1. 防爆電氣安裝與驗收規范
《GB 3836.(1--20)-2010 爆炸性環境》，該標准共有20個分項標准，如《GB 3836.1-2010 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》《GB 3836.13-2013 爆炸性環境 第13部分：設備的修理、檢修、修復和改造》------等等。
2. 煤礦防爆電氣檢查細則內容
蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體
第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。
防爆面
第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。
電纜引入裝置
第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。
密封圈
第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。
緊固件
第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。
聯鎖裝置
第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。
電纜與連接
第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。
電纜接線工藝
第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.
3. 防爆開關怎麼接線
防爆開關怎麼接線
防爆開關怎麼接線，防爆開關顧名思義就是在具有爆炸危險的地方安裝使用的一種用電開關。防爆開關的接線需要非常謹慎，不然可能導致很多危險的出現，下面就來看看防爆開關怎麼接線。
一、接線
1、標准：執行設備完好標准防爆標准以機電鉗工操作規程。
2、檢查施工地點頂板等安全事項，根據工作票確認施工開關上級開關，停本級開關閉鎖掛牌，停上級開關閉鎖加鎖掛牌，安排專人看守，檢查施工地點附近20米范圍內瓦斯濃度並在上風側掛瓦斯便捷儀，（瓦斯濃度必須在0、5%以下方可檢修)打開接線腔蓋，放在干凈的地方，防爆面向上，不得碰傷。
用相應等級的驗電筆逐項驗電，確認無電，在用放電線逐項放電，打三項放電接地線，（注意：打接地線時必須先打接地極後打三項接地線）然後撤卸負荷側喇叭嘴，金屬環擋板密封圈，接著開電纜和密封圈，往電纜上穿喇叭嘴，金屬環密封圈﹙密封圈多層朝里﹚，固定喇叭嘴，壓線板壓線，接線，先接地線後接相線，最後打掃接線腔衛生清洗芯線衛生，晾乾，撤三項接地線，防爆面上油，蓋接線腔蓋，接線完畢清點工具打掃現場，試送電﹙嚴格執行誰停電誰送電﹚。
二、按接線工藝標准驗收
1、 檢查接線柱絕緣台無損傷，接線柱螺紋無損傷，無放電痕跡，絕緣台完好無裂痕。
2、 接線無毛刺，芯線前端鏈接部分無突出的導線。
3、 布線拿彎弧度自然平滑，避免急彎、直角彎，相線避免接觸器壁。
4、 接線無壓膠皮，線芯出接線端子的墊圈不壓線芯絕緣。
5、 導線裸露不超長，線芯絕緣與接線柱壓緊部分之間的.芯線長度1—3mm。
6、 接線無交叉布線，接線剁頭整齊，接線余頭不超長，閑心最前端距接線端子部分超長長度不大於2mm。
7、 接線柱卡爪分布均勻，接線柱彈簧墊壓平，以壓平彈簧墊、線芯不串動為合格。
8、 接地芯線長短合格，接地線順腔壁自然布臵，不易過長或過短。
9、 防爆面塗油，電纜護套割口整齊，護套長度穿進腔內壁5—15mm，接線腔內清潔無雜物。
10、防爆面螺絲不得松動，以彈簧墊壓平為基準，螺絲露頭1—3扣，同一部位的螺栓規格一致。
11、螺紋結構的接線嘴的螺紋最少齒合扣數不少於6扣，電纜連接時密封圈的寬度不小於或等於電纜外徑的0、7倍，但必須大於10mm。
12、密封圈內徑與電纜外徑相差不超過1mm，密封圈外徑與引入裝臵內壁相差不超過1mm。
13、壓盤式進線嘴壓緊後用手不晃動為標准。
本文詳細介紹了防爆開關的接線方法，也介紹了防爆開關的驗收標准。如果你想要自己給防爆開關接線，那麼你最好是參考一下本文的內容，一定要做好防爆開關的接線工作，接線工作完成之後你可以參照本文的驗收方法來檢查一下自己的接線成果。
1、防爆開關中有一條線要跟連接開關的中間接線端連接。
