Ⅰ 影響產品質量的因素有哪些
質量是企業的生命線，今天的質量就是明天的市場。質量管理作為企業管理中的重要組成部分，對企業的生存發展具有很重要的意義。隨著質量管理的不斷發展，質量管理由以前的重在結果轉變為目前的重在預防，要變「事後把關」為「事前預防」，變管理結果為管理因素。因此在實施質量管理時要從影響產品質量的因素入手，進行預防管理。縱觀整個生產過程，造成產品質量波動的原因主要有6個因素，即：人、機（機器設備）、料（材料）、法（方法）、測（測量）、環（環境）這六大因素。下面對這六個因素及預防控制措施進行簡單的介紹和說明。
造成產品質量波動的6個因素：
a）人：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；b) 機器：機器設備、工具的精度和維護保養狀況等；c) 材料：材料的成分、物理性能和化學性能等；d) 方法：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規程等；e)測量：測量時採取的方法是否標准、正確；f) 環境：工作場地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。
各因素的分析及主要預防控制措施：
1、操作人員因素
凡是操作人員起主導作用的工序所產生的缺陷，一般可以由操作人員控制。造成操作誤差的主要原因有：1）質量意識差；2）操作時粗心大意；3）不遵守操作規程；4）操作技能低、技術不熟練，以及由於工作簡單重復而產生厭煩情緒等。主要控制措施有：（1）加強「質量第一、用戶第一、下道工序是用戶」的質量意識教育，建立健全質量責任制；（2）編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證；（3）加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；（4）通過人員的適當調整，消除操作人員的厭煩情緒；（5）強化自我提高和自我改進能力。
2、機器設備因素
設備不但包括生產作業設備、機械及裝置，還包括刀板、模具、夾具、量具等相關物品。主要控制措施有：（1）加強設備維護和保養，對所有的設備日常檢修及使用都要制定相應的標准，並按標準定期檢修維護。（2）採用首檢制，以核實機器的准確性、精確性。設備的管理要盡可能的提早發現設備運轉的不良情況並分析原因，採取適當的措施，進行預防性維護，防患於未然。
3、材料因素
主要控制措施有：（1）在原材料采購合同中明確規定質量要求；（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內自製零部件的工序和成品檢驗；（3）合理選擇供應商（包括「外協廠」）；（4）搞好協作廠間的協作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。
4、工藝方法的因素
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數的選擇）和工序加工的指導文件的編制（如工藝卡、操作規程、作業指導書、工序質量分析表等）。
工藝方法對工序質量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執行工藝方法的嚴肅性。
工藝方法的主要控制措施有：（1）保證定位裝置的准確性，嚴格首件檢驗，並保證定位中心准確，防止加工過程出現偏差；（2）加強技術業務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置；（3）加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度；（4）嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督。（5）加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。
5、測量的因素
