變了雕版印刷的落後局面。這是中國古代對世界的重大貢獻。

膠泥活字以後出現了鉛字，使出版業大大進步；出現了機器印刷，使出版業迅速發展。

小平版機、輪轉機以及現有用的膠印機等，加速了出版業的發展。

現代出版工作包括出版、印刷、發行三個部分，每個部分也都運用了計算機，就是發行，不是也可以用互聯網嗎？

今天我們說的出版系統，是指報刊圖書編輯部門的，工作，主要包括組稿、審稿、編輯加工、出版設計和校對等各項工作。

那麼電子出版系統是怎樣工作呢？

電子出版系統由電子計算機、圖像掃描儀和激光列印機（或精密照排機）等組成。

電子出版系統能夠完成從文稿錄入、編輯排版，直到在紙張或底片輸出符合編輯意圖和出版計劃要求的版面。

那麼，電子出版系統有什麼優點呢？

電子出版系統能輸出質量高，字體、字型大小、花邊齊全、能滿足各種要求的版面。

現在，用電子計算機處理版面，還可以直接印刷，實際上就是一種復印過程。

數字式印刷系統大大加快了印刷速度，有的印刷速度在1小時2000張以上，有的高達1小時8000張，能直接製版和打樣。

你看，現代出版系統多麼高級。

電腦織機

過去，我們穿一件毛衫，要用手工去制。一個熟練的制工制一件毛衫也要三五天的時間。

出現了手工織機以後，編織毛衫的速度快多了。但是，仍舊需要人工拖拉，不但笨重，而且編制的花樣也此較單調，同時浪費了勞動力。

電子計算機的出現，在織機上發揮了應有的作用。

電腦控制的織機，速度很快，幾十分鍾甚至十幾分鍾就可以織出一件毛衫，而且可以編制任意的圖形，並能放大或縮小。這種織機一旦要變換產品花樣，只要改變存儲信息，立即就可以完成。

不僅如此，電腦織機還可以對生產情況進一步監督，如果發生斷線或者不合規格，會立即提出修正。這種織機已廣泛用於人造毛皮及毛衫提花等織物。

一些制衣廠採用電腦織機，不僅節約了勞動力，而且使織物更加合乎理想，使生產成本降低，提高了市場的競爭力。

令人眼花瞭亂的是，一台計算機可以控制一群（幾台到幾十台）針織機；每台織機可以編織出不同的織物。例如，有的可以編織襪子，有的可以織帽子，還有的可以編織內衣等等。

縫紉機曾經是制衣廠的主要機器，也是家庭婦女的理想幫手。但是，過去要人工用腳去蹬使其轉動。使用機器以後，可以少消耗體力，轉速均勻，大大提高了。效率。但是，花樣品種仍舊需要人控制。

電腦縫紉機問世以後，儲存著多種圖案和花樣，只要觸按你所需要的花樣鍵盤，縫紉機就會按要求自動縫制顧客滿意的衣服式樣，而且，圖案可以放大或縮小，還可以相互組合。使用時，只要根據需要，輸入縫制方式或花樣序號，便可以按人的意願出成品。

電腦織機不僅在工廠廣泛使用，也可以在家庭使用。如果你擁有一台電腦織機，不僅隨時為自己縫織一件合體的衣服，而且還可以對外加工，賺得惠利。

電腦的確為人們開辟了生財之道。

飛機製造

如果說工廠完全採用計算機和機器人操作，而不用人工，恐怕在短時間內還很難完成，只是說使用人工少而已。

工業發達的國家，運用電腦使製造自動化程度大大提高，可以節省勞動力，減少廢品，提高質量，降低成本，在市場競爭中佔有很大的優勢。

現在，從飛機製造自動化以及其他一些自動化工廠看，其路線基本是：數控機床一自動裝置一計算機輔助設計一計算機輔助製造一計算機輔助管理一計算機集成製造系統。就是說，計算機在飛機製造過程中，也是一種輔助措施。

這其中，計算機輔助設計·（簡稱CAD）就是用計算機幫助設計人員進行產品和工程項目的設計工作。

第一代CAD主要是計算機輔助制圖。

第二代CAD系統的開發主要是輔助繪制二維和三維圖形。這就需要建立多個工程資料庫來存儲線框、曲面、實體建模、有限五分析模型和數控編程軟體。工程師可以利用數控編程軟體，把高精度的復雜零件在數控機床上加工出來。

