紗線機械打結器如何維修

Ⅰ 劍桿織機的故障維修

一、指示燈
1、紅燈：炔經關車，處理方法：找出斷頭後按好直接開車。
2、綠燈：斷緯關車。（注意稀密路）
自理方法：平紋：只需將撐頭扳起，將斷緯處理後按點動開關，送劍將一根緯紗送進梭口後，拉清斷緯，將撐頭放，直接開車，斜紋或提花，將撐頭扳起，將紋紙向後（逆時針）撥過2格，然後將斷緯處理好。將活線打出後，將緯紗放進梭口補一緯放下撐夾後直接開車。
3、黃燈：缺緯紗開車。處理方法：接好緯紗或將儲緯器漲力瓷片內花衣弄乾凈，按電控箱上的停車按扭後再按啟動開關開車。
4、白燈：電器箱故障自我保護關車。
自理方法：將電箱電源開掉過10秒鍾後再打開電源，白燈熄掉後直接開車。如仍亮，關車叫電工修理。
二、電器常見故障及排除方法:
A、儲緯器
1、儲緯器不工作。
a) 檢查保險絲是否完好，中間繼電器是否損壞。
b) 檢查引線4（9）、5（10）、6（11）接線是否脫落。
2、儲緯器紗線斷但不關車。
a) 檢查引線7與8之間、12與13之間接線是否脫落。
b) 感測器與紋號盤之間位置是否正確、感測器是否損壞，感測器引線（19，20，21，22，23）是否脫落。
3、儲緯器緯紗不斷但停車。
檢查引線7與8（125B）之間是否短路。
B、經停
1、經紗斷，但不停車。
a）檢查引線17與18是否脫落。
b）檢查感測器與發信盤之間的位置是否正確，感測器引線是否脫落，感測器是否損壞。
2、經紗不斷但停車
a）檢查引線7與8之間是否短路（或線接反）。
b）停經架是否絕緣
c）緯停
1、斷緯不停車。
a) 檢查緯檢器是否損壞，靈敏度是否太低。
b) 檢查電腦板上回位撥碼K，是否撥上。
c) 信1、信2、信3都不亮需檢查引線是及5V輸出是否脫線，感測器是否損壞。
d) 檢查感測器與發儀盤的位置是否正確。
2、緯紗不斷停車。
a) 檢查緯檢器靈敏度是否太高，緯檢器是否損壞。
b) 檢查感測器（霍爾元件）其中一隻是否損壞。
c) 檢查感測器引線（22、23）之間是否短路。
備注；發信座及感測器角度：角度 0° 115° 180° 250° 295°
信1 √√√××
信2 √××√√
信3 √√×√×
（√燈亮，×不亮）
D、白燈亮
1、檢查離合器、制動器引線之間是否短路。
2、離合器、制動器是否漏電。
三、織造常見故障的發現和排除。
A1斷經關機
（1）檢查導軌片是否起毛。
（2）檢查劍帶及劍頭不見是否起毛、銳口。
（3）檢查經紗高低
a）劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經紗。
b）經紗是否與筘座相碰（在180°時彎軸後死心時）
（4）檢查停經裝置，擺動軒兩地是否碰撞，彈簧是否鬆弛
B1斷緯關車
（1）檢查儲緯器上是否缺緯，校正儲緯器上的緯紗的圈數。
（2）檢查劍頭夾持力是否適中。
（3）檢查劍頭的進劍時間與緯剪的剪刀時間是否配合良好。
進劍時間70°～75°進入組織邊第一根紗。
（4）檢查退劍時間與平綜時間是否配合良好（退劍時間與平綜時間一致，均為295°～320°，要在相應的角度使劍頭退到組織邊第一根經紗）
（5）檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。
（6）選色軒是否下落時間過遲或偏高、送經劍頭到達緯紗時，緯紗是否位於劍頭上方無法進入鉗口內。如果存在這樣的問題，應調整選緯桿的高低，並轉動織機到達夾紗位置，檢查夾紗位置是否正確。
（7）檢查送緯劍頭是否變形，頭部是否已經翹起。
（8）檢查劍帶是否嚴重磨損，使劍帶與導軌間隙過大，劍帶運動不穩上下跳動。
（9）檢查劍頭夾紗彈力，是否有不足或調節不當。
檢查劍頭進入梭口後，緯紗有無從鉗口中滑脫現象。（將織機轉動到送緯劍頭剛入織口時，查看鉗口有無雜物，並用手拉緯紗）如有容易脫落現象，應調整鉗口夾持力。
（10）查緯紗剪刀剪切時間是否過早（一般在75°～80°之間），既緯紗在尚未完全進入送緯劍頭鉗口時已被切斷，使緯紗的漲力減少從鉗口中滑脫。
（11）檢查緯紗是否由於漲力過小而導致接緯失誤。