主要控制措施有：（1）確定測量任務及所要求的准確度，選擇使用具有所需准確度和精密度能力的測試設備。（2）定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整。（3）規定必要的校準規程。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標准，以及發生問題時應採取的措施。（4）保存校準記錄。（5）發現測量和試驗設備未處於校準狀態時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，並記入有關文件。
6、環境的因素
所謂環境，一般指生產現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現場污染程度等。在確保產品對環境條件的特殊要求外，還要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，為持久地生產優質產品創造條件。
Ⅱ 質量管理中的六要素（人、機、料、環、法、測）具體概念是什麼需對六要素一一作名詞解釋
「人」（操作者）、「機」（機器設備）、「料」（物料）、「法」（作業指導書）、「環」（生產環境）、「測」（品質檢驗）六大因素
Ⅲ 質量管理中的六要素（人、機、料、環、法、測）具體概念是什麼
在質量管理中，六要素分別表示：
人：操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；
機：機器設備、測量儀器的精度和維護保養狀況等；
料：材料的成分、物理性能和化學性能等；
法：這里包括生產工藝、設備選擇、操作規程等；
環：主要指測量時採取的方法是否標准、正確；
測：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；
由於這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。
工序是產品形成的基本環節，工序質量是保障產品質量的基礎，工序質量對產品質量、生產成本、生產效率有著重要影響。
工序標准化作業對工序質量的保證起著關鍵作用，工序標准化在工序質量改進中具有突出地位。工序質量受5M1E即人、機、料、法、環、測六方面因素的影響，工序標准化就是要尋求5M1E的標准化。
Ⅳ 儀器管理過程中必須要注意的要素有哪些
管理過實驗室的儀器設備的都知道，儀器設備種類繁雜數量也多，對儀器設備的管理讓很多實驗室管理員都頭疼不已，更別說那些實驗室新人了。那麼，實驗室儀器設備管理究竟該注意哪些方面呢？今天，為樂小編就來給大家分享下。
儀器設備管理到底應該注意哪些方面？
儀器設備保管工作
實驗室的儀器設備是非常重要的實驗資源，所以做好儀器設備保管工作是非常重要的，必須有專人負責，並且要做好設備儀器的分類工作，詳細內容包括下面這5點：
1、對精密儀器要分類，各儀器要定期標定檢測。
2、做好各類儀器的使用、移動及檢定記錄。
3、沒通過正常流程和手續任何儀器不得外借。
4、對儀器設備要規范存放，保持清潔整齊。
5、注意在領用和歸還儀器時要檢查有否損壞，發現損壞立即上報，並及時修復。
儀器設備維護工作
對實驗室儀器設備的日常維護是保證儀器設備性能、量值穩定、可靠的常用手段。特別是對大型儀器設備要注意防塵、防潮、防霉、防曬。要採取相應有效的措施，確保儀器設備不因外來因素的影響而造成損壞。對於儀器設備維護方面，詳細的預防性維護內容應包括：
1、對外觀檢查
首先，外觀檢查要先看儀器各按鈕、開關、接頭插座有無松動及錯位，插頭插座有無氧化、生銹或接觸不良，電源線有無老化，散熱排風是否正常， 各種接地和管道的連接是否良好。
2、要清潔保養
要定期對儀器表面與內部電氣部分、機械部分進行清潔，包括清洗過濾網及有關管道，對儀器有關插頭插座進行清潔, 防止接觸不良，對必要的機械部分進行加油潤滑。
3、更換易損件
對於已或即將達到使用壽命及性能下降、不合要求的元器件或使用說明書中規定的要求定期更換的配件要進行及時地更換，預防可能會發生的故障問題。對電池充電不足的情況要督促有關人員進行定期充電， 排除設備明顯的和潛在的各種故障。
4、要功能檢查
開機檢查各指示燈、指示器是否正常， 通過調節、設置各個開關和按鈕，進入各功能設置， 以檢查設備的基本功能是否正常。
