礦用防爆玻璃厚度

① 日常生活中那種玻璃可以高溫烤

耐高溫玻璃也稱為高溫玻璃，是在一定的溫度、介質（耐酸、耐鹼）和壓力等級條件下玻璃能達到或者承受相應的溫度並耐相應壓力等級和適用介質的特種玻璃，一般是採用高純硅質礦物質材料，經高溫提煉而成，其在高溫環境下依舊可以保持著玻璃原有的通透性及透明度。高溫玻璃具有透明度高、耐高溫、熱穩定性好、化學性能穩定等特點，是工業自動化生產線不可或缺的關鍵元件，廣泛應用於壓力容器製造廠、鋼鐵、冶金、石化、軍工、燈具等行業領域。
中文名
耐高溫玻璃
別 名
高溫玻璃，耐高溫玻璃視鏡
厚 度
2-60mm
耐 溫
300-1500℃
目錄
1定義
2分類
▪ 品質分類
▪ 玻璃應力
3應用
4選購
▪ 安裝
▪ 運輸

1定義編輯
耐高溫玻璃也叫作高溫玻璃、耐溫玻璃、耐高溫的玻璃，是指能夠耐受一定溫度的特種玻璃，一定溫度包括有明火存在的高熱場合以及無明火存在的熱空氣場合。

2分類編輯
耐高溫玻璃系列包含以下六大方面：
1.耐高溫玻璃、耐高溫高壓玻璃、壓力容器視鏡玻璃、管道視鏡玻璃、鍋爐專用耐高溫玻璃。
耐高溫玻璃
2.壁爐專用耐高溫玻璃、波峰焊專用耐高溫玻璃、烤箱專用耐高溫玻璃、觀火孔專用耐高溫玻璃。
3.化工管道用耐酸鹼玻璃、火電廠鋼鐵廠專用耐超高溫玻璃、電解鋁廠專用耐高溫玻璃、防爆高溫玻璃。
4.防輻射玻璃、透紫外線玻璃、防紫外線玻璃、透紅外線玻璃、隔紅外線玻璃、激光防護玻璃等光學玻璃。
5.印染設備專用玻璃、地埋燈玻璃、燈具玻璃、礦用防爆玻璃、民用防爆玻璃、高溫玻璃視筒、耐高溫視鏡。
6.無損探傷、醫學檢測、各類物理化學檢驗用特種光學玻璃，電焊防護玻璃、藍色鈷玻璃等。
品質分類
Ⅰ、1號料耐高溫玻璃（350度高溫玻璃）
退火溫度：560-650℃

退火後耐溫：長時間不大於280℃，短時間可達350度
常規厚度：2mm-20mm
可產規格：各規格均可生產，還可以加工成帶台階狀等。
Ⅱ、2號料耐高溫玻璃（500度高溫玻璃）
1、機械性能
密度ρ： 2.23±0.02g/cm3
2、熱力學性能
熱容： （20-100℃）0.82KJ×（㎏×K）-1
導熱系數： 1.2W×（m×K）-1
3、光學性能
折射率：Nd：1.47384
Ⅲ 、3號料耐高溫玻璃（1000度高溫玻璃）

此類耐高溫玻璃厚度有：3mm、4mm、5mm，常規最大版面為550*800，特大版面可以做到1960*1100。
此類玻璃最大亮點是，玻璃可以不受加工方式的限制，任意切割成方型號、圓型等，並且還可以按圖紙進行開孔。
Ⅳ、4號料耐高溫玻璃（1200度高溫玻璃）
此類玻璃是所有耐高溫玻璃產品中耐熱溫度最高的玻璃，可長時間處在1200℃高溫環境下工作，不褪色、不變形、不軟化，是大型高溫明火設備必備的視窗玻璃。

