防爆開關除潮裝置

A. 什麼是防爆裝置

在含有爆炸性危險氣體混合物的場合中能夠防止爆炸事故發生的電版器。

防爆設備分權類

1、Ⅰ類煤礦井下用電氣設備。

2、Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備。

3、Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1-T6六組。

4、爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組。

5、爆炸性氣體混合物，按其最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流比（MICR）分級。

(1)防爆開關除潮裝置擴展閱讀

為預防事故發生，北京市市政部門和安監部門正在起草相關規定，要求餐館、建築工地、醫院、學校和單位食堂五類場所安裝燃氣、液化氣泄漏報警器、切斷閥和強制排風系統，防範發生爆燃。

本市擬要求強制安裝的燃氣泄漏安全保護裝置包括三個部分，分別為檢測報警器、燃氣切斷閥和防爆軸流風機。燃氣的爆燃濃度一般在5%至15%之間，餐館內燃氣濃度達到4%時，

報警器就會自動報警；如濃度繼續提高，燃氣管道上的切斷閥將中止燃氣供應；達到爆燃臨界濃度時，軸流風機將啟動，降低室內燃氣濃度。

B. 配電櫃除潮用哪種除濕裝置比較合適

目前來說，配電櫃裡面初潮用的除濕裝置用除濕機就比較合適，因為配電櫃的電路比較精密，而且他都屬於低壓電，所以用廚師機還是比較合適的。

C. LA5821防爆開關接線圖

1 這是最常用的防爆按鈕。
2 2個按鈕為一個常開一個常閉。
3 區分出常開常閉後引出導線。
4 根據你現場需要的按鈕功能可以進行並線。

D. 防爆開關原理

將能夠點燃爆炸性氣體環境的所有部件包容到外殼內，外殼能夠承受內部爆炸性混合物爆炸產生的壓力，並能夠阻止爆炸傳播到外殼的周圍爆炸性氣體環境。

E. 開關匯控櫃裡面有潮氣，如何去除櫃裡面的潮氣

櫃子底部電纜口必須密封好。櫃內安裝除濕加熱裝置。

F. 高壓櫃除濕除潮裝置廠家

陝西賽普瑞電氣有抄限公司，提供高壓櫃防潮除濕裝置，開關櫃除濕裝置。
解決辦法：
1、安裝SPR-NL-Ⅱ型防凝露裝置
防凝露裝置是根據電氣櫃內久聚潮濕空氣的除濕治理而研製，並按體積小、便攜安裝的設計原則，模塊化結構設計。除濕方式採用半導體製冷技術，通過在局部製造凝露條件降低櫃內的相對濕度，直接排出凝結的水份。本裝置電源還採用AC-DC寬范圍開關電源模塊供電，可確保裝置在較低環境溫度下正常工作。
安裝原則是安全絕緣距離內，櫃壁中下，加熱器對面，電源及電源敷設方便。
凝結水的排出問題，方案有兩種：
第一種：敷設排水管道，可將所有的除濕裝置的凝結水匯集並排出室外【PPR水管】；
第二種：超聲波霧化裝置，可將匯集的凝結水霧化成水蒸氣，經風道排入空氣。

2、安裝HK-SEPRI-T型頂置式除濕裝置
頂置除濕裝置在以上技術的基礎上，考慮到開關櫃設備內部空間緊湊、環境濕度高、安全距離等因素而研製的產品。採用大功率、高強度航空鋁材為殼體設計。本裝置為頂部安裝，排水問題我公司採用超聲波霧化技術，將凝結水強制霧化隔離排出。

G. 防暴開關、防暴燈和普通的有什麼區別么

防暴開關、防暴燈根據不同可能引起爆炸的工作環境，增加了防暴電氣設備和保護裝置，回根據其結構和答防暴性能不同分為：隔暴型(標志d)，增安型(e)，本質安全型(i)，正壓型(p)，充油型(o)，充砂型(q)，無火花型(n)等,與普通電氣設備比較符號上多加有 Ex 符號，較普通電氣設備有著更加安全穩定的性能，其防護裝置可以防止帶電體與引起爆炸的介質相接觸。