2、還有另一條導線直接跟開關接線端連接上，在中間接出一條分線與燈一端連接上，再把燈另一端去跟零線接上就可以了。
防爆開關有哪幾種
1、倒順開關
這款開關外觀使用高強度合金鋁壓成的，表面經過高壓靜電處理，外殼結構好，強度高，而且防爆性能又比較好，表面具備著比較好的`防腐能力，防水防塵性能都比較好，它主要用於100A以下電流線路中，引進開關電源，掌控起動、暫停等作用。
2、拉線開關
外觀都是使用鋁合金，是一款強度高、比較輕巧的產品，而且它的外殼防護級別比較高，長期間在可險惡壞境中都可以使用，使用出口原件，動作靈敏、安全。
3、燈光開關
採用了密度比較強的材質，同時防爆性能又比較好，防水性能出眾。所以這種產品普遍用在石油開采、軍工等比較危險的環境中。
4、防爆行程開關
外觀使用鋁合金做成，而且表面是使用噴塑處理，內裝斷路器，可以說是一款具備過載、保護功能的產品。主要是使用鋼管或電纜進行布線，主要把它用在溫度組爆炸性氣體的環境中。
防爆照明開關安裝應符合以下要求
1、安裝在同一建築物、構築物內的開關，宜採用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。
2、開關安裝的位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜為150～200mm;扳把式開關距地面宜為1.2～1.4m，接線開關距地面宜2. 2～2. 8m，且拉線出口應垂直向下，這樣裝拉線不易拉斷。
3、相同型號並列安裝的開關距地面高度應一致，高度差不應大於1mm;同一室內安裝的開關高度差不應大於5mm;並列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小於20mm。
4、單極開關應串在相線迴路，而不應串在零線迴路，這有利於檢修或清潔燈具時的安全。
5、開關安裝要牢固，不許只用一隻螺釘固定。
6、廚房、浴室等多塵、潮濕的房間盡量不要安裝開關，一定要安裝時，應採用防潮防水型開關。室外場所的開關，應用防水開關。
7、明裝開關應安裝在厚度不小子15mm的木台上；暗裝開關需與面板、接線盒、調整板（若有的話）組合安裝，面板安裝應端正、嚴密，並與牆面齊平。
8、開關進線和出線應採用同一種顏色的導線。
9、導線端頭應緊壓在接線端子內，外部應無裸露的導線。
4. 防爆配電箱的國際標準是什麼
根據《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》等相關規定，國家會將防爆配電箱標准分為4個部分，分別是一般標准、箱體部分、元件以及組裝配線部分。下文是關於這4個部分的具體標准：
1、防爆配電箱一般標准：
配電箱生產技術指標要符合規范及設計要求，並按照規定的產品執行標准來生產。
所有的元器件和技術參數需符合國家標准GB7251設計要求，樣品生產後需要通知建設單位、監理、施工單位有關人員驗收通過後，方可全面生產。
2、防爆配電箱箱體部分：
配電箱採用不銹鋼箱體(不銹鋼材質為寶鋼304以上)，顏色為不銹鋼本色，箱體厚度不小於4.0mm。
3、防爆配電箱元器件部分：
配電箱/櫃內的電器元件應符合各自有關規定並在正常使用條件下也應保持其電氣間隙和爬電距離；箱內裸露的帶電導體和端子，其電氣間隙和爬電距離或沖擊耐受電壓至少應符合與其直接相連的電器元件的有關規定。
4、防爆配電箱組裝配線：
配線全部緊固件都使用鍍鋅件，二次配線需要用黑色線，並加套管編序;箱體內的計量儀表的導線應該做好搪錫;分層配電箱接線應考慮干線進出;
開關接線端子要和導線截面相匹配;元器件安裝後的配線要排列整齊，並用尼龍帶綁紮成束卡固在板後。
5. 高壓配電系統和低壓配電系統驗收標准
1、 高壓開關櫃的數量不少於6台時，可與低壓配電屏設置在同一房間內，但高壓櫃與低壓 配電屏間距應不小於2m。
2、 不帶可燃性油的高低壓配電裝置和非油浸的（即乾式、環氧樹脂澆注絕緣式）電力變壓 器，當環境允許時，可相互靠近布置在同一個室內。
3、 高、低壓配電室的門要向外開，室內只設通風窗，不設採光窗，並應有防止雨、雪及蛇、 鼠類小動物從門、窗及電纜溝等進入室內設施，通風窗的面積，根據變壓器的容量、進風溫度及變壓器中心標高至出風窗中心標高的距離等因素確定。變壓器室一般採用自然通風，夏季的排風溫度不宜高於45℃，進風和排風的溫度差不一大於15℃。通風窗應採用非燃燒材料。