熱膨脹系數極小，該類別玻璃氣泡、條紋、均勻性、雙折射性可與一般的光學玻璃相媲美。在各種惡劣環境下工作，具有高穩定性，十分安全可靠。
玻璃應力
高溫玻璃的應力一般分為三種：熱應力、結構應力和機械應力。
熱應力：是由於溫度梯度造成的。高溫玻璃是一種經高溫熔融、快速冷卻而固化的非晶態產品，在生產過程中，玻璃板面上各部位的溫度變化不可能均勻一致，因此就會產生熱應力。熱應力按其產生的特點可分為暫時應力和永久應力兩類。一部分可以經過退火而消除，這部分應力稱為暫時應力。還有一部分熱應力即使溫度梯度消失以後，仍然存在，這部分應力稱為永久應力。
結構應力：高溫玻璃也會因為其中存在結石、條紋或化學成分不均勻時而產生應力，這種應力稱為結構應力。結構應力是不能夠消除的。
機械應力：是指玻璃受到外力的作用而引起的應力，外力除去時，機械應力也隨之消失。但若受到的外力過大，就會造成玻璃的破裂。

3應用編輯
耐高溫玻璃應用十分廣泛，是各類高溫場合下必備的安全防護產品，一直是工業自動化生產線不可或缺的關鍵視窗配套產品。

產品種類及名稱

常規厚度

最大規格

適用范圍


1號料耐高溫玻璃

2-20mm

按需生產

電力、醫葯、鍋爐、管道、機械製造等領域。


2號料高溫玻璃

2-20mm

950*1500

化工管道、壓力容器等。


3號料高溫玻璃

3mm、4mm、5mm

1100*1960

長時間耐溫≦800℃場合，


4號料高溫玻璃

1--20mm

900*1500

各種耐溫≥800℃的高溫場合。


4選購編輯
外觀檢測
允許有不多的最大尺寸小於0.5mm的分散小泡；允許有最大尺寸小於1.5mm且不集中的分散氣泡，在1dm²面積上少於5個；不允許有鹼性氣泡和破口小泡。
硬度測量
耐高溫玻璃的莫氏硬度一般在5~10之間，有不同的測試方法，莫氏硬度通常採用比對法測試。維氏硬度通常採用壓痕儀測試，該儀器具有專門裝置的顯微鏡，此儀器中放一個正方形的金剛石棱椎體，在荷載下將棱錐體壓入樣品的表面可以得到痕跡，樣品的表面與棱錐體的軸垂直，沿對角線測量痕跡的長度，按式計算硬度值：
H=2Wsinα.2/D
式中：α：與金剛石棱錐體相反晶面間的夾角（°）；W：荷載的質量（kg）；D：痕跡的對角線長度（mm).
安裝
表面拋光
高溫玻璃拋光,是指利用化學或者物理的方法去除

耐高溫玻璃(3張)
玻璃表面的凹凸不平,劃痕以及一些其他的瑕疵,以提高玻璃的透明度，降低玻璃的折射率。

高溫玻璃拋光方法很多,常用的大致有機械拋光、酸拋光、化學拋光和火焰拋光等方法。
高溫玻璃在拋光過程中容易出現以下問題：1、 玻璃兩邊拋光不合格，需要調整拋光輪角度及壓力。2、 拋光邊兩端有砂帶重磨現象，應先倒邊或拋光。3、 拋光邊倒棱出現裂紋，由於倒棱磨削量大，冷卻水供應不足。4、 倒邊部位局部沒到邊或倒邊寬度不夠。5、 拋光邊兩端磨削量不一樣，引起局部外形尺寸不合格。
玻璃安裝
耐高溫玻璃安裝需要掌握一定的方式方法。方式方法不對，將極大影響到玻璃的使用壽命，給用戶造成不必要的損失.
1，要做好清潔工作。2，正確選擇墊片。3，均勻用力按對角線方式鎖緊螺絲。4，做好定期檢查，確保一線操作人員的安全。
最後要提醒的是，正規廠家出產的耐高溫玻璃，在其可承受的急冷急熱聚變溫度范圍內，其產品性能依然保持穩定，所以有關急冷急熱會影響到高溫玻璃產品質量的說法並不科學。
貯存方式
耐高溫玻璃需要在防雨、防潮、防暴曬和通風較好環境下保存，遠離熱源；