5、進行安全檢查
（1）檢查機架是否牢固， 機械運轉是否正常，各連接部件有無松動、脫落或破裂現象。
（2）檢查各種引線、插頭、連接器等有無破損，接地線是否牢靠，接地電阻和漏電電流是否在允許限度內。
對儀器設備周期檢定
當實驗室儀器設備使用到一定階段，為了保證儀器設備的准確度和量值可溯源性。要有計劃地組織各使用部門對產品質量檢驗儀器、檢測項目做出各檢測參數的溯源性測量和不確定度值的評定或進行周期檢定加以校準。
1、儀器設備必須制定維修、檢定周期時間表。
2、各種儀器設備必須由實驗室負責人配合檢定人員檢定合格後方能使用，並將合格標識貼於儀器設備的明顯位置。
3、新購儀器設備在入庫前必須檢查，庫存過期的儀器必須重新檢定後方能使用。
4、對於沒有合格證的儀器設備，一律禁止使用。
實驗室的儀器設備管理是實驗室工作中很重要的一部分，只有認真做好儀器設備管理中的每一項工作，才能保障實驗儀器設備的正常運行。而實驗室儀器設備管理僅靠傳統人工管理肯定不夠，有時會有事倍功半的情況，必須要結合專業的實驗室管理系統才行。為樂信息科技專注實驗室管理軟體多年，
Ⅳ 質量檢驗要素有哪些
你好：
一、質量管理及質保模式
以IS09002國際質量體系標准作為我在本工程及相關質量活動中的質量管理和質量保證模式，確保各種質量活動始終在受控狀態下進行。
二、各種質量管理制度
為確保本工程的順利進行，在科學的管理之下精心組織施工，分體現「管理就是生產力」這一企業管理中心內容，在本現有完善的管理制度下，結合本工程的特點及業主的要求，擬在本工程推行如下管理制度：
1、技術責任制和技術交底制度：
總工室是生產技術的主管部門，總工程師是生產技術的直接責任人。項目部設技術負責人。
總工程師負責組織施工組織設計及重大的施工方案的會審，以及最終審批工作，並直接領導工程施工中新工藝、新技術的推廣和應用。
項目部技術負責人負責組織編制施工組織設計、分項工程施工方案。
工程部負責組織有關部門進行圖紙會審，匯總圖紙會審中發現的問題，並報業主、監理及設計三方，以求得解決。
施工中實行二級技術交底制，第一級交底為工程部組織由總工程師對項目部技術負責人、施工員、質安員及其他施工管理人員的交底，主要涉及施工組織設計中的主要內容、重點工序的施工方法、容易出現的問題及其預防措施；第二級交底為項目部技術負責人對作業班組、作人員的交底，涉及工藝要求、作要點、質量標准。技術交底必須反復細致地進行，不斷總結，以達到工藝技術的不斷提高。技術交底必須保持保存詳細的技術交底記錄。
2、工程中間檢測、驗收制度
隱蔽工程實行三級驗收制度：班組自檢→項目部質安員檢驗。驗收合格後方可報監理工程師檢驗。
嚴格按設計文件和有關規范、標准要求進行驗收、檢測，未經驗收、檢測合格的工序不得放行。
採用新工藝、新技術的工序檢驗必須經總工程師檢測合格後方可報監理工程師檢驗和驗收。
經檢驗和驗收合格的工序記錄需標識「合格」。經檢驗和驗收不合格的工序在工序發生地掛標識「不合格」，並採取返工或返修措施，直至驗收合格才能進入下道工序。
3、定期進行質量改進工作總結制度：
每月對本工程的施工質量進行一次全面測量及評估，運用統計技術對質量情況進行科學的統計分析，找出主要矛盾。
找出主要質量問題及經常出現的質量通病後，由有關部門認真分析研究，找出解決質量通病的辦法，採取糾正和預防措施。
三、建立良好供貨渠道
原材料采購之前要對分供方進行評，從中選擇生產管理好、質量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，並作好記錄。以確保所采購的材料具有穩定可靠的質量。
四、質量檢查記錄
工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來載明。
五、完善內部質量保證體系
施工過程中的質量管理嚴格按的質量體系程序文件進行，並根據本標段的施工技術要求，補完善內部質量保證體系，確保工程達到質量優良。
六、實行質量負責制
建立以總經理為組長，總工程師為副組長，項目部各業務部門負責人為成員的創優領導小組，主持和組織工程創優活動，實行總工程師質量總負責，質量管理工程師專職監察。實行各單項工程由施工負責人和技術負責人負責的質量負責制，使創優落實到人頭和施工具體工作中，做到層層包保。