4、 高壓配電室內各種通道的最小寬度，按GB50053—1994規定： 單列布置： （櫃後維修通道800㎜，櫃前操作通道：固定式櫃1500㎜）， 雙列面對面布置：（櫃後維修通道800㎜，櫃前操作通道：固定式櫃2000㎜）， 雙列背對背布置：（櫃後維修通道1000㎜，櫃前操作通道：固定式櫃1500㎜），
5、 高壓配電室如果採用電纜進出線而開關櫃為2.2m左右時，高壓配電室高度為3.5m為了 布線和檢修的需要，高壓開關櫃下面應設電纜溝。
6、 低壓配電屏前後通道最小寬度，按GB50053—1994規定：
7、 固定式（單列布置： 屏前通道1500㎜， 屏後通道1000㎜）， （雙列面對面布置： 屏前通道2000㎜， 屏後通道1000㎜）， （雙列背對背布置： 屏前通道1500㎜， 屏後通道1500㎜）， 抽屜式（單列布置： 屏前通道1800㎜， 屏後通道1000㎜）， （雙列面對面布置： 屏前通道2300㎜， 屏後通道1000㎜）， （雙列背對背布置： 屏前通道1800㎜， 屏後通道1500㎜），
8、 電纜敷設的基本要求：根據國家標准GB50168—1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工 及驗收規范》，電纜敷設應符合以下規定：
（1） 電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
（2） 三相四線制系統中應採用四芯電力電纜，不應採用三芯電纜另加一根單芯電纜或以 導線、電纜金屬護套做中性線。
（3） 並聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同。
（4） 電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。
（5） 電纜各支持點間的距離應符合設計規范，
（6） 電纜的最小彎曲半徑應符合： 控制電纜R=10D（D電纜外徑）、 聚氯乙烯絕緣電力電纜R=10D、
（7） 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜 上不應有鎧裝壓扁，、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。
（8） 用機械敷設電纜時的最大牽引強度： 受力部位（銅芯，使用牽引頭，允許牽引強度70N/mm2 ） 受力部位（鉛套，使用鋼絲網套，允許牽引強度10N/mm2 ） 受力部位（鋁套，使用鋼絲網套，允許牽引強度40N/mm2 ） 受力部位（塑料護套，使用鋼絲網套，允許牽引強度7N/mm2 ）
（9） 機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min。
10） 在電纜終端頭、電纜接頭、轉彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端以及人井內等地方， 電纜上應裝設標志牌。 標志牌上應註明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起訖地點，並聯使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不宜脫落。標志牌規格應統一，標志牌應能防腐，掛裝應牢固。
（11） 電纜的固定，應符合下列要求： ⑴在以下地方應將電纜加以固定 A 垂直敷設或45°傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處； B 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎處；電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5—10m處。 C 交流系統的單芯電纜或或分相後的分相鉛套電纜的固定夾具不應構成閉合磁路。 D 裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應加軟襯墊保護。 E 護層有絕緣要求的電纜，在固定處應加絕緣襯墊。 （12） 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建築物、盤（櫃）以及穿入管子時，出入口應封閉， 管口應封閉。
（13） 電纜橋敷設一般用於電纜數量較多的或較集中的場所。