耐高溫玻璃(4張)
庫房地面為水泥硬質地面，附近無雜草。防止蟲蛀。如果由於庫房限制，需要存放於露天場所，需要對玻璃成品用苫布蓋好。並且要定期晾曬。

成品高溫玻璃應對應貨位堆放，按生產的實際情況劃分出不同的區域，用於存放不同日期生產的不同規格的玻璃。成品玻璃堆放一般使用鐵制靠架，貨位碼放要緊湊、整齊，角度適當（成品木箱堆放角度應小於6°）；成品應按玻璃入庫日期發貨，即在客戶需求規格等級基礎上，先入庫的優先發貨（即實行先入先出的原則） 。
運輸
為便於貯存、裝卸和運輸，耐高溫玻璃包裝上要明確：起吊位置、易碎品、防潮、防水、玻璃厚度、玻璃片數、規格、包裝面積、質量、日期等。
玻璃的裝卸一般採用叉車或天車。用起吊設備裝卸時一定要把繩索固定在註明的起吊位置上，同時要輕取輕放。
耐高溫玻璃運輸通常採用汽車運輸、火車運輸和搬運。成品運輸時，箱頭要朝向車（船）運動的方向，應防止箱（架）傾倒、碰撞或滑動，運輸和裝卸時箱蓋朝上，不得倒放火斜放。運輸過程中，汽車和火車運輸要採取加固措施，防止破損，並需要有防雨措施；船運是，除進行加固外，重點要防止玻璃進水貨受潮。
小片耐高溫玻璃成品一般採用紙箱包裝，包裝箱里必須墊有平泡麵或其它軟的包裝材料。具體依據各自廠家自己的情況，確保運輸過程中玻璃安全。