美國的飛機製造業很早就採用CAD系統。因為存數據和繪圖軟體的輔助，設計師幾筆就可以把飛機圖形展現出來。

如果發現有什麼地方不妥，例如飛機起落架與機身之間連接不很吻合，便可以再按幾個鍵盤，在屏幕上移動光筆，作一下修改。如果合適了，便存儲起來。

計算機輔助製造（簡稱CAM），是把CAD系統的成果轉換成加工機械可以接受的控制指令和數據，把產品製造出來。

CAM系統的主要作用，就是設計數據的轉換、計算機控制數控機床、計算機輔助製造過程計劃、加工時間安排、工具設計與生產流程、模具的自動製造、材料的自動處理，以及自動裝配和對機器的管理等等。

20世紀80年代中期，人們又開始把CAD、CAM等系統連成一種自動化系統，叫做計算機集成製造系統，簡稱CIMS。它包括管理決策、計算機輔助設計和計算機輔助製造三個部分。它是飛機製造過程最優化的產品大系統，收效很好。

美國的波音公司過去設計新飛機往往要三至五年的時間，採用CIMS這種綜合性高技術，只需要幾個月，甚至幾個星期，就可以設計並製造出一架新型飛機。

汽車製造

汽車誕生以來，使陸上交通工具有了很大的改觀，也使人們的生活步人一個新的時代。

世界上第一輛以蒸汽機為動力的木製三輪車是法國的丘約製造的。世界上第一輛內燃機汽車，是英國人勃朗製成的，它有兩個汽缸。

直到1886年，德國人賓士才製造出第一輛實用汽車，它是以汽油機為動力的自動車。所以，德國人自豪地說：「這才是第一輛汽車！」現在版轎車是德國的高級轎車，也是世界有名的高級轎車。「賓士」。

20世紀80年代，計算機被廣泛應用。發達國家推出了「三A」革命，即「工廠自動化」、「辦公自動化」、「家庭自動化」。汽車製造業也率先自動化了。

所謂「工廠自動化」，就是指從一條生產線的自動化到設計、生產和管理過程的全面自動化。

工廠自動化的高級階段就是無人工廠，即工廠從設計到生產全部自動化。這種自動化就是用計算機或機器人控制生產。

20世紀50年代初，人們就開始探索和使用自動化生產流水線，到20世紀70年代以後，逐漸使用計算機來控制數控機床。而後，隨著計算機的發展，工廠自動化程度更加提高了。

CAD（計算機輔助設計）和CAM（計算機的輔助製造）在工廠的應用以及20世紀80年代合成的CIMS（計算機集成製造系統），使工廠高度綜合自動化。發達國家汽車製造業的生產過程，基本上全面實現了自動化。

當你走進汽車製造廠，可以看到在汽車裝配線上，焊接機器人在准確地焊接汽車上的各種零部件。監控機器人在檢查和糾正生產線上整車或零部件的安放位置。

當機器人發現差錯時，會通知管理工程師，甚至能指出毛病的所在。

有的汽車製造廠，用機器人控制整個裝配線。

機器人會記錄生產過程中倉庫庫存零部件的使用情況，在零部件接近用完時，會通知管理人員，甚至可以通過計算機系統把信息通知供貨單位。

如果在裝配線盡頭上放一個機器人，它會監控整車生產的情況並把信息及時通知管理人員或銷售人員，或者把信息傳給世界各地零銷商。

工廠還可以根據零售商的需要，把汽車的類型告訴機器人領班，領班去啟動裝配線上的不同機器人，按時生產合格的汽車，並交付零售商。

你看，像這樣的工廠沒有高素質的管理人員行嗎？

高爐上料

鐵的使用使人類生活發生了翻天覆地的變化。用鐵制的工具鋒利，不僅可以消滅敵人，捍衛自我，而且使生產力大大提高，用鐵制的犁、鏟、鎬等工具，改造自然，開發農業，比石器和銅器要進步多了。

我國的冶鐵技術始於春秋初年，鐵的柔性好，又鋒利，這使春秋戰國農業生產的發展和戰國七雄爭軍隊的戰鬥力，大大加強。

冶鐵需要鐵礦石。我國的鐵的蘊藏量比較豐富，有赤鐵礦、褐鐵礦、磁鐵礦和菱鐵礦等等。

工業上用的鐵是將鐵礦和焦炭置於高爐中冶煉而成的。根據鐵中含碳量的不同，可分為生鐵（含碳2％以上）、工業純鐵（含碳一般在0.4％以下）。含碳量在0.4％～2％之間的叫做「鋼」。

