❶ 高爐熱風爐怎麼點火
我說一下吧！雖然我也是新人！但是我點過3次爐！說的不對的地方請見諒！
第一步把熱風爐的點火口打開！但是之前你一定要打開助燃風機！還有助燃風機的放散！因為熱風爐的在沒有點燃之前所有助燃風閥門都是關閉的！如果不開放散容易憋壞助燃風機！還有切斷煤氣閥門！
好了！現在開始點爐，先把木材上到上煤油！然後把淋上煤油的木頭扔進熱風爐內！放爐膛空間的3分之2就好！然後准備火布！淋上沒有！找跟細鋼筋！然後把火布用鋼筋塞進爐膛！點火的時候助燃風是小開狀態的！開大了火就吹滅了！
裡面木頭燃燒以後！一個人在觀察孔看裡面的燃燒情況！這個時候別關閉點火口！一開始燃燒時火是橙紅色的！這個時候還得一個人負責開煤氣手動閥門！一定要輕輕開！知道嗎！開打了裡面沒有氧氣火就滅了！當觀察口的人看到裡面火苗微藍色！馬上停止手動煤氣閥門！先燒一會！燒一會火也陸續變大了！
然後繼續加大手動煤氣閥門！加手動煤氣閥門的煤氣時！要加點助燃風了！
因為煤氣大了！氧氣便會稀薄！火還是會熄滅！因此要給點助燃風！
這個只能身教不能言傳！自己，慢慢體會！當煤氣閥門與助燃風閥門都開的一半的時候！關閉點火孔！
進入操作室！觀察廢氣儀表！正常廢氣不能操過350你應該知道的！等廢氣溫度升起來一些！應該上去加些煤氣和助燃風了！就是這樣！一點點的加一點點的調試！知道觀察口內看不到火苗實閃動！取而代之的是一片橙紅色的火焰！根本看不到火苗！好了這個爐也就燒的差不多了！進操作室！等廢氣溫度達到要求！就悶爐！然後再點二號！就ok了！
我只明白這些！看到的我都寫出來了！有什麼不對的地方請大家指點！我也好跟各位前輩學習一些點爐的經驗！批評我吧！指正我吧！我謝謝你們了啊！
好了這位朋友我就說這么多！
還有一點就是注意安全！爐內的氣壓原因可能會噴火！千萬避免燃燒口附近站立！找好風向！看觀察口看火時屏住呼吸！
煤氣可不是鬧著玩的！
安全第一！
希望能和你成為朋友！
❷ 高爐熱風爐的助燃風機的啟動與停止的具體操作步驟是怎樣的
調節閥應該在風機出口吧！一般風機開機前先關閉出閥門，這樣電機啟動負載會很小，不至於出現過流保護，因為由於風機的負載曲線而定的~
呵呵，這位同志在南區吧~
❸ 高爐熱風爐助燃空氣流量一般是多少，最好能有個空氣流量與熱風爐風溫的數據表，謝謝
豎爐的一種。由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。煉鐵鼓風爐通稱高爐；鼓風爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。
一. 鼓風爐
blast furnace | air furnace 詞博科技英語次科技詞彙[38501-38600] | blast cupola furnace 鼓風爐; 化鐵爐 .詞博科技英語次科技詞彙[49401-49500]|
例句與用法
1.鉛團在鼓風爐中被溶解。雜質就能被掠去了。
The lead paste is then smelted in a blast furnace. Impurities can be skimmed off.
2.從均勻送風爐出發,評述了諸多均勻送風鼓風爐,如:無焦沖天爐、轉爐、懸浮爐、煤炭氣化爐、旋風爐、余熱鍋爐、沸騰爐等等,以期功能強化、能源節約和污染減輕,從而奠定爐型工程學基礎。
In order to strengthen the function,save energy and lighten pollustion,this paper reviews many balanced-blast furnaces,example for cokeless cupola,converter,suspended furnace,coal-gasifier,cyclone furnace,remaining heat boiler,fluidezed bed etc.,started from balanced-blast cupola,therefore establishing the base of furnace type engineering science.
