聲測管怎麼看儀器是合格的

㈠ 聲測管每米重量是多少

一、不同型號的聲測管的直接和壁厚不一，具體計算方法如下：
聲測管一米的重量（kg）=（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466；
聲測管米數=1000(kg)/每米重量；
例如一噸 50*1.0的聲測管是多少米，應該這么計算；
聲測管一米的重量（kg）=（50-1）*1*0.02466 結果為1.18KG；
聲測管米數就是 1000/1.18 結果為847.5米。
二、聲測管的名詞解釋：
聲測管(Acoustic Pipe)是現在橋梁建設必不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，它在樁內的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結果。因此，需檢測的樁應在設計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應嚴格控制埋置的質量，以確保檢測工作順利進行。

㈡ 超聲波檢測樁基介紹

一說到超聲波檢測樁基，相關建築人士還是比較陌生的，什麼是超聲波檢測樁基？超聲波檢測樁基基本概況如何？以下是中達咨詢為建築人士梳理相關超聲波檢測樁基基本內容，具體內容如下：
中達咨詢通過本網站建築知識專欄的知識整理，梳理超聲波檢測樁基的相關內容：
什麼是超聲波檢測樁基？
所謂超聲波檢測就是在灌注樁基前，在下鋼筋籠的時候同時下三根到底的檢測管，120°方向一根，一般安放在鋼筋籠內側，通過焊接與鋼筋籠固定，長度超過樁基面，澆築完混凝土後到達一定的齡期，用專用設備兩兩放入檢測管內，通過超聲波檢測樁基的完整性。
超聲波檢測樁基主要原理：
超聲波檢測儀產生重復的電脈沖激勵發射探頭(發射換能器), 發射探頭將電脈沖能量轉化為機械振動能量, 接收探頭將機械振動能量轉化為電振動能量。發射探頭發出的超聲波經耦合而進入混凝土, 在混凝土中傳播後為接收探頭接收並轉換成電信號傳送至接收儀, 經過放大後顯示在波屏上, 可以測讀傳播聲時和首波波幅。將兩探頭以某等量的移動步距同時向上逐步提升直至樁頂, 並測讀聲時和首波波幅。根據兩根導管的距離可計算出混凝土的聲速, 進而得到聲速及波幅與樁身深度的關系曲線, 通過曲線可判斷樁身混凝土均勻性, 缺陷部位及缺陷性質。
在進行超聲波檢測樁基施工檢測的過程中，前期准備的內容是什麼？
檢測儀器連同換能器必須每年送有關法定計量單位進行率定, 率定合格後方可使用。率定後在具體工程檢測前, 必須確定儀器的零聲時。確定方法有兩種: 一是按規范進行公式計算; 二是進行現場率定。可取現場切割下來的兩根聲測管,注滿清水緊靠在一起置於水池中, 按正常檢測程序測量聲時, 測3個數據取其平均值作為零聲時,這種方法的好處是將儀器本身的誤差(廠家給定)包括在內。如筆者所用儀器, 經確定為32Lm, 直接輸入儀器即可, 一個工程標段如聲測管是同一型號的則不用更改。在檢測前要求施工單位配合將聲測管管口焊割齊平, 兩管管口基本等高, 大約在破除好的樁頂之上10cm , 管口焊渣清理干凈, 灌滿清水, 現場應備有220V電源。聲波檢測儀可使用內置電源(應充電) , 也可以使用交流電源, 但要保證交流電穩定以免儀器受損。
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㈢ 聲測管主要檢測什麼

樁基聲測管檢測原理及方法
檢測原理：

樁基聲測管的檢測原理很類似與做B超，下入探頭用回聲原理進行檢測方法簡單適用。樁基聲測管檢測樁基質量主要是採用聲波透射法，它將超聲發射探頭和接收探頭分別下進預先埋入樁身且充滿水的不同鋼管中，發射探頭產生的超聲波經過水耦合穿透樁身混凝土到達另一個鋼管中的接收探頭，接收探頭將接收到的信息傳入儀器，通過綜合分析接收到的超聲波在混凝土中的信：如聲速、聲幅、頻率和波形諸參量的特徵，而對樁身混凝土質量做出評價。聲波透射法的原理是通過超聲波發射裝置發出超聲波，根據接收器接到超聲波時的時間差就可以知道距離了。這與雷達測距原理相似。 超聲波發射器向某一方向發射超聲波，在發射時刻的同時開始計時，超聲波在空氣中傳播，途中碰到障礙物就立即返回來，超聲波接收器收到反射波就立即停止計時。（超聲波在空氣中的傳播速度為340m/s，根據計時器記錄的時間t，就可以計算出發射點距障礙物的距離(s)，即：s=340t/2）。

檢測前的准備工作

1、收集工程樁基地質勘察資料、基樁設計和施工資料：主要了解樁基的編號、設計強度、樁長、灌注日期、樁成孔類型、地層情況等。

現場規范實測時，往往存在堵管或管深不一致的問題，了解樁基長是很有必要的，而了解強度及灌注日期，對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層，知道可能存在的缺陷。