② 急問：450x360的礦用防爆玻璃，厚度至少要選多少

12㎜，沖擊承受7J能量，主要是通過試驗來考核。無破損，無裂紋
來自南陽中天防爆

③ 煤礦防爆檢查的標準是什麼

一、總則：
1.為了進一步貫徹執行《煤礦安全規程》及有關防爆電氣的標准和規定，提高機電職工對防爆電氣性能的認識，在實際工作中便於掌握運用標准，從而加強對煤礦井下防爆電氣的科學管理，提高維修質量，消滅電氣失爆，實現電氣設備安全運行，特製訂本《細則》。
2.所有井下電氣設備（包括小型電氣設備）的選用，都必須符合《煤礦安全規程》第444條和第7條的要求。
3.專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試，並取得合格證。兼職防爆員必須經過礦級培訓考試並取得合格證。
4.防爆電氣設備，在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能；檢查合格並簽發合格證後，方准入井。作工業性試運行的防爆電氣產品必須有質量監督檢驗部門核發的「工業試驗許可證」，使用單位制定安全措施，經礦機電副總審查同意，否則不準下井。
5.下井防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。
6.井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。
7.防爆外殼的維修，應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規程》，而且必須由取得防爆檢驗資質的單位或廠家進行修理。
8.加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查：
1）防爆電氣的維修工（兼職防爆檢查員），對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
2）專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周檢查一次。
3）專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。
二、一般規定：
1.防爆電氣設備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級不得高於其標稱電壓等級，否則視為失爆。
2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9＃接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。
3.利用開關控制進線裝置出入動力線的視為失爆（但出入檢漏繼電器，控制迴路電源的除外）。
4.凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標志，煤安標志。有下列情況之一者為失爆：
1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的（變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者）。
2.防爆外殼內外有銹皮脫落（銹皮厚度達0.2mm及以上）的。
3.隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆設備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座的。
5.閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆面應保持光潔、完整、需有防銹措施。
1.隔爆接合面結構參數要符合下述規定，否則視為失爆：
1）電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小於25mm。
2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高於6.3μm。
3）隔爆面無銹蝕（用棉紗擦後，仍有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留雲影，不算銹蝕）。
4）用螺栓緊固的隔爆面：
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。
②彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應，（偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，緊固後螺栓和螺孔上剩餘螺紋軸向長度應大於彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大於3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母規格應一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小於螺栓直徑。
⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大於該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。
⑦電動機接線盒蓋不得上反。
2.隔爆面上，在規定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內的缺陷不能超過如下規定：
1）對局部出現的直徑不大於1mm；深度不大於2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過2個。
2）偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度不大於0.5mm，剩餘無傷隔爆面有效長度不小於規定長度2/3。
3）隔爆面上不準塗油漆（發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小於規定長度2/3的不為失爆）。
3.防爆電動機
1）電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態下，不應產生摩擦。採用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小於0.075mm。
2）滾動軸承結構，軸與軸孔的最大單邊間隙，須不大於表一規定值的2/3。
五、電纜引入裝置：
電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者為失爆：
1.密封圈內徑大於電纜外經超過1mm。
2.進線嘴內徑與密封圈外徑的差超過表二規定值的。
3.密封圈寬度小於電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小於10mm的。
4.密封圈厚度小於電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小於4mm。
5.密封圈的單孔內穿進多根電纜的。
6.將密封圈割開套在電纜上的。
7.密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度--55度，老化（龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈沒有完全套在電纜護套（或鎧裝電纜鉛皮）上 的。
9.密封圈與電纜護套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其他包紮物的；密封圈和進線嘴之間有充填物的。
10.一個進線嘴內用多個密封圈的。
11.帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋嚙合小於5扣，螺紋部分少於8mm的長度且少於6扣螺紋。
12.螺紋精度低於3級，螺距小於0.7mm。
13.不用的進線嘴缺密封圈或擋板；或擋板放在密封圈裡邊的；擋板直徑比進線嘴內徑小於2mm以上的；擋板厚度小於2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小於3mm的（所有擋板應鍍鋅）。
14.在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈；金屬圈與進線嘴不匹配的。（閑置的進線嘴可不用金屬圈）。
15.進線嘴壓緊後，沒有餘量或進線嘴內緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴；或密封圈能活動的。
16.壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一隻手能使進線嘴明顯晃動的。
17.螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一隻手的拇、食、中指使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的。
18電纜在進線嘴處，順著電纜進線方向用一隻手將電纜推動的。
19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋能相對活動的。
六、電纜的連接：
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：
1.電纜的連接不採用硫化熱補。
2.電纜（包括通訊、照明、信號、控制電纜）若用接線盒時非本質安全型設備，不採用隔爆型電纜接線盒的（屬於本質安全型的控制通訊電纜，應使用本安型接線盒）；
3.鎧裝電纜的連接不採用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴漏出芯線的接頭；
4.電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的；
5.電氣設備與電纜有裸露導體的；
6.橡套、交聯聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的（屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設備連接電纜露出導體除外，但應及時進行修補）。
七、隔爆型插接裝置：
1.煤電鑽插銷的電源側應接插座，負荷測接插銷，接反視為失爆。
2.插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置，電源電壓在660伏--1140伏的插接裝置缺電氣聯鎖裝置視為失爆。
3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直徑差w和最小有效長度L，不符合表三規定的為失爆。
八、照明電器：
1.防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。
2.隔爆燈具電源斷開後才能打開透明罩的聯鎖裝置失靈為失爆。
3.防爆型燈具玻璃罩出現松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈：
井下使用的礦燈必須具有防爆標志和煤礦礦用產品安全標志，有下列情況之一者視為失爆：
1.燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。
2.燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。

④ 什麼玻璃最抗壓

耐壓玻璃是一種採用特殊材料加工而成的產品，該產品具有普通玻璃所沒有的抗高壓性版能，是權高溫高壓容器、管道、液位計和儀器儀表的理想窗口材料，廣泛用於化工、石油、電力、制葯、科學試驗領域。
耐壓玻璃與普通玻璃相比，其抗壓及抗彎強度都是普通玻璃的10-20倍，一般用於加工各種高壓視窗玻璃、高壓反應釜視鏡、高壓鍋爐視鏡及各種高壓液位表玻璃等。