七、推行全面質量管理
推行全面質量管理，提高職工的質量意識，用全體員工的工作質量來保證工程質量。嚴格按施工規范和設計要求精心組織施工。
八、實行質量「三檢制」
認真執行質量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術交底制、質量「三檢制」、隱蔽工程檢查簽證制、安全質量檢查評比獎懲制、驗工計質量簽證制、分項工程質量評比制、質量事故（隱患）報各處理制等行之有效的管理制度，貫穿於施工全過程，使工程質量始終處於受控狀態。
九、成立技術攻關小組
開展技術攻關，解決質量管理中的難點。對本工程關鍵部位成立QC小組和技術攻關小組，解決技術難關，確保施工一次成優。
我知道所以你知道！
Ⅵ 生產操作過程中有哪些質量風險點易造成質量事故
摘要 產品質量是人、機、料、法、環、測（5M1E）各要素綜合作用的結果，質量風險來源於質量管理體系、信息傳遞、工作流程、加工製造、產品檢驗等過程和支持活動中，只有識別影響產品質量的各類風險，才能採取有效的控制措施避免質量風險的產生。
Ⅶ iso9000中的20個質量要素是什麼
你說的是94版iso9001.現在普遍是2000版的了。08年11月中旬2008版的iso9000也出來了。不過還是給你回答一下。
ISO9001標准對企業的質量管理分為20個要素來進行描述，要求企業的質量管理體系符合這20個要素所提出的要求。本文擬以ISO9001標准中的20個要素為思路，採用通俗化的語言簡單描述ISO9001標準的內容，以方便貫標企業對ISO9001標准全文的深入理解:
要素一：管理職責
負責部門/人員舉例： 總經理
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業建立並貫徹質量方針和質量目標；確立書面的組織架構並明確各部門及人員的職責分配；委派全權負責體系運行的管理者代表；配備充分的資源；最高管理者應定期或不定期進行管理評審，對體系進行監督和評價。
要素二：質量體系
負責部門/人員舉例： 管理者代表/質量管理部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應對產品如何滿足質量要求進行精心策劃，並形成整套質量體系文件以指導各部門循章運作。質量體系文件通常包括三個層次：質量手冊、程序文件、作業指導性文件及各類表格。
要素3：合同評審
負責部門舉例： 業務部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應在接受訂單前對其進行評審；訂單修訂時也應進行評審，並及時將修訂信息傳遞到與生產有關的各部門。
要素4：設計控制
負責部門舉例： 設計和開發部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應建立規范的產品開發和設計過程……。
要素5：文件和資料控制
負責部門舉例： 辦公室
標准要求簡述：文件是企業內部的「法規」。由於推行ISO9001標准實質上是將企業「法治化」，所以會產生大量的用於指導各層次人員工作的文件。ISO9001標准要求企業對文件進行嚴格的管理，以使得現場所用到的都是經過相應授權人員批准生效的有效文件。
要素6：采購
負責部門舉例： 供應部門
標准要求簡述: ISO9001標准要求企業應對分供方（原材料供應商、外包商）採取適當的措施進行控制；發出的采購單應清楚地表明所訂購產品的資料，並經一定許可權人員的審批方可發出。
要素7：客戶提供產品的控制
負責部門舉例： 供應部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應對客戶提供的產品進行驗證，並予以妥善地儲存，避免丟失、損壞或不適用的情況。
要素8：產品標識和可追溯性
負責部門舉例： 倉庫、現場作業部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應在各場所（倉庫、車間等）對各類產品（原材料、半成品、成品）進行適當的標識，以防止混淆或誤用；另外，在有追溯性要求的情況下，應可以追溯到與產品生產及流轉有關的必要的歷史記錄。