2、將各樁基聲測管內注滿清水，檢查管體是否暢通；換能器應能在樁基聲測管內正常規范升降。

檢測步驟：

1、確定管的編號並正確的與儀器相應通道介面連接。

2、確定了管的編號後，將探頭放入相應的管中並接好探頭。

3、當感測器已到達管口或選擇採集完成後，如發現該數據中存在信號大面積異常，可將探頭重新放回管內，再重新提升測試一遍。

4、在樁身質量可疑的測點周圍，可採用加密測點，或採用斜測、扇形掃測進行復測。

注意事項：

（1）管內一定要注清水，水是超聲波良好的耦合劑，但如如果有雜質，對規范檢測結果是有很大影響的。

（2）對於灌滿清水很長時間沒做檢測的，需要先對樁基聲測管內部進行清洗，常用鋼筋綁清潔球來完成。

（3）對於孔口沒做好保護，流入污水或污泥的，需要清洗樁基聲測管。

常見問題：

當混凝土內部存在缺陷時，在超聲波發一收通路上形成了不連續介質，低頻超聲波將繞過缺陷向前傳播，在探測距離內，其繞射到達所需的「聲時"比超聲波在無缺陷的混凝土中直接傳播時所需的「聲時"長，反映出超聲波的聲速減小。其次是由於存在缺在缺陷時，超聲波在混凝土中傳播時聲能衰減加大，接收信號的首波幅度下降。第三是由於混凝土存在缺陷時，高頻成分比低頻成分消失快，接收信號的頻率總是比通過相同測距的無缺陷混凝土接收到的頻率低。最後，由於超聲波在缺陷界面上的復雜反射、折射，使聲波傳播的相位發生差異，疊加的結果導致接收信號的波形發生畸變。據此即可對混凝土內部的質量情況作出判斷。

㈣ 混凝土灌注樁聲測管檢測規范中都有哪些注意要點

基聲測管在在裝時需要注意的規范主要是，盡量使用鐵絲捆綁在鋼筋籠上，保持管體相互平行且等距；管體的焊縫盡量沖著樁基壁；在連接的時候檢查好密封圈盡量不要讓接頭部分出現泄漏；蓋好膠帽木塞防止造物落入。如果是樁基直徑大於2000mm，聲測管牢固綁扎(或焊接)在鋼筋籠內側。

管的下端應封閉、上端應加蓋;

1、
螺旋式聲測管的檢測和埋設布置，應符合國標GB/T 31438-2015的規定。

2、
螺旋式在裝卸、搬運、安裝過程中，需要避免使聲測管的管體扭曲、擠壓變形；

3、 螺旋式直接固定在鋼筋籠的內側，方便與鋼筋籠綁扎連接。

4、
螺旋式聲測管綁扎至鋼筋籠先檢查聲測管密封圈是否完好。

5、鋼筋籠對接，連接管體最下節的鋼筋籠放入基坑後，第二節鋼筋籠下放與最下節鋼筋籠進行連接。螺旋介面處緊固即可；一定要在聲測管內注滿清水，最後用蓋帽蓋好。

(4)聲測管怎麼看儀器是合格的擴展閱讀

國內樁基聲測管的統一標準是以【混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求規范】JT/T705-2007標准。具體的檢測內容如下：

第一、樁基聲測管外觀無毛刺、裂縫、折疊、結疤、焊接錯位等現象

第二、樁基聲測管尺寸外徑的誤差在±1.0%

第三、抗拉強度（MP）≥315MP

第四、樁基聲測管壁厚在±5%

第五、拉伸試驗（伸長率）≥14%

第六、樁基聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，樁基聲測管不出現裂紋

第七、樁基聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，樁基聲測管無滲漏

第八、密封試驗，樁基聲測管外壓P=215S/D無滲漏，介面不變形

第九、振動試驗，樁基聲測管在試驗壓力1.2MP下，持續10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現象

第十、渦流損傷，樁基聲測管焊縫無沙眼、裂縫等。

㈤ 聲測管檢測問題

當聲測管材料或安裝工藝較差時，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發生，對超聲波透射法進行樁基完整性檢測產生較大影響，甚至於無法進行超聲波透射法檢測。
下鋼筋籠的時候也很關鍵，聲測管管帽一定要蓋牢，防止雜物的進入。

下面是我截的我們公司的一段資料，希望有幫助。
5、鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節均應向聲測管內加註清水，聲測管安裝完畢後應加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。
6、聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應高於灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測管的外露高度相同。
7、在灌注基樁澆注混凝土之前，應檢查聲測管內的水位，如管內水不滿，則應補充灌滿。
8、若聲測管需割斷，應採用切割機切斷，並對管口進行打磨除刺，不得用點焊機燒斷。
9、焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。
10、聲測管在使用時，應在鋼管插入端適量塗油，以保證接頭的順利插入。