⑴ 機械零件進行強度計算時,屈服強度和抗拉強度都作為設計依據嗎
(一)極限應力 在應力作用下,零件的變形和破壞還與零件材料的力學性能有關。力學性能是指材料在外力作用下表現出來的變形和破壞方面的特性。金屬材料在拉伸和壓縮時的力學性能通常由拉伸試驗測定。 把一定尺寸和形狀的金屬試樣(圖a)裝在拉伸試驗機上,然後對試樣逐漸施加拉伸載荷,直至把試樣拉斷為止(圖b)。
通過對低碳鋼的 曲線分析可知,試樣在拉伸過程中經歷了彈性變形(oab段)、塑性變形(bcde段)和斷裂(e點)三個階段。 彈性變形階段,試樣的變形與應力始終呈線性關系。應力σp稱為比例極限。圖中直線oa的斜率就是材料的彈性模量E。 塑性變形階段,試樣產生的變形是不可恢復的永久變形。該階段又分屈服階段(bc-塑性變形迅速增加)、強化階段(cd-材料恢復抵抗能力)和頸縮階段(de-試樣局部出現頸縮)。應力σs稱為屈服點,當零件實際應力達到屈服點時,將會引起顯著的塑性變形。應力σb稱為抗拉強度,當零件實際應力達到抗拉強度應力值時,將會出現破壞。上述比例極限 、屈服點 和抗拉強度 分別是材料處於彈性比例變形時和塑性變形、斷裂前能承受的最大應力,稱為極限應力。
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⑵ 機械零件的疲勞強度的計算方法有哪兩種,其計算準則各是什麼
重要的承載零部件,需要強度計算。
受循環載荷的重要零部件,需要疲勞壽命計算;有些雖然受到「靜載荷」,但因存在振動工作環境的重要承載零部件,也需要疲勞壽命計算。
參閱《中國機械設計大典》
供參考。
⑶ 機械零件的計算載荷由( )確定
由理論計算載荷乘以載荷系數來確定。
⑷ 零件強度計算時,載荷,載荷系數,名義載荷之間的關系是什麼
載荷=載荷系數×名義載荷
⑸ 什麼是機械零件的工作能力常用的計算準則有哪幾種
機械零件的工作能力是指在一定的運動、載荷和環境情況下,在預定的使用期限內,不發生失效的安全工作限度。
零件的工作能力准則是指衡量零件工作能力的指標。
常用的計算準則有:強度准則、剛度准則、耐磨性准則、振動穩定性准則和耐熱性准則等。
機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。隨著機械工業的發展,新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現,機械零件進入了新的發展階段。
有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓潤滑、優化設計、可靠性設計、計算機輔助設計(CAD)、實體建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系統分析和設計方法學等理論,已逐漸用於機械零件的研究和設計。
更好地實現多種學科的綜合,實現宏觀與微觀相結合,探求新的原理和結構,更多地採用動態設計和精確設計,更有效地利用電子計算機,進一步發展設計理論和方法,是這一學科發展的重要趨向。
機床零件的品種繁多,按結構特點、功用和受載特點可分為:軸類零件、齒輪類零件、機床導軌等。
機床軸類零件的選材
機床主軸是機床中最主要的軸類零件。機床類型不同,主軸的工作條件也不一樣。根據主軸工作時所受載荷的大小和類型,大體上可以分為四類:
(1)輕載主軸。工作載荷小,沖擊載荷不大,軸頸部位磨損不嚴重,例如普通車床的主軸。這類軸一般用45鋼製造,經調質或正火處理,在要求耐磨的部位採用高頻表面淬火強化。
(2)中載主軸。中等載荷,磨損較嚴重,有一定的沖擊載荷,例如銑床主軸。一般用合金調質鋼製造,如40Cr鋼,經調質處理,要求耐磨部位進行表面淬火強化。
(3)重載主軸。工作載荷大,磨損及沖擊都較嚴重,例如工作載荷大的組合機床主軸。一般用20CrMnTi鋼製造,經滲碳、淬火處理。
(4)高精度主軸。 有些機床主軸工作載荷並不大,但精度要求非常高,熱處理後變形應極小。工作過程中磨損應極輕微,例如精密鏜床的主軸。
一般用38CrMoAlA專用氮化鋼製造,經調質處理後,進行氮化及尺寸穩定化處理。過去,主軸幾乎全部都是用鋼製造的,輕載和中載主軸已經可用球墨鑄鐵製造。
⑹ 機械零件強度計算時代許用應力一般如何確定 應急!!!!
計算一下許用剪切應力和許用擠壓應力,主要是要能找准正壓力和所對應的面積,然後根據公式算一下就好了