要素9：過程式控制制
負責部門舉例： 現場作業部門、設備管理部門
標准要求簡述：主要指對生產過程的控制。ISO9001標准要求企業應科學地策劃生產的過程；對每個工序採取有效的措施進行控制，包括控制該工序的「人」（操作者）、「機」（機器設備）、「料」（物料）、「法」（作業指導書）、「環」（生產環境）、「測」（品質檢驗）六大因素。
要素10：檢驗和試驗
負責部門舉例： 質檢部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應執行進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗；制訂全套檢驗標准，包括各類原材料的進貨檢驗標准、各類工序檢驗標准、最終成品檢驗標准；品管員應嚴格依照標准執行檢驗，並進行記錄；記錄應妥善保存。
要素11：檢測設備控制
負責部門舉例： 質檢部門或計量室
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業對檢測設備（如器具、儀表、裝置等）應按規定的周期進行定期校準，以確保這些設備的檢測結果始終是准確的。
要素12：檢驗和試驗狀態
負責部門/人員舉例： 質檢部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應採用合適的標識方法，將產品經過檢驗後合格還是不合格的狀態標識出來，防止不合格品的誤用。
要素13：不合格品控制
負責部門舉例： 質檢部門和現場作業部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應對不合格品進行處理，處理方式包括退貨、返工、讓步放行、降級使用、報廢等；企業應規定相應許可權的人員，對相應層次的不合格品進行評審，決定處理方式；不合格品應進行記錄。
要素14：糾正和預防措施
負責部門舉例： 質量管理部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應有既定的渠道對所掌握的不合格信息進行分析，並採取糾正和預防措施消除不合格產生的原因，以防止不合格的再次發生。這是不斷提高管理水平的必經之路。
要素15：搬運、儲存、包裝、防護和交付
負責部門舉例： 倉庫、搬運運輸隊等
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業應對下述過程進行良好的控制：
搬運——防止搬運過程對貨物的損壞；
儲存——防止儲存過程對貨物的損壞
包裝——應對包裝過程進行適當的控制；
防護——對某些特殊物資應採取適當的防護和隔離措施；
交付——應確保產品從出廠後到交付至客戶手中前產品質量不受到損失。
要素16：質量記錄控制
負責部門舉例： 質量管理部門
標准要求簡述：質量記錄是證明ISO9001管理體系的運行是否有效的憑據，是內審監督的客觀證據，是將來採取糾正和預防措施的依據。ISO9001標准要求企業各部門對質量記錄的填寫要真實、准確；應對質量記錄進行妥善保存，分類存放，以方便查閱。
要素17：內部質量審核
負責部門/人員舉例： 管理者代表和質量管理部門
說明：這是ISO9001標准提供的一種非常行之有效的監督方法，用於對管理體系的執行情況進行監督，不斷找出問題，糾正問題，改進管理。這是實施ISO9001的企業所特有的，也是ISO9001的優勢之一。要做的工作是建立內部審核的程序，培訓一批稱職的內審員，對管理體系的運行情況按照規定的程序進行監督。
要素18：培訓負責部門舉例： 人事部門
標准要求簡述：ISO9001標准比較看重人的因素，它要求企業內所有從事對質量有影響的工作的人員都受到相應的培訓。
要素19：服務
負責部門舉例： 業務部門或專門的服務部門
標准要求簡述：ISO9001標准要求企業在需要時應為客戶提供一定程度的服務，並形成服務的實施、驗證和報告的程序。
要素20：統計技術
負責部門/人員舉例： 質量管理部門
標准要求簡述：統計技術的採用是質量管理水平的升華。ISO9001標准要求企業應在必要的場合，採用適當的統計技術對質量進行分析（而不是依靠直覺），以獲取科學、准確的信息，及時發現質量波動異常的情況，或者為進一步改進提供依據。