（12）檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機轉動到180位置。
檢查劍頭位置是否正確，用手推動劍帶檢查其活動量。
（13）檢查是否因為導軌高低不平使兩側接頭時劍頭跳動。
（14）檢查是否因轉劍輪與劍帶孔眼嚴重磨損。劍頭位置不穩交接不良。
（15）檢查是否因為鉗口磨損，使緯紗在拉進梭口前從鉗口滑落。
（16）檢查是否因為開夾器開夾時間過遲或接緯劍紗尾過長，再次引起緯紗時，夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷，其原因為接緯劍鉗口內可能留有緯紗時，再次引緯時，不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。
（17）布面半幅或全幅雙緯產生的原因是：
1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里，接緯劍不能超過緯紗而引起交接失誤。3、剪刀時間不對，緯紗被送緯劍拉進紗口。一般剪刀口磨純後，應拆下來修磨或更換新刀片。
（18）檢查送緯劍帶接緯劍帶，導軌片是否磨損或松動。開車時是否因振動而導致交接失誤。如果磨損嚴重有時會打壞劍頭（通常劍帶和導軌片易磨損，送緯劍進出口處磨損最快）。
（19）檢查接緯劍是否偏低，此種現象校正方法：接緯劍頭前段墊紙加以校正。
（20）檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損，兩根劍帶如已磨損，但能繼續使用，可調換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積累。
（21）檢查兩劍在當中交接時間的動程是否一致，如不一致可校正0齒輪。
（22）檢查偏心輪是否松動。方法是：用力拉傳動劍帶輪，觀察偏心輪的松動情況。
（23）檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗（大約15mm~250mm其根源是：所引用的緯紗長度超過設定長度。使右側布處的尾緯紗過長，當接緯劍下次接緯紗時把此緯紗帶入梭口，合理的緯紗長度為20mm左右。造成緯紗尾過長的原因：1、引緯漲力過小，使設定長度過長。2、剪刀剪切過於遲。3、尖刀刀刃不鋒利。4、釋放時間太遲。
（24）檢查靠近織物右側附近的組織中是否緯紗短缺問題造成這種織疵的原因是：1、緯紗漲力過大，接緯劍在右側布邊處釋放緯紗後，緯紗在彈性恢復作用下回彈，使緯紗短缺一段。2、右側釋放凸輪的安裝過於偏內，使釋放時間過早。3、剪刀剪切時間過早。
C、斷邊停車的幾種原因：
1、劍頭劍帶磨損。
2、邊撐刺環安裝不良。
3、絞邊器過於擠壓邊綜絲。
4、開口時間過遲，應按品種調整織造參數。
5、吊綜過高。
6、絞邊、經紗漲力不均。
7、廢邊經紗漲力失調。
D、絞邊不良的幾種產生原因：
1、機後絞邊寶塔彈簧漲力夾鬆弛。
2、絞邊器里邊的八字滑塊，磁鐵磁性太小。
3、絞邊器上下絞邊針插紗不佳（絞邊一般為平紋位置，上、下綜距運動是時絞邊針左右各有一根絞邊紗）
E、綜框異響的原因：
1、綜框間隙不良，綜距彎曲。
2、綜直條彎曲與綜框磨擦，使綜框隔板易損，螺絲松動。
3、回綜箱回綜不良。
F、停車不準的產生原因：
1、制動器間隙大。
2、兩摩擦面有油污。
3、制動器與離合板接觸不良。
G、勾紗的產生原因：
1、托布板低。
2、綜距低。
3、平綜時間遲。
4、右廢邊漲力不緊，廢邊太少。
5、接緯劍出劍過早，有時在工藝要求平綜時經紗不能完成平綜。
H、雲織的產生根源：
卷取、送經使用不良，緯紗條干不清，另外綜絲及鋼筘筘號的選用也有直接影響，織造工藝不對。
I、雙緯
緯紗漲力小，供緯不良及選緯紙板的損壞都可產生雙緯。
J、緯縮
緯紗能力不當，開口太遲，緯紗釋放器磨損可能產生緯縮現象。
K、邊撐疵
銅刺環內有回絲，轉動不靈活，邊撐蓋與銅刺環不居中，邊撐刺針尖碰彎鉤紗。
L、缺緯
紋紙打錯，送緯劍沒接到緯紗。
四、引緯