（1）電纜橋架敷設應符合下列要求： ①在室內採用電纜橋架敷設時，其電纜不應有黃麻或其他易延燃材料護層。 ②在有腐蝕或特別潮濕的場所採用電纜橋架敷設時，應根據不同的腐蝕介質採取 相應的防護措施，並宜選塑料護套電纜。 ③電纜橋架（梯架、托盤）水平敷設時的距離高度一般不宜低於2.5m，垂直敷設 時距地1.8m以下部分均應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術層等）內時除外。 ④電纜橋架水平敷設時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為 1.50～3m。垂直敷設時，其固定點間距不宜大於2m。 ⑤電纜橋架多層敷設時，其層間距離一般為：控制電纜間不應小於0.2m；電力電 纜間不應小於0.3m；弱電電纜與電力電纜間不應小於0.5m，如有屏蔽板可減至0.3m；橋架上部距頂棚或其他障礙物不應小於0.3m。 ⑥幾組電纜橋架在同一高度平行敷設時，各相鄰電纜橋架間應考慮設置維護檢修 距離。 ⑦在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率，電力電纜 不應大於40%，控制電纜不應大於50%。 ⑧下列不同電壓，不同用途的電纜，不宜敷設在同一層橋架上： A 1KV以上和1KV以下的電纜； B 同一路徑的一級負荷供電的雙路電源電纜； C 應急照明和其他照明的電纜； D 強電和弱電電纜。 若受條件限制需安裝在同一橋架上時，應用隔熱板隔開。
（2）電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合表6.7中的規定。 電纜橋架不宜敷設在腐蝕氣體管道和熱力管道上方及腐蝕性液體管道的下方， 否則應採取防腐、隔熱措施。
（3）電纜橋架內的電纜應在下列部位進行固定： ①垂直敷設時，電的上端及每隔1.5～5m處。 ②水平敷設時，電纜首尾兩端、轉彎及每隔5～10m處。
4）電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及 起、止點等標記。
（5）電纜橋架在穿過防火牆及防火樓板時，應採取防火隔離措施。
9、戶內配電線路
（1）布線的基本要求和布線方式的選擇 室內外布線應 避免由外部熱源產生的有害影響；防止在使用過程中因水的侵入 或因進入固體物而帶來一定的損害；應防止外部的機械損害；在有大量灰塵的場所，應避免由於灰塵聚集在布線上所帶來的有害影響；應避免由強烈日光輻射帶來的損害。 布線方式的選擇應遵循下列條件： ① 符合場所的環境特徵； ② 符合建築物的特徵； ③ 符合人與布線之間可接近的程度； ④ 應考慮短路可能出現的機械應力； ⑤ 在安裝期間或運行中，布線可能遭受的其他應力（包括導線的自重）。
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6. 低壓防爆開關接線標準是什麼
低壓防爆開關的接線標准如下：
1、絕緣座完整無裂紋；
2、卡爪(或平墊圈)、彈回簧墊(雙帽)齊全、緊固，使答用線鼻子可不用平墊圈；
3、應接線整齊，無毛刺；卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪(或平墊圈)不大於10 mm；
4、兩相低壓導線裸露部分空氣間隙，500 V以下不小於6 mm，500 v以上不小於10 mm；
5、地線長度適宜，松開線嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉；
6、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進線至負荷側接線，或由負荷側進線至電源側接線；
7、接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。
7. 防爆開關有什麼檢修的
應檢修以下方面：
1 最主要的，開關是否有效；
2 檢查防爆殼體是否完好，如果是隔爆型，看隔爆接合面是否完好；
3 電纜出線孔是否鎖緊；
4 外殼接地是否良好；
5 開關對絕緣是否良好。
8. 礦井低壓饋電開關防爆要求是什麼
開關防爆面不銹蝕，接線室上蓋螺栓旋出上蓋不低於兩扣，緊固後用中指食指和大拇指三指旋轉螺栓，一不超過半圈為完好。電纜接線合理，不要削皮進嘴子。