Ⅷ 數據質量控制的基本要素有哪些
1. 建立數據的標准，明確數據的定義。通常，獨立的應用系統會有一個比較模糊的、有時也會有比較清晰的數據標准和數據定義。為了保證系統的正常運行，這些系統的用戶必須在數據的標准和數據的定義上達成一致。不過，這些標准和定義大多數時候與企業中其他系統中的數據標准和定義並不一致。因此，需要從整個企業的角度出發，建立統一的數據標准和數據定義，同時，整個企業必須就這個數據標准和數據定義達成共識。這一句話說起來容易做起來難。因為人通常本能地會拒絕改變，改變數據標准和定義並不是輕而易舉的。為此，強烈建立在企業中除了設立一個高管級別的數據質量管理委員會外，還需要選定一個執行能力強的項目負責人，需要他推動相關人員接受新的數據標准和定義。
在具體建立新的數據標准和數據定義時，需要仔細權衡，哪些定義和標準是出於企業內部的原因(比如出於方便、習慣等)制訂的，哪些定義和標準是因為要有效反映外部的真實世界而制訂的。相對而言，前者更容易執行一些。
2. 建立一個可重復的數據收集、數據修改和數據維護流程。數據管理面臨的兩個主要挑戰是企業本身的復雜性和身份信息不斷變化。這兩個客觀原因的存在意味著企業的數據質量保證行動永遠沒有結束之日，因此，企業在制訂數據質量的保證措施和數據質量指標時，必須保證這些措施和指標能夠不斷重復。
3. 在數據轉化流程中設立多個性能監控點。數據的質量高低可以根據最終用戶的需求來評價，也可以通過與同類數據源的比較來評價，還可以通過與前一階段的數據質量進行比較來評價。但在制訂數據質量的戰略時，比較理想的辦法還是根據最終用戶的需求來進行。不過這里存在一個問題是，等到最終用戶拿到數據時再針對數據的問題進行修正已經太遲了。一個有效的數據質量保證辦法是在每當數據發生轉換後就與前一時期進行比較，從而對數據質量進行評估。如果此前所採用的數據質量改進方法有助於提高最終用戶的滿意度，那麼，這些中間指標的達標也預示著項目的最終成功。
數據質量管理5要素分析數據質量管理5要素分析
4. 對流程不斷進行改善和優化。我們常常聽到有人說，他們制訂了很多辦法來迅速而且大幅度提升數據的質量，但很少聽說最後他們能真正得到滿意的結果。其原因就在於數據的質量改進絕非一朝一夕的事情，而是一個持續的過程。正確的辦法是通過一個不斷改進的流程，持續不斷地排除錯誤、對數據進行整合和標准化，最後達到流程的自動化，從而降低數據質量保證計劃的總體開銷。實際上，排除錯誤、數據整合和數據標准化從來就不是一件容易的事情。數據質量管理計劃的負責人將配合公司高管組成的數據質量管理委員會來保證這個流程的順利執行。要注意的是，作為該項目的負責人，不能墨守成規，僅僅因為自己以前一向採用某種方法，就要求別人也必須採用這一方法，特別是當發現這些方法成本高昂的時候，就應該考慮換一種方式了。
5. 把責任落實到人。通常，我們認為那些與數據的產生、維護相關的人員是負責任的，但是，很有可能，他們有很多其他的工作要做，因此作為數據質量的負責人光有善良的想法是難以提高數據的質量，很有可能一輩子也達不到目標。對於那些負責數據的產生、數據的合理化以及對數據進行清理和維護的人，應該給他們的活動制訂明確的指標，這樣他們才能真正理解人們到底希望他們達到什麼目標。更重要的，他們還需要針對這些指標細化對他們自己的要求，當然，他們會因為達到或者超過這些指標而得到獎勵。其中，一個執行力強的負責人的價值體現出來，他會針對具體情況適時調整數據質量的目標。
最後，再次強調考慮與數據管理和數據質量的改進項目有關的人的因素，他們的行為是非常重要的。從某種程度上說，要比具體選擇什麼軟體要重要得多。上述5點有助於幫助組織規范數據質量管理中與人有關的流程。
Ⅸ 質量體系要素都有哪些
軟體的質量體系要素有管理職責、質量體系、合同評審、設計控制、文件和資料控制、采購、顧客提供產品的控制、產品標識和可追溯性、過程式控制制、檢驗和試驗、檢驗/測量和試驗設備的控制、檢驗和試驗狀態、不合格品的控制、糾正和預防措施、搬運/貯存/包裝/防護和交付、質量記錄的控制、內部質量審核、培訓、服務、統計系統等二十個方面。