1、送緯劍，接緯劍進第一根邊紗的時間為70°~75°。一般來講，接緯劍與綜平的時間差不多，過早緯紗會被經紗夾斷，形成布邊分段斷緯，過遲會產生縮緯，有些品種尾紗要靠經紗來夾持。
2、要注意掌握這樣一種原則，進劍早則出劍遲，進劍遲則出劍早。
3、送緯劍、接緯劍中央交接時間為180°，送緯劍頭距第一片軌道片的距離為110mm~115mm左右為宜，兩是劍頭端距尺寸以60mm~70mm為宜，各種齒輪間隙要小，過大動程很容易撞壞劍頭。
4、引緯的整個過程是這樣的：緯紗由儲緯器，漲力片通緯紗檢測器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀，然後引到中央交接，接緯劍把緯紗接過去，接出布邊，釋放凸輪釋放，至此整個引緯過程便完成了。
儲緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運轉中送出一定量的紗。
漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力，緯紗的漲力過小，廢邊紗尾就會增長，甚至會鬆弛到緯紗被帶進織口，形成雙緯。能力過大，又會使廢邊夾不住緯紗，引起縮緯，布邊處缺緯。
五、上機工藝
工藝參數：
1、後梁平紋高度70mm
斜紋110mm~120mm
多臂90mm~110mm
2、停經架平絞高度65mm
斜紋40mm
多臂30mm~40mm
3、邊撐：筘幅+60mm,經幅比筘幅大20mm
不同的布種要採用不同的綜絲眼，這樣對開口有好處。
不同的品種對停止經片重量的要求也不一樣。
如果總經根數較多建議增加綜框數量，這樣有效預防斷經率。上機注意事項：
1、鋼筘距緯紗剪刀1mm～2mm，這個基準要定好，大於這個距離會影響緯紗進入剪刀內，造成斷緯，並浪費緯紗，小於這個距離，鋼筘與剪刀就會碰撞，另外，鋼筘下面的鋼皮條要墊好。
2、緊螺絲最好一個人緊到底，如果兩個人合緊，必須從中央分開，同時往兩側緊。
3、上機應一個人打結，經紗漲力要均勻，斷頭要少。
4、檢查經軸的搭齒情況，並緊足螺絲。
5、停經片不能搞亂，並一定要靈活。
6、織一段布後，要剪掉經紗的結頭讓它順利的通過導布棍。
7、檢查廢邊紗漲力情況及絞邊紗的漲力情況。
8、上機時要調整好卷取緯密齒，卷取撐幾齒觀看是否過滑。
9、每織一米布都要檢查一下布面，不能讓壞布織下去，同時可以及時發現廢邊紗的長短，布邊毛邊的長短，絞邊是否良好。
六、了機後再次上機
1、了機後的上機實際上也是一次保養，首先要作好全機的清潔工作，全機各主要部位全面加油，特別是工作時加不到的地方。還要全機檢查一遍螺絲的緊固程度檢查一些規格是否走樣及各種間隙有無改變。
2、如翻改品種時，應按不同的穿筘幅調節好邊撐的位置和進出劍的時間，特別要注意開口和進出劍時間的配合。
3、以180型為例，筘幅在1700mm時，緯紗剪刀應放在軌道片的第三檔，筘幅在1600mm時，剪刀應放在軌道片的，第四檔和第五檔上。筘幅在1500mm左右時，剪刀應放在軌道片的第六檔上。
七、保養：
1、新的傳劍箱在運轉3個月後，要拆開來檢查，齒輪間隙大要進行調整，調整方法如下：
從接縫處拿掉薄的銅片，調整好，使轉動要靈活，同時要換油，因為這運轉時間是，新的齒輪在運轉過程中有粉末出現，會合半流油污一起研磨，直接侵害齒輪本身，用柴油清洗後重新組裝，可延長機件的使用壽命，還要調換齒輪的角度，一般每3個月要按90°角調換1次，一年4次，這樣可大大延長機件的使用壽命。
2、剪刀、邊剪、絞邊器要進行定期保養，要經常檢查小偏心裏面軸承是否缺油，扇形板下面的偏心軸是否失油，大皮帶盤中銅套不能缺油。
擋車工操作上的注意事項：
1、斷經紗的處理方法。
主要是邊撐處的經紗易斷，也就是在邊撐處斷的經紗，從鋼筘穿好的經紗不得往邊撐蓋里放，由於角度關系而致使紗織不進。正確的處理方法是經紗呈垂直方向或相鄰幾根經紗處穿一下，然後放到邊撐蓋里，中間斷的經紗只要拉一下或者用工具掛一下就可以解決。
2、斷緯紗的處理方法。
a) 先拉出兩根緯紗；
b) 把卷取撐頭反過來讓卷取在打緯時不起作用。
c) 倒兩格紋紙或兩塊紋板；
d) 用一緯開車找出活紗，放入兩根緯紗，補一緯，放下卷取撐頭然後啟動開關開車。