2. 正文
豎爐的一種。由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設有加料口和排煙口。爐身下部兩側各有向爐內鼓風的風口若干個，爐缸設有熔體排出口和放空口，本床只設一個排出口。
煉鐵鼓風爐通稱高爐；鼓風爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。
鼓風爐可用於銅、鎳、鈷等金屬的造鋶熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉，還可用於熔化雜銅和處理其他物料。鼓風爐的爐料一般為塊狀，燃料為焦炭。爐料分批從爐頂加入，形成料柱。空氣由下部風口鼓入，焦炭在風口區燃燒，形成高溫熔煉區；爐料在此激烈反應，不斷熔化。還原熔煉時，熔體在爐缸內澄清，分別放出金屬和爐渣，造鋶熔煉時，熔體經本床流入前床，澄清分離出冰銅和爐渣。熱煙氣穿過爐料上升至爐頂排出過程中，使爐料預熱（熔煉混捏精礦時,還使精礦燒結）,並發生部分熔煉化學反應。所以鼓風爐的傳熱傳質條件好，熱效率高，單位面積日生產能力（即床能率）大。
鼓風爐爐身橫斷面多為長方形，小型爐一般為圓形或橢圓形。爐內的風口部位叫風口區，風口區橫斷面積為衡量爐子大小的尺度。長方形鼓風爐風口區的寬度一般為1～1.5米,長度3～10米。風口至料面的距離稱為料柱高度。爐頂料面上的溫度為爐頂溫度。鼓風爐熔煉的操作分高料柱（3.6～ 5.5米)冷爐頂(100～200℃)和低料柱（2.5～3.5米）熱爐頂(300～500℃)兩種。還原熔煉多用高料柱，造鋶熔煉多用低料柱。鼓風爐的燃料為焦炭。還原熔煉時，焦炭兼作還原劑，焦率較高，如煉鉛鼓風爐焦率約10～13％；造鋶熔煉，焦率較低，煉銅鼓風爐焦率約 8～10％。鼓風爐風壓與料柱高度和爐料塊度有關，高料柱操作,一般為80～150毫米汞柱(表壓)，低料柱操作，一般為50～80毫米汞柱（表壓）。鼓風爐風口區為熔煉區，溫度最高,煉鉛爐約為1250℃,煉銅爐約為1350℃。鼓風爐的床能率以風口區單位面積計，煉鉛爐一般為50～70噸／（米2·日）,熔煉銅精礦的鼓風爐一般為40～50噸／（米2·日）。
鼓風爐是傳統的冶金設備之一。19世紀末，爐身開始採用局部水冷裝置，後來發展成全水套爐身；現已發展為汽化冷卻，生產低壓蒸汽。
參考書目
趙天從主編：《重金屬冶金學》,冶金工業出版社,北京，1981。
二.高爐
blast furnace 環境資源與相關詞彙
. 近義詞或片語
high furnace 化學及化工專業英語詞彙(H) | shaft furnace 焊接專業關聯詞彙（鑄造2）(3) - 焊接術語| blastfurnace
1.高鋁質耐火泥漿用於高爐、熱風爐及其它工業爐砌築高鋁磚。
High aluminum refractory mortars widely used for aluminum brick masonry in blast furnaces ,hot air stoves coke ovens , reheating furnaces and other instry furnaces.
2.焦爐廠中生成的焦炭在高爐中還原鐵礦石（鐵的氧化物）成鐵。
As a simple overview, the blast furnace needs coke from the coke plant to rece the iron ore (iron oxide) to iron.