H. 開關櫃母線室安裝哪種除濕裝置可以解決潮濕問題櫃內除濕裝置可以嗎

一般來不在母線室內安裝除濕裝自置，因為母線室絕緣距離要求高，如果在櫃內安裝除濕裝置可能引發尖角放電，對開關櫃的運行存在極大的安全隱患，建議考慮在母線室頂部安裝HK-SEPRI-Q型頂置式除濕裝置，該除濕裝置是針對電氣設備除濕並預防凝露現象而專門研製的產品。本裝置安裝在電氣設備頂部，將櫃內空氣置換出，通過局部製造凝露條件使潮濕空氣凝結成水並隔離霧化排出櫃外，乾燥後的空氣回注櫃內，同時在櫃內形成微正壓，降低櫃內空氣濕度並抑制外界潮濕空氣進入。對因潮濕、凝露導致櫃內設備老化、絕緣強度降低、二次端子擊穿、材料霉變以及鋼結構件銹蝕等問題的預防具有顯著的作用。本裝置是保障智能電網高效、安全運行的首選除濕設備。

I. 簡述工業除塵裝置中防爆的措施有哪些各種特點和優缺點是什麼

除塵器系統管道當輸送介質中含有可燃氣體或易燃易爆粉塵時，管道系統設計應採取以下防爆措施。而且在防爆的過程中有許多優點和缺點，也將逐漸的進行。介紹。
(1)加強可燃物濃度的檢測與控制
為防止管道系統內可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，以便經常監視系統工作狀態，實現自動報警。在系統風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低於爆炸濃度下限。
(2)消除火源
對可能引起爆炸的火源嚴格控制。如選用防爆風機，並採用直聯或軸聯傳動方式；採用防爆型電氣元件、開關、電機；物料進入系統前，先消除其中的鐵屑等異物。
(3)阻火與泄爆措施
設計可燃氣體管道時，應使管內最低流速大於氣體燃燒時的火焰傳播速度，以防止火焰傳播；在管道上裝設內有數層金屬網或礫石的阻火器；在管道系統的局部地點(死角)裝設泄爆孔或泄爆門；氣體管道中採用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)設備密閉
當除塵器管道與設備密閉不良時，可能發生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統的密閉性。
(5)廠房通風
要求管道系統達到絕對密閉是不可能的，所以必須加強廠房通風，以保證車間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且，對於因設備發生偶然事故或系統發生運行故障時會散發大量可燃氣體的車間。應設置事故排風系統，以備急需時使用。

J. 防爆開關工作原理

一、起動前的准備工作：
A：使用本體按扭起動，首先將本體上的遠近扭子開關打在近控位，然後把接線腔的2線、9線分別接地。
B：使用遠方控制時，將本體上的遠近扭子開關打在遠控位，拆除接線腔內的2線與地的連接。9線保持接地。
二、工作原理：閉合隔離開關GK，控變TB經保險RD獲得電源，二次36V輸出，電動機綜合保護器得電，33線對電路作絕緣檢測，若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。
1、近控時起動過程：
按下起動按扭近QA後，接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合，開關起動。
C1打開（把線圈2、線圈4接入控制迴路），C2閉合（當遠QA斷開時作控制通路），C3斷開（切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接，防止高壓進入保護電路），C4閉合（允許聯鎖開關起動）。 2、自保、維持過程：
開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開，開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止：
需要停止時，按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合，C2、C4打開，做好下次起動准備]。 提示遠控起動時：
按下遠QA迴路如下：TB—4 —保護器（4、3）—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1（此時遠、近選擇在遠的位置） —遠QA—遠TA—地—地—9—TB 遠控自保、維持過程：
迴路：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 遠控停止：
按下遠TA或近TA都可以切斷控制迴路電流通路。