Ⅱ 打結機怎樣調程序圖片打結機顯示屏顯示E110是什麼原因，怎麼解決

打結機（又稱為電腦橫機）用於生產針織服裝，如毛衣等。關於打結機顯示屏顯示「E110」錯誤代碼的問題，這通常意味著打結機出現了某種故障。然而，具體的故障原因和解決方法可能因不同的打結機型號和製造商而異。

為了解決這個問題，您可以嘗試以下方法：

1. 查閱說明書：查閱打結機的用戶操作手冊或說明書，看看是否有關於錯誤代碼「E110」的解釋和解決方法。

2. 檢查紗線：檢查紗線是否正確安裝並纏繞在打結機上，確保紗線的張力適中，避免因紗線問題導致的錯誤。

3. 清潔設備：清潔打結機的紗線通道和部件，確保沒有灰塵、纖維等雜質影響設備的正常運行。

4. 檢查設置：檢查打結機的相關設置，如密度、針距、速度等，確保設置正確無誤。

5. 重啟設備：關閉打結機並斷開電源，等待幾分鍾後再重新連接電源並啟動設備，看是否仍然顯示錯誤代碼。

6. 聯系技術支持：如果以上方法都無法解決問題，請聯系打結機的製造商或授權維修中心尋求技術支持和故障排查。

請注意，嘗試解決問題之前務必關閉打結機並斷開電源，以確保操作安全。

Ⅲ 電腦平車的維修與保養

電腦平車縫紉機常見故障維修方法
縫制中的突然停止
可能原因：縫紉機長期工作在低速狀態，機器過熱可能造成電機電源自動關閉。
解決辦法：關閉電源並等待20分鍾，保險裝置會重新啟動，縫紉機准備開始工作。
不走針
可能原因：面線用完；壓腳未放下；梭線軸不在正確位置。
解決辦法：替換空線軸、重新認針；放下壓腳；梭線軸壓到底並向左歸位；調低扣眼桿。
縫紉機欲行而止
可能原因：壓腳不匹配或機針沖撞壓腳；機針脫落並卡入鉤針。
解決辦法：替換壓腳；取出機針並安裝新針。
面線斷線
可能原因：上線方式不當；線打結；線張力過大；機針彎曲、鈍尖或有砂眼；機針號型不合；機針安置不妥；針線配合失當；縫紉初速過快；穿線未經挑線器。
解決辦法：重新正常上線；消除線上打結；調整夾線器壓力；替換機針；替換適當號型的機針；妥當安置機針；換線或換針；以中速啟動縫紉機；檢查上線步驟。
底線斷線
可能原因：梭芯未被完全插入梭殼；梭芯被線纏繞；梭芯在梭殼內運轉不暢；梭殼內或梭上有紗線。
解決辦法：仔細將梭芯重裝入梭殼；整理梭殼出線；檢查梭芯可能受損；清理梭殼及梭芯。
跳線
可能原因：線張力過大；機針彎曲或變鈍；機針號型不對；針線配合失當；線未經穿過挑線桿；壓腳壓力不夠；機針安置不當。
解決辦法：調節用線張力；替換機針；選擇適當號型機針；更換機針或用線；檢查穿線步驟；增加壓腳壓力；重新上針。
線跡不合要求
可能原因：機線未完全拉入感測器；穿線方式不對；梭殼出線錯誤；線軸帽大小不符。
解決辦法：機線充分拉入感測器；正確穿線；改正梭殼出線；改用大小相符的線軸帽。
線跡混亂
可能原因：機針號型不合；上線步驟錯誤；夾線板鬆弛；強拉布料所致；壓腳力度不足或完全鬆弛；梭芯變形。
解決辦法：選取適於用線和布料的機針；重新為機器上線；上緊夾線器；不強拉布料而輕緩送料；上緊或重裝壓腳；重繞梭芯。
布料打皺
可能原因：對特定面料而言針腳過大；針尖鈍化；用線張力不合適；壓腳力道不夠；布料過於輕薄；所用面線、底線的線徑或材質差異造成。
