煤礦井下防爆開關工作原理

『壹』 防爆開關工作原理

一、起動前的准備工作：
A：使用本體按扭起動，首先將本體上的遠近扭子開關打在近控位，然後把接線腔的2線、9線分別接地。
B：使用遠方控制時，將本體上的遠近扭子開關打在遠控位，拆除接線腔內的2線與地的連接。9線保持接地。
二、工作原理：閉合隔離開關GK，控變TB經保險RD獲得電源，二次36V輸出，電動機綜合保護器得電，33線對電路作絕緣檢測，若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。
1、近控時起動過程：
按下起動按扭近QA後，接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合，開關起動。
C1打開（把線圈2、線圈4接入控制迴路），C2閉合（當遠QA斷開時作控制通路），C3斷開（切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接，防止高壓進入保護電路），C4閉合（允許聯鎖開關起動）。 2、自保、維持過程：
開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開，開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止：
需要停止時，按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合，C2、C4打開，做好下次起動准備]。 提示遠控起動時：
按下遠QA迴路如下：TB—4 —保護器（4、3）—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1（此時遠、近選擇在遠的位置） —遠QA—遠TA—地—地—9—TB 遠控自保、維持過程：
迴路：TB—4—保護器（4、3）—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 遠控停止：
按下遠TA或近TA都可以切斷控制迴路電流通路。

『貳』 礦用防爆開關軟啟動器的原理圖

工作原理

軟啟動器（軟啟動器）是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能於一體的新穎電機控制裝置，國外稱為Soft Starter。軟啟動器採用三相反並聯晶閘管作為調壓器，將其接入電源和電動機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機逐漸加速，直到晶閘管全導通，電動機工作在額定電壓的機械特性上，實現平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉數時，啟動過程結束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務的晶閘管，為電動機正常運轉提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉數逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉矩沖擊。

啟動方式

運用串接於電源與被控電機之間的軟起動器，控制其內部晶閘管的導通角，使電機輸入電壓從零以預設函數關系逐漸上升，直至起動結束，賦予電機全電壓，即為軟起動，在軟起動過程中，電機起動轉矩逐漸增加，轉速也逐漸增加。軟起動一般有下面幾種起動方式。

斜坡升壓軟起動：這種起動方式最簡單，不具備電流閉環控制，僅調整晶閘管導通角，使之與時間成一定函數關系增加。其缺點是，由於不限流，在電機起動過程中，有時要產生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網影響較大，實際很少應用。

斜坡恆流軟起動：這種起動方式是在電動機起動的初始階段起動電流逐漸增加，當電流達到預先所設定的值後保持恆定（t1至t2階段），直至起動完畢。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據電動機負載調整設定。電流上升速率大，則起動轉矩大，起動時間短。該起動方式是應用最多的起動方式，尤其適用於風機、泵類負載的起動。

階躍起動：開機，即以最短時間，使起動電流迅速達到設定值，即為階躍起動。

通過調節起動電流設定值，可以達到快速起動效果。

脈沖沖擊起動：在起動開始階段，讓晶閘管在極短時間內，以較大電流導通一段時間後回落，再按原設定值線性上升，連入恆流起動。該起動方法，在一般負載中較少應用，適用於重載並需克服較大靜摩擦的起動場合。籠型電機傳統的減壓起動方式有Y-q起動、自耦減壓起動、電抗器起動等。這些起動方式都屬於有級減壓起動，存在明顯缺點，即起動過程中出現二次沖擊電流。

軟起動與傳統減壓起動方式的不同之處是：

1、無沖擊電流。軟起動器在起動電機時，通過逐漸增大晶閘管導通角，使電機起動電流從零線性上升至設定值。

2、恆流起動。軟起動器可以引入電流閉環控制，使電機在起動過程中保持恆流，確保電機平穩起動根據負載情況及電網繼電保護特性選擇，可自由地無級調整至最佳的起動電流。適用於重載並需克服較大靜摩擦的起動場合。

電壓雙斜坡起動：在起動過程中，電機的輸出力矩隨電壓增加，

在起動時提供一個初始的起動電壓Us，Us根據負載可調，將Us調到大於負載靜磨擦力矩，使負載能立即開始轉動。這時輸出電壓從Us開始按一定的斜率上升（斜率可調），電機不斷加速。當輸出電壓達到達速電壓Ur時，電機也基本達到額定轉速。軟起動器在起動過程中自動檢測達速電壓，當電機達到額定轉速時，使輸出電壓達到額定電壓。

限流起動：就是電機的起動過程中限制其起動電流不超過某一設定值（Im）的軟起動方式。其輸出電壓從零開始迅速增長，直到輸出電流達到預先設定的電流限值Im，然後保持輸出電流I這種起動方式的優點是起動電流小，且可按需要調整。對電網影響小，其缺點是在起動時難以知道起動壓降，不能充分利用壓降空間。

『叄』 防爆開關原理

將能夠點燃爆炸性氣體環境的所有部件包容到外殼內，外殼能夠承受內部爆炸性混合物爆炸產生的壓力，並能夠阻止爆炸傳播到外殼的周圍爆炸性氣體環境。

『肆』 防爆電氣的原理是什麼

爆炸的發生需要一定的前提即氧氣、爆炸性物質、引爆源，只有當這三者在一定區域同時存在時才有可能發生爆炸，這就是所謂的爆炸三角形原理。而我們要做的就是控制這三個條件中的一個或多個。在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時，會滿足爆炸條件。

當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。於是人們採取了多種防爆電氣技術方法，防止爆炸危險性環境形成及其爆炸，所以我們就是要控制在爆炸性環境中工作的物體既引爆源這就是防爆。