⑤ 礦用防爆門的幾大種類，都有哪些特點

一、礦用防爆門的作用

當井下發生瓦斯爆炸時，爆炸氣浪將防爆門掀起，從而起到保護主扇的作用。

二、安裝質量要求

1、礦用防爆門安設地點。防爆門應布置在與通風井同一軸線上，正對出風井風流方向安置；出風井與風硐的交叉點到防爆門的距離，比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短10米。

2、礦用防爆門斷面。不應小於出風井口斷面積；

3、礦用防爆門結構。結構嚴密，必須具有足夠的強度，並有防腐和防拋出的設施。

4、礦用防爆門封閉。防爆門必須隨時保持關閉狀態，嚴密不漏風，並安設平衡重物或採取其他措施，使防爆門易於開啟，但嚴禁鎖閉。如果採取液體作密封時，在冬季應選用不燃的防凍液。若採用水封深度大於風壓（防爆門內外的壓力差）。鍾形防爆門鋼制防爆門，用平衡錘牽住扣在出風井口密封槽內。

5、礦用防爆門出口要求。一旦產生瓦斯爆炸後，防爆門能及時復位，確保井下通風系統正常工作。防爆門出口嚴禁正對其它建築物。

三、新型礦用防爆門的設計

（1）礦用防爆門型鋼圈的設計在出風井口安裝一圈型鋼，型鋼上安裝防爆門，中間用橡膠板進行密封。橡膠板用壓板固定在防爆門上。防爆門外安裝3條導軌，呈120°分布，使防爆門沿導軌運動，上設限位，使防爆門的開啟高度受到控制。防爆門上設有液壓定位裝置，確保及時正確復位。型鋼圈在出風井口盡可能小，保證與出風井口斷面一致就可以，這樣可以減小防爆門的受力，因為防爆門受力為型鋼圈斷面與礦井負壓的乘積。與防爆門接觸的型鋼圈的寬度

B≥Dhσ（KP4）（1）

式中D—型鋼圈的直徑；

h—礦井負壓；

σ—橡膠板的許用壓力；

K—橡膠板的安全系數。

（2）平衡重物重量的確定

平衡重物的重量產生向上的拉力盡可能與防爆門的重量相等或略大於防爆門的重量，當主要通風機停止運行時，自然風壓向上，產生一個向上的力，可以打開防爆門，形成自然通風。當主要通風機恢復運行時，由於防爆門的開啟高度H有一個限制，進風口的斷面積小於風硐斷面積，根據伯努利方程

pPγ+Z+v2P2gn＝常數（2）

流過進風口的速度大，進風口壓力p小於大氣壓力，防爆門在大氣壓力下關閉。防爆門的開啟高度

H＝DP4-C（3）

C由實際實踐確定，找到一個合理的值。C太大，當主要通風機停止運行時，打開防爆門形成的出風斷面小，影響自然風壓通風；C太小，當主要通風機恢復運行時，由於打開防爆門形成的進風斷面大，進風口的壓力p與大氣壓力相差不大，防爆門受大氣壓力小，不能關閉防爆門。

主要通機風硐長度是不小於風機葉輪直徑的10至12倍

煤礦風井防爆門建設參考示意圖1

煤礦風井防爆門建設參考示意圖2

煤礦風井防爆門加工參考設計

1、門框的結構由半圓拱型的分體式改成長方形的整體式：材料是11#礦用工字鋼，門框的中央焊有一根工字鋼，解決了半圓拱型左右兩塊門框組裝時中央接合處有一條合縫的問題；同時，由於每根工字鋼的型號相同，相互之間的連接是焊接，加工工藝簡單，門框上與門板相接合的面的平面度容易保證見圖1。

2、門板也由半圓拱型改成長方形，左右各一扇，材料為75×75×8mm的角鋼及3mm厚的鋼板，相互之間焊接組成門板，縱橫方向各設計有加強筋板，使門板能有足夠的抵抗壓力變形的能力；同樣，因結構簡單方便，門板表面的平面度容易保證見圖1。