現代冶煉，一般使用焦炭為燃料。焦炭是煤經過於餾所得的固體燃料。

但是，由於人爐原料稱量不準和焦炭含水量不穩定，因而影響了鐵的產量和質量，同時浪費了大量焦炭。

計算機的發展使冶煉業插上了騰飛的翅膀。

人們採用電腦監控，就會實現配料稱量誤差的自動補償。當計算機發現供料稱量不足就可以自動補給。

焦炭的水分更是人力難以控制的。如果使用計算機監控，就可以測出焦炭水分的多少，如果不足，也可以自動補償。這樣，就會提高高爐上料效率，提高冶鐵的數量和質量，同時減輕了煉鐵工人的體力。

不僅如此，計算機還能在熱軋車間大顯身手。

根據客戶訂單的要求，在原料倉庫中取出廣塊尺寸合適的鋼坯，送人加熱爐加熱。計算機可以算出軋制道數、每次壓下量和軋制速度，從而控制熱軋機軋出符合客戶需要的成品，既不浪費，也使客戶稱心。

近年來，計算機在冶煉方面越來越顯示出它的作用。一些先進的工廠，從配料、冶煉、產品加工等，都使用了計算機。有些工廠使用計算機管理和指導生產。例如從原料配備、控制爐溫和冶煉質量等等。還有的使用機器人搬運，大大減輕了冶煉工人的勞動量。

計算機「探傷」

醫生可以通過觀察，或者使用儀器透視、拍照等方法，測出病人的傷勢情況和部位，採取有效措施，及時治療，免去病人的痛苦。

你可知道，各種金屬材料的焊接與加工，如果有了「傷」，可以用電腦檢測嗎？

有些金屬材料的焊接工藝，諸如飛機、輪船和汽車體的焊接以及輸油管道和其他一些機件的焊接，也是馬虎不得的。如果出了差錯，造成的損失是不可估量的。

且不說飛機、汽車、輪船，就是輸油管道這樣簡單的工藝和工件，一旦焊接不好，發生漏油，也將造成很大的損失。

但是，這些「傷」用肉眼往往是查不出來的。

計算機的發展和廣泛應用給焊接工藝帶來了很大的惠利。採用電腦「探傷」可就比人工檢測高明多了。

這項技術在國外很早就被採用，並取得了理想的效果。我國在這方面的研究成果也很顯著。

我國研製的工業紋理識別系統會使這類檢測自動完成。該系統含有光測力學圖像分析軟體及金相圖像分析軟體。在電腦的控制下，石油鋼管焊縫及壓力的質量可以自動判定。

軸承是許多機器的重要部件，如果軸承表面質量不合格會影響機器的使用壽命，甚至容易導致事故。所以對軸承的質量要求是很嚴格的。如果採用電腦控制和檢測，就不容易出現不合格的產品，更不會讓次品流向社會。

有些工廠，諸如造船廠、汽車製造廠等，還採用機器人焊接，包括點焊、弧焊無所不能，而且質量很好。例如、汽車的駕駛室，主要採用點焊的方法，把各個分離扳件焊成一個整體。人工點焊不僅勞動強度大，而且質量也不容易保證。

如果使用點焊機器人不僅能保證質量，也大大減輕了工人的勞動強度。它可以自動編程，可以調整空間定位，就是工廠要更換汽車的類型，也不用更換機器人。

由於機器人焊接的自動檢測系統很完美，所以，也就不容易出現「傷痕」，也就不需要再「探傷」了。

「專家系統」探礦

李四光是我國乃至世界著名韻地質專家。他根據我國東部地質構造特點，認為華夏構造體系的三個沉降地帶具有廣泛的找油遠景。結果大慶、勝利、大港等油田相繼出現，從而甩掉了我國「貧油」的帽子。

這是科學家根據地質構造科學判斷出來的。你可知道，要是把專家的這種理論、經驗和推理、判斷存儲在電腦里，那麼電腦就會像專家一樣，幫助人們找礦。這在計算機設計中稱為「專家系統」。