解決辦法：針腳放小；替換機針；調整用線張力；增加壓腳壓力；使用薄料襯紙；面線、底線採用同質同線徑。
絞線
可能原因：面線和底線未經壓腳過；送料牙下沉
解決辦法：面線底線同時壓於壓腳；抬升送料牙
斷針
可能原因：細針縫制厚料；機針安裝不充分；機針緊固鑼絲松動；壓腳選用不當；壓腳松動。
解決辦法：換合適機針；重新安裝機針；上緊機針固定鑼絲；選用適用壓腳；重裝壓腳。
雜訊過大、卡噠聲、機器軋死
可能原因：雜物填塞送料牙；梭尖有紗線；線纏繞梭子。
解決辦法：清潔機器；拆機並清理梭子。
機器不進料
可能原因：設置針腳長度為0；壓腳過於鬆弛；送料牙位置過低；面料以下線打結。
解決辦法：重新設置合適的針腳模式和長度；調整壓腳壓力到「常規」；提升送料牙；開始縫紉前將雙線置於壓腳以下。
無法為機針穿線，穿線器不動作或穿線鉤進不去針眼
可能原因：機針不在最高位置；機針不在位時認針器的自我保護；機針未充分安裝到位。
解決辦法：旋轉手輪，直到機針到達最高位置；完全插入機針。
穿線器不歸位，縫紉機停車或穿線鉤滯留針眼
可能原因：穿線鉤尚在針眼中時縫紉機意外動作。
解決辦法：順時針微動手輪並取出鉤線器。
平車縫紉機如何清潔保養
清理方法
1、送布牙的清理：拆下針板和送布牙之間的螺釘，清除布毛、灰塵，並加少量縫紉機油。
2、清除污物並加少量縫紉機油。
3、其它部位的清理：縫紉機的表面和面板內的各部位都應經常清掃，保持干凈。
加油潤滑方法
加油部位：機頭上的各個油孔、潤滑上軸以及上軸相連的部件；面板內的部件及各部件連接的活動部件；潤滑壓腳桿和針桿以及與其相連的部件；機器板下部部件的活動處擦凈並少加些油。必須使用專用的縫紉機油。縫紉機連續使用一天或幾天後就應該全面加一次油，如果在使用之間加油，應使機器空轉一轉時間，使油充分浸潤並甩出多餘的油，再用干凈的軟布將機頭和檯面擦乾凈，以免弄臟縫料。然後穿線緝縫碎布，利用縫紉線的運動擦凈，甩出多餘的油跡，一直到碎布上沒有油跡為止，再進行正式縫制。
保養
1、工作完畢後，將機針插入針孔板內，抬起壓腳，還要用機罩蓋機頭，以防塵屑侵入。
2、開始工作時，先檢查主要機件，踏起來輕重情況如何，有無特殊聲音，機針是否正常，等等，如發現不正常現象，應及時檢修。
3、機器使用相當長時間後，要進行一次大修，如發現磨損較大的零件，要更換新的。
4、工作完畢後，將機針插入針孔板內，抬起壓腳，還要用機罩蓋機頭，以防塵屑侵入。

Ⅳ 自絡機老是自動報警是怎麼關掉

可能出現了故障。
其原因：管紗庫不轉、管紗頻繁被換管裝置退下剪刀不鋒利、張力裝置運轉失常、大吸嘴漏風、捻接不合格或捻接失、清紗器失靈、筒紗握持臂大小夾頭回轉不靈活等。
性能特點：適用於棉、毛、纖、純紡與混紡等的絡筒工序，生產高質量的無結頭筒紗。
適用纖維品種：棉、毛、化纖及其混紡。
適用紗線品種：單紗、股線。接頭方式：機械打結，空氣捻接、機械搓捻，並可以有濕加及熱加。
自動絡筒機配置有:空氣捻接器、機械捻接器；電子清紗器；鎳合金鑄鐵槽筒；機械防疊裝置；平衡、防震、張力裝置；定長、定徑裝置；單錠變頻調速裝置；上蠟裝置；機頭綜合監控系統；游動吹吸風裝置等。
自動絡筒機具有運轉高效、高速、高質、穩定，維修簡便，性能優良等優點