3、密封方法：門板與門框之間採用10×45×1660mm、10x45x3255mm(各四條)橡膠條進行密封，用鐵壓條5×30×1620mm、5×30×3220mm(各四塊)和螺栓將橡膠條固定在門板上，左、右門板正面沿外邊緣一周均裝有密封橡膠條，橡膠條在兩端均加工成45o，用氯丁橡膠粘接劑(813)粘接，使密封材料分別在左右門板上形成「口」字密封環；當合上防爆門時，礦井負壓使門板緊貼在門框上，從而形成密閉，防止漏風的產生。

4、門板轉軸與支座之間採用間隙配合，考慮了足夠的調整間隙，當密封橡膠條磨損，其高度尺寸變小時，在負壓作用下，依然可保證密封橡膠條緊帖門框，使防爆門的密封性不受影響；如果使用時間長或其它原因造成橡膠條變形、損壞，使防爆門的密封性降低而產生漏風，可以很方便地松開螺絲，更換橡膠條，從而恢復防爆門的密封性。

⑥ 什麼是高溫防爆玻璃

耐高溫防爆玻璃抄是指能承受一定高溫而不炸裂的特種玻璃，
1、耐300度高溫防爆玻璃，該產品可以承受300度高溫而不炸裂，厚度：2-19mm,最大版面：1500*2000。
2、耐350度高溫耐壓玻璃，該產品可以承受350度高溫烘烤而不炸裂，是一款專業耐壓玻璃產品，厚度為：12-30mm.
3、耐500度高溫玻璃，該產品可以承受500度高溫而不炸裂，產品厚度：2-20mm,顏色為白色透明。
4、耐860度高溫防爆玻璃：該產品耐溫高，可以承受860高溫而不炸裂，產品厚度有：3mm、4mm、5mm。
5、耐超高溫防爆玻璃，該產品可以承受1200度高溫而不炸裂，產品透過性好，厚度：1.2-50mm。

⑦ 耐高溫玻璃是什麼意思 鋼化玻璃能耐多少度

耐高溫玻璃的意思是在一定的溫度、介質（耐酸、耐鹼）和壓力等級條件下玻璃能達到或者承受相應的溫度並耐相應壓力等級和適用介質的特種玻璃，一般是採用高純硅質礦物質材料，經高溫提煉而成，其在高溫環境下依舊可以保持著玻璃原有的通透性及透明度。

耐高溫玻璃所能承受的溫度范圍為：300℃-1500℃。

耐高溫玻璃具有透明度高、耐高溫、熱穩定性好、化學性能穩定等特點，是工業自動化生產線不可或缺的關鍵元件，廣泛應用於壓力容器製造廠、鋼鐵、冶金、石化、軍工、燈具等行業領域。

耐高溫玻璃需要在防雨、防潮、防暴曬和通風較好環境下保存，遠離熱源；庫房地面為水泥硬質地面，附近無雜草。防止蟲蛀。如果由於庫房限制，需要存放於露天場所，需要對玻璃成品用苫布蓋好。並且要定期晾曬。

(7)礦用防爆玻璃厚度擴展閱讀：

耐高溫玻璃的六種種類：

1.耐高溫玻璃、耐高溫高壓玻璃、壓力容器視鏡玻璃、管道視鏡玻璃、鍋爐專用耐高溫玻璃。

2.壁爐專用耐高溫玻璃、波峰焊專用耐高溫玻璃、烤箱專用耐高溫玻璃、觀火孔專用耐高溫玻璃。

3.化工管道用耐酸鹼玻璃、火電廠鋼鐵廠專用耐超高溫玻璃、電解鋁廠專用耐高溫玻璃、防爆高溫玻璃。

4.防輻射玻璃、透紫外線玻璃、防紫外線玻璃、透紅外線玻璃、隔紅外線玻璃、激光防護玻璃等光學玻璃。

5.印染設備專用玻璃、地埋燈玻璃、燈具玻璃、礦用防爆玻璃、民用防爆玻璃、高溫玻璃視筒、耐高溫視鏡。

6.無損探傷、醫學檢測、各類物理化學檢驗用特種光學玻璃，電焊防護玻璃、藍色鈷玻璃等。