那麼，什麼是專家系統呢？

簡單地說，就是一類智能系統，即應用人工智慧技術，根據一個或幾個專家提供的特殊領域的知識、經驗，進行推理和判斷，模似人類專家做決定的過程，來解決那些需要專家才能解決的復雜問題。也就是說，讓計算機充當「專家」，即讓計算機在各個領域中起人類專家的作用。

「專家系統」的研究經過了一個過程。

最初，人們只是想用幾條以通用推理規則，加上計算機的計算能力，讓計算機求解問題，然而行不通。

於是，研究人員又發現，專家在解決問題時，除了動用一些通用的推理規則和一般的邏輯思維之外，更重要的是會靈活運用專家各自領域的知識，從而引發科學家的奇想：教會計算機掌握和運用某種專業知識，來解決某種專門問題。

於是，人工智慧研究人員開始著手模仿專家解決問題的思路，而且僅適用於某一專門領域解題程序系統，例如醫學領域中的糖尿病。

那麼，專家系統怎樣探礦呢？

如果這個「專家系統」是石油勘探智能系統，那麼「專家系統」就會對被勘探的地區的地質構造、生成油氣的可能性進行分析，如果認為有油，還要進一步論證有沒有開采價值，如果有開采價值，人們就可以根據「專家系統」的指令，開鑽探油。

那麼，「專家系統」靈驗嗎？

1982年，美國一個「專家系統」在美國華盛頓州發現了一處礦藏，「專家系統」認為這里的礦藏價值為幾百萬元到一億美元。而勘探工程師卻認為，這個地方沒有礦藏，結果經過開采，果然有礦，這與「專家系統」分析酌完全吻合。

你看，「專家系統」為美國人立了一大功。

電視機製造

電視機現在已經成為家庭不可缺少娛樂工具。

電視機的發展經過了黑白和彩色兩個階段。

20世紀前期，電視機問世。到20世紀50年代，電視機風靡歐美，數量猛增。

最初，電視機屏幕最大不過12時。因為是人工吹制，不可能再大。後來採用焊接技術，電視機屏幕才逐漸擴大。

彩色電視機問世以來，因為它具有色彩，所以更受人們青睞。

近年來，科學家又研製出了三維電視，也就是立體電視。立體電視影像更加逼真，具有立體感。日本、美國、澳大利亞等國，都製造出了不用戴眼鏡觀看的三維電視。它將走進21世紀的普通百姓家。

電視機的製作，最初是靠人工，製造起來很麻煩。隨著計算機的發展和應用，電視製造業基本上採用電腦控制了。我們經常在電視上可以看到，電子計算機控制的電視集成電路的製造非常迅速，而且准確無誤，令人眼花嘹亂。

目前，在集成電路製造業和電視機製造業等領域，大部分人工勞動已被裝配機器人、焊接機器人和計算機控制的自動檢測設備所取代。計算機裝配非常迅速，而且保證質量。一台機器就能在印刷線路板上以每小時72000件的速度組裝配件，相當於240名工人一小時的工作量。整個裝配線只需要11名工人，就可以操縱整個組裝系統了。

這樣，不僅節省了大量勞動力，還減少了廢品，提高了質量，降低了維修保養費用。因此，也使電視機的價格越來越低。

相信，在計算機控制生產下的電視機，質量會更好，會給人們送來更為清晰的電視信息。

❻ 絲印機多少錢一台

絲印機分半自動和全自動以及智能化生產線的，半自動是手工放或者機械手上下料印刷，全自動是自動上下料印刷，半自動的幾萬塊，全自動的從10多萬-幾十萬的都有，生產線都是上百萬以上。購買絲印機推薦選擇全通網印。該公司通過國家高新企業、ISO9001、CE、TUV、CQC等國際認證,質量保障和持續性的市場競爭力。【點擊免費獲取絲印機設備報價】

在絲印特印行業不斷發展過程中，從傳統的紡織、服裝、包裝到新興的太陽能、玻璃、PCB等行業不斷過渡發展，這其中應用領域的不斷拓展一步步推動著絲印特印走向新的征程。在此過程中，對於高效、環保、節能，以及特種印刷等諸多需求和標準的出現，都在引導著絲印特印行業從手工、半自動的加工到全自動、精密機械的過渡，以實現更大規模，更高水平的產品應用。作為絲印特印行業最重要的設備之一，絲印機技術的發展在這個過程中起著不可估量的作用。

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