『伍』 防爆系統工作原理

防爆的基本原理

爆炸的概念：爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件：

1 ）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）
2 ）氧氣：空氣。
3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。
為什麼要防爆

易爆物質 : 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質 區域定義 中國標准 北美標准
氣體(CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所 0 區 Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1 區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 2 區 Div.2
粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所 10 區 Div.1
在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 11 區 Div.2
防爆方法對危險場所的適用性：

序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2
4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2
8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
防爆對危險場所的適用性：

爆炸性危險氣體分類

根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級 , 如下表 :
工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量
礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氫氣 0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個 CLASS( 類別 ):CLASS Ⅰ氣體和蒸氣 ; CLASS Ⅱ 塵埃 ; CLASS Ⅲ纖維 . 然後再將氣體和塵埃分成 Group( 組 ) ：
組名 代表性氣體或塵埃
A 乙炔
B 氫氣
C 乙烯
D 丙烷
E 金屬塵埃
F 煤炭塵埃
G 穀物塵埃
氣體溫度組別劃分：
溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體
T1 ≤ 450℃ 氫氣、丙烯腈等 46 種
T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 種
T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 種
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種
T5 ≤ 100℃ 二硫化碳
T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯
儀表的防爆標志

Ex(ia)ⅡC T6 的含義 :
標志內容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合某種防爆標准，如我國的國家標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含義
標志內容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
注 : 該標志中無溫度組別項 , 說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸。
防爆術語：

有關防爆術語及標准

安全柵安全參數定義：
• 安全柵最高允許電壓： Um
保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓
• 安全柵最高開路電壓： Uoc
在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值
• 安全柵最大短路電流： Isc
在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值
• 安全柵允許分布電容： Ca
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容
• 安全柵允許分布電感： La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感
安全標志格式說明：

將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。
防爆標志格式：

Ex (ia) ⅡC T4
防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別
防爆等級說明：

ia 等級：
在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ；
一個故障時，安全系數為 1.5 ；
二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級：
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0 。

『陸』 我想知道礦用防爆開關的組成，作用以及工作原理謝謝各位了，詳細點！！！

礦用防爆開關 一般是隔爆型 有普通按鈕也可以是防爆按鈕和防爆鐵殼組成。
原理一般是 按鈕與外界隔離。

『柒』 防爆開關型號大全 防爆開關工作原理

大家可能都知道防備開關設備的選型是根據爆炸危險程度的高低來取決的。很多的場所都有安裝這樣的設備。在很多的地者宏絕方，可能因為一些自然因素，就可能導致意外情況的發生，又因為我們中國是一個人口大國，為了保證大家的安全，然後去安裝一個防爆開關，是一個很有必要的。但是對於防爆開關型號的選擇也是有講究的，今天小編將詳細給大家介紹一下關於防爆開關型號的詳細情況。

防爆開關型號大全

防爆開關型號非常地多，有50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型號。

防爆開關是什麼?

防爆開關顧名思義，就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。例如：煤礦行業，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。都需要用到防爆開關。目前，市場上防爆開關的品牌與種類很多，但真正意義上，具備過硬的防爆性能，安全可靠的質量的防爆開關，市場上還是比較少。其中，英國的Bulgin品牌較為理想。Bulgin的防爆開關，基於危險環境專業防爆開關的設計，符合ROHS認證，通過專門的測試，適合各種惡劣環境。

防爆開關工作原理：

閉合隔離開關GK，控變TB經保險RD獲得電源，二次36V輸出，電動機綜合保護器得電，33線對電路作絕緣檢測，若無漏電4、3接點閉合。允許開關起動。

1、近控時起動過程：按下起動按扭近QA後，接觸器線圈1、線圈3得直流電吸合。迴路如下：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接觸器觸點C閉合，開關起動。C1打開(把線圈2、線圈4接入控制迴路)，C2閉合(當遠QA斷開時作控制通路)，C3斷開(切斷絕緣檢測電路與主迴路的連接，防止高壓進入保護電路)，C4閉合(允許聯鎖開關起動)。

2、自保、維持過程：開關起動後自保接點C2的閉合、大電流起動接點C1的打開，開關處於自保和小電流維持吸合狀態。[迴路：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止時，按下近TA切斷控制迴路電流通路即可。[C1、C3閉合，C2、C4打開，做好下次起動准備]。提示遠控起動時：按下遠QA迴路如下：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—C1—線圈3—6—近TA—1(此時遠、近選擇在遠的位置)—遠QA—遠TA—地—地—9—TB遠控自保、維持過程：迴路：TB—4—保護器(4、3)—D1—線圈1—線圈2—線圈4—線圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。遠控停止：

以上就是小編給大家介紹的關於防爆開關型號的具體情況。相信您，看了小編的介紹之後，對，防爆開關型號有了一定的了解吧!越是工作惡劣的環境，越是應該具備防爆開關。我們也許對他並不是很了解，但是為了更多人健康的考慮，大家必須去懂得這些知識。我們在購買它的時候，應該先去了解一下防爆開關遇到什麼情況下才會，凸顯出它的特徵。希望小編的介紹能夠帶首姿給您一點幫助。

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『捌』 詳解煤礦井下防爆開關

通常來說，防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。煤礦井下生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。

『玖』 鑽井上用的防爆開關為什麼都寫有嚴禁帶電開蓋，防爆的原理是什麼謝謝明白的朋友！

帶電開蓋容易引起觸電事故！即使開關觸點拉弧在堅固的殼體裡面，對外面也沒什麼影響！

『拾』 礦用防爆開關原理

礦用防爆開關內部大部分有幾這幾個組成：一是換向開關 。二是真空接觸器。三是電流互感器。四是變壓器。二是保護器。