來源：www.labguide.cn
橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，裡面砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。爐喉之上設置裝料設備（見高爐供料和裝料系統）。爐缸上部沿周均勻設風口，熱風通過熱風圍管、支管和彎頭、直吹管由風口鼓入爐內（見高爐鼓風系統）。風口平面之下有出渣口，渣口平面之下有出鐵口。
高爐內型 高爐內型輪廓要根據原料、燃料、高爐容積和操作等條件設計。設計爐型時首先確定爐缸直徑及單位爐缸面積每日燃燒焦炭的數量。中國設計的經驗式是,式內d為爐缸直徑（米）；i為冶煉強度〔噸／（米3·日）〕，取1.0～1.2；V為高爐容積(米3)；J為燃燒強度〔噸焦炭／（米2·日）〕,取24～28.8。然後按各部分尺寸比例和爐身角 (85°左右)計算。設計的內型要與生產中的高爐內型對比，參考容積近似的其他高爐的尺寸進行修改。
高爐爐體結構 按爐體外部結構、高爐基礎、高爐內襯和冷卻設備分述如下：
爐體外部結構 主要有自立式、爐缸支柱式、框架支柱式、框架自立式等四種。它們的差別在於支承爐頂、上部爐殼和磚襯負荷的地方不同。早期小高爐多是自立式，大型高爐大多採用框架自立式。現代大型高爐鼓風壓力高,爐體外殼鋼板加厚,殼內噴塗耐火材料，防止熱應力和晶間腐蝕引起開裂和變形。風口平台有較寬敞的操作空間；取消渣口，改用矮式泥炮；風口平台連成一片，以便叉車和換風口機行走。
高爐基礎 高爐基礎所承受的負荷按平均每立方米爐容約5～6噸考慮，用鋼筋混凝土基礎建在岩石、筒式樁或鋼管樁（內灌水泥）上。海濱建廠的大型高爐基礎採用長幾十米的鋼管樁作底座。
高爐內襯 高爐爐殼內部砌有一層厚345～1150毫米的耐火磚，以減少爐殼散熱量，磚中設置冷卻設備防止爐殼變形。高爐各部分磚襯損壞機理不同，為了防止局部磚襯先損壞而縮短高爐壽命，必須根據損壞、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火磚襯。爐缸、爐底傳統使用高級和超高級粘土磚。爐底使用碳磚有三種型式：全部為碳磚；爐底四周和上部為碳磚，下部為粘土磚或高鋁磚；爐底四周和下部為碳磚，上部為粘土磚或高鋁磚。後兩種又稱為綜合爐底。爐身上部和爐喉磚襯要求具有抗磨性和熱穩定性的材料，以粘土磚為宜。爐腹磚襯被侵蝕後靠「渣皮」維持生產。
冷卻設備 主要有冷卻水箱和冷卻壁兩種。因高爐各部分熱負荷而異。爐底四周和爐缸使用碳磚時採用光面冷卻壁。爐底之下可用空氣、水或油冷卻。爐腹使用碳磚時可從外部向爐殼噴水冷卻，使用其他磚襯時，用冷卻水箱或鑲磚冷卻壁。爐腰和爐身下部多採用傳統的銅冷卻水箱。爐身上部可採用各種形式的冷卻設備，一般用鑄鐵或鋼板焊接的冷卻水箱。爐喉一般不冷卻。冷卻介質過去使用工業水，現在改用軟水和純水。直流或露天循環供水系統也已被強制循環供水系統所代替，後者優點是熱交換好、無沉澱、消耗水量少等
❹ 熱風爐有哪些常見的操作事故如何處理
在熱風爐換爐及休風操作中，如違反規程，便會發生事故，常見的操作事故及處理方法簡述如下： (1)煙道閥或廢風閥未關或未關嚴就開冷風均壓閥，風從煙道跑走，造成高爐風壓風量波動，甚至影響高爐順行。處理方法是：當開冷風均壓閥後，高爐風壓下降多而不回升時，應立即關冷風均壓閥，停止送風，待檢查好後再送風。 (2)燃燒閥未關或未關嚴就開冷風均壓閥，造成大量熱風從燃燒閥跑出，引起高爐風壓波動甚至引發崩料，破壞熱風爐燃燒設備，此時煤氣閥不嚴泄漏煤氣還會發生爆炸。處理方法是:開冷風均壓閥小門後若發現燃燒閥處跑風，應立即關冷風均壓閥，停止往爐內送風。 (3)換爐停止燃燒時，若先停助燃風，後關煤氣閥，會造成一部分未燃燒的煤氣進入熱風爐，容易形成爆炸氣體，因此一定要嚴格執行先關煤氣、後關助燃風的規定。 (4)用熱風爐倒流時，如果冷風閥未關嚴，高爐煤氣倒流過來，有使煤氣進入冷風總管而發生爆炸的可能。處理方法是:關熱風閥停止倒流，先通過煙道將煤氣抽走。 (5)休風時，風壓降到零而沒有關熱風閥、冷風閥，使煤氣倒流到冷風總管時，應立即關熱風閥，打開煙道閥，將煤氣抽走。 (6)熱風閥或冷風閥未關嚴就開廢風閥，會造成高爐風壓下降或風壓劇烈波動，甚至 引發崩料和灌渣。應嚴格按規程操作，杜絕出現這類事故。 (7)廢風閥未開或未放凈廢風就開啟煙道閥或燃燒閥，這樣熱風爐內冷風壓力未回到零位，會拉斷煙道閥、燃燒閥等的傳動鋼繩或天輪，燒壞電機。操作工應嚴密注視冷風壓力表，不放凈廢風不開煙道閥和燃燒閥。
❺ 熱風爐怎麼休風
您這個問題還真不好回答！
休風是什麼意思啊？
讓熱風爐停止送風？如果火燒的旺，爐溫很高的話，這是件很危險的事，應該說極度危險的事。
就像水暖爐，不讓水循環一個道理！
您最好是補充一下問題。
❻ 熱風爐焊縫跑風正常燒爐能處理嗎
帶壓焊接難度比較大
❼ 影響熱風爐熱風的因素有哪些
1現代的熱風爐主要分為內燃式、外燃式和頂燃式幾種。
內燃式熱風爐成本較低，且佔地面積較小，易於建設，散熱面積小，熱效率高。不過，內燃式熱風爐的燃燒室結構太過復雜，而且大多數的內燃式熱風爐沒有在太高的溫度下使用過。
外燃式熱風爐的燃燒室獨立簡單，並且長期在高溫下使用。但是，外燃式熱風爐成本高，佔地面積大，不易於建設，並且散熱面積較大，熱效率低。在高溫條件下，鋼殼可能會發生開裂。
頂燃式熱風爐具有結構簡單、節約材料、成本低廉等特點。同時，它也有壽命短、操作不變、高溫區易損壞等缺點。
其中，內燃式基本上已經淘汰不用，現在大部分煉鐵企業用的均為外燃式，而頂燃式的使用數量正在逐年上升。
2. 耐火材料和格子磚對風溫的影響
熱風爐大體上由燃燒室和蓄熱室兩部分構成。
爐體內不同的部位，溫度是不同的，並且在溫度變化以及一些化學反應的破壞下，不同部位的損傷程度也是不同的。為了能夠承受爐內的高強度的熱負荷和機械負荷，熱風爐的耐火材料必須具有高度的穩定性，同時要具有抗高溫低蠕變的性能。
格子磚的作用是貯存熱量，其大量存在於蓄熱室。貯存熱量的多少取決於單位體積的格子磚具有的受熱面積，可以通過改變格子磚的孔數和單孔的孔徑來改變格子磚的受熱面積。
3。操作制度對風溫的影響
煤氣熱值流量和溫度以及助燃空氣的流量和溫度是影響風溫的兩個重要指標。只有這兩個指標都達到合理的要求，才能最大限度地提高熱風溫度，盡可能地降低成本。
在煉鐵過程中，基本的送風制度是交錯並聯送風制，現在大多數的高爐在整個過程中都是用雙爐送風，一主一副，交替進行送風，即所謂的「兩燒兩送」。另外，還有「兩燒一送」和「三燒一送」等。與後兩者相比，「兩燒兩送」能夠使風爐的熱效率得到更大的提高。
實踐證明，當熱風爐拱頂的溫度保持在1420 ℃左右時能夠使風溫達到更高的溫度。這個溫度既不能太高也不能太低，一般要控制在1400 ℃～1450 ℃之間。這樣既能盡可能地提高風溫，又能防止由於高溫產生氮氧化物與水結合產生硝酸，對熱風爐造成腐蝕。
❽ 高爐熱風爐為什麼預熱助燃風
最終目的是為了提高熱風溫度，降低焦比，提高熱風溫度的可以從專兩個方面著手：
（1）提高熱屬風爐拱頂溫度；（2）減少拱頂溫度與風溫的差值。
利用熱風爐煙氣余熱回收預熱助燃風——可以提高熱風爐煤氣燃燒的理論燃燒溫度，一般助燃風溫度升高100℃，理論燃燒溫度可以提高33℃左右（而熱風爐拱頂溫度一般比理論燃燒溫度低80℃左右，熱風溫度比熱風爐拱頂溫度低100-200℃）。
預熱煤氣效果更佳，煤氣溫度提高100℃，理論燃燒溫度可以